《金屬材料學(xué)工程結(jié)構(gòu)鋼》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《金屬材料學(xué)工程結(jié)構(gòu)鋼（40頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,*,,*,2024/9/19,工程材料導(dǎo)論講義,曹志強(qiáng)教授,,：84706169,,：,,,大連理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,2024/9/19,第,2,章工程結(jié)構(gòu)用鋼,engineering constructional steel,按用途工程結(jié)構(gòu)鋼分為橋梁、汽車、鍋爐、船舶、壓力容器等，耐腐蝕鋼〔海水和空氣〕，低溫用鋼，鋼筋鋼，鋼軌鋼和其他專業(yè)用鋼。,尼米茲核動力航母,001,,鋼制橋梁,壓力容器,2024/9/19,,,國家體育場〔鳥巢〕總用鋼量到達(dá)11萬噸，,,其中外部鋼結(jié)構(gòu)的鋼材用量為4.2
2、萬噸 。(Q460E),2024/9/19,客車及農(nóng)業(yè)機(jī)械,鍍鋅,C,型鋼用于上海大劇院屋架桁架,浦東國際機(jī)場侯機(jī)樓及道路護(hù)欄,現(xiàn)代化蔬菜棚,耐候,Z,型鋼用于體育館,高強(qiáng)度耐侯厚壁冷彎高頻焊管用于東方明珠塔,2024/9/19,工程結(jié)構(gòu)鋼是指專門用來制造工程結(jié)構(gòu)件的一大類鋼,,種。在鋼總產(chǎn)量中，工程結(jié)構(gòu)鋼占90％左右。工程結(jié)構(gòu),,鋼包括碳素鋼和低合金高強(qiáng)度鋼。,,低合金高強(qiáng)度鋼是指在C ＜ 0.25%〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕的普,,通碳素鋼的根底上，通過添加一種或多種少量合金元素,,〔低于3%〕，使鋼的強(qiáng)度明顯高于碳素鋼的一類工程結(jié),,構(gòu)用鋼，統(tǒng)稱低合金高強(qiáng)度鋼。,2024/9/19,工程結(jié)構(gòu)用鋼的分類
3、,工程構(gòu)件用鋼用量大，隨著科技開展，各種高性能鋼種也開展迅猛。,,,,分類 ：,,碳素構(gòu)件用鋼〔普碳鋼〕,,低合金構(gòu)件用鋼〔普低鋼〕,,新型及微合金化低碳高強(qiáng)度鋼,輸油管線,,2024/9/19,本章內(nèi)容,2.1 工程結(jié)構(gòu)鋼的根本要求,,2.2 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的合金化,,Me對力學(xué)性能\焊接性和耐大氣腐蝕性的影響,,2.3常用工程結(jié)構(gòu)鋼牌號,,2.4 微珠光體低合金高強(qiáng)度鋼〔輸送石油天 燃?xì)庥谩?,2.5針狀鐵素體鋼,,2.6 低碳貝氏體和馬氏體鋼,,2.7雙相鋼(F+M),,2.8 低合金高強(qiáng)度鋼開展趨勢,2024/9/19,2.1 工程結(jié)構(gòu)鋼的根本要求,工程結(jié)構(gòu)件長期受靜載
4、；互相無相對運(yùn)動,,受大氣〔海水〕的侵蝕；有些構(gòu)件受疲勞沖擊；,,一般在-50~100℃范圍內(nèi)使用；,,如：橋梁、船舶等受到像風(fēng)力或海浪沖擊.,服役,,條件,生產(chǎn),,工藝,,焊接是構(gòu)成金屬結(jié)構(gòu)的常用方法；一般都要,,經(jīng)過如剪切、沖孔、熱彎、深沖等成型工藝,技術(shù),,要求,1、足夠的強(qiáng)度與韌度〔特別是低溫韌度〕；,,2、良好的焊接性和成型工藝性；,,3、良好的耐腐蝕性；,,4、低的本錢。,,,2024/9/19,2.2,低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的合金化,1,、,Me,對低合金高強(qiáng)度鋼力學(xué)性能的影響,,C,↑固溶強(qiáng)化效果和珠光體含量，低本錢。,,↑C，↓塑、韌性，↓焊接性、冷成型。,,如0.1%C，TK為
5、-50℃，0.3%C，TK為50℃,,一般均應(yīng)限制在0.2%以下,Si,,最常用且較經(jīng)濟(jì)的元素。強(qiáng)化,F,較顯著，,,1%Si,，,σ,s,↑85MPa,，↑,T,K,，量多時可大為,,降低塑韌性，所以,Si,控制在,<1.1%,2024/9/19,Mn,,固溶強(qiáng)化作用大，,1%Mn,，,R,eL,↑33MPa,。,,約有,3/4,量溶入,F,中，弱的細(xì)晶作用，↓,T,K,。,,同樣量多時可大為降低塑韌性,.,,,所以,Mn,控制在,<1.8%,。,Nb\V,,Ti\Al,,形成穩(wěn)定細(xì)小的,K,等，粒子,2~10nm,，,,既,細(xì)晶又沉淀強(qiáng)化,，,↑,R,eL,，↑,δ,、,A,K,，,,綜合
6、效果↓,T,K,。改善焊接性。,,細(xì)化作用順序,:Ti,>,Nb,>,Al,>,V,。,RE,,脫氧去硫吸氫作用，改善,塑韌性，↓,T,K,所以，低合金高強(qiáng)度鋼的根本成分應(yīng)考慮低碳，,,稍高的錳含量，并適當(dāng)用硅強(qiáng)化。,2024/9/19,圖,2-2,鋼的韌,-,脆轉(zhuǎn)折溫度與碳含量的關(guān)系,圖,2-1,合金元素對低合金高強(qiáng)度鋼的固溶強(qiáng)化效果的影響,2024/9/19,,C使屈服強(qiáng)度每增加15MPa時，韌脆轉(zhuǎn)變溫度升高10℃；,,Si固溶強(qiáng)化但不能細(xì)化鐵素體，因此提高8℃；,,Mn、Ni的參加降低A3，細(xì)化鐵素體和珠光體，提高強(qiáng)度和韌度，降低5℃；,,鋁形成AlN質(zhì)點(diǎn)，細(xì)化晶粒，也提高強(qiáng)度和韌性，降
7、低27℃。,圖,2-3,鐵素體,-,珠光體鋼的各種強(qiáng)化機(jī)制和成分對屈服強(qiáng)度和韌,-,脆轉(zhuǎn)折溫度的影響,理論上元素的作用是通過強(qiáng)化基體引起的，其中細(xì)晶強(qiáng)化每增加,15MPa,，,T,k,降低,10℃,，位錯強(qiáng)化升高,6℃,，析出強(qiáng)化升高,4℃,，固溶強(qiáng)化升高,10℃,。,2024/9/19,Nb、V、Ti合金化生成碳化物、氮化物和碳氮化物。不溶解于奧氏體時對高溫形變、再結(jié)晶長大和晶粒長大有抑制作用，其中,,Ti的碳化物和氮化物不溶解，釘扎晶界，細(xì)化晶粒；,,Nb的碳化物和氮化物局部溶解，作用類似Ti。,,V的碳化物全部溶解在奧氏體中，細(xì)化作用較弱。,,VC 、 NbC、TiC細(xì)晶強(qiáng)化依次升高〔＜
8、0.2%C〕。,圖,2-4,微合金元素對鋼加熱時奧氏體晶粒長大傾向的影響,2024/9/19,2,、,Me,對焊接性和耐大氣腐蝕性的影響,,,,優(yōu)良的焊接性是指：焊接工藝簡單；焊縫與母材結(jié)合牢,,固，強(qiáng)度不低于母材；焊縫的熱影響區(qū)保持足夠的強(qiáng)度與韌,,性，沒有裂紋及各種缺陷。,控制,,C,C↑,→,焊縫處硬化與脆化傾向↑，焊接裂,,紋↑。提高淬透性的,Me,種類及其數(shù)量也應(yīng)適,,當(dāng)控制，如,Cr,、,Mn,、,Mo,、,Ni,等。,Cu,,P,↑耐大氣腐蝕性最有效的元素。一般含量:,,0.025~0.25% Cu ，0.05~0.15％ P 。 Cu具有,,正電位，附加陰極，在陽極電流下到達(dá)鈍
9、化狀態(tài)。,,CuP復(fù)合參加適量元素，那么↑鋼耐蝕性效果更佳。,,如09CuPCrNi-A、 09CuP、09CuPCrNi-B,2024/9/19,時效,,現(xiàn)象,低碳工程構(gòu)件經(jīng)加工或高溫冷卻后，在室溫或較低溫度下放置一段時間，鋼的性能會發(fā)生明顯變化的現(xiàn)象?！泊慊饡r效和機(jī)械時效〕,產(chǎn)生,,原因,C,、,N,等間隙,原子偏聚,或內(nèi)吸附于,,位錯等晶體缺陷處。提高硬度、降低,,塑性和韌度。如：某鋼板剛變形時，,,A,K,120J,，十天后降為,35J,；焊接鋼板,,在三個月后由,92J,降為,33J,。,當(dāng)然橋梁、船舶等突然斷裂的原因很多。共振、應(yīng)力波等,,2024/9/19,本章內(nèi)容,2.1 工
10、程結(jié)構(gòu)鋼的根本要求,,2.2 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的合金化,,?2.3常用工程結(jié)構(gòu)鋼牌號,,2.4 微珠光體低合金高強(qiáng)度鋼,,2.5針狀鐵素體鋼,,2.6 低碳貝氏體和馬氏體鋼,,2.7雙相鋼,,2.8 低合金高強(qiáng)度鋼開展趨勢,2024/9/19,碳素構(gòu)件用鋼又稱碳素結(jié)構(gòu)鋼或普碳鋼，其產(chǎn)量占鋼總產(chǎn)量的70～80％，其中大局部用作結(jié)構(gòu)件，少量做機(jī)械零件。,,特點(diǎn)：易于冶煉，價格低廉，熱軋狀態(tài)供貨，一般不經(jīng)熱處理強(qiáng)化。,,,分類〔GB/T700－2006〕 Q195,,Q215,,Q235,,Q275,,2.3,常用,工程,結(jié)構(gòu)鋼,牌號,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,2024/9/19,Q235－
11、A.F，Q屈服強(qiáng)度，235屈服強(qiáng)度值，A質(zhì)量等級〔A、B、C、D由低到高〕，F(xiàn)沸騰鋼。A、B級為普通質(zhì)量級；,,C級為優(yōu)質(zhì)級；D級和E級為特殊質(zhì)量級，有低溫沖擊韌性要求。,,,F ――沸騰；b――半鎮(zhèn)靜鋼；Z――鎮(zhèn)靜鋼；TZ――特殊鎮(zhèn)靜鋼,2024/9/19,一,﹑,普碳鋼的化學(xué)成分,表,2-1,普碳鋼的化學(xué)成分,牌號,等級,化學(xué)成分,ω,B,/%,,,,,,,,C,Mn,Si,≤,S,≤,P,≤,脫氧方法,Q195,—,0.06-0.12,0.25-0.50,0.30,0.050,0.045,F,、,b,、,Z,Q215,A,0.09-0.15,0.25-0.55,0.30,0.050,0.
12、045,F,、,b,、,Z,,B,,,,0.045,,,Q235,A,0.14-0.22,0.30-0.65,①,0.30,0.050,0.045,F,、,b,、,Z,,B,0.12-0.20,0.30-0.70,①,,0.045,,,,C,≤,0.18,0.35-0.89,,0.040,0.040,Z,,D,≤,0.17,,,0.035,0.035,Tz,Q255,A,0.18-0.28,0.40-0.70,0.30,0.050,0.045,Z,,B,,,,0.045,,,Q275,—,0.28-0.38,0.50-0.80,0.35,0.050,0.045,Z,注,;1.,摘自,GB700
13、-88,。,,,2.F—,沸騰鋼；,b—,半鎮(zhèn)靜鋼；,Tz—,特殊鎮(zhèn)靜鋼。,,①,Q235A,、,B,級含錳量上限為,0.6%,。,2024/9/19,二、普碳鋼的力學(xué)性能,表2-2普碳鋼的力學(xué)性能〔GB1591—1988〕,鋼,,號,等,,級,拉伸試驗,,,,,,,,,,,,,沖擊試驗,,,,屈服點(diǎn),σ,s/MPa,≥,,,,,,抗拉強(qiáng)度,σ,b/MPa,伸長率,δ,/%,≥,,,,,,溫度,/,℃,V,型沖擊吸收功（縱向）,/J,≥,,,鋼材厚度（直徑）,/mm,,,,,,,鋼材厚度（直徑）,/mm,,,,,,,,,,≤,16,>16,～,40,>40,～,60,>60,～,100,>10
14、0,～,150,>150,,≤,16,>16,～,40,>40,～,60,>60,～,100,>100,～,150,>150,,,Q195,,(195),(185),—,—,—,—,315-390,33,32,—,—,—,—,—,—,Q215,A,215,205,195,185,175,165,335-410,31,30,29,28,27,26,—,,20,—,,27,,B,,,,,,,,,,,,,,,,Q235,A,235,225,215,205,195,185,375-460,26,25,24,23,22,21,—,—,,B,,,,,,,,,,,,,,20,≥,27,,C,,,,,,,,,
15、,,,,,0,,,D,,,,,,,,,,,,,,-20,,Q255,A,255,245,235,225,215,205,410-510,24,23,22,21,20,19,—,,20,—,,27,,B,,,,,,,,,,,,,,,,Q275,—,275,265,255,245,235,225,490-610,20,19,18,17,16,15,—,—,2024/9/19,三、碳素結(jié)構(gòu)鋼供貨品種,供貨品種,：,鋼板，鋼帶，鋼管，槽鋼，角鋼，鋼軌，鋼筋，鋼絲等,,,,碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板,,鋼管,2024/9/19,普通低合金結(jié)構(gòu)鋼,低合金構(gòu)件用鋼又稱低合金結(jié)構(gòu)鋼,,或稱普低鋼〔普通低合金高強(qiáng)度鋼〕。
16、,,開展普低鋼的目的：減輕大型工程構(gòu)件的重量，提高使用的可靠性，節(jié)約鋼材。,,成分特點(diǎn)：低碳，低合金。,,性能特點(diǎn)：普低鋼的屈服強(qiáng)度大大高于普碳鋼。,,例如：常用的Q235與16Mn(Q345)相比，含碳量相同，但Mn提高到1.2-1.6% ，屈服強(qiáng)度大大提高。,,Q235 σs≥235MPa σb 375～460MPa,,16Mn σs≥345MPa σb 510～660MPa,2024/9/19,最新研究成果：如F晶粒尺寸細(xì)化到μ級，那么,,F-P類低合金高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)度也可到達(dá)800MPa,,普低鋼是工程結(jié)構(gòu)鋼中最主要的一類鋼。有,,Q345,、,Q390,、,Q420,、
17、,Q460,、,Q500,、,Q550,、,,Q620,、,Q690,八個牌號。前三個根據(jù)質(zhì)量要求,,分為,A,、,B,、,C,、,D,、,E,五個等級。后五個分為,,C,、,D,、,E,級三個等級；,A,、,B,為普通質(zhì)量級；,,C,級為優(yōu)質(zhì)級；,D,級和,E,級為特殊質(zhì)量級，,,有低溫沖擊韌性要求。較,94,標(biāo)準(zhǔn)后四個新增。,,專用低合金鋼在鋼號后加后綴。,,16Mnq,改為,Q345q,，,16MnR,改為,Q345R,,,組織：,10~25,％片層狀,P+ 75~90,％多邊形,F,。,2024/9/19,本章內(nèi)容,2.1 工程結(jié)構(gòu)鋼的根本要求,,2.2 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的合金化
18、,,2.3工程結(jié)構(gòu)鋼牌號,,☆2.4 微珠光體低合金高強(qiáng)度鋼,,2.5針狀鐵素體鋼,,2.6 低碳貝氏體和馬氏體鋼,,2.7雙相鋼,,2.8 低合金高強(qiáng)度鋼開展趨勢,2024/9/19,2.4,微珠光體低合金高強(qiáng)度鋼,8,2.4.1,微珠光體低合金高強(qiáng)度鋼強(qiáng)化機(jī)理,油氣管線用鋼要求有很好的焊接性、低溫韌度和強(qiáng)度等綜合性能。,,輸送油氣距離越長，壓力越大，質(zhì)量要求也越高。,強(qiáng)化,,機(jī)理,,對,F-P,鋼,, P,量每↑,10%,，將使,T,K,↑,22℃,。,,油氣管線用鋼,:↓C, <0.1%,；為保證,強(qiáng)度,，,,就必須采用其它不損害或少損害焊接性和,,韌度的強(qiáng)化措施。,,→ 析出強(qiáng)化
19、和晶粒細(xì)化↑鋼性能。,,→,Nb,、,V,、,Ti,微合金化和控軋?zhí)幚砉に嚒?2024/9/19,低碳鐵素體,/,珠光體鋼超細(xì)晶強(qiáng)韌化與控制技術(shù),,,——,2004,年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎,主要,,特點(diǎn),超細(xì)晶粒、高潔凈度、高均勻性。,,生產(chǎn)節(jié)約能源和資源，不用或少用Me，改善環(huán)境，↓本錢，具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。,,如何形成微米級的超細(xì)晶是該工程的核心技術(shù)和難點(diǎn)。,具體,,指標(biāo),采用形變誘導(dǎo)F相變，可把F晶粒細(xì)化到2~5μm〔碳鋼〕和1~2μm〔微合金鋼〕。碳鋼的ReL由200MPa提高到350~400MPa；低合金鋼由350~400MPa提高到600~700MPa。,2024/9/19,控
20、制軋制和控制冷卻技術(shù),,,控冷控軋工藝：高溫形變熱處理的一種，人為地使奧氏體中形成大量鐵素體相變核心，控軋和控冷溫度比通常低，獲得大量細(xì)小的鐵素體組織，提高鋼的強(qiáng)韌性。,,控制軋制實質(zhì)就是形變強(qiáng)化和相變強(qiáng)化的結(jié)合；,,控制冷卻是最大限度地細(xì)化鐵素體晶粒，獲得最正確的析出強(qiáng)化效應(yīng)。,2024/9/19,圖中軋制溫度向右邊降低，上層表示奧氏體組織變化，下層表示奧氏體開始相變后組織及,F,核的形成,,控制軋制和控制冷卻技術(shù),,高溫形變熱處理→,F,大幅度晶粒細(xì)化→↑強(qiáng)度和韌度。,圖,2-5,控制軋制和控制冷卻的組織變化模式圖,,2024/9/19,,圖,2.6,,各種軋制程序模式圖,,,,CR,：控
21、制軋制,；,A,c,C:,控制冷卻,,2024/9/19,微合金元素的作用,,圖2.7微合金元素對鋼的屈服強(qiáng)度的影響,,σ G－晶粒細(xì)化的奉獻(xiàn)，σph－析出強(qiáng)化的奉獻(xiàn)?！睳bTiV〕,2024/9/19,2.5,針狀鐵素體鋼,,,對于一些強(qiáng)度、焊接性、低溫沖擊韌性等要求更高的場合，還必須采用針狀鐵素體低合金高強(qiáng)度鋼。,根本,,特點(diǎn),針狀鐵素體〔acicular ferrite，簡寫AF〕,,鋼: ≤0.06％C + 適量Mn、Mo、Nb等 →具有,,高密度位錯〔1010cm－2〕亞結(jié)構(gòu)的“針狀F〞,,組織〔超低碳B〕。ReL 達(dá)700~800MPa，低,,溫沖擊韌性、焊接性更好。,,用于
22、現(xiàn)場焊接條件極其寒冷地帶管線。被,,稱為21世紀(jì)的控軋鋼。,2024/9/19,2.6,低碳貝氏體和馬氏體鋼,1.,低碳貝氏體鋼,是指含碳量為,0.10~0.15%,，使用狀態(tài)組織為貝氏體的鋼。貝氏體鋼通常是在軋制空冷或控制冷卻，直接獲得貝氏體組織。,,低碳貝氏體鋼與相同含碳量的鐵素體,-,珠光體型鋼相比，具有更高的強(qiáng)度和良好的韌度，屈服強(qiáng)度可達(dá),450~980MPa,。,圖,2-8,低碳貝氏體鋼上貝氏體與下貝氏體的抗拉強(qiáng)度與韌脆轉(zhuǎn)變溫度的關(guān)系,2024/9/19,主要,,特點(diǎn),,,合金元素作用是保證在較寬冷速,,范圍內(nèi)獲得以,B,為主的組織,成分特點(diǎn): ?,,0.5
23、%左右Mo + 微量B〔0.005%〕,,+Mn、Cr、Ni等+Nb、Ti、V,,主要用于制造容器的板材和其他,,鋼結(jié)構(gòu)。,Q500〔14MnMoV和14MnMoVBRE〕鋼是我國,,開展的低碳貝氏體鋼，屈服強(qiáng)度為490MPa級,2024/9/19,2.,低碳馬氏體鋼,,工程機(jī)械上相對運(yùn)動部件和低溫下使用部件。,,要求有更高的強(qiáng)度和良好的韌性。,≤0.16%C，參加Mo、Nb、V、B及控制Mn或Cr與之,,配合→ 淬火回火處理組織為低碳回火馬氏體。,如:BHS-1鋼的成分為。,,鍛軋后空冷或直接淬火并自回火。到達(dá)合金調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì),,后的性能水平。,,制造汽車的輪臂托架、操縱桿、車軸、轉(zhuǎn)向聯(lián)動節(jié)和
24、,,拉桿等，也可用于冷墩、冷撥及制作高強(qiáng)度緊固件。,2024/9/19,2.7,雙相鋼,成分,主要成分為： ~0.2%C，1.2~1.5%Si，,,0.8~1.5%Mn，~0.45%Cr，~0.4%Mo，,,少量V 、Nb、Ti?！操|(zhì)量分?jǐn)?shù)〕,組織,F+M組織，F(xiàn)基體上分布不連續(xù)島,,狀混合型M〔<20%〕→ 雙相鋼。,,F中非常干凈，C、N等間隙原子很,,少；C和Me大局部在M中。,2024/9/19,強(qiáng)度 MPa 雙相鋼,,,600,,,400,,普通鋼,,,,200,,,,10 2
25、0 30 40 應(yīng)變 / %,,圖2-9雙相鋼和普通鋼應(yīng)力應(yīng)變曲線的比較,性能,,低,R,eL,，且是連續(xù)屈服，無屈服平臺和上、,,下屈服；均勻塑變能力強(qiáng)，總延伸率較大，,,冷加工性能好；加工硬化率,n,值大，成型后,,R,eL,可達(dá),500~700MPa,。,2024/9/19,應(yīng),,用,,沖壓型雙相鋼主要是板材，廣泛用,,于各種容器和汽車沖壓件。,,非沖壓雙相鋼有棒材、線材、鋼筋、,,薄壁無縫鋼管等產(chǎn)品。鋼材經(jīng)熱軋后,,控制冷卻，得到,F,加,M,雙相鋼組織，然,,后經(jīng)冷撥、冷墩等工藝制成成品?？捎?,于汽車的大梁和滾型車輪，汽車的前后,,保險杠、發(fā)動機(jī)懸置梁等，使用雙相
26、鋼,,可使汽車重量降低,10~30%,。,2024/9/19,雙相低合金高強(qiáng)度鋼生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)工藝分兩種：,,〔1〕熱處理雙相鋼〔又稱作亞臨界溫度退火〕,,將熱軋或冷軋鋼板在兩相區(qū)〔γ+α〕加熱退火，組織為鐵素體基體加一定數(shù)量的奧氏體，然后空冷或快冷得到F+M組織。,,,〔2〕熱軋雙相鋼,,將鋼材在熱軋后，通過控制冷卻得到F+M雙相組織。采用這種工藝的鋼含有較高的Si、Mo、Cr等合金元素。,圖,2-10,雙相鋼的兩種制備工藝,2024/9/19,低合金高強(qiáng)度鋼開展趨勢,低碳超低碳,<0.06%,甚至,<0.02%,高純潔化,微合金化技術(shù),控軋和控冷工藝,超細(xì)晶?；?自動化在線控制,在線生產(chǎn)系統(tǒng),復(fù)合微合金化,凈化鋼中的有害雜質(zhì),組織微細(xì)化,計算機(jī)控制和性能預(yù)報,,,,,,,,2024/9/19,,小 結(jié),在微合金化成分設(shè)計的根底上，正確的控軋和,,控冷工藝是關(guān)鍵因素。組織變化是在T-t-P三元處,,理過程中動態(tài)地進(jìn)行的，從而獲得了優(yōu)異的復(fù)合,,強(qiáng)化。這是對傳統(tǒng)T-t二元處理的一個突破，從而,,對鋼的各種強(qiáng)化機(jī)制也有了新的認(rèn)識與開展,Ti、Nb、V等元素在控軋和控冷工藝過程的各,,個環(huán)節(jié)中起了重要作用。適宜的量及其它們的復(fù),,合參加使各強(qiáng)化機(jī)制得到了最正確的發(fā)揮,
金屬材料學(xué)工程結(jié)構(gòu)鋼
