綜采風(fēng)險管理表

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1、綜采一隊全面風(fēng)險管理風(fēng)風(fēng)險險名名稱稱風(fēng)風(fēng)險險定定義義風(fēng)風(fēng)險險產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因風(fēng)風(fēng)險險發(fā)發(fā)生生后后的的影影響響事事故故類類型型風(fēng)風(fēng)險險等等級級管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)對對措措施施1生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1檢查頂板、巷幫情況1跟班隊長未檢查頂板、巷幫情況或檢查不到位不能及時發(fā)現(xiàn)巷道片幫、頂板冒落，造成人員傷害頂板事故中等1.綜采工作面接班后必須由跟班隊長對上順槽機尾前50m的巷道、下順槽移變列車前50m巷道進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并填寫班前評估記錄，無法處理的必須立即采取措施預(yù)防事故發(fā)生，并及時向礦調(diào)度室匯報。安監(jiān)員根據(jù)現(xiàn)場情況檢查班前安全評估記錄，發(fā)現(xiàn)未按要求檢查或填寫，對跟班隊長進行相應(yīng)處理

2、。2處理片幫時，人員未按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)處理過程中被塊煤砸傷頂板事故中等1超前支護工發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時，首先撤離現(xiàn)場工作人員，觀察冒落和片幫的面積、厚度，并預(yù)測冒落的方向和方位，選擇頂板完好、浮矸的落地20m以外的地點站立。2超前支護工必須佩戴手套，一只手緊靠防護套，另一只手握住金屬桿尾部。3超前支護工根據(jù)所處理的片幫、冒頂?shù)母叨冗x擇長度應(yīng)為所處理的高度的11倍以上的專用工具，使用敲幫問頂工具時，必須確認(rèn)身邊無人。4超前支護工處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45，由外向里逐步處理。片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護(處理1m支護1m)，一般采用錨桿、

3、網(wǎng)片支護，對破碎嚴(yán)重區(qū)域必須采取錨索支護。嚴(yán)禁人員進入空頂區(qū)。5超前支護工處理片幫時，必須由上向下，由一邊到另一邊逐步進行。1技術(shù)員對新進員工進行敲幫問頂相關(guān)知識和方法的培訓(xùn)。2跟班隊長在日常工作中不定期監(jiān)督員工的敲幫問頂情況，發(fā)現(xiàn)未按要求進行敲幫問頂，立即要求其整改，并進行相應(yīng)處理。3頂板及巷幫有離層、鱗皮巷道片幫傷人頂板事故中等1.頂板完好、無離層煤、破碎帶，兩幫無片幫跡象，錨桿扭矩必須達到100Nm，錨固力達到5T以上，交岔點必須采用錨索加強支護，錨索的錨固力不少于15T。1人員處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45，由外向里逐步處理。片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下

4、，要邊處理邊支護(處理1m支護1m)，一般采用錨網(wǎng)支護，對破碎嚴(yán)重區(qū)域必須采取錨索支護。嚴(yán)禁人員進入空頂區(qū)。2處理片幫時，必須由上向下，由一邊到另一邊逐步進行。4前方有聯(lián)巷或集中水倉時，未及時進行加強支護聯(lián)巷受壓力影響出現(xiàn)冒頂、片幫，密閉受壓出現(xiàn)裂縫或倒塌，導(dǎo)致工作面人員有害氣體中毒頂板事故、瓦斯事故中等在工作面推進至距離聯(lián)巷或集中水倉20米時，必須進行補強支護，在聯(lián)巷內(nèi)搭設(shè)2架木跺，在聯(lián)巷口打設(shè)單體支柱，柱距10米。跟班隊長、安監(jiān)員進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超前支護工不按要求進行補強支護的對其進行相應(yīng)處理。2檢查超前支護1未檢查超前支護或檢查不到位不能及時發(fā)現(xiàn)超前支護存在的問題，發(fā)生頂板冒落、單體液

5、壓支柱傾倒、巷道片幫傷人頂板事故、其它事故中等1超前支護范圍為工作面煤壁線外超前支護距離不小于20m(遇特殊情況，在作業(yè)規(guī)程中另行規(guī)定)。2超前支護柱、排距或支架臺數(shù)必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。3超前支護液壓支柱（架）初撐力不小于90kN（252bar），升柱行程不小于400mm（支架行程?）。4超前支護工檢查確認(rèn)超前支架位置合理。5單體液壓支柱要穿靴戴帽，栓好防倒繩。柱帽與單體液壓支柱必須鉸接。1當(dāng)班班長負責(zé)對支護工檢查情況進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)兩順槽超前支護不符合要求，立即組織人員整改。2采掘?qū)z人員、安監(jiān)員負責(zé)監(jiān)督兩順槽超前支護情況，發(fā)現(xiàn)不合格，立即停止工作面作業(yè)，并組織人員整改，對超前支護工進行相應(yīng)

6、處理。-86-2超前支護失效或不符合現(xiàn)場的特殊要求發(fā)生頂板冒落、單體液壓支柱傾倒、巷道片幫傷人頂板事故、其它事故中等1超前支護范圍為工作面煤壁線外超前支護距離不小于20m(遇特殊情況，在作業(yè)規(guī)程中另行規(guī)定)。2超前支護柱、排距或支架臺數(shù)必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。3超前支護液壓支柱（架）初撐力不小于90kN（252bar），升柱行程不小于400mm。4超前支護工檢查確認(rèn)超前支架位置合理。5單體液壓支柱要穿靴戴帽，栓好防倒繩。柱帽與單體液壓支柱必須鉸接。1超前支護工對超前支護情況進行檢查，對不符合要求的情況，必須進行處理。2采掘?qū)z人員、安監(jiān)員負責(zé)監(jiān)督檢查超前支護情況，發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員整改。3兩順

7、槽頂板離層或片幫頂板離層冒落或片幫傷人頂板事故中等1.兩順槽掛頂網(wǎng)和幫網(wǎng)，及時處理頂板和片幫。1每天安排專人對兩順槽100m范圍內(nèi)進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理，并設(shè)警示。2發(fā)現(xiàn)隱患需要支護的，必須及時的進行掛網(wǎng)等支護。4順槽頂板不平升超前支架時，造成頂梁斷裂機電事故中等1在巷道掘進時，保持頂板平整，無臺階、凸凹不平。2根據(jù)頂板平整狀況升支架。1拉超前支架前，超前支護工要檢查順槽頂板平整狀況，然后根據(jù)頂板狀況升超前支架。2巷道出現(xiàn)超高時，一定要墊枕木。3工作面輸送機的檢查1定位螺栓損壞導(dǎo)致連接外齒圈損壞，處理過程中造成人員傷害機電事故一般1.定位螺栓無脫落、無損壞。1機頭、機尾刮板輸送機司

8、機，發(fā)現(xiàn)定位螺栓有損壞或脫落及時更換補齊。2綜采維修鉗工必須每天利用停機時間認(rèn)真檢查定位螺栓完好情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。2刮板螺絲丟失、刮板鏈變形或接鏈環(huán)漏檢、無檢未能及時發(fā)現(xiàn)，造成掉刮板或刮板鏈斷裂其它事故中等1刮板螺絲齊全堅固，無掉帽現(xiàn)象。2刮板距離最遠不能超過12米。3中雙鏈平面磨損不大于5mm，圓環(huán)鏈伸長變形不超過設(shè)計長度3%。4接鏈環(huán)磨損正常，銷軸齊全堅固。1機尾監(jiān)護刮板輸送機運行人員，發(fā)現(xiàn)刮板丟失或刮板鏈變形必須及時通知機頭刮板輸送機司機。2綜采維修鉗工必須每天利用停機時間認(rèn)真檢查刮板、接鏈環(huán)和刮板鏈的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。4通知啟動皮帶1皮帶機報警裝置不完好人員在皮

9、帶附近作業(yè)，造成人員傷害其它事故中等1順槽膠帶機的報警裝置齊全可靠。2順槽膠帶機沿線每隔100m設(shè)置一個急停開關(guān)、每隔200m設(shè)置一個喊話裝置、機尾馬蒂爾處有完好的皮帶機急停開關(guān)。馬蒂爾司機在順槽膠帶機啟動前對閉鎖及報警裝置進行檢查。5啟動乳化液泵、噴霧泵1綜采維修電工聽見啟動泵站指令后，未進行復(fù)述啟動乳化液泵人員正在維修泵站系統(tǒng)或工作面管路，造成高壓液噴射傷人機電事故中等1.綜采維修電工開泵前必須對開泵指令進行復(fù)述，得到回應(yīng)后，方可開泵。1跟班隊長負責(zé)監(jiān)督綜采維修電工作業(yè)，對于不按照規(guī)定啟、停設(shè)備的操作工及時處理。2安全管理辦公室負責(zé)監(jiān)督員工的作業(yè)行為。2泵站壓力不穩(wěn)定，壓力變化較大泵站壓力

10、變化大，管路抖動傷人機電事故中等1.乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力不小于30MPa。1壓力變化大，不得開泵，必須察明原因后方可作業(yè)。2綜采維修鉗工必須每天對泵站進行一次檢查、維護。3工作面存在管路漏液，液管卡子竄出或管接頭斷裂乳化液噴射傷人、管路抖動傷人機電事故中等1工作面必須杜絕破跑冒滴漏。2管路接頭完好、可靠，U型卡規(guī)格合適、安裝到位。1液壓支架工必須每班對工作面的液壓管路進行檢修維護。2綜采維修鉗工必須每天對工作面的液壓管路進行檢修維護。3跟班隊長每班對泵站及液壓管路進行一次檢查。4濃縮液（乳化液）濃度低油缸的濃縮液（乳化液）濃度低，降低設(shè)備的使用壽命機電事故中等1.濃縮液濃度不

11、低于1-1.5%。乳化液濃度不低于3-5%。綜采維修鉗工必須每天對工作面的乳化液濃度進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)濃度低于規(guī)定值，必須及時加濃縮液（乳化油）。5拉高壓液管時未在安全出口設(shè)置警戒人員誤進入，液管傷人機電事故中等1超前支護工在拉高壓液管時，必須在安全出口處設(shè)置警戒，防止人員誤入受傷。2跟班隊長必須監(jiān)護拉液管過程1拉高壓液管時，必須停止泵站運行、卸壓。2隊干安排人員在安全出口設(shè)置警戒，制止非工作人員往來。6啟動三機1啟動前未及時發(fā)出開機警告或口令不清楚信號、口令不清，人員在三機內(nèi)作業(yè)，造成人員傷害機電事故中等1.刮板輸送機司機啟動輸送機前必須先檢查報警裝置是否完好，確保報警裝置完好后發(fā)出開機警告

12、，通知刮板輸送機內(nèi)人員撤出后，通知綜采維修電工啟動刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機。1跟班隊長監(jiān)督檢查刮板輸送機的工作，每發(fā)現(xiàn)一次啟動刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機前未發(fā)出開機前警告或喊話通知人員撤出，及時處理。2機關(guān)管理人員、安監(jiān)員不定期對刮板輸送機工作進行檢查，發(fā)現(xiàn)其未按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，及時處理。2檢查超前支護綜采一隊全面風(fēng)險管理風(fēng)風(fēng)險險名名稱稱風(fēng)風(fēng)險險定定義義風(fēng)風(fēng)險險產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因風(fēng)風(fēng)險險發(fā)發(fā)生生后后的的影影響響事事故故類類型型風(fēng)風(fēng)險險等等級級管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)對對措措施施-87-2報警裝置不完好設(shè)備突然啟動，使人受傷機電事故中等1信號裝置靈敏可靠。2報警裝置終端必須設(shè)在工作面機尾處。1刮板輸

13、送機司機啟動輸送機前必須先檢查報警裝置，發(fā)現(xiàn)不完好及時修理。2刮板輸送機司機每天檢查刮板輸送機報警裝置的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3在放頂煤工作面轉(zhuǎn)載機空檔處未設(shè)置警示標(biāo)識人員誤入轉(zhuǎn)載機，使人受傷機電事故中等1.在轉(zhuǎn)載機空檔處設(shè)置警示標(biāo)識。責(zé)任人每天檢查警示牌、警戒線的完好狀況7啟動采煤機1人員不按照操作規(guī)程啟動煤機或啟動煤機時沒有發(fā)出開機警告人員在煤機附近作業(yè)，造成人員傷害機電事故中等采煤機司機在啟動煤機前，必須先以喊話方式發(fā)出開機警告，待采煤機附近人員撤離到安全地點后，通知綜采維修電工給采煤機送電，依次啟動先導(dǎo)回路、泵電機、截割電機、破碎機。1對新進采煤機司機必須進行不少于72小時的培訓(xùn)

14、，并經(jīng)過一年的師帶徒考核合格后方可獨立上崗。2跟班隊長監(jiān)督檢查采煤機司機的作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不按照標(biāo)準(zhǔn)操作時，立即制止。3礦領(lǐng)導(dǎo)、安全管理辦公室巡查中每發(fā)現(xiàn)一次采煤機司機未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定啟動采煤機，及時處理，并進行不少于8小時的培訓(xùn)。2護幫板未及時收回啟動采煤機造成設(shè)備損壞機電事故一般1割煤時護幫板要提前收回3-5架。2觀察周圍環(huán)境，確認(rèn)無不安全因素方可開機。1當(dāng)班班長監(jiān)督、檢查收護幫板的情況，割煤時未及時收護幫板的要進行相應(yīng)的處理。2采煤機割到護幫板，造成設(shè)備損壞的，對采煤機司機，進行相應(yīng)的處理。3啟動煤機時，未檢查電磁閥、泵運行聲音電磁閥有故障時，不能及時停止各油缸，損壞設(shè)備機電事故中等1.啟動泵電

15、機檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象及油泵聲音是否正常，并升降左右滾筒，檢查各電磁閥是否靈敏可靠。跟班隊長負責(zé)監(jiān)督采煤機司機啟動采煤機后是否升降油缸，檢查電磁閥的可靠性，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，必須立即糾正。4帶負荷啟動采煤機采煤機帶負荷啟動，造成采煤機高溫，影響生產(chǎn)機電事故一般1.啟動截割電機滾筒前，確認(rèn)左右滾筒無阻力后，方可啟動，啟動破碎機前檢查破碎機滾筒下是否有大塊煤，發(fā)現(xiàn)有大塊煤時，必須及時處理。跟班隊長負責(zé)監(jiān)督采煤機司機啟動截割滾筒前，是否牽引滾筒，使采煤機滾筒離開煤壁不小于20cm，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，必須立即糾正，造成設(shè)備損壞的進行處理。3割煤1使用遙控器操作煤機1遙控器失靈遙控器失靈，

16、不能及時停機，造成煤機掉道或出現(xiàn)緊急情況，不能停機，造成人員傷害事故機電事故一般遙控器電量充足、按鈕正常靈敏可靠，電源指示燈顯示可靠。1綜采機采煤機司機入井前檢查遙控器電池電量是否充足，不充足及時更換。2綜采機采煤機司機開機前檢查綜采機遙控器各按鈕，發(fā)現(xiàn)有不靈敏可靠按鈕時，及時更換遙控器。3綜采機采煤機司機下班后及時給遙控器充電。2斜切入刀1人員經(jīng)過采煤機時，采煤機司機操作方法不當(dāng)工作面片幫或滾筒旋葉帶出的煤塊傷人其它事故一般1.過往行人在經(jīng)過采煤機前必須先和采煤機司機聯(lián)系，待采煤機司機減慢割煤速度或停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動后，人員方可背向向煤壁快速通過。1定期對員工進行安全培訓(xùn)。2跟班隊長負責(zé)監(jiān)督采煤機

17、司機的行為，每發(fā)現(xiàn)一次未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作業(yè)，對責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。2運輸機彎曲段不符合要求損壞采煤機行走機構(gòu)或電纜槽夾板機電事故中等1運輸機彎曲段長度不得少于18m。2輸送機垂直彎曲角度不大于3。3輸送機的彎曲過渡段要平穩(wěn)過渡，嚴(yán)禁出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎。1定期對液壓支架工(推溜工)進行作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)，讓員工熟悉彎曲段小于規(guī)定對設(shè)備的危害性。2液壓支架工(推溜工)必須觀察運輸機彎曲段的長度，保證不小于18m。3跟班隊長監(jiān)督檢查工作面作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)運輸機彎曲段長度不符合要求時，立即整改。3煤機割煤速度過快損壞設(shè)備機電事故一般1.在斜切入刀時，煤機速度不得超過3m/min。1定期對采煤機司機進行作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)，讓

18、其熟悉在斜切入刀時，速度過快對設(shè)備的危害性。2采煤機司機觀察運輸機彎曲太大必須從新調(diào)整彎度，保證不小于18m。3跟班隊長監(jiān)督檢查工作面作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)煤機速度過快時，必須處理。4機電管理部門發(fā)現(xiàn)因煤機速度過快導(dǎo)致銷排或滑靴損壞，對責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。6啟動三機綜采一隊全面風(fēng)險管理風(fēng)風(fēng)險險名名稱稱風(fēng)風(fēng)險險定定義義風(fēng)風(fēng)險險產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因風(fēng)風(fēng)險險發(fā)發(fā)生生后后的的影影響響事事故故類類型型風(fēng)風(fēng)險險等等級級管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)對對措措施施-88-4傘檐留設(shè)過厚損壞設(shè)備機電事故一般1.在斜切入刀時，傘檐留設(shè)不得大于500mm。1定期對采煤機司機進行作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)，讓其熟悉在斜切入刀時，頂煤留設(shè)太厚的危害

19、性。2跟班隊長監(jiān)督檢查工作面作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)頂煤留設(shè)太厚時，必須處理。3安監(jiān)員發(fā)現(xiàn)頂煤留設(shè)太厚時，對責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。3推溜1支架未達到初撐力，推溜時造成刮板槽錯位推溜時啞鈴銷斷崩出傷人機電事故、其它事故一般1.工作面所有支架升架時的初撐力不小于252bar。1液壓支架工推溜前檢查液壓支架初撐力，發(fā)現(xiàn)液壓支架初撐力小于252bar時，立即調(diào)整。2跟班隊長對液壓支架初撐力進行抽查，發(fā)現(xiàn)液壓支架初撐力小于252bar時，立即調(diào)整。2刮板鏈張緊過大刮板鏈斷傷人機電事故中等1.刮板鏈的兩條鏈張力在21T左右。1責(zé)任人每天檢查鏈條的張力，并作好記錄，保證兩條刮板鏈的張力達到21T。每月要對鏈條張力進行

20、一次總查，并測量其伸長量，當(dāng)伸長量超過25%時，就要考慮鏈條的未來壽命。2責(zé)任人拆除和更換鏈條時，必須成對更換。3運輸機連接槽，啞鈴銷子損壞或丟失刮板鏈斷，傷害人員，損壞設(shè)備機電事故中等1.運輸機啞鈴銷齊全、溜槽間隙符合規(guī)定，無脫節(jié)。1責(zé)任人每天檢查運輸機啞鈴銷子，發(fā)現(xiàn)不齊全時，立即補齊。2生產(chǎn)班的液壓支架工在日常工作中發(fā)現(xiàn)啞鈴銷子丟失，必須立即補全，否則對責(zé)任人和跟班隊長進行相應(yīng)的處理。4推移輸送機不符合要求損壞采煤機行走機構(gòu)，推溜行程不足機電事故中等1刮板輸送機彎曲長度不得少于15臺支架，輸送機垂直彎曲角度不大于3。2推溜時可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移，不準(zhǔn)兩頭向中間推移。1單位

21、定期對職工進行作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)，讓員工熟悉彎曲段小于規(guī)定對設(shè)備造成的危害性。2采煤機司機返刀割煤必須觀察刮板輸送機彎曲段的長度，不符合要求立即停車，進行改正。3當(dāng)班班長監(jiān)督、檢查工作面刮板輸送機彎曲長度的情況，對不符合規(guī)定的負責(zé)人要進行相應(yīng)的處理。5推溜時人員架前作業(yè)片幫傷人、推溜時推拉桿擠傷人員頂板事故、機電事故一般1.液壓支架工推移刮板輸送機前必須通知架前作業(yè)人員撤離，待人員撤離到安全地點后方可進行作業(yè)。1跟班隊長監(jiān)督推溜工推溜前是否通知人員撤離，發(fā)現(xiàn)不按要求作業(yè)，立即制止。2安全管理辦公室巡查中每發(fā)現(xiàn)一次推溜工未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定推溜，對其進行相應(yīng)的處理，并進行不少于8小時的培訓(xùn)。6推移機頭、機尾

22、未向馬蒂爾司機發(fā)出信號馬蒂爾司機未能及時調(diào)整馬蒂爾，使皮帶跑偏，機尾漏煤，造成事故；單軌吊掉落造成人員傷害機電事故中等1推移機頭時，機頭司機必須向馬蒂爾司機發(fā)出信號。2推移轉(zhuǎn)載時，馬蒂爾司機要及時調(diào)整馬蒂爾機頭和皮帶機尾保持平、正、穩(wěn)，機頭與機尾自移裝置，搭接良好。3推移機尾時，單軌吊下，嚴(yán)禁有人。4機尾司機在單軌吊小車移動過程中，不得站在單軌吊下，并密切觀察單軌吊小車是否有卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。1技術(shù)員在班前會上強調(diào)單軌吊小車移動過程中的危險因素，提高員工的安全意識。2在推移機頭時，出現(xiàn)事故，當(dāng)班班長要對相關(guān)責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。3推移機頭，機尾司機和推溜工配合密切，注意單軌吊的小跑車

23、。7推移運輸機機頭時，有人員在安全出口站立機頭擠傷人或單體支柱傾倒傷人機電事故中等1.推移運輸機機頭前必須改掉推移步距內(nèi)的單體，推移運輸機機頭時通知其他人員撤離，待人員撤到安全地點后方可推移運輸機機頭。跟班隊長在班前會上強調(diào)推移機頭前的危險因素，提高員工的安全意識。跟班隊長負責(zé)監(jiān)督人員撤離，發(fā)現(xiàn)推移機頭時有人員不撤離，對液壓支架工進行處理。8推拉桿質(zhì)量不合格推拉桿斷裂造成刮板槽錯位機電事故中等1.推拉桿無開裂、在允許最大提底量下不變形，不斷裂。1跟班隊長、機電專檢人員、安監(jiān)員不定時巡查，發(fā)現(xiàn)推拉桿損壞的情況，必須及時組織更換2在不能立即更換的情況下，必須制定專項措施。9雙向割煤時，后側(cè)拉架，前

24、側(cè)推溜造成支架推拉豎銷斷及其它設(shè)備損壞機電事故一般1.雙向割煤時，煤機后側(cè)拉架，前側(cè)推、拉溜，必須由后側(cè)支架向前推、拉刮板輸送機。跟班隊長監(jiān)督液壓支架工是否違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不按要求作業(yè)，立即制止。10支架未拉前即推溜拉斷推拉銷機電事故一般1.先移架后推溜。液壓支架工必須確認(rèn)所有即將推出的推拉桿所在的支架已拉前方可推溜11推溜（機頭轉(zhuǎn)載機處）時不查看轉(zhuǎn)載機前方是否有電纜和雜物擠爆電纜機電事故一般1.推溜到轉(zhuǎn)載機處要查看前方是否有電纜，確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。1推溜工必須確認(rèn)前方?jīng)]有障礙時方可推溜2班前會上對此項任務(wù)存在的安全隱患要進行重點強調(diào)。綜采一隊全面風(fēng)險管理風(fēng)風(fēng)險險名名稱稱風(fēng)風(fēng)險險定定義義風(fēng)風(fēng)險

25、險產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因風(fēng)風(fēng)險險發(fā)發(fā)生生后后的的影影響響事事故故類類型型風(fēng)風(fēng)險險等等級級管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)對對措措施施-89-12兩端安全出口寬度小推溜時，人員通過被擠傷或緊急情況時人員疏散困難造成事故擴大其它事故一般1安全出口的寬度不得小于0.7m。高度不小于18m。2推溜時人員不得通過安全出口。1技術(shù)員下井后檢查兩順槽安全出口寬度，當(dāng)安全出口寬度小于0.7m時，立即整改。2生產(chǎn)管理部門、工程質(zhì)量管理部門、安全管理辦公室進行巡查，發(fā)現(xiàn)安全出口寬度小于0.7m時，立即整改，并對技術(shù)員進行相應(yīng)的處理。13推移運輸機頭時，馬蒂爾司機在單軌吊下站立單軌吊掉落造成人員傷害其它事故中等1馬蒂爾司機在單軌

26、吊小車移動過程中，不得站在單軌吊下，并密切觀察單軌吊小車是否有卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。2推移端頭支架時必須液壓支架工與馬蹄兒司機聯(lián)系并在監(jiān)護下推移。技術(shù)員在班前會上強調(diào)單軌吊小車移動過程中的危險因素，提高員工的安全意識。14刮板機鏈子過松造成設(shè)備損壞機電事故一般1.刮板機鏈條松時要及時緊鏈，使其達到規(guī)定張力。必須每天測試運輸機鏈條張力。鏈條松弛時，及時處理，確保鏈條張力符合要求15回拉運輸機時未觀察架前人員造成人員擠傷機電事故中等1.回拉運輸機一次只能回拉400-500mm。1回拉運輸機前必須觀察回拉區(qū)段內(nèi)是否有人員。2回拉運輸機前，必須檢查回拉區(qū)段內(nèi)支架是否達到初撐力。16推機尾時，鏟煤

27、板與單體液壓支架相撞造成設(shè)備損壞機電事故一般1.鏟煤板與單體的距離必須保持在1米左右。1在推溜前，要檢查鏟煤板與單體的距離。2超前支護工必須保證鏟煤板與單體的距離夠推移一次。4割三角煤1采煤機司機未發(fā)現(xiàn)安全出口附近有人員煤機割到端頭時，煤壁炸幫傷人或滾筒煤塊飛濺傷人頂板事故中等1.采煤機司機將采煤機牽引到兩端頭前，必須通知兩端頭工作人員撤離，待人員撤離到安全地點后，方可割透。1跟班隊長監(jiān)督抽查采煤機司機工作，發(fā)現(xiàn)不按要求作業(yè)的，立即制止。2刮板輸送機司機負責(zé)控制嚴(yán)禁人員在下順槽安全出口作業(yè)。3左滾筒采煤機司機發(fā)現(xiàn)人員在上順槽安全出口站立，必須示意人員快速撤離后，方可割通。2未使用專用礦燈煤機司

28、機視線不清，造成割梁，損壞設(shè)備機電事故中等1.煤機司機割煤時，必須使用專用礦燈，以便清晰觀察割煤狀況，等視線不清晰或梁端距變小時，必須降低割煤速度，防止割梁或割護幫板。跟班隊長發(fā)現(xiàn)采煤機司機未使用專用礦燈必須要求其立即停止作業(yè)，并聯(lián)系專用礦燈。3工作面和順槽頂、底板過渡段未割平緩造成前梁不接頂，支架咬架、漏頂，未割平底板，造成機頭起橋，嚴(yán)重影響生產(chǎn)其它事故中等1.采煤機司機端頭割煤時，從工作面頂板到順槽頂板逐漸降低采高，直到和順槽頂板銜接且保證過渡段的平緩以保證支架前梁接頂嚴(yán)密，一般情況采高機頭從10#架開始、機尾從距最后端頭支架第10#架開始過渡。由工程質(zhì)量管理人員負責(zé)驗收兩順槽與工作面頂板

29、的過渡段，每發(fā)現(xiàn)一次兩順槽與工作面頂板的過渡段未割平緩，對采煤機司機進行相應(yīng)的處理。4下滾筒未及時升高傘檐超過規(guī)定，片幫造成人員傷害頂板事故中等1.傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm。傘檐長度小于1m，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。1采煤機返空刀時，及時將下滾筒升起。2當(dāng)班班長檢查割三角煤狀況，未及時或未按規(guī)定對采煤機做出相應(yīng)的處理。5返空刀1煤機出現(xiàn)正傾斜，支架拉出將托纜器擠壞其它事故一般1.采煤機司機在割煤時必須嚴(yán)格控制好每刀的提底或臥底量（根據(jù)梁端距的大?。?，防止出現(xiàn)割頂梁以及推溜后工作面呈凹溜或飄溜

30、現(xiàn)象。工程質(zhì)量管理部門每班驗收工作面底板情況，每發(fā)現(xiàn)一次因臥底量超深使溜槽及煤機嚴(yán)重傾斜或提底量大造成嚴(yán)重飄溜，擠壞托纜器情況，對責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。2護幫板未打開、支架的梁端距偏小煤壁片幫傷人，采煤機割梁頂板事故中等1液壓支架工在拉完架后及時打開護幫板，并沿煤機前進方向超前68架收回護幫板。2液壓支架工隨時觀察支架前梁，發(fā)現(xiàn)支架前梁接頂不嚴(yán)密或梁端距超過530mm時，及時調(diào)整。1跟班隊長發(fā)現(xiàn)梁端距偏小時，及時通知液壓支架工、或采煤機司機及時調(diào)整。2安監(jiān)員、工程質(zhì)量管理人員每班驗收，發(fā)現(xiàn)每有一處3-5架護幫板未打開，對責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。3頂煤留設(shè)偏厚。工作面未割平出現(xiàn)臺階頂煤厚，造成煤炭

31、自燃，工作面有臺階造成前梁不接頂而出現(xiàn)漏頂事故；人員經(jīng)過采煤機時，滾筒旋葉帶出的煤塊傷人其它事故中等1采煤機司機割煤時，頂煤留設(shè)厚度不得大于300mm，割平頂、底板，不允許出現(xiàn)波浪起伏。2傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm。傘檐長度小于1m，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。1跟班隊長隨時觀察工作面?zhèn)汩軤顩r，發(fā)現(xiàn)有傘檐及時通知煤機司機整改。2安監(jiān)員、工程質(zhì)量管理人員每班驗收工作面?zhèn)汩芎晚斆汉穸?，發(fā)現(xiàn)工作面每有一處傘檐（2-3架）對其責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。6正常割煤1護幫板未打開、支架的梁端距偏小煤壁片幫傷人，采

32、煤機割梁其它事故中等1液壓支架工在拉完架后及時打開護幫板，并沿煤機前進方向超前68架收回護幫板。2液壓支架工隨時觀察支架前梁，發(fā)現(xiàn)支架前梁接頂不嚴(yán)密或梁端距超過660mm時，及時調(diào)整。1跟班隊長發(fā)現(xiàn)梁端距偏小時，及時通知液壓支架工、或采煤機司機及時調(diào)整。2安全管理辦公室每班驗收，發(fā)現(xiàn)每有一處3-5架護幫板未打開，對責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。綜采一隊全面風(fēng)險管理風(fēng)風(fēng)險險名名稱稱風(fēng)風(fēng)險險定定義義風(fēng)風(fēng)險險產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因風(fēng)風(fēng)險險發(fā)發(fā)生生后后的的影影響響事事故故類類型型風(fēng)風(fēng)險險等等級級管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)對對措措施施-90-2端頭支架拉出工作面架間漏矸、片幫傷人；采煤機割梁，損壞設(shè)備其它事故中等1液壓

33、支架工拉出端頭支架前，必須通知架前工作人員撤離，待人員撤離到安全地點后，方可拉架。2液壓支架工拉出端頭支架前，必須通知采煤機司機，端頭支架拉出梁端距變小。3液壓支架工拉完支架后觀察，支架的梁端距必須在規(guī)程中規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定或有漏頂跡象時，要再次拉架減小梁端距。跟班隊長監(jiān)督檢查液壓支架工是否按照標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定超前拉架。3頂煤留設(shè)偏厚；工作面未割平出現(xiàn)臺階頂煤厚，造成煤炭自燃，工作面有臺階造成前梁不接頂而出現(xiàn)漏頂事故；人員經(jīng)過采煤機時，滾筒旋葉帶出的煤塊傷人；損壞設(shè)備其它事故中等1采煤機司機割煤時，頂煤留設(shè)厚度不得大于300mm，割平頂、底板，不允許出現(xiàn)波浪起伏。2傘檐長度超過1m時，其最大突出部分

34、，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm。傘檐長度小于1m，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。1跟班隊長隨時觀察工作面?zhèn)汩軤顩r，發(fā)現(xiàn)有傘檐及時通知采煤機司機整改。2工程質(zhì)量管理部門每班驗收工作面?zhèn)汩芎晚斆汉穸龋l(fā)現(xiàn)工作面每有一處傘檐（2-3架）對其責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。4超前支架拉出工作面片幫傷人，采煤機割梁，損壞設(shè)備其它事故中等1液壓支架工拉出超前支架前，必須通知架前工作人員撤離，待人員撤離到安全地點后，方可拉架。2液壓支架工拉出超前支架前，必須通知采煤機司機，超前支架拉出梁端距變小。3液壓支架工拉完支架后觀察，支架的梁端距，當(dāng)超過660mm時或有

35、漏頂跡象時，要再次拉架減小梁端距。跟班隊長監(jiān)督檢查液壓支架工是否按照標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定超前拉架。5超前支護不符合規(guī)定發(fā)生頂板冒落、單體支柱傾倒、巷道片幫傷人頂板事故、其它事故中等1兩順槽超前支護距離不小于30m。2單體的間排距必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。3過聯(lián)巷口或遇到特殊情況時及時對超前支護進行補強。1綜采維修鉗工對超前支護情況進行檢查，對不符合要求的情況，必須進行處理。2采掘?qū)z人員、安監(jiān)員負責(zé)監(jiān)督檢查超前支護情況，發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員整改。6煤層厚度小于采高，破頂時頂板漏矸頂板漏矸降低煤質(zhì)，引發(fā)冒頂導(dǎo)致質(zhì)量事故、影響生產(chǎn)頂板事故一般1頂煤厚度留設(shè)在200300mm。2漏頂高度不超過300mm。3工作

36、面來壓時拉架不得滯后前滾筒3架。1采高不夠時，可采取割底措施，嚴(yán)禁漏頂。2局部漏矸時，必須采取追機、帶壓移架的措施。3嚴(yán)格控制煤機速度，移架不得滯后采煤機前滾筒3架。4根據(jù)工作面情況必要時超前移架，補強支護。7煤機拖拽電纜監(jiān)護不到位損壞電纜夾板或電纜其它事故中等1.采煤機司機隨時對煤機拖拽電纜進行監(jiān)護。安全管理辦公室、跟班隊長現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)割煤時未對煤機拖拽電纜監(jiān)護，及時處理。8工作面推到聯(lián)巷口時，聯(lián)巷前站人工作面來壓造成頂板冒落傷人頂板事故中等1嚴(yán)禁人員站到聯(lián)巷口處作業(yè)。2割煤到聯(lián)巷口時要加強注意，確認(rèn)聯(lián)巷口無人作業(yè)時方可繼續(xù)作業(yè)。3在工作面推到聯(lián)巷口前，對聯(lián)巷口必須補強支護。1班前會上強調(diào)

37、此項任務(wù)的危險。2跟班隊長加強工作面的現(xiàn)場的監(jiān)督管理。9煤機滾筒割煤至工作面節(jié)理發(fā)育區(qū)時，大塊煤倒向加高槽大塊煤倒向加高槽，砸傷煤機司機頂板事故中等1采煤機司機割煤到工作面節(jié)理發(fā)育區(qū)時，要注意觀察頂幫情況，放慢割煤速度。2液壓支架工跟機收（打）護幫板。1班前會上強調(diào)此項任務(wù)的危險。2跟班隊長加強工作面的現(xiàn)場的監(jiān)督管理。3煤機司機注意割煤時的速度10工作面回順頂板頂網(wǎng)內(nèi)包矸多支回柱時易掉落傷人頂板事故一般1加強敲幫問頂工作。2在回收支柱前對支柱附近的網(wǎng)兜內(nèi)的矸石進行處理。1加強操作人員的安全意識2超前支護工提前對支柱附近的網(wǎng)兜內(nèi)矸石進行有效處理，保證回采安全11工作面生產(chǎn)過程中，行人從機尾蓋板過

38、橋上通過成組打護幫板時擠傷人員機電事故中等1機尾端頭架護幫板用鏈固定，并將電磁閥小線甩開。2掛警示牌，禁止人員在生產(chǎn)時從機尾蓋板上通過。1加強員工安全教育，提高員工的安全意識。2跟班隊長注意對不安全行為的監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)及時制止。12人員在電纜槽上行走摔傷人員或造成人員碰傷其它事故中等1.禁止人員在電纜槽上行走。1班前會做好安全教育，給員工講清楚此項危險源的危害。2加強員工對危險源認(rèn)識程度。13人員站在兩支架中間支架擠傷人員或落矸傷人機電事故、頂板事故中等1.禁止人員在兩支架間停留。1推溜工推溜前清理移架范圍內(nèi)人員.2當(dāng)班班長監(jiān)督液壓支架工通知人員撤離6正常割煤綜采一隊全面風(fēng)險管理風(fēng)風(fēng)險險名名稱稱風(fēng)

39、風(fēng)險險定定義義風(fēng)風(fēng)險險產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因風(fēng)風(fēng)險險發(fā)發(fā)生生后后的的影影響響事事故故類類型型風(fēng)風(fēng)險險等等級級管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)對對措措施施-91-14刮板輸送機不直，導(dǎo)致煤機口處電纜卡在電纜槽板上損壞電纜夾及電纜機電事故中等1煤機司機割煤時要注意對電纜的監(jiān)護，防止電纜被夾傷。2派專人對電纜夾進行監(jiān)護。前滾筒司機及時觀察并保證電纜夾進入電纜槽后再繼續(xù)割煤。15工作面生產(chǎn)過程中，采煤機司機未戴防護眼鏡、專用頭盔煤塊飛濺傷人其它事故中等1.采煤機司機割煤是必須帶專用頭盔、防護眼鏡。加強勞動防護，提高員工的安全意識。16采煤機司機來回移動煤機，導(dǎo)致電纜疊壓損壞電纜及電纜夾機電事故一般1.嚴(yán)禁煤機短距離

40、內(nèi)來回移動。煤機司機不得操作煤機在短距離內(nèi)來回移動。17生產(chǎn)時，粉塵濃度大，能見度低造成架前行人碰傷機電事故中等1拉架工應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行操作，不能麻痹大意2拉架時注意架前行人。1跟班隊長監(jiān)護拉架工的操作，如發(fā)現(xiàn)有不當(dāng)，及時糾正。2安檢人員每發(fā)現(xiàn)一次進行嚴(yán)格處理。18工作面兩端安全出口小，行人不走過橋設(shè)備擠傷行人機電事故中等1行人要走安全過橋。2在出口處要設(shè)置安全網(wǎng)，防止設(shè)備擠傷人員。1人員必須在過橋上行走，嚴(yán)禁走兩出口。2提高員工的安全意識。19架前作業(yè)，人員距離采煤機過近煤機甩矸傷人其它事故中等1.人員作業(yè)時，須距離采煤機20架以外。煤機司機與外圍人員配合好，如發(fā)現(xiàn)人員在20架內(nèi)作業(yè)時，必

41、須及時通知人員撤出。20.架前作業(yè)，人員距離液壓支架工拉架距離過近頂板漏矸傷人頂板事故一般1.作業(yè)人員作業(yè)時必須距離拉移支架5架以上。液壓支架工拉架時，5架之內(nèi)的作業(yè)人員，撤離后方可拉架，大腳前作業(yè)必須在護幫板打出的情況下，方可作業(yè)。21單遙控器操作煤機導(dǎo)致煤機不能及時停機，損壞設(shè)備機電事故中等1.嚴(yán)禁單遙控器操作煤機，煤機遙控器損壞，必須及時修復(fù)。跟班隊長負責(zé)檢查煤機司機是否按要求操作，煤機司機在生產(chǎn)前必須檢查設(shè)備的完好，發(fā)現(xiàn)不能使用的設(shè)備，要及時處理。22處理電纜槽內(nèi)（煤機段）塊煤時，未停煤機造成人員傷害機電事故一般1.處理電纜槽（煤機段）內(nèi)塊煤時，煤機司機必須停止煤機，閉鎖相應(yīng)范圍內(nèi)支架

42、，做好有效防護。處理電纜槽（煤機段）內(nèi)塊煤時，跟班隊長必須檢查監(jiān)督煤機是否停機，閉鎖。23截割超深，強行截割造成煤機損壞機電事故中等1.嚴(yán)禁超截深，強行截割。跟班隊長負責(zé)檢查煤機司機在割煤時是否存在超截身，強行截割現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)超截身，強行截割時，必須及時制止，并進行處理。24截割超深，未退機進行拉溜造成煤機損壞機電事故中等1.嚴(yán)禁超截深，未退機強行拉溜。必須按規(guī)程要求進行割煤，不能進行超截身，未退機強行拉溜，跟班隊長發(fā)現(xiàn)后，必須對煤機司機進行處理。25滯后煤機拉架，空頂過大造成冒頂事故頂板事故重大1.嚴(yán)禁滯后煤機拉架，煤機后滾筒與支架距離不超過8架。煤機司機與液壓支架工要配合好，及時拉出支架，縮

43、短與煤機的距離。7拉架1拉架時架前、架間、支架內(nèi)有人作業(yè)或通過，液壓支架工未通知其撤離，盲目拉架造成支架或架間液管擠傷人員，頂板漏矸傷人頂板事故、其它事故重大液壓支架工拉架前，必須檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員工作或通過，發(fā)現(xiàn)有人員工作或通過時，通知其撤離，只有在人員撤離到安全地點后，方可拉架。安全管理辦公室、跟班隊長抽查液壓支架工拉架時，發(fā)現(xiàn)液壓支架工拉架時架前、架間、架內(nèi)有人員作業(yè)或通過，及時處理。2工作面成組拉架時未檢查成組拉架的范圍內(nèi)的作業(yè)人員或行人或檢查不到位、操作失誤造成人員傷亡或損壞設(shè)備其它事故中等液壓支架工在成組拉架時必須檢查成組的3架范圍內(nèi)無人行走或作業(yè)人員并發(fā)出信號后方可作

44、業(yè)。安全管理辦公室、跟班隊長抽查液壓支架工拉架時，發(fā)現(xiàn)液壓支架工成組拉架時架前、架間、架內(nèi)有人員作業(yè)或行走。及時處理。3支架誤動作、急停健及工作面閉鎖健失效、支架泄液、支架漏液造成支架附近人員傷害，頂板漏矸傷人，支架液管噴射傷人頂板事故、其它事故中等液壓支架動作靈敏可靠，支架無漏液、串液現(xiàn)象，每臺支架的閉鎖健動作可靠。1液壓支架工拉架前必須檢查支架是否有竄液、漏液現(xiàn)象，支架動作是否可靠，發(fā)現(xiàn)不完好時，必須立即處理。2責(zé)任人每天對每臺支架進行詳細的檢查維護，及時處理液壓支架存在的故障，保證臺臺支架完好。4工作面頂板不平、漏矸造成工作面漏矸堵塞系統(tǒng)，支架前梁不接頂頂板事故、其它事故中等1頂、底板平

45、整，無波浪起伏。2機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。1采煤機司機割煤過程中必須認(rèn)真觀察工作面的頂、底板，及時調(diào)整頂、底板，保證工作面平整。2液壓支架工拉架時，必須認(rèn)真檢查工作面頂板，發(fā)現(xiàn)梁端至煤壁頂板冒落高度大于300mm時，及時采取措施調(diào)整。3工程質(zhì)量管理部門每發(fā)現(xiàn)一處工作面頂板未割平，其責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。3割煤綜采一隊全面風(fēng)險管理風(fēng)風(fēng)險險名名稱稱風(fēng)風(fēng)險險定定義義風(fēng)風(fēng)險險產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因風(fēng)風(fēng)險險發(fā)發(fā)生生后后的的影影響響事事故故類類型型風(fēng)風(fēng)險險等等級級管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)對對措措施施-92-6倒架收回側(cè)護板過程中矸石卡住無法打出而漏矸傷人頂板事故中等1嚴(yán)禁在頂板來壓過程中，進

46、行扶架操作。2扶架過程中，嚴(yán)禁任何人員站立于支架傾倒側(cè)。3扶架過程中盡量減少側(cè)護幫收回行程。4架間管線必須有護套。處理倒架前，必須制定現(xiàn)場安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行。7拉端頭架時損壞端頭擋風(fēng)簾因采空區(qū)漏風(fēng)，引起采空區(qū)遺留煤自燃，導(dǎo)致工作面有毒有害氣體濃度增大，致使作業(yè)人員中毒窒息瓦斯事故重大1端頭擋風(fēng)簾完好，無破損變形。2拉架時注意保持架形防止擠壞擋風(fēng)簾。1跟班隊長、當(dāng)班班長加強監(jiān)督、檢查。2液壓支架工規(guī)范操作，拉端頭架時保護好端頭擋風(fēng)簾。3及時更換破損的擋風(fēng)簾。8拉架時，架前有大塊煤、矸石、電纜或水泵，未及時處理盲目拉架造成電纜或液管損壞其它事故一般液壓支架工拉架前，必須檢查架前有大塊煤、矸石、電纜

47、或水泵，確保沒有后方可拉架。安全管理辦公室、跟班隊長抽查液壓支架工拉架時，發(fā)現(xiàn)液壓支架工拉架時架前有大塊煤或矸石未及時進行處理，及時處理。9拉過渡架時未按順序進行拉架作業(yè)造成電纜液管拉斷，噴射傷人其它事故中等機頭拉過渡架時必須按順序進行拉架作業(yè)，到工作面機頭或機尾時，從端頭向中間拉架。安全管理辦公室、跟班隊長抽查液壓支架工拉架時，發(fā)現(xiàn)機頭拉過渡架時未按順序進行拉架作業(yè)，及時處理。10拉端頭架時損壞擋風(fēng)簾局部有害氣體超標(biāo)，造成人員傷害其它事故一般擋風(fēng)簾必須保持完好。1加強對液壓支架工的培訓(xùn)，使其意識到損壞擋風(fēng)簾的危害性。2跟班隊長監(jiān)督檢查工作面作業(yè)情況，調(diào)整上下安全出口距離。3機電管理部門發(fā)現(xiàn)液

48、壓支架工損壞擋風(fēng)簾，對責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。11拉架后未蓋好控制器的蓋板設(shè)備損壞機電事故一般拉架后必須蓋好控制器的蓋板。1液壓支架工拉架后必須蓋好控制器的蓋板，防止片幫煤砸壞控制器顯示器。2跟班隊長監(jiān)督檢查控制器的蓋板情況，發(fā)現(xiàn)未蓋好的及時蓋好。3機電管理部門發(fā)現(xiàn)液壓支架工未蓋好控制器的蓋板，對責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。12采煤機割煤速度較快空頂面積過大造成冒頂事故頂板事故中等采煤機割煤過后，采用追機作業(yè)的方式，移架距采煤機前滾筒57m。移架速度趕不上采煤機運行時可采用間隔移架，但如果頂板破碎，必須停機移架，移超前架以控制頂板。1當(dāng)班班長發(fā)現(xiàn)沒有按規(guī)程規(guī)定進行操作對相關(guān)責(zé)任人進行處理。2采煤機過后

49、超過7m移架工跟不上時，采煤機需減速行駛，支護好頂板。13支架移動速度慢跟不上采煤機，空頂面積大，造成冒頂事故頂板事故中等1移動的液壓支架滯后采煤機前滾筒7m以上時，可采用隔架移動，及時支護頂板或采煤機離開本段再將滯后的支架移動到位置。2泵站壓力不能低于280bar，不得高于350bar。1當(dāng)班班長發(fā)現(xiàn)液壓支架沒有達到規(guī)定的初撐力（252bar），使煤壁大面積片幫，破壞頂板、頂板從煤壁折斷，對該段液壓支架工進行處理。2液壓支架工對移架趕不上采煤機時，要示意采煤機司機及時減速。14頂板破碎未帶壓擦頂移架造成冒頂事故頂板事故中等特殊地段不得對液壓支架降架過多，使得頂板松動，壓力增加。1當(dāng)班班長對特

50、殊地帶要加以注意，對站號人員加以交待。2當(dāng)班班長檢查監(jiān)督移架人員操作是否合理，對相應(yīng)責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。15移架時未合理使用側(cè)護板造成傾倒的支架未及時調(diào)整機電事故一般液壓支架與輸送機垂直誤差小于5，液壓支架要垂直于頂?shù)装?，支架傾斜小于5，合理使用側(cè)護板保證液壓支架不上傾下倒。1當(dāng)班班長發(fā)現(xiàn)支架有上傾下倒的現(xiàn)象時，要及時要求液壓支架工對液壓支架進行調(diào)整，保證液壓支架的工程質(zhì)量。2移架時合理應(yīng)用側(cè)護板，及時調(diào)整液壓支架。16側(cè)護板損壞液壓支架不能正常進行調(diào)整機電事故一般側(cè)護板要伸縮自如，使用時不得超過最大限距。液壓支架工在移架時，不得損壞側(cè)護板，如發(fā)現(xiàn)側(cè)護板損壞時，要對當(dāng)事人進行處理。17未檢查

51、支架仰俯角支架仰俯角過大造成設(shè)備損壞機電事故其它事故一般液壓支架頂梁與工作面頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角不得大于7。液壓支架工在移架時要合理使用平衡梁，移動的支架不得上仰、下俯，如發(fā)現(xiàn)支架仰俯角超過規(guī)定要對當(dāng)事人處理。18頂板與頂梁接觸不嚴(yán)密，初撐力低造成頂板冒落，煤壁片幫頂板事故一般頂梁與頂板接頂嚴(yán)密，無空頂，初撐力達到25MPa以上，相鄰支架不能有明顯錯差。當(dāng)班班長如發(fā)現(xiàn)支架頂梁與頂板接觸不嚴(yán)有空頂，初撐力達不到要求時，要對該段液壓支架工進行處理。19未打護幫板煤壁片幫，大煤塊堵刮板輸送機頂板事故中等升架過后及時打開護幫板，護幫板要護幫嚴(yán)實。移架時對未把護幫板打到位的液壓支架工進行處理。7拉

52、架綜采一隊全面風(fēng)險管理風(fēng)風(fēng)險險名名稱稱風(fēng)風(fēng)險險定定義義風(fēng)風(fēng)險險產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因風(fēng)風(fēng)險險發(fā)發(fā)生生后后的的影影響響事事故故類類型型風(fēng)風(fēng)險險等等級級管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)對對措措施施-93-20.護幫板液管漏液護幫板護幫不嚴(yán)實，導(dǎo)致煤壁片幫頂板事故中等及時將護板收起，進行維修。接班后護板漏液及時匯報并填寫到交接班記錄本上，并及時維修。21未合理使用平衡油缸工作阻力造成平衡油缸脫落傷人機電事故中等1平衡油缸最小留有100mm行程。2平衡油缸最大留有100mm行程。1當(dāng)班班長檢查平衡梁的使用情況，對超過行程的進行教育培訓(xùn)。2當(dāng)班班長對不按規(guī)定合理使用平衡梁的要給予相應(yīng)的處理。22支架立柱的一個進液閥門

53、被關(guān)損壞立柱的穿銷耳座機電事故中等1支柱的管線不能有擠壓破損，死彎憋卡。2支架的各閥門暢通。1液壓支架工在移架前要對各管線、閥門進行檢查。2跟班領(lǐng)導(dǎo)對移架時未按規(guī)定移架的員工進行教育、培訓(xùn)，對發(fā)生事故的責(zé)任人給予相應(yīng)的處理。23端頭支架拉架不是從最邊上的支架，而是從中部依次拉移造成咬架機電事故中等端頭支架拉架必須從端頭架依次向中部拉移。1組織好人員操作的培訓(xùn)。2拉架工拉架時必須從端頭架中部順序拉架。24支架控制器操作按鈕無法恢復(fù)原位，自動動作支架誤動作，擠傷或壓傷人員機電事故中等對支架控制器不完好的控制按鈕進行修理、更換。液壓支架工必須先試各按鈕后移動。25低采高交叉拉架時，人員在煤機齒軌上或

54、電纜槽內(nèi)行走人員在齒軌上或電纜槽內(nèi)行走，造成人員傷害機電事故中等兩液壓支架工交叉拉架，必須在架內(nèi)行走，或者半推溜在架前行走。低采高液壓支架工拉架交叉行走時，不得在煤機齒軌上與電纜槽內(nèi)行走，只能在架內(nèi)穿行或者架前半推溜行走。26高壓液管一頭脫落高壓液管擺動傷人機電事故中等高壓液管的U型卡安裝到位，牢固不竄動。1液壓支架工每刀煤都要將高壓液管竄出的U卡砸進去，防止脫落。2更換液管前，先停泵，卸壓，更換完畢后，及時將U卡上到位。3液壓支架工拉架過程中，發(fā)現(xiàn)液管脫落的及時安上。27周期來壓時，支架狀態(tài)不好頂板下沉，將支架頂梁與掩護梁連接銷壓斷，造成支架散架頂板事故中等支架狀態(tài)良好，與頂?shù)装宄纱怪睜顟B(tài)，

55、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角不大于7。1周期來壓期間，采煤機司機平推，嚴(yán)禁提高采高。2液壓支架工拉完架后，及時調(diào)整支架狀態(tài)，使其最大仰俯角不大于7。3當(dāng)其最大仰俯角大于7時，適當(dāng)降低采高，調(diào)整支架平衡油缸，讓支架達到正常的支護狀態(tài)。4當(dāng)支架被壓壞后，要及時的進行焊接，生產(chǎn)過程中，專人拉架，每班檢查焊縫，進行交接班。28架間高壓液管老化管頭爆裂，高壓液體飛濺傷人機電事故中等液壓支架工發(fā)現(xiàn)高壓液管有破損，脫皮時，及時更換。1選用質(zhì)量好的高壓液管。2加強檢修。29JOY支架操作面板按鍵存在粘連操作完之后，粘連的按鍵繼續(xù)執(zhí)行命令，容易造成自動降架，擠壞側(cè)護板機電事故中等液壓支架工每天加強檢修，

56、操作面板按鍵出現(xiàn)粘連的要及時更換。液壓支架工每天加強檢修，操作面板按鍵出現(xiàn)粘連的要及時更換。液壓支架工在操作支架后，要檢查操作面有無粘連按鍵。30.工作面俯采過程中，JOY支架采用LAS模式拉架，支架大腳頂在電纜槽上擠壞電纜槽電纜機電事故一般俯采過程中，當(dāng)支架狀態(tài)不好時，最好不用LAS模式拉架。俯采過程中，當(dāng)支架狀態(tài)不好時，最好不用LAS模式拉架。31JOY支架單鍵啟動自由運行模式在打護幫板過程中，有可能打到采煤機滾筒上，造成護幫板損壞機電事故一般在采煤機附近，慎重選取單鍵啟動自由運行模式。在采煤機附近，慎重選取單鍵啟動自由運行模式。32機頭、機尾操作護幫板時未通知人員撤離護幫板傷人機電事故重

57、大1機頭1-4號架護幫板全部閉鎖。2液壓支架工在操作護幫板時，發(fā)現(xiàn)護幫板下方有人員工作時，通知其撤離，只有在人員撤離到安全地點后，方可操作。安監(jiān)員、跟班隊長監(jiān)督、檢查液壓支架工操作護幫板時，發(fā)現(xiàn)護幫板下方有人員工作，未通知其撤離，對其進行相應(yīng)的處理。33未及時調(diào)整平衡油缸、側(cè)護油缸，造成支架架形不好、架間空隙大，漏矸支架架形不好，影響行人，工作面漏矸傷人頂板事故一般液壓支架工拉架工程中必須及時調(diào)整平衡油缸和側(cè)護油缸，保持支架垂直頂?shù)装澹Ъ軅?cè)護板緊靠，架間空隙200mm。安監(jiān)員、跟班隊長監(jiān)督、檢查液壓支架工拉架操作，發(fā)現(xiàn)不按程序和規(guī)定進行拉架的，對其進行相應(yīng)的處理。34拉架時，方式不正確導(dǎo)致推

58、拉桿斷裂推拉桿斷裂導(dǎo)致支架梁端距大，工作面漏頂頂板事故中等只有當(dāng)前梁壓力大時，為避免移架時底座下扎，必須提底前移，提底的量應(yīng)以能順利拉架為前提，防止提底量過大，造成推拉桿斷裂。安監(jiān)員、跟班隊長監(jiān)督、檢查液壓支架工拉架操作，發(fā)現(xiàn)不按程序和規(guī)定進行拉架的，對其進行相應(yīng)的處理。7拉架綜采一隊全面風(fēng)險管理風(fēng)風(fēng)險險名名稱稱風(fēng)風(fēng)險險定定義義風(fēng)風(fēng)險險產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因風(fēng)風(fēng)險險發(fā)發(fā)生生后后的的影影響響事事故故類類型型風(fēng)風(fēng)險險等等級級管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)對對措措施施-94-35大采高工作面，液壓支架工未佩戴專用頭盔炸幫、煤機甩矸傷人頂板事故一般大采高工作面（采高超過35m）液壓支架工必須佩戴專用頭盔。入井前崗

59、位工必須檢查所佩戴的個人防護用品，對不合格的防護用品，必須及時更換。36拉架時，架縫間夾有矸石未進行處理落矸造成人員傷害頂板事故一般拉架前，采取收打側(cè)護板的方法，放下架間矸石。支架間隙超過100mm，必須進行及時調(diào)整，保證架間無大的矸石落下，人員進行操作支架時，站位必須正確。37拉機尾支架時，未監(jiān)測機尾有害氣體情況造成人員中毒事故瓦斯事故中等拉架前首先觀測機尾便攜儀器的監(jiān)測數(shù)值，確認(rèn)有害氣體不超標(biāo)，方可進行此項作業(yè)，嚴(yán)禁無人員監(jiān)護進行此項作業(yè)。必須在有害氣體不超標(biāo)，并有人員監(jiān)護、風(fēng)機開啟的情況下進行此項作業(yè)，如有超標(biāo)現(xiàn)象必須處理。38支架控制器面板不清潔，顯示錯誤，按鍵不靈敏動作不靈敏（忽快忽

60、慢），支架難于控制，存在造成設(shè)備及人員傷害隱患機電事故一般支架支架控制器控制系統(tǒng)，必須顯示正確、靈敏可靠、干凈整潔。支架控制器面板不清潔必須及時進行清污處理。顯示錯誤、按鍵不靈敏，必須及時查找原因處理，及時處理。39降支架前梁，未處理頂梁矸石，未通知人員撤離，未注意周圍情況頂板落矸造成人員傷害頂板事故一般升降支架前梁時，嚴(yán)禁周圍有人員作業(yè)。進行此項作業(yè)前，必須確認(rèn)人員全部撤離到安全地點后，方可作業(yè)。40.漏頂嚴(yán)重時，未取消支架自動補液造成頂板冒頂擴大化頂板事故一般漏頂處，保證支架的有效接頂情況，關(guān)閉支架的自動補液。漏頂嚴(yán)重處及時拉出超前支架進行控制，避免大面積空頂。8推轉(zhuǎn)載機1推移轉(zhuǎn)載機時，未

61、設(shè)置警戒轉(zhuǎn)載機移動擠傷周圍人員機電事故中等1推移時液壓支架工提前發(fā)出預(yù)警信號。2馬蒂爾司機必須在周圍設(shè)置警戒線，懸掛“設(shè)備運行，嚴(yán)禁行人”警示牌。1跟班隊長、當(dāng)班班長監(jiān)督液壓支架工推溜前是否通知人員，發(fā)現(xiàn)未通知，立即制止。2液壓支架工推移轉(zhuǎn)載機橋身前必須通知機頭看護人員與馬蒂爾司機，并要求架前作業(yè)人員撤離。9移動馬蒂爾1人員對馬蒂爾調(diào)整不當(dāng)造成堆煤，撕帶事故其它事故中等輸送機空載運行一段距離，皮帶不跑偏。膠帶處于滾筒和托輥的中心線。1馬蒂爾司機接班后，使輸送機空載運行一段距離，檢查皮帶是否跑偏。皮帶向煤壁側(cè)跑偏時，調(diào)整前支撐滑靴向煤壁側(cè)移動，調(diào)整后支撐滑靴向皮帶非行人側(cè)移動，以保證膠帶處于滾筒

62、和托輥的中心線。2跟班隊長監(jiān)督馬蒂爾司機操作過程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)操作過程中灑煤嚴(yán)重時，立即要求其停止作業(yè)，待輸送的煤量小時再操作。2馬蒂爾液管爆裂。擺動油缸失效，馬蒂爾不能調(diào)整造成堆煤，撕帶事故，液管噴射高壓液體傷人其它事故中等1馬蒂爾平、穩(wěn)、直，各部件緊固齊全，液管無漏液，機尾無浮煤、不跑偏。2膠帶處于滾筒和托輥中心線位置，其跑偏量不應(yīng)超過帶寬的5，無卡蹭、磨邊現(xiàn)象。1責(zé)任人每天必須認(rèn)真檢查馬蒂爾存在的問題和隱患，并及時處理。2馬蒂爾司機在工作中必須認(rèn)真檢查馬蒂爾的完好情況，發(fā)現(xiàn)馬蒂爾液管爆裂、擺動油缸失效時，必須立即停機處理。3跟班隊長不定期抽查馬蒂爾的完好情況。3人員調(diào)整馬蒂爾時，皮帶上的煤塊飛

63、到皮帶兩側(cè)煤塊飛濺傷人其它事故中等馬蒂爾司機必須選擇煤量小時操縱閥柄調(diào)整馬蒂爾并且要緩慢操作。1責(zé)任人在轉(zhuǎn)載機頭焊接縮口槽（擋煤皮），保證皮帶不灑煤。2跟班隊長監(jiān)督馬蒂爾司機操作過程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)操作過程中灑煤嚴(yán)重時，立即要求其停止作業(yè)，待輸送的煤量小時再操作。4單軌吊小車移動中，人員站位不當(dāng)單軌吊掉落傷人其它事故一般單軌吊小車移動過程中，下方嚴(yán)禁站人。1值班隊領(lǐng)導(dǎo)在班前會上強調(diào)單軌吊小車移動過程中的危險因素，提高員工的安全意識。2馬蒂爾司機在單軌吊小車移動過程中，不得站在單軌吊下，并密切觀察單軌吊小車是否有卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。5人員進入皮帶非行人側(cè)煤壁片幫傷人頂板事故中等馬蒂爾司機在皮帶運

64、轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清理馬蒂爾非行人側(cè)的浮煤，嚴(yán)禁清理皮帶下面的淤泥積水。安全管理辦公室、跟班隊長不定期抽查馬蒂爾司機的作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其在皮帶運轉(zhuǎn)中進入皮帶非行人側(cè)作業(yè)，及時處理。6人員在單軌吊電纜上休息單軌吊脫落砸傷人或推移機頭擠傷人員其它事故中等人員禁止在單軌吊電纜上休息。1值班隊領(lǐng)導(dǎo)在班前會上強調(diào)人員在單軌吊電纜上休息的危險因素，提高員工的安全意識。2跟班隊長對各崗位工進行不定時檢查。3安監(jiān)員對每班作業(yè)人員進行檢查。綜采一隊全面風(fēng)險管理風(fēng)風(fēng)險險名名稱稱風(fēng)風(fēng)險險定定義義風(fēng)風(fēng)險險產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因風(fēng)風(fēng)險險發(fā)發(fā)生生后后的的影影響響事事故故類類型型風(fēng)風(fēng)險險等等級級管管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)對對措措施施-95-7

65、未及時更換壞托輥發(fā)生撕帶事故機電事故一般發(fā)現(xiàn)皮帶機尾有壞托輥必須停皮帶進行更換。1馬蒂爾司機要檢查托輥的完好。2跟班隊長不定期監(jiān)督檢查。3機電專檢人員檢查出壞托輥未更換對馬蒂爾司機進行處理。10特殊情況下割煤1末采貫通掃刀，清煤與煤機掃刀平行作業(yè)運輸機翻出的煤塊滾動傷害清煤作業(yè)的人員其它事故一般嚴(yán)禁割煤與清煤平行作業(yè)。1末采措施必須貫徹到位。2嚴(yán)格按措施作業(yè)，嚴(yán)禁掃刀與清煤并行作業(yè)。3加強現(xiàn)場的安全管理。2處理大塊漏矸，在放炮區(qū)域內(nèi)，人員吊掛皮帶時打護幫板未觀察到皮帶外側(cè)有人造成人員傷害機電事故中等打出側(cè)護板時，確保皮帶外側(cè)無作業(yè)人員。在放炮區(qū)域吊掛皮帶處打護幫板時必須檢查皮帶外側(cè)是否有人，若

66、發(fā)現(xiàn)有人作業(yè)，停止操作，立即通知其撤離到安全位置后再進行操作。3沖刷處半截深割煤，回拉運輸機時有人作業(yè)擠傷人員機電事故中等回拉運輸機時，保證運輸機回拉段人員進入支架內(nèi)?；乩\輸機時發(fā)出警示信號，觀察運輸機回拉段是否有人，若發(fā)現(xiàn)有人，立即通知其進入支架內(nèi)，確認(rèn)人員處于安全位置后再回拉運輸機。4工作面過構(gòu)造1過構(gòu)造前的準(zhǔn)備1未編制安全技術(shù)措施或措施不詳細作業(yè)人員沒有安全技術(shù)保障，作業(yè)時發(fā)生事故其它事故一般根據(jù)地測公司提供的地質(zhì)資料，提前編制安全技術(shù)措施，其中內(nèi)容必須明確截割方式、注意事項、防護措施、設(shè)備維護及備件準(zhǔn)備、組織方式、打眼放炮注意事項等整個回采過程中的安全注意事項和規(guī)范性的動作標(biāo)準(zhǔn)和程序。1過構(gòu)造前必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁在無安全技術(shù)措施的前提下進行作業(yè)。2在特殊情況下，不及時補充規(guī)程、安全技術(shù)措施開工作業(yè)的，對相應(yīng)管理人員給予處理。2未按照規(guī)定的實施程序進行貫徹作業(yè)人員沒有完全掌握安全技術(shù)措施導(dǎo)致發(fā)生人身事故其它事故中等1安全技術(shù)措施必須按照學(xué)習(xí)、考試、補考、實施、復(fù)查、補充完善、再貫徹實施的程序貫徹執(zhí)行，不得簡化或漏項。2安全技術(shù)措施批準(zhǔn)后，在施工由隊技術(shù)負責(zé)人組織本區(qū)（隊