銅墊片倒裝復合模設(shè)計【菱形墊片】【說明書+CAD】
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河南機電高等??茖W校
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學生姓名: 學 號:
專 業(yè): 模具設(shè)計與制造
設(shè)計(論文)題目: 銅墊片倒裝復合模具的設(shè)計
指導教師:
2006年 4 月10日
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,撰寫1500字左右(本科生2000字左右)的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):
文 獻 綜 述
在設(shè)計之前首先應(yīng)該對國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢有所了解,以便在設(shè)計過程中能夠正確、合理地設(shè)計出一套模具。下面就先分析一下國內(nèi)外的模具發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢以及我國的模具發(fā)展現(xiàn)狀。
我國模具行業(yè)將向大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展。
1.隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)正呈現(xiàn)出多品種、少批量,復雜、大型、精密,更新?lián)Q代速度快等變化特點,沖壓模具也正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場的變化,隨著計算機技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展,沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正在由手工設(shè)計、依靠工人的經(jīng)驗和常規(guī)的機械加工技術(shù)向計算機輔助設(shè)計(CAD)、數(shù)控加工中心進行切削加工、數(shù)控線切割、數(shù)控電火花等為核心的計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)技術(shù)方面轉(zhuǎn)變。模具的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢如下詳述:
1).CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用:CAD/CAM是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工種,是模具設(shè)計與制造行業(yè)的有效輔助工具;通過它能夠?qū)Ξa(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進行設(shè)計和優(yōu)化?,F(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用與模具的設(shè)計與制造加工的過程中,并還在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。
2).模具標準件:模具的標準化對縮短模具制造周期、提高質(zhì)量、降低成本起到很大的作用。我國的模具標準化程度達到30%以下,而國外先進國家達到70%—80%左右。這樣,不僅有利于國內(nèi)的模具制造的發(fā)展,也有利于模具的國際化發(fā)展。
3).模具的制造精度:國外的制造水平能夠是制造公差達到0.003—0.005 mm,表面的粗糙度達到Ra 0.0002 mm以下(花10以上);我國的制造水平可以是制造公差達到0.01—0.02 mm,模具表面的粗糙度達到Ra0.00160.0008 mm(花7—8)。由此可見,如今模具技術(shù)的發(fā)展水平還是很高的,但也可以看出我國在這方面的技術(shù)與國外先進國家還有很大的差距。
4).模具的使用壽命:國外的沖壓模具的使用壽命,(合金鋼制模)500—1000萬次,(硬質(zhì)合金制模)2億次;我國的沖壓模具的使用壽命分別為:100—400萬次,6000—1億次。模具的使用壽命的加長就意味著模具的制造成本降低,從而提高了生產(chǎn)效益。
5).模具的加工制造設(shè)備:國外已經(jīng)廣泛地使用了數(shù)控加工中心,線切割,電火花,化學腐蝕等先進的設(shè)備,大大地提高了模具的制造周期。
2.我國的模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀:進入21世紀,隨著科學技術(shù)的發(fā)展,我國的工業(yè)化程度也有了很大地提高,特別是在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。如:在模具設(shè)計與制造上,不但自己可以制造一些大型,精密,復雜,高效,長壽命的模具,并且能夠出口到國外,打開國外的市場。但是,目前我國的沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當落后,主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成型工藝,模具標準化,模具設(shè)計,模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達國家尚有相當大的差距,導致我國的模具在壽命,效率,加工精度,生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當大。因此這就需要我們努力去研究,推動我國模具業(yè)的發(fā)展。
3.在查閱、收集有關(guān)資料的時候,不僅使我對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢、模具的設(shè)計與制造技術(shù)等有了更多,更全面地了解;而且收集到了許多有關(guān)本課題的研究,與本課題相關(guān)、相似的東西,查找各種有關(guān)模具設(shè)計與制造方面的經(jīng)驗公式,和經(jīng)驗數(shù)據(jù);通過查閱資料和文獻能夠?qū)⒄n堂上所學習到的理論知識,與實際生產(chǎn)當中的實例相結(jié)合去更好地成設(shè)計任務(wù);并且使我在課程設(shè)計上有了更多的設(shè)計思路,也有了更多的考慮空間,同時也使我在設(shè)計的過程中能夠從多方面地去考慮問題——模具設(shè)計的合理性及對設(shè)計好的模具在工作過程中可能會出現(xiàn)的問題及解決辦法,所積累的這些寶貴經(jīng)驗對我以后的工作是很有幫助的。
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進度安排等):
1. 先通過收集和查閱各種文獻資料和與同學老師的交流、指導,對目前國內(nèi)外的模具的發(fā)展狀況和發(fā)展趨勢進行深入的了解,預計用時間二天;
2. 對工件進行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝性等方面作出詳細地分析,并查閱相關(guān)資料看是否符合常規(guī)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計,預計用時兩天;
3. 經(jīng)過對工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析,擬訂可行的沖壓工藝方案,并經(jīng)過分析,研究、比較,選擇一種最為合理的沖壓工藝作為生產(chǎn)應(yīng)用,估計用時間一天;
4. 進行主要的設(shè)計計算,利用各種經(jīng)驗公式或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)對沖壓力(沖裁力、卸料力、總沖壓工藝力),壓力中心的位置,工作零部件的刃口尺寸的設(shè)計計算以及彈性卸料元件橡膠的設(shè)計,預計需用時間四天;
5. 根據(jù)工件的結(jié)構(gòu),材料,生產(chǎn)批量來進行模具的總體設(shè)計,包括模具的類型,定位方式,卸料方式,導向方式等方面的設(shè)計;在設(shè)計中,應(yīng)該綜合考慮模具的安裝,維修,生產(chǎn)效率等,預計用時間兩天;
6. 對模具的主要零部件進行設(shè)計,主要有凸模、凹模、定位板、卸料板、模架和導柱導套等零件,根據(jù)工作需要的強度來設(shè)計尺寸,包括各零件的圖紙,預計需用時間五天;
7. 模具的總裝圖和工作原理(有裝配簡圖)需要用時間兩天;
8. 模具主要零部件的加工工藝過程(凸模、凹模、)分析與設(shè)計,預計用時間一天;
9. 模具的裝配與調(diào)試,預計用時兩天;
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
指導教師意見:
1.對“文獻綜述”的評語:
2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預測:
指導教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
負責人:
年 月 日
參考文獻
[1] 李碩本.沖壓工藝學.北京:機械工業(yè)出版社,1982
[2] 模具工業(yè).1998~2003
[3] 模具制造.2001~2003
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