設(shè)備密封無泄漏管理制度

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1、設(shè)備密封無泄漏管理制度設(shè)備密封無泄漏管理制度1、目的為了減少跑、冒、滴、漏,提高效益,降低消耗,消除污染,加強(qiáng)密封管理,保證員工身體健康,實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)的目的,特制定本制度。2、適用范圍本制度適應(yīng)于本公司實(shí)施特種作業(yè)的安全許可證管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、安全操作的管理。3、職責(zé)設(shè)備科負(fù)責(zé)公司全部密封點(diǎn)的監(jiān)督管理工作,使用車間負(fù)責(zé)密封點(diǎn)的日常管理工作。4、密封點(diǎn)的分類和統(tǒng)計(jì)范圍化工機(jī)器與設(shè)備及其它(輔助生產(chǎn))設(shè)備的密封點(diǎn)分為兩類,即動(dòng)密封和靜密封。4.1 動(dòng)密封(1)定義:各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的(旋轉(zhuǎn)和往復(fù)的)兩個(gè)偶合件之間的密封屬于動(dòng)密封。(2)統(tǒng)計(jì)范圍:各類壓縮機(jī)軸、泵軸、填料和軸密封處

2、,減速機(jī)輸出入軸、閥門桿、各桶、罐類的攪拌軸等的密封均屬動(dòng)密封點(diǎn)。4.2 靜密封(1)定義:各種設(shè)備及其附屬管線和附件,在運(yùn)動(dòng)過程中,兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。(2)統(tǒng)計(jì)范圍:設(shè)備上的人孔、手孔、清理孔、視鏡、靜止機(jī)件的接合面;設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭;機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線,加熱爐、水冷器的外露張口,電氣設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線,機(jī)床上的各種變速箱、立軸、各種變速手柄;以及其它設(shè)備的靜結(jié)合部位,均屬靜密封點(diǎn)。5、密封點(diǎn)的計(jì)算方法:(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法:一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封,算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。

3、(2)靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法:一個(gè)靜密封接合處,一個(gè)密封點(diǎn)。如一對(duì)法蘭不論其規(guī)格大小均算一個(gè)靜密封點(diǎn);一個(gè)閥門一般算四個(gè)靜密封點(diǎn),如閥門后有絲堵或閥后有放空,則應(yīng)各多算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合而算一個(gè)密封點(diǎn)外有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。6、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法:(1)有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。(2)泄漏率公式:靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率()=靜(動(dòng))密封泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)1000。7、靜密封泄漏標(biāo)準(zhǔn):7.1 靜密封泄漏標(biāo)準(zhǔn):(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉

4、眼觀察,不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線焊接及其它連接部位用肥皂水試漏無氣泡(真空部位用吸薄紙條的方法)。(3)電氣設(shè)備變壓器油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等結(jié)合部位,用肉眼觀察無滲漏。(4)乙炔氣、氧氣、二氧化碳?xì)獾纫兹家妆蛴卸練怏w系統(tǒng),用肥皂水試漏無氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。?)空氣系統(tǒng)(含真空部分),用長薄紙條試漏,無吹動(dòng)吸引現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣,無水垢。(7)酸、堿等化學(xué)物料系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不冒煙,或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。?)水、油系統(tǒng),宏觀檢查或用手摸無滲漏,無水垢。(9)各種機(jī)床的變速箱,

5、主軸變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏。裸露運(yùn)動(dòng)部件潤滑(如機(jī)床等)不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。(10)物料運(yùn)輸設(shè)備蓋子宏觀檢查無明顯溢漏。7.2 動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲油,但要經(jīng)常擦干凈,填料使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜,對(duì)有毒、易燃、易爆介質(zhì)的填料函,在距離填料外蓋 300 亳米內(nèi),取樣分析,有毒氣體濃度不得超過安全規(guī)定范圍。(2)各種注油器允許油微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。(3)各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)潤滑的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈。(4)供油泵允許有微漏現(xiàn)象,范圍為每分鐘不超過一滴。(5)水泵填料

6、允許泄漏范圍,初期每分鐘不多于 20 滴,末期不多于 40 滴。(6)輸送物料介質(zhì)的填料處,每分鐘不多于 15 滴。(7)凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過 5 滴。8、密封管理區(qū)域的劃分8.1 各場(chǎng)所所屬設(shè)備、管線閥門等的靜、動(dòng)密封管理,由各設(shè)備管線閥門所在單位負(fù)責(zé)管理,公共管線根據(jù)供出和接收單位維護(hù)劃分區(qū)域分別負(fù)責(zé)。8.2 生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線(包括一次手閥及閥后引線),壓力表的密封管理,由電儀車間負(fù)責(zé)。8.3 消火栓的密封管理,由所在單位負(fù)責(zé)管理。8.4 電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、電纜頭等的密封管理由電儀車進(jìn)負(fù)責(zé)。9、密封

7、管理措施9.1 密封管理(1)凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備都必須由各部門建立設(shè)備、管道靜動(dòng)密封點(diǎn)登記簿,設(shè)備管理臺(tái)帳。密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)無誤。(2)設(shè)備科對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)密封管理的實(shí)際狀況進(jìn)行檢查、考核、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(3)設(shè)備科要組織各種密封技術(shù)的研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。9.2 鞏固無泄漏管理(1)各車間結(jié)合本車間管理狀況,健全無泄漏的管理制度,并組織實(shí)施。(2)各車間要開展和鞏固無泄漏工段活動(dòng),消漏堵漏工作要經(jīng)常化、具體化、制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在萬分之五以下,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率保持在千分之二以下,暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)掛紅牌示意,并做出消除計(jì)劃。(3)各車間要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期保養(yǎng),按時(shí)做好設(shè)備管線密封泄漏點(diǎn)的檢查、統(tǒng)計(jì)工作。(4)各車間要定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理,并認(rèn)真執(zhí)行掛牌制度。機(jī)電動(dòng)力部每月對(duì)部門進(jìn)行不定期的檢查,檢查中若發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)未掛牌者,一律按泄漏點(diǎn)對(duì)待。每月的檢查結(jié)果將作為考評(píng)設(shè)備管理好壞的主要依據(jù)之一。(5)設(shè)備科人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督巡回檢查、掛牌制度的執(zhí)行情況,并應(yīng)用獎(jiǎng)懲手段加以控制泄漏。(6)各車間在鞏固無泄漏管理制度成果的同時(shí),要積極做好設(shè)備清潔文明生產(chǎn)活動(dòng)。

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