機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計第二講

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1、,機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計,繪制裝配草圖,(,第二講,),機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計,三、設(shè)計裝配圖的準(zhǔn)備,一、減速器的結(jié)構(gòu),二、減速器的潤滑,四、減速器鑄造箱體的結(jié)構(gòu)尺寸,五、減速器裝配草圖設(shè)計,六、軸和鍵的強(qiáng)度校核，滾動軸承壽命計算,本講主要內(nèi)容：,一、減速器的結(jié)構(gòu),由箱體、軸系部件和附件三大局部組成,剖分式、鑄造,窺視孔和視孔蓋,通氣器,軸承蓋,定位銷,油面指示裝置,油塞,起蓋螺釘,起吊裝置,箱體：,附件：,窺視孔和視孔蓋：,作用：觀察齒輪的嚙合情況，注入潤滑油,開在齒輪嚙合區(qū)上方，有適當(dāng)大小，用手能伸入進(jìn)去檢查箱體內(nèi)部情況,注意：窺視孔應(yīng)凸出,5-8mm,，以減小箱體加工面。視孔蓋板下應(yīng)有密封墊片！,P

2、134,表,14-4,通氣器：,作用：平衡箱體內(nèi)外氣壓，防止?jié)櫥蜐B出,裝在箱頂或窺視孔蓋板上，干凈環(huán)境用,(a),、,(b),，灰塵多用,(c),注意：如通氣器裝在窺視孔蓋板上，需在蓋板下再加一塊較厚的板子，在該厚板上加工出螺紋，通氣器和厚板通過螺紋聯(lián)接緊固一起,表,14-9,、,10,、,11,(a),(b),(c),軸承蓋：,作用：固定軸承外圈及調(diào)整軸承間隙，承受軸向力,凸緣式,：調(diào)整軸承間隙、裝拆方便，通過螺釘固定，用得較多,嵌入式,：結(jié)構(gòu)簡單，不用螺釘，但調(diào)整軸承間隙較麻煩,注意：透蓋中間要放密封件，所以其中間厚度需根據(jù)密封件的厚度表15-8、15-9、15-10、15-11等來確定

3、,表,14-1,、,2,定位銷：,作用：定位,保證軸承座孔的鏜削和裝配精度，保證減速器每次裝拆后軸承座的上下半孔能保持加工時的位置精度,注意：只用2個圓錐銷，銷的長度不能太短，否那么不利于拆卸。布置時銷的距離盡量遠(yuǎn)一些，且不能與其它的零件發(fā)生干預(yù),表,11-31,油面指示裝置：,作用：觀察油面高度。有桿式、圓形、長形和管形。桿式油標(biāo)結(jié)構(gòu)簡單，常用較廣。假設(shè)減速器離地面較高，容易觀察時或箱座較低無法安裝桿式油標(biāo)時，可用圓形、長形油標(biāo)等。(P136),注意：桿形油標(biāo)的凸臺不能太低或太高；凸臺上應(yīng)開有沉頭座、撥模斜度。油標(biāo)一般成,45,度，上面應(yīng)有最低油面和最高油面刻度線。,表,14-5,、,6,、

4、,7,、,8,放油孔和油塞：,作用：更換箱體體的污油,注意：放油孔應(yīng)設(shè)置在箱體底部油池最低處，且箱座底面應(yīng)做成傾斜面，在油孔附近應(yīng)做成凹坑便于污油流干凈。為防止漏油，應(yīng)用封油墊片，油塞的螺紋用細(xì)牙螺紋。(P140),表,14-14,起蓋螺釘栓：,作用：方便拆卸箱減速器箱蓋的,注意：數(shù)量,1,至,2,個，直徑與,d,1,一樣，長度大于箱蓋凸緣厚度,起吊裝置：,表,14-12,、,14-13,P138,二、減速器的潤滑,1,、齒輪的潤滑,油池浸油潤滑,齒輪圓周速度,v,12m/s,壓力噴油潤滑,圓柱齒輪,大錐齒輪整個齒寬浸入油池中，至少浸入,0.7,倍的齒寬,圓錐齒輪,齒輪圓周速度,v,12m/s

5、,浸油深度約為,1,2,個齒高，高速時,0.7,齒高但不得小于,10mm,v,=(0.50.8)m/s,時，浸油深度可達(dá),1/61/3,齒輪半徑,最低油面確實(shí)定：,最高油面確實(shí)定：與最低油面高10mm左右,潤滑方式：,1),潤滑油潤滑,C,、滾動軸承的潤滑,飛濺潤滑,(,v,2m/s),齒輪減速器中的滾動軸承常采用,圖,4-10,、,11P19,下置式蝸桿：,2),潤滑脂潤滑,當(dāng)齒輪圓周速度,2m/s,時，,減速器中的滾動軸承采用,蝸輪軸上的滾動軸承采用,潤滑脂潤滑,上置式蝸桿：,蝸桿、蝸輪軸上的滾動軸承均可用,潤滑脂潤滑,蝸桿下置,蝸桿上置,a),箱座剖分面上無需開油溝，箱蓋剖分面處無需做坡

6、口,b),軸承前靠近箱體內(nèi)腔的地方應(yīng)放置擋油盤,(P20),假設(shè)滾動軸承采用潤滑脂潤滑，那么：,潤滑劑：,按表,15-1,、,15-2,來選擇,(P141),潤滑油的粘度：,潤滑脂牌號由表,15-4,選定,三、繪制裝配圖的準(zhǔn)備,A,、必要的感性與理性知識,認(rèn)真閱讀四、五章的內(nèi)容,B,、有關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備,齒輪傳動的主要尺寸、電機(jī)的安裝尺寸、聯(lián)軸器的有關(guān)尺寸、潤滑方式、軸承的尺寸,C、箱體結(jié)構(gòu)方案確實(shí)定,鑄造箱體、剖分式,D,、選擇圖樣比例和視圖布置,主視圖：整個減速器的外形某些地方需局部剖視,俯視圖：去掉箱蓋后的減速器的結(jié)構(gòu)反映軸系部件,左視圖：整個減速器的外形某些地方需局部剖視,如果是,Au

7、toCAD,畫圖，圖框先不畫，用,1,：,1,的比例畫，打印前再把圖框畫上去即可,四、減速器鑄造箱體的結(jié)構(gòu)尺寸,計算出表5-1所有數(shù)據(jù)，所有數(shù)據(jù)應(yīng)取為整數(shù)，假設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)件，那么數(shù)據(jù)優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)值,軸承蓋的參數(shù)建議查閱教材上,P132,頁,設(shè),a,1,=145mm,，,a,2,=195mm,注意此段文字,箱蓋左側(cè)輪廓半徑如何確定？,五、減速器裝配草圖設(shè)計,a,d,a1,/2+,1,+,1,+30,1,40-50,20,俯視圖：,根據(jù)齒輪、蝸桿的圓周速度確定軸承潤滑方式！,1,2,2,外壁線,d,1,所對應(yīng)的,C,1,+,C,2,d,2,所對應(yīng)的,C,1,+,C,2,d,1,所對應(yīng)的,C,1,+,C

8、,2,為減少加工面，放軸承蓋的箱體端面往外凸,5mm,左右,調(diào)整墊片厚度畫,2mm,滾動軸承端面到內(nèi)壁間的距離：,滾動軸承若為油潤滑，此值為,35mm,；若為脂潤滑，此值為,1015mm,以雙級圓柱齒輪為例,俯視圖：,815,2,2,1,外壁線,d,1,所對應(yīng)的,C,1,+,C,2,d,1,所對應(yīng)的,C,1,+,C,2,d,2,所對應(yīng)的,C,1,+,C,2,為減少加工面，放軸承蓋的箱體端面往外凸,5mm,左右,調(diào)整墊片厚度畫,2mm,滾動軸承端面到內(nèi)壁間的距離：,滾動軸承若為油潤滑，此值為,35mm,；若為脂潤滑，此值為,1015mm,根據(jù)齒輪、蝸桿的圓周速度確定軸承潤滑方式！,在上述俯視圖根

9、底上進(jìn)行軸系的結(jié)構(gòu)設(shè)計：,d,2,=d,1,+(510),注意：每段直徑確實(shí)定！,由第一階段可知：每根軸的最細(xì)處的真正直徑,d,1,，,(,等于聯(lián)軸器孔徑或表,9-7,確定出的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑,),d,3,=d,2,+(12),，并取滾動軸承標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑,L,1520mm,L,d,4,=d,3,+(12),d,5,=d,4,+(510),d,6,=,滾動軸承內(nèi)圈安裝尺寸,六、軸和鍵的強(qiáng)度校核，滾動軸承壽命計算,1,、用彎扭合成法法校核軸的強(qiáng)度,上述內(nèi)容均合格后再進(jìn)一步完善裝配圖！,3,、滾動軸承壽命計算,自己選一根認(rèn)為最不平安的軸進(jìn)行校核,2、校核平鍵靜強(qiáng)度,滾動軸承壽命,1,2,年也可以,草圖的大致樣子：,詳細(xì)草圖繪制請參閱教材上相關(guān)內(nèi)容！,P38-39,繪制草圖時需將主視圖和左視圖同時繪制！,箱體中心高,H,：,H3050+58,以單級減速器為例：,