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畢業(yè)實(shí)習(xí)與畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研報(bào)告
實(shí)習(xí)或調(diào)研地點(diǎn)
常德市潤(rùn)綠園林工具有限公司
實(shí)習(xí)與調(diào)研時(shí)間
2006年2月27日——2006年3月10日
畢業(yè)實(shí)習(xí)與調(diào)研的目的、意義：
為了更好的搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品符合實(shí)際生產(chǎn)的要求，我對(duì)常德市潤(rùn)綠園林工具有限公司進(jìn)行了考察和實(shí)習(xí)。
畢業(yè)實(shí)習(xí)是一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的過(guò)程，是對(duì)大學(xué)四年所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次全面復(fù)習(xí)和升華，在實(shí)習(xí)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)實(shí)際注射塑料模的觀察，熟悉和了解相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造方法以及模具的制造方法、材料等各方面的問題，并運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)提出相對(duì)合理的解決方案，鞏固了大學(xué)四年所學(xué)的畫法幾何與機(jī)械制圖、公差與配合、現(xiàn)代制造工藝?yán)碚撆c方法、機(jī)械工程材料等專業(yè)課程的基本知識(shí)，從而有利于自己能夠順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，為自己的四年大學(xué)生活畫上一個(gè)句號(hào)。
畢業(yè)實(shí)習(xí)與畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研鑒定：
指導(dǎo)教師：
年 月 日
畢業(yè)實(shí)習(xí)與畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研成績(jī)?cè)u(píng)定
指導(dǎo)教師建議成績(jī)：
指導(dǎo)教師（簽名）：
年 月 日
系畢業(yè)設(shè)計(jì)工作指導(dǎo)小組審定成績(jī)：
組長(zhǎng)簽名：
機(jī)械工程系（蓋章）
畢業(yè)實(shí)習(xí)與畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研報(bào)告正文
一、實(shí)習(xí)與調(diào)研單位基本情況
為了做好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，系部要求我們必須進(jìn)行一次較長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)習(xí)與調(diào)研。在曾老師的帶領(lǐng)下，我們到了常德市潤(rùn)綠園林工具有限公司。該公司是一家專業(yè)從事園林綠化工具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售同時(shí)承接園林綠化工程設(shè)計(jì)、施工的企業(yè)。企業(yè)的宗旨是“維護(hù)大家共同的綠色”。該公司擁有固定資產(chǎn)3000萬(wàn)，流動(dòng)資1000萬(wàn)。擁有員工400多名，其中專業(yè)技術(shù)人員80名，大中專畢業(yè)生占員工總數(shù)的85%。共有四個(gè)車間和相關(guān)廠房，生產(chǎn)管理基本上是自動(dòng)化形式，由于生產(chǎn)的產(chǎn)品主要面向常德及省內(nèi)外其他地區(qū)，生產(chǎn)規(guī)模比較大。本公司為外向型企業(yè)，產(chǎn)品范圍覆蓋整個(gè)園林工具的生產(chǎn)領(lǐng)域，生產(chǎn)的產(chǎn)品有八大系列三百多個(gè)品種，包括：綠網(wǎng)水管、快速接頭、噴水槍、枝剪、鏟、耙、噴水壺、水管/水車類、灑水器類施、肥播種器類、園林五金工具類等園林用具。其生產(chǎn)的工人多數(shù)是有經(jīng)驗(yàn)的工人。常德市潤(rùn)綠園林工具有限公司正在進(jìn)行注射模、擠塑模、壓鑄模、吹塑模等加工，我們主要了解注射模設(shè)計(jì)和加工的實(shí)際工作情況和相關(guān)參數(shù)。
二、實(shí)習(xí)心得和體會(huì)
? 此次實(shí)習(xí)是我們搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，在實(shí)習(xí)中開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。在常德市潤(rùn)綠園林工具有限公司中，陳學(xué)彬工程師向我們介紹有關(guān)內(nèi)容；同時(shí)我們也在生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí)。我們又進(jìn)行了分組討論、發(fā)言，通過(guò)交流實(shí)習(xí)體會(huì)，加深和鞏固了實(shí)習(xí)內(nèi)容。通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對(duì)注射塑料模設(shè)計(jì)有了更深的認(rèn)識(shí)。
我們?cè)诔５率袧?rùn)綠園林工具有限公司實(shí)習(xí)和調(diào)研中，我們了解到要做好一副注塑模，在設(shè)計(jì)之前必須明確以下事項(xiàng)：
1、明確制品的幾何形狀及使用要求
對(duì)于形狀復(fù)雜的制品，有時(shí)除看懂其圖樣外，還需參考產(chǎn)品模型或樣品，考慮塑料的種類及制品的成型收縮率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、允許變形范圍等問題，即充分了解制品的使用要求，因?yàn)檫@不僅是模具設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，而且是減少模具設(shè)計(jì)者與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者之間意見分歧的手段。
2、估算制品的體積和重量及確定成型總體方案。計(jì)算制品的重量目的在于選擇設(shè)備和成型總體設(shè)計(jì)方案。成型總體方案包括確定模具的結(jié)構(gòu)形式，型腔數(shù)目，制品成型的自動(dòng)化程度，采用流道的形式，制品的側(cè)向型孔是同時(shí)成型還是后序加工，側(cè)凹的脫模方式等。
3、明確注射成型機(jī)的型號(hào)和規(guī)格
只有確定采用什么型號(hào)和規(guī)格的注射成型機(jī)，在模具設(shè)計(jì)時(shí)才能對(duì)模具上與注射機(jī)有關(guān)的結(jié)構(gòu)和尺寸的數(shù)據(jù)進(jìn)行校核。
4、檢查制品的工藝性
對(duì)制品進(jìn)行成型前的工藝性的檢查，以確認(rèn)制品的各個(gè)細(xì)小部分是否符合成型的工藝性條件。
在車間里面，從塑料產(chǎn)品的加工過(guò)程中，我們了解到，注射成型的工藝過(guò)程主要有以下幾個(gè)方面：
1、成型前的準(zhǔn)備
原料與處理：為了保證注射成型的正常進(jìn)行和保證塑件的質(zhì)量，要注射成型前應(yīng)做一定的的準(zhǔn)備工作，如對(duì)塑料原料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。
清洗機(jī)筒：生產(chǎn)中，如需改變塑料品種、調(diào)控顏色，或發(fā)現(xiàn)成型過(guò)程中出現(xiàn)熱分解或降低反應(yīng)，則應(yīng)對(duì)注射機(jī)筒進(jìn)行清洗。
預(yù)熱嵌件：對(duì)于有嵌件的塑料制品，由于塑料與金屬的收縮率不同，嵌件周圍的塑料容易出現(xiàn)收縮應(yīng)力和裂紋，因此，成型前可對(duì)嵌件進(jìn)行預(yù)熱。
2、注射過(guò)程
（1）加料：將粒狀或粉狀塑料加入注射機(jī)料斗，由柱塞或螺桿帶入料筒進(jìn)行加熱
（2）塑化：成型塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱、壓實(shí)及混料等作用以后，由松散的粉狀顆?；蛄蠣畹墓虘B(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體的過(guò)程。
（3）充模：塑化好的塑料熔體在注射機(jī)柱塞或螺桿的推動(dòng)作用下，以一定的壓力和速度經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入并充滿模具型腔。
（4）保壓：充模結(jié)束后，在注射機(jī)柱塞或螺桿下，熔體仍然保持力進(jìn)行補(bǔ)料，使料筒中的熔料繼續(xù)進(jìn)入型腔，以補(bǔ)充塑料中的收縮需要。
（5）澆口凍結(jié)后的冷卻：要此階段，補(bǔ)縮或倒流均不再繼續(xù)進(jìn)行，型腔內(nèi)的塑料繼續(xù)冷卻、硬化和定型。當(dāng)脫模時(shí)，塑料制件具有足夠的剛度，不再產(chǎn)生翹曲和變形。
（6）脫模：塑件冷卻后即可開模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下，將塑料制件推出模外。
3、塑件的后處理
（1）退火處理：利用退火時(shí)的分量，能加速塑料中大分子松弛，從而消除塑件成型后的殘余應(yīng)力。
（2）調(diào)濕處理：主要用于吸濕性很強(qiáng)且又容易氧化的聚酰胺等塑料制件，調(diào)濕處理出除了能在加熱條件下消除殘余應(yīng)力外，還能使塑件在加熱介質(zhì)中達(dá)到吸濕平衡，以防止在使用過(guò)程中生發(fā)生尺寸變化。
在參觀了常德市潤(rùn)綠園林工具有限公司之后，我們又到了其他機(jī)械廠參觀了幾種典型模具設(shè)備的制造和加工工藝，對(duì)模具的設(shè)計(jì)、制造、選用、裝配、加工有了一定的認(rèn)識(shí)，為畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在調(diào)研和實(shí)習(xí)中，工廠師傅們告訴我們，為了提高其互換性要求，以減少產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本，在設(shè)計(jì)各種產(chǎn)品時(shí)，在滿足產(chǎn)品工作要求的情況下，應(yīng)盡可能多的采用標(biāo)準(zhǔn)件。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過(guò)實(shí)習(xí)和調(diào)研之后，我對(duì)我的課題有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，四功能噴槍中的卡頭芯，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度要求不高，只要與四功能噴槍上噴頭、槍身、開關(guān)等零件配合即可。
根據(jù)零件的特點(diǎn)，以及塑料的性能和應(yīng)用，該零件在加工時(shí)需要較高的料溫和模溫。澆注系統(tǒng)的流動(dòng)較小，為了在較高的注射壓力下避免澆口附近產(chǎn)生較大的應(yīng)力而導(dǎo)致制品翹曲變形，因此在本次設(shè)計(jì)中采用護(hù)耳澆口，又由于零件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度要求不高，為提高生產(chǎn)率，因此我此次設(shè)計(jì)中，采用一模八腔的結(jié)構(gòu)。
在設(shè)計(jì)中，主要考慮以下問題：
1）模具的結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)；2）模具合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；3）分型面選擇、推出脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；4）模腔的布置與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)；5）成型零件部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理；6）推出脫模機(jī)構(gòu)與側(cè)向分型或抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；7）排氣結(jié)構(gòu)設(shè)置；8）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；9）支承零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；10）外形尺寸要保證安裝
在此次實(shí)習(xí)和調(diào)研中，我認(rèn)識(shí)到注塑模要設(shè)計(jì)好，不僅要有機(jī)械方面的知識(shí)，而且還涉及到材料、模具等方面，是一個(gè)有關(guān)機(jī)械與材料的交叉課題。僅有理論知識(shí)是不行的，需要到工廠認(rèn)真考察。在工廠實(shí)習(xí)中，工人師傅還教了我很多以前書本上學(xué)不到的知識(shí)，對(duì)我此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助。
學(xué)生簽名：
2006 年3月10日