大體積混凝土施工方案詳細(xì)交底(中建)(36P)
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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,*,,*,莆田萬達(dá)廣場項(xiàng)目,,大體積混凝土施工方案技術(shù)交底,,,,中國,建筑第四工程局,有限公司,,CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION.CORP,.,,2011,年,10,月,大體積混凝土學(xué)習(xí)交流主要內(nèi)容,大體積混凝土定義,,一 、工程概況,,二、施工準(zhǔn)備,,三、施工進(jìn)度計(jì)劃,,四、大體積混凝土施工平面布置,,五、大體積混凝土澆筑,,六、砼混凝土絕熱溫升計(jì)算,,七、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)措施,,八、大體積混凝土的測溫措施,,九、質(zhì)量要求,,十、安全
2、措施,,十一、大體積混凝土施工應(yīng)急措施,,十二、大體積混凝土施工吸取的教訓(xùn),,,大體積混凝土的定義,日本,建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn),(JASS5),規(guī)定:,“,結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在,80cm,以上,同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過,25℃,的混凝土,稱為大體積混凝土,”,。,,美國,混凝土學(xué)會(huì),(ACI),規(guī)定:,“,任何就地澆筑的大體積混凝土,其尺寸之大,必須要求解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大限度減少開裂,”,。,,我國,《,普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程,》,(,JGJ55-2000),中規(guī)定,“,混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于,1M,,或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差
3、過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。,”,,因此判斷是否屬于大體積混凝土既要考慮厚度這一因素,又要考慮水泥品種、強(qiáng)度等級、每立方米水泥用量等因素。比較準(zhǔn)確的方法是通過計(jì)算水泥水化熱所引起的混凝土的溫度值與環(huán)境溫度的差值大小來判別,當(dāng)其差值小于,25℃,時(shí),其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力將會(huì)小于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度,不會(huì)造成混凝土的開裂,當(dāng)差值大于,25℃,時(shí),其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力有可能大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度,造成混凝土的開裂,此時(shí)就可判定該混凝土屬大體積混凝土。,一、本工程大體積混凝土概況,本工程地下室分為綜合體和住宅底商兩個(gè)相對獨(dú)立的地下室;,,其中底板大體積混凝土主要分布在綜合體,1-3#SOHO,辦公樓所屬施工
4、分區(qū)中的,A7,、,A9,和,A11,區(qū)底板基礎(chǔ)和住宅底商,5-11#,樓所屬施工分區(qū)中的,B9,、,B10,、,B11,、,B12,、,B13,、,B17,、,B18,區(qū)的筏板基礎(chǔ),主要厚度均為,2000mm,。,,,一、工程概況,本工程大體積混凝土分布情況及計(jì)劃澆筑時(shí)間,,根據(jù)莆田市混凝土供應(yīng)商情況,計(jì)劃主要由華潤和新旺隆兩家實(shí)力較強(qiáng)的混凝土公司對本工程進(jìn)行混凝土供應(yīng),另備用一家混凝土供應(yīng)商,——,固源。,華潤混凝土有限公司,工程所在地,新旺隆混凝土公司,固源混凝土公司,二、混凝土供應(yīng)商的確定,三、主要設(shè)備投入,3.1,混凝土輸送泵,,根據(jù)本工程大體積混凝土的澆筑方量,除,8#,樓進(jìn)僅為,
5、2500m3,外,其余各大體積混凝土均在,3500m3,左右。,,每臺(tái)輸送泵按照,50m3/h,進(jìn)行計(jì)算,則所需輸送泵為:,,3500÷50=70,小時(shí),,,每塊板計(jì)劃,36,小時(shí)左右施工完成,因此,混凝土方量為,3500m3,的考慮,2,臺(tái)泵同時(shí)澆筑。,,對于混凝土方量達(dá),4000m3,以上的考慮,3,臺(tái)泵同時(shí)澆筑,本工程主要為,11#,和,7#,樓兩大塊底板結(jié)構(gòu)。,,3.2,混凝土振搗棒,,每臺(tái)混凝土輸送泵配備,3,臺(tái)振搗棒,其中,1,臺(tái)備用。,3.3,大體積混凝土測溫儀器,,確保每塊大體積混凝土,2,臺(tái)測溫儀進(jìn)行測溫監(jiān)控。,3.4,混凝土泵車,,為了確?;炷恋倪B續(xù)供應(yīng),澆筑過程必須確保
6、每臺(tái)輸送泵處有一輛混凝土罐車處于候車狀態(tài)。另根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地考察情況,華潤距離工地的車程為,40,分鐘,新旺隆距離工地的車程為,10,分鐘。,,計(jì)劃平均每車混凝土澆筑時(shí)間為,15,分鐘,因此當(dāng)使用,華潤,混凝土?xí)r每臺(tái)混凝土輸送泵應(yīng)配備,10,輛,混凝土罐車(路途往返共,6,輛,,攪拌站裝料及候車共,2,輛,,現(xiàn)場澆筑和候車共,2,輛,)。當(dāng)使用,新旺隆,混凝土?xí)r每臺(tái)混凝土輸送泵應(yīng)配備,6,輛,混凝土罐車(路途往返共,2,輛,攪拌站裝料及候車共,2,輛,,現(xiàn)場澆筑和候車共,2,輛,) 。,,四、主要人員投入計(jì)劃,序號,工 種,單位人數(shù),總?cè)藬?shù)(人),區(qū)域,備注,1,混凝土總指揮,1/,區(qū)域,1
7、+1=2,1-6#,和,8-10#,樓,,,,,1+1=2,7#,、,11#,樓,,2,技術(shù)負(fù)責(zé),1/,區(qū)域,1+1=2,1-6#,和,8-10#,樓,,,,,1+1=2,7#,、,11#,樓,,3,施工員,1/,區(qū)域,1+1=2,1-6#,和,8-10#,樓,,,,,1+1=2,7#,、,11#,樓,,4,交通協(xié)管,1/,區(qū)域,1+1=2,1-6#,和,8-10#,樓,,,,,1+1=2,7#,、,11#,樓,,5,混凝土測溫,1/,區(qū)域,1+1=2,1-6#,和,8-10#,樓,,,,,1+1=2,7#,、,11#,樓,,人員配備根據(jù)每臺(tái)輸送泵澆筑時(shí)所需人數(shù)進(jìn)行計(jì)算。同時(shí),大體積混凝土澆筑
8、期間,人員投入均考慮兩班倒。,,其中,1-6#,和,8-10#,樓計(jì)劃分別投入,2,臺(tái)輸送泵同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑施工,,7#,、,11#,樓計(jì)劃分別投入,3,臺(tái)泵輸送泵同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑施工。,序號,工 種,單位人數(shù),總?cè)藬?shù)(人),區(qū)域,備注,5,混凝土卸料工,1/,臺(tái),2+2=2,1-6#,和,8-10#,樓,,,,,3+3=6,7#,、,11#,樓,,6,混凝土澆筑工,2/,臺(tái),4+4=8,1-6#,和,8-10#,樓,,,,,6+6=12,7#,、,11#,樓,,7,混凝土找平工,2/,臺(tái),2+2=2,1-6#,和,8-10#,樓,,,,,3+3=6,7#,、,11#,樓,,8,混凝
9、土養(yǎng)護(hù)工,2/,臺(tái),2+2=2,1-6#,和,8-10#,樓,,,,,3+3=6,7#,、,11#,樓,,合計(jì),,,12+12= 24,1-6#,和,8-10#,樓,,,,,20+20= 40,7#,、,11#,樓,,續(xù)表,大體積混凝土的水化熱主要取決于水泥的用量,因此,降低水泥用量可以有效地減少水泥的水熱,從而有效地降低大體積混凝土的絕熱溫升高度,通過綜合考慮決定采用水泥用量為,275kg/m,的配合比:,,三、混凝土配合比的確定,,六、砼混凝土絕熱溫升計(jì)算,,根據(jù)砼公司優(yōu)化后的砼配合比:,,混凝土澆筑溫度,Tj=24.3℃,;,,混凝土的絕熱溫升,T=49.3 ℃,;,,混凝土的內(nèi)部最高溫
10、度:,Tmax =Tj+T·ζ =73.6 ℃,;,,混凝土的表面最高溫度,=48.2℃,;,,混凝土的內(nèi)外溫差為,73.6-48.2=25.4>25℃,,所以必須采取表面覆蓋保溫措施。,,混凝土表面溫度和大氣的溫差為,48.2℃-28=20.2℃,六、混凝土的施工工藝,說明:混凝土澆注分為事前準(zhǔn)備階段、事中澆注階段、事后養(yǎng)護(hù)階段三部分,其中混凝土試塊實(shí)驗(yàn)也隨著不同的階段檢測不同的項(xiàng)目。,6.1.,流程圖,6.2.,流程中工藝說明,施工前準(zhǔn)備階段,,,,序號,照片,補(bǔ)充說明,,1,,施工時(shí)間,輸送泵進(jìn)場,,,施工內(nèi)容,混凝土輸送泵或泵車按照預(yù)定位置布置,并接好泵管。,2,,施工時(shí)間,砼進(jìn)場前,
11、45,分鐘,,,施工內(nèi)容,接好樓層泵管,采用馬凳將泵管架起,以保護(hù)樓面鋼筋、模板 。,,施工前準(zhǔn)備階段,,,,序號,照片,補(bǔ)充說明,,3,,施工時(shí)間,砼進(jìn)場前半小時(shí),,,施工內(nèi)容,布設(shè)臨時(shí)走道,主要采用模板進(jìn)行鋪設(shè)。,4,,施工時(shí)間,砼進(jìn)場前半小時(shí),,,施工內(nèi)容,模板清理完成,,5,,施工時(shí)間,砼進(jìn)場前半小時(shí),,,施工內(nèi)容,預(yù)留洞封堵,,施工前準(zhǔn)備階段,,,,序號,照片,補(bǔ)充說明,,6,,施工時(shí)間,砼進(jìn)場前半小時(shí),,,施工內(nèi)容,安裝不同標(biāo)高樓板的分隔模板 。,7,,施工時(shí)間,混凝土澆注前,5,分,,,,,施工內(nèi)容,采用高壓水對底板進(jìn)行濕潤 。,施工階段,,,,序號,照片,補(bǔ)充說明,,1,,施工
12、時(shí)間,混凝土澆筑開始,,,施工內(nèi)容,放走泵管中初始潤管砂漿 。,2,,施工時(shí)間,混凝土澆筑時(shí),,,,,施工內(nèi)容,首先從筏板基礎(chǔ)的電梯基坑和消防集水坑部位開始,并進(jìn)行第一次振搗。,3,,施工時(shí)間,混凝土澆筑振搗后,,,,,施工內(nèi)容,樓面板砼澆筑,采用專業(yè)工具對砼進(jìn)行粗平。,施工階段,,,,序號,照片,補(bǔ)充說明,,4,,施工時(shí)間,混凝土澆注粗平后,,,施工內(nèi)容,在柱和墻部位實(shí)測標(biāo)高,并做好控制標(biāo)高區(qū)域 。,5,,施工時(shí)間,混凝土澆注測量后,,,,,施工內(nèi)容,根據(jù)控制區(qū)標(biāo)高,對砼采用專用工具進(jìn)行壓實(shí)處理(有效防止砼收縮后,鋼筋底部不實(shí)情況的發(fā)生),,墻體部位二次振搗采用振搗棒,6,,施工時(shí)間,混凝土
13、澆注二次振搗后,,,,,施工內(nèi)容,在砼澆筑過程中對墻柱鋼筋上水泥漿進(jìn)行及時(shí)清理,施工階段,,,,序號,照片,補(bǔ)充說明,,7,,施工時(shí)間,混凝土澆注二次振搗后,,,施工內(nèi)容,采用專業(yè)工具進(jìn)行精平(鋁合金刮尺),8,,施工時(shí)間,混凝土刮平后,,,,,施工內(nèi)容,對大面砼進(jìn)行表面拉毛處理,工人須穿平底鞋,時(shí)間控制在即將初凝前 。,9,,施工時(shí)間,混凝土施工后,,,,,施工內(nèi)容,在砼表面拉毛后,采用自來水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),有效防止砼因風(fēng)、溫度較高產(chǎn)生砼表面收縮裂縫。,現(xiàn)場測量階段,,,,序號,照片,補(bǔ)充說明,,1,,測量時(shí)間,混凝土澆注前,,,塌落度測量,,2,,測量時(shí)間,混凝土澆注前,,,溫度測量,,3,,測
14、量時(shí)間,混凝土澆注前,,,混凝土試塊取樣,,四、大體積混凝土施工平面布置,大體積混凝土澆筑平面布置主要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行靈活布置,以下僅以,10#,樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑平面布置圖進(jìn)行示意。,五、大體積混凝土澆筑,(一),混凝土的分層澆筑:,,每個(gè)施工段的基礎(chǔ)底板混凝土分別澆筑,流水作業(yè)。先從電梯井大承臺(tái)澆筑,然后分別筏板從兩端開始,按垂直于筏板長方向順序澆筑,集水井、排水溝等混凝土均一次性連續(xù)澆筑,不留施工縫。地下室大體積砼澆注比較快,按砼運(yùn)輸不利時(shí)間考慮,每車,8m3,砼澆注,15min,,按一次澆注幅寬,3m,寬考慮,每塊澆注段不超過,60m,長,澆注一幅時(shí)間大約為,2,小時(shí)左右,
15、避免了施工冷縫的產(chǎn)生,如果現(xiàn)場不能及時(shí)澆注,可采取塔吊吊混凝土澆注接縫,過渡澆注面,避免冷縫的產(chǎn)生。,,大體積混凝土采用分層澆筑的方法,每層厚度約,500mm,,并任其斜向流動(dòng),層層推移,必須保證第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土澆筑,底板厚度,550,、,600,和,700,的筏板可一次澆筑。,五、大體積混凝土澆筑,(二) 混凝土的振搗:,,混凝土振搗采用,70,型、,50,型振動(dòng)棒振搗,要做到“快插慢拔”,上下抽動(dòng),均勻振搗,插點(diǎn)要均勻排列,插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可;插點(diǎn)間距為,300,~,400mm,,插入到下層尚未初凝的混凝土中約,50,~,100mm,,振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行,不要跳躍式
16、振搗,以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,30,秒,使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。,,對于主體塔樓大于,2000,厚的大體積混凝土,混凝土由大斜面分層下料,分皮振搗,每皮厚度為,50 cm,左右,采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法確保避免出現(xiàn)施工冷縫。如圖,:,五、大體積混凝土澆筑,第一混凝土澆筑區(qū)域,,(一般不會(huì)出現(xiàn)冷縫),五、大體積混凝土澆筑,第二混凝土澆筑區(qū)域,,(估計(jì),15,分鐘可以澆筑完成),說明:圖中綠色部分,其中數(shù)字表示混凝土澆筑方量,五、大體積混凝土澆筑,開始厚底板部分混凝土大面積的澆筑,說明:每一澆筑幅寬為,2,米,混凝
17、土自流比例按照,1:15,進(jìn)行考慮。,2-2,混凝土澆筑剖面圖,開始包括周邊底板一起澆筑混凝土,說明:由于澆筑寬度增加,致使每一澆筑幅寬范圍的混凝土澆筑量增加,為了避免出現(xiàn)冷縫,所以必須減少每次澆筑的厚度。,2-2,混凝土澆筑剖面圖,混凝土振搗示意圖,后振搗棒,中振搗棒,前振搗棒,五、大體積混凝土澆筑,(三)混凝土表面處理:,,大體積砼的表面水泥漿較厚,且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重,應(yīng)仔細(xì)處理。混凝土表面處理做到“三壓三平”。首先按面標(biāo)高用鏟撬拍板壓實(shí),長刮尺刮平;其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平;最后,終凝前,用木蟹或者磨光機(jī)打磨壓實(shí)、整平,以閉合混凝土收水裂縫。,,對于表面泌水,當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲
18、時(shí),應(yīng)人為將水引向低洼邊部,處縮為小水潭,然后用小水泵將水抽至附近排水井。,,七、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),對砼采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法,即在砼表面壓緊平整后,覆蓋兩層厚型土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí),薄膜幅邊之間搭接寬度不少于,10cm,,需安排專人養(yǎng)護(hù),14,天,養(yǎng)護(hù)期間澆水不少于,4,次(早上、中午、下午、晚上)視具體情況而定,。以防砼產(chǎn)生干縮裂縫,并使水泥水化順利進(jìn)行。,,八、大體積混凝土的測溫措施,對于大體積混凝土的測溫,我方將制定嚴(yán)格的溫控方案加以控制,即控制砼內(nèi)外溫差在,25℃,以內(nèi),根據(jù)混凝土的澆搗方向和底板厚度來考慮測溫點(diǎn)的布置 ,每棟主體塔樓設(shè)置,12~18,個(gè)測溫
19、傳感器,采用,SDW,數(shù)字點(diǎn)溫儀進(jìn)行測溫:,,九、質(zhì)量要求,混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,施工過程中嚴(yán)禁往混凝土中加水。,,混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。,,混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。,,混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。,,鋼筋、模板工長跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。,,澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨采取防護(hù)措施。其措施是:已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑的部位采用
20、搭設(shè)防水棚。,,十、安全措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。,,泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。,,振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。,,在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。,,作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。,,其他詳見,《,大體積混凝土施工方案,》,,十一、大體積砼施工應(yīng)急措施,雨天施工應(yīng)做好足夠的防雨措施,及時(shí)對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋,下雨期間應(yīng)避免露天作業(yè)。,,現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備好備用電源(發(fā)電機(jī))以防止突然停電導(dǎo)致施工中斷。,,應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的振搗棒,及時(shí)更換不能使用的振搗棒。,,提前與混凝土供應(yīng)商聯(lián)系,確?;炷恋墓?yīng)及時(shí)。,,選擇合理泵送量的泵機(jī),確保泵機(jī)的泵送能力達(dá)到澆筑要求,避免出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象。,十二、大體積砼施工吸取的教訓(xùn),施工準(zhǔn)備不充分,現(xiàn)場垃圾沒完全清理干凈,防水層有破損現(xiàn)象。,,分層澆筑時(shí)前后層澆筑時(shí)間沒有控制在混凝土初凝之前,導(dǎo)致出現(xiàn)施工冷縫。,,施工用電跳閘后恢復(fù)不及時(shí) 。,,基坑內(nèi)還有積水未排干便進(jìn)行澆,應(yīng)先將積水排除干凈。,,養(yǎng)護(hù)用的麻袋未準(zhǔn)備充分。,,現(xiàn)場未安排專人養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不到位。,謝 謝!,
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