引線片沖裁件的沖壓工藝及模具設(shè)計【接線端子】【焊片】【沖孔落料級進?!俊菊f明書+CAD】
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畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,撰寫1500字左右(本科生200字左右)的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):
文 獻 綜 述
一、國內(nèi)模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.國內(nèi)模具的現(xiàn)狀
我國模具近年來發(fā)展很快,據(jù)不完全統(tǒng)計,2003年我國模具生產(chǎn)廠點約有2萬多家,從業(yè)人員約50多萬人,2004年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭,模具企業(yè)總體上訂單充足,任務(wù)飽滿,2004年模具產(chǎn)值530億元。進口模具18.13億?美元,出口模具4.91億美元,分別比2003年增長18%、32.4%和45.9%。進出口之比2004年為3.69:1,進出口相抵后的進凈口達13.2億美元,為凈進口量較大的國家[1]。
在2萬多家生產(chǎn)廠點中,有一半以上是自產(chǎn)自用的。在模具企業(yè)中,產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有20多家,中型企業(yè)幾十家,其余都是小型企業(yè)。?近年來,?模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快,主要表現(xiàn)為:大型、精密、復(fù)雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品;專業(yè)模具廠數(shù)量增加,能力提高較快;"三資"及私營企業(yè)發(fā)展迅速;國企股份制改造步伐加快等[2]。
雖然說我國模具業(yè)發(fā)展迅速,但遠遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。低檔模具過剩,高檔模具供不應(yīng)求,甚至有的依賴進口,因此,模具企業(yè)必須找準自己的弱點,盡快縮短與國外的差距。
(1)體制不順,基礎(chǔ)薄弱
??? “三資”企業(yè)雖然已經(jīng)對中國模具工業(yè)的發(fā)展起了積極的推動作用,私營企業(yè)近年來發(fā)展較快,國企改革也在進行之中,但總體來看,體制和機制尚不適應(yīng)市場經(jīng)濟,再加上國內(nèi)模具工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,因此,行業(yè)發(fā)展還不盡如人意,特別是總體水平和高新技術(shù)方面。
??? (2)人才嚴重不足,科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)方面投入太少
??? 模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè),隨著時代進步和技術(shù)發(fā)展,能掌握和運用新技術(shù)的人才異常短缺,高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視,因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少,民營企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術(shù)改造,致使科技進步不大。
??? (3)工藝裝備水平低,且配套性不好,利用率低
??? 雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先進的加工設(shè)備,但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多,特別是設(shè)備數(shù)控化率和CAD/CAM應(yīng)用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因,引進設(shè)備不配套,設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍,設(shè)備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低,帶來中國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題。
??? (4)產(chǎn)業(yè)化、標準化、商品化的程度低、協(xié)作差
??? 由于長期以來受“大而全”“小而全”影響,許多模具企業(yè)觀念落后,模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低,專業(yè)化分工不細,商品化程度也低。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具,商品模具只占45%左右,其馀為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好,難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù),與國際水平相比要落后許多。模具標準化水平低,標準件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響,對模具制造周期影響尤甚。
??? (5)模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后
模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本,國產(chǎn)模具鋼與國外進口鋼相比,無論是質(zhì)量還是品種規(guī)格,都有較大差距。塑料、板材、設(shè)備等性能差,也直接影響模具水平的提高。
2、國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢
巨大的市場需求將推動中國模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展,但與國外工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在較大差距,尚不能完全滿足國民經(jīng)濟高速發(fā)展的需求。未來的十年,中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾方面:????
(1).模具日趨大型化;???
? (2).在模具設(shè)計制造中廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù);??
? (3).模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng);???
? (4).在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù);?
?? (5).提高模具標準化水平和模具標準件的使用率;???
(6).發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術(shù);???
(7).模具的精度將越來越高;?
? (8).模具研磨拋光將自動化、智能化;??
?? (9).研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程;??
?(10).開發(fā)新的成形工藝和模具。
二、國外模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備,在電子、建材、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性,是其他加工制造方法所無法替代的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。近幾年,全球模具市場呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面,世界模具市場年交易總額為600~650億美元左右。美國、日本、法國、瑞士等國家年出口模具量約占本國模具年總產(chǎn)值的三分之一。?
國外模具總量中,大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例占到50%以上;國外模具企業(yè)的組織形式是"大而專"、"大而精"。2004年中國模協(xié)在德國訪問時,從德國工、模具行業(yè)組織--德國機械制造商聯(lián)合會(VDMA)工模具協(xié)會了解到,德國有模具企業(yè)約5000家。2003年德國模具產(chǎn)值達48億歐元。其中(VDMA)會員模具企業(yè)有90家,這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%,可見其規(guī)模效益。
隨著時代的進步和技術(shù)的發(fā)展,國外的一些掌握和能運用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具工藝設(shè)計、高級鉗工及企業(yè)管理人才,他們的技術(shù)水平比較高.故人均產(chǎn)值也較高.我國每個職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1萬美元左右,而國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多15~20萬美元,有的達到 25~30萬美元。
國外先進國家模具標準件使用覆蓋率達70%以上,而我國才達到45%.
2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進度安排等):
本課題研究的思路:引線片沖裁件模具的設(shè)計. 引線片沖裁件是最典型的沖裁件,其工作過程很簡單就一個落料沖孔,根據(jù)實際確定它可以一次沖裁成功.因此,從制件的成型原理和模具加工成本考慮,確定此次沖裁采用標準的模架。為了保證制件的順利加工,模具必須有足夠精度。要保證模具的精度,特別要保證導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合精度,保證導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合精度的同時,還要注意保證導(dǎo)柱和導(dǎo)套的剛度. 另外,模具的精度還和沖裁凸模與沖裁凹模工作配合精度有關(guān).設(shè)計時可能精度出現(xiàn)誤差,應(yīng)當邊試沖邊修改調(diào)整,以防毛刺過大等。
只有加強沖裁基礎(chǔ)理論的研究,才能提供更加準確、實用、方便的計算方法,才能正確地確定沖裁工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸,解決沖裁中出現(xiàn)的各種實際問題,從而,進一步提高制件質(zhì)量。
本課題設(shè)計進度的安排如下:
1.了解目前國內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀--所用時間3天;
2.確定沖壓工藝方案--所用時間5天;
3.主要設(shè)計計算--所用時間4天
4.模具的設(shè)計--所用時間20天;
5.模具裝配圖及零件圖的繪制--所用時間7天
6.電子文檔的制作--所用時間10天
參考文獻
[1] 中國輕工模具網(wǎng)模具新聞 .中國模具工業(yè)特點基本狀況及情況分析.2006.4.11
[2] 中國報告大廳市場研究報告網(wǎng). 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展分析.?2005.5.28
[3] 中國機械設(shè)備網(wǎng). 中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向.
[4] 中國輕工模具網(wǎng)模具新聞.我國模具與世界先進水平的差距.2006.3.10
[5] 深圳市機械工程學會. 模具發(fā)展四大趨勢. 2003.10.30
[6] 許發(fā)樾主編.實用模具設(shè)計與制造手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000
[7] 成虹主編.沖壓工藝與模具設(shè)計.北京:電子科技大學出版社,2002
[8] 中國金屬加工網(wǎng).沖壓模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢.2005.6
[9]彭建聲、秦曉剛編著.模具技術(shù)問答. 北京:機械工業(yè)出版社,1996
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