殼體零件的機械加工工藝規(guī)程編制及夾具設計
殼體零件的機械加工工藝規(guī)程編制及夾具設計,殼體零件的機械加工工藝規(guī)程編制及夾具設計,殼體,零件,機械,加工,工藝,規(guī)程,編制,夾具,設計
殼體
機械加工工藝過程卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
殼體
零件名稱
殼體
共
1
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄鐵
毛坯外形尺寸
每毛坯件數
每 臺 件 數
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內 容
車
間
工
段
設 備
工 藝 裝 備
工時(min)
準終
單件
1
鑄造
鑄造,清理
2
熱處理
時效
3
粗車、半精車、精車
粗車、半精車φ70底面:粗車、半精車、精車φ25外圓、粗車φ25端面:粗車40環(huán)形槽
CA6140
專用夾具、游標卡尺、車刀、
3.664
82.07
4
粗銑
粗銑φ12頂面
X62W
游標卡尺、硬質合金銑刀
0.5
68.7
5
鉆孔
鉆兩φ7孔
Z3025B×10
專用夾具、游標卡尺、φ7鉆頭
0.1
62.9
6
去毛刺
去毛刺
鉗工臺
平板銼
7
銑端面
銑兩φ40外圓端面
X6120
硬質合金銑刀、游標卡尺、一面 兩孔夾具
12.26
80.53
8
鏜內孔
粗鏜φ25內孔、粗鏜、半精鏜、精鏜φ28內孔
T68
一面兩孔夾具、游標卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀
0.82
72.62
9
檢驗
檢驗
檢驗臺上
10
鉆孔、攻絲
鉆、攻M5螺紋孔
Z4012
游標卡尺、φ5鉆頭、M5絲錐
1.5
62.73
11
鉆孔、攻絲
鉆、攻3-M4螺紋孔
Z4012
專用夾具、φ4鉆頭、M4絲錐
2
63.93
12
鉆孔、攻絲
鉆、攻2-M7螺紋孔
Z4012
專用夾具、φ7鉆頭、M7絲錐
1
63.23
13
锪沉頭孔
擴2-φ12沉頭孔
Z4012
φ12锪孔鉆
0.5
62.83
14
去毛刺
去各部分毛刺
鉗工臺
15
終檢
終檢
檢驗臺上
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數
更改文件號
簽 字
日 期
粗車、半精車、精車
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
殼體
零件名稱
殼體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
3
粗車、半精車、精車
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
通用車床
CA6140
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
4.517
82.07
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
專用夾具
0
0
0
0
2
粗車φ70底面
專用夾具、游標卡尺、90度車刀
268
59
1.0
2.5
1
0.52
1.26
3
半精車φ70底面
363.4
80
0.7
1
1
2.26
0.72
4
粗車φ25外圓
715.5
90
0.4
2
1
0.2
0.8
5
粗車φ40環(huán)形槽
1043
82
0.5
2
1
0.16
0.8
6
半精車φ25外圓
1272
100
0.4
1
1
0.52
0.8
7
精車φ25外圓、車端面、倒角
1361
107
0.3
0.5
1
0.857
0.8
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
銑φ12凸臺頂面
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
殼體
零件名稱
殼體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
4
銑φ12凸臺頂面
HT-200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
銑床
X62W
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
1.45
68.7
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
大平面
0
0
0
0
2
銑φ12凸臺頂面
大平面、游標卡尺、硬質合金銑刀
1272
120
0.2
3.5
1
1.45
2.27
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
鉆2-φ7孔
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
殼體
零件名稱
殼體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
5
鉆孔
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
鉆床
Z3025B×10
夾具編號
夾具名稱
切削液
粗銑N面夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
0.8
62.9
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
專用夾具、
0
0
0
0
2
鉆2-φ7通孔
專用夾具、φ7鉆頭
590
13
0.36
3.5
1
0.2
0.76
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
銑φ40兩端面
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
殼體
零件名稱
殼體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
7
銑端面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
銑床
X6120
夾具編號
夾具名稱
切削液
粗銑N面夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
8
80.53
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
一面兩孔定位、
0
0
0
0
2
粗銑、精銑φ40左端面保證20和3
一面兩孔定位、硬質合金銑刀、游標卡尺
954
150
0.12
3.5
2
3.5
2.27
3
粗銑、精銑φ40右端面保證105
一面兩孔定位、硬質合金銑刀、游標卡尺
954
150
0.12
3.5
2
3.5
2.27
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
鏜內孔
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
殼體
零件名稱
殼體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
8
鏜內孔
HT-200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
鏜床
T68
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
一面兩孔夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
2.56
72.62
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
一面兩孔定位
0
0
0
0
2
粗鏜φ25孔
一面兩孔定位、游標卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀
1017.6
80
0.5
3
1
0.06
1.34
3
半精樘φ28孔
一面兩孔定位、游標卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀
1272
100
0.2
2.5
1
0.08
1.34
4
精樘φ28孔
一面兩孔定位、游標卡尺、開式自鎖夾緊鏜刀
1017.6
80
0.15
0.5
1
0.14
1.34
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
鉆、攻M5螺紋孔
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
殼體
零件名稱
殼體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
10
鉆孔、攻絲
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
立式鉆床
Z4120
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
2.51
62.73
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
0
0
0
0
2
鉆φ5孔
954
15
0.27
2.5
1
0.5
0.43
3
攻M5螺紋
90.85
2
0.2
1
0.5
0.43
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
鉆、攻3-M4螺紋孔
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
殼體
零件名稱
殼體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
11
鉆孔、攻絲
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
立式鉆床
Z4120
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
3.1
63.93
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
V形塊
0
0
0
0
2
鉆3-φ4孔
V形塊、φ4鉆頭
1192
15
0.27
2
1
2
1.34
3
攻M4孔
V形塊、M4絲錐
159
2
0.2
1
2
1.34
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
鉆、攻2-M7螺紋孔
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
殼體
零件名稱
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
12
鉆孔、攻絲
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
立式鉆床
Z4120
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
4.8
63.23
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
V形塊、心軸
0
0
0
0
2
鉆2-φ7孔
V形塊、心軸、φ7鉆頭
681.4
15
0.27
3.5
1
0.4
1.34
3
攻2-M7螺紋孔
M7絲錐
90.85
2
0.2
1
0.4
1.34
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
锪2-φ12沉頭孔
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
殼體
零件名稱
殼體
共
頁
第
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
13
锪沉頭孔
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數
每 臺 件 數
鑄造
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數
立式鉆床
Z4120
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
1.6
62.63
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
安裝
0
0
0
0
2
锪2-φ12沉頭孔
φ12锪孔鉆
397.5
15
0.27
2.5
1
0.2
1.34
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
10
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編號:21037270
類型:共享資源
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- 殼體零件的機械加工工藝規(guī)程編制及夾具設計 殼體 零件 機械 加工 工藝 規(guī)程 編制 夾具 設計
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殼體零件的機械加工工藝規(guī)程編制及夾具設計,殼體零件的機械加工工藝規(guī)程編制及夾具設計,殼體,零件,機械,加工,工藝,規(guī)程,編制,夾具,設計展開閱讀全文
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