3、25—30%? ? C、15—25%? ? D、5—15%
10、影響分解爐內(nèi)碳酸鈣分解速度的因素有（ABCD）。
A、石灰石原料的特性B、生料的細度和顆粒分布C、生料的懸浮分散程度D、在同等生料細度和溫度的情況下，二氧化碳濃度越低，碳酸鈣分解越快
11、窯系統(tǒng)大修后，把窯產(chǎn)能發(fā)揮到最佳點需要一段時間，下列說法最合理的是（D）。A、系統(tǒng)散熱量太大，窯系統(tǒng)熱效率低B、系統(tǒng)需要蓄熱，窯系統(tǒng)熱效率低
C、檢修后設備要經(jīng)過磨合期后，達到最佳狀態(tài)
D、檢修后系統(tǒng)蓄熱，工藝、設備運行需要重新達到平衡點，窯系統(tǒng)熱效率逐步提高
12、影響預熱器傳熱效率的主要因素有（A）。
A、停留時間、物料分散
4、度、物料氣流溫度B、停留時間、分散度、撒料板位置C、停留時間、撒料板位置、三次風溫
13、DCS的中文含義是集散控制系統(tǒng)，其主要由（B）組成。
A、中控、現(xiàn)場、電氣室B、管理操作層、控制層、網(wǎng)絡層C、工程師站、操作站、電氣室
14、下面關于煤粉質(zhì)量方面的說法錯誤的是（A）。
A、煤粉水分高，會降低火焰溫度，延長火焰長度，因此入窯煤粉水份越低越好B、煤粉細度越細，其燃燒速度越快C、一般要求，窯和分解爐用煤質(zhì)要相對穩(wěn)定
15、熱穩(wěn)定性是耐火磚（C）的能力。
A、抵搞高溫作用而不熔化B、抵抗高溫與荷重共同作用C、抵抗急冷急熱的溫度變化16、窯主電機軸承溫度報警值與跳停值設置較為合理的是（
5、B）。
A、75度報警，80度跳停? ??B、65度報警，70度跳停C、80度報警，85度跳停? ? D、65度報警，80度跳停；
17、窯系統(tǒng)工廠操作變量是（D）。
A、功率、一次風壓、尾溫? ? ?B、料、窯速、燒成溫度C、功率、料、煤? ? ? ?D、料、煤、窯速
18、窯電流在30秒內(nèi)上升100A，經(jīng)15分鐘后，冷卻機風室壓力上升，初步判斷為（B）。
A、跨前圈? ? B、跨后圈? ? C、窯口竄料? ?D、窯內(nèi)燒流
19、對一般隱患下達的隱患整改通知單，內(nèi)容不包括（A）。
A、效果評估? ? B、整改措施? ?C、整改期限? ?D、原因分析
20、交叉作業(yè)時，應注意上
6、下工序的配合，發(fā)現(xiàn)違章操作或不安全因素，必須及時加以（A）。
A、制止? ?B、上報? ?C、拍照? ?D、控訴
21、預熱器一級旋風筒設置4個的最大目的是（B）。
A、提高熱交換效率? ? ? B、提高收集粉塵、氣固分離效率? ? ?C、提高傳熱面積? ? D、降低出口溫度
22、煤粉倉著火，處理方法不正確的是（B）。
A、煤磨系統(tǒng)緊急停車，關閉倉底壓縮空氣B、打開倉頂各人孔門，觀察孔等進行滅火C、向倉內(nèi)噴入CO2或生料粉，直到控制火情D、將煤粉倉內(nèi)煤粉用空，確認無火情后再開機
23、分解爐中物料與氣流溫度差很小的主要原因是（B）。
A、爐內(nèi)燃燒溫度低? ? B、氣固相傳熱面積
7、大，熱量被物料吸收? ? C、入爐料溫本來就高
24、下列說法正確的是（ABC）。
A、出磨生料水分大，對生料儲存不利B、出磨生料水分大，對窯煅燒不利C、出磨生料水分大，生料流動性差
25、下列項目不屬于選粉機小修內(nèi)容是（BCD）。
A、檢查修理風機殼體和葉輪? ? B、調(diào)整并更換主風葉C、拆換撒料盤? ? D、全套更換旋風筒
26、煤粉爆炸的條件是（ABCD）。
A、煤粉濃度? ?B、溫度? ?C、火源? ?D、高速擴張
27、旋風預熱器對生料中揮發(fā)性的有害成分很敏感，容易結(jié)皮堵塞，以下屬于有害成分的有(ABD)。
A、堿? ??B、硫? ? C、結(jié)晶二氧化硅? ?D、氯
8、28、回轉(zhuǎn)窯是一個多功能的高溫設備，屬于回轉(zhuǎn)窯主要功能的有（ABC）。
A、燃料燃燒? ?B、熱交換? ? C、物理化學反應? ?D、熟料冷卻
29、崗位管理要求包括明確工作任務，強化崗位培訓和（ABCD）。
A、開展隱患排查? ? B、分析事故風險? ? C、加強安全檢查? ? D、銘記防范措施
30、公司要增強崗位教育培訓，尤其是基層崗位教育培訓的針對性，使職工具備危險的（ABC）等，自覺抵制“三違”行為。
A、預知能力? ? B、應急處置能力? ? C、安全操作技能
31、煤磨巡檢崗位的危險有害因素包括觸電、物體打擊、高處墜落、機械傷害及（ABCD）。A、爆炸? ? B、噪音
9、、粉塵? ? C、火災? ?D、中毒
32、窯巡檢崗位的危險有害因素包括高溫燙傷、觸電、粉塵、噪音、氨水腐蝕、氨氣中毒、高處墜落以及（ABCD）。A、機械傷害? ? B、物體打擊? ? C、中暑? ? D、滑倒
33、熟料冷卻的目的是（ABCD）。A、改善熟料質(zhì)量? ?B、提高熟料易磨性? ?C、回收余熱? ?D、提高熱效率
34、造成煤磨袋收塵器壓差大的原因有（AD）。A、煙氣結(jié)露造成粉塵糊袋? ? ?B、脈沖閥工作時提升閥未關閉? ? ?C、濾袋破損? ? ?D、壓縮空氣壓力太低
35、預熱預分解系統(tǒng)的傳熱方式有（ABC)。A、料氣混合傳熱? ? B、對流和傳導? ? C、懸浮傳熱
10、和分離傳熱
36、CaCO3的分解過程包括（AC)。
A.兩個傳熱過程? ? B、兩個化學反應過程? ? C、一個化學反應過程
37、降低熟料中f-CaO的措施有（AB)。
A.選擇結(jié)晶物質(zhì)少的原料，配料合理? ? B、提高生料質(zhì)量，加強煅燒
38、立磨系統(tǒng)漏風嚴重，下列敘述正確的是（A）。
A、出磨溫度降低，系統(tǒng)電耗上升，立磨臺產(chǎn)下降B、出磨溫度不變，系統(tǒng)電耗上升，立磨產(chǎn)下降C、出磨溫度降低，系統(tǒng)電耗不變，立磨產(chǎn)下降
39、下面屬于斗式提升機安全防護裝置的有（ABC）。A、速度開關? ? B、跑偏開關? ? C、料位開關40、空壓機最小壓力開啟壓力一般為（B）MPa左右。
A
11、、0.8? ? ?B、0.4? ? ?C、0.6
41、不屬于大修準備“五落實”的是（E）。
A、項目? ?B、方案? ? C、人員? ? D、工器具? ? E、檢修前安全培訓
42、立磨操作中要求（ABCD）之間平衡。
A、料層? ? B、通風? ? C、喂料? ?D、研磨壓力
43、窯筒體溫度分布與那些因素有關（AB）。
A、窯內(nèi)部溫度分布? ?B、窯磚、窯皮厚度? ?C、窯速
44、水泥企業(yè)的維修成本約占總生產(chǎn)成本的（B）。
A、10%? ? ?B、17%? ? C、25%? ?D、35%
45、水泥生產(chǎn)各工序維修費用占比為礦山（C）、原料粉磨（A）、燒成（B）、水泥粉
12、磨（C）。
A、18%? ? ?B、38%? ? C、22%
46、下列屬于影響固相反應因素的有（ABC）。
A、生料的細度和均勻性? ? B、溫度和時間? ? C、原料性質(zhì)
47、下列反應中屬于吸熱過程的有（AB）。
A、游離水蒸發(fā)? ? ?B、硅酸三鈣形成
49、熟料的理論熱耗（A）。
A、1758Kj/kg? ? ?B、1400Kj/kg? ? C、2315Kj/kg
50、“兩磨一燒”是水泥生產(chǎn)工藝中關鍵的過程，公司執(zhí)行以（B）為中心和確保(C)為核心的生產(chǎn)管理原則，帶動(D)的生產(chǎn)管理，達到生產(chǎn)的平衡和穩(wěn)定。
A、生產(chǎn)；? ?B、窯；? ?C、窯產(chǎn)、質(zhì)量；? ?D、
13、兩磨
51、對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，（A）每月進行技術(shù)小結(jié)，半年進行全面技術(shù)總結(jié)。對操作記錄、熱工標定資料和技術(shù)總結(jié)要妥善保管，以供備查。每月中旬將技術(shù)小結(jié)和總結(jié)發(fā)到控股運營部備案。
A、制造部? ? B、設備部? ?C、運行部? ?D、財務部
52、未遂事件指未發(fā)生健康損壞、（C）、重大財產(chǎn)損失與環(huán)境破壞的事故。
A、設備設施? ?B、材料? ?C、人身傷亡
53、鎂磚怕潮是因為鎂磚中含有(B)與水發(fā)生反應使體積膨脹導致鎂磚破損。
A、CaO? ? B、MgO? ? C、SiO2? ? D、Fe2O3
54、下列物料中燒失量最小的是（A）。
A、熟料? ? B、石灰石? ? C、石膏
14、
55、袋收塵壓差大的原因不包括（C）。
A、糊袋? ? B、主排擋板開度過大? ? C、壓縮空氣壓力大? ? D、脈沖閥、提升閥不工作
56、分解爐著火條件是溫度達到600℃以上，含氧達到（C）。
A、1%? ? B、5%? ? C、10%
57、負壓的高低表示著窯內(nèi)通風是否良好，一般情況下負壓表指示的數(shù)字是隨著（AB）而相應升高。
A、加料? ? B、加風? ? C、加煤
58、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中，后結(jié)圈現(xiàn)象出現(xiàn)在（A）。
A、燒成帶與分解帶之間? ? ?B、分解帶? ? C、干燥帶與預熱帶之間
59、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)窯內(nèi)結(jié)圈現(xiàn)象時，窯尾負壓值會（A）
A、增大? ?
15、 B、減小? ? C、不變
60、熟料顆粒的最佳分布范圍是（A）。
A、5mm-25mm? ? ?B、5mm-35mm? ? C、10mm-30mm
二、填空題（60題）
1、硅酸鹽水泥熟料的主要化學成分有CaO、SiO2、Ai2O3、Fe2O3，主要礦物組成有C3S、C2S、C3A、C4AF。
2、生料易燒性反映熟料燒成的難易程度。
3、CaCO3分解是放熱反應也是可逆反應。
4、熟料形成過程從碳酸鹽開始分解起，物料中出現(xiàn)了性質(zhì)活潑的游離氧化鈣，它與SiO2、Fe2O3、Al2O3等通過質(zhì)點的相互擴散進行反應，形成熟料。
5、最低共熔點是兩種或兩種以上組分開始出現(xiàn)液相的溫
16、度。
6、熟料的形成與液相量及液相粘度有著重要的關系，一般情況下，IM升高，液相粘度升高。
7、急速冷卻可以提高熟料的易磨性，使其好磨。
8、熟料急冷能防止或減少β-C2S轉(zhuǎn)化成γ-C2S。（C2S晶型轉(zhuǎn)換）
9、熟料生產(chǎn)中的堿主要來源于原料，硫的存在，可以緩解堿的不利影響，一般要求硫堿比在0.8-1.2%。
10、在燒成系統(tǒng)物料經(jīng)過了一系列的物理-化學反應。按物料的溫度變化和不同的反應人為的劃分為?過渡帶、燒成帶和冷卻帶。
11、預分解窯系統(tǒng)的五大熱工設備是預熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機和燃燒器。
12、水泥控股對貴司的熟料質(zhì)量的控制要求是3d≥28MPa，28d≥55MPa，
17、變異系數(shù)不大于2.5%。
13、立磨是集?干燥、粉磨、選粉、輸送功能于一體的粉磨設備。
14、一般情況下，生料庫應保持合理的儲存量，合理庫存應≥70 %。
15、重大工藝事故是指計劃檢修外由于工藝原因造成窯系統(tǒng)主機停機≥（48）小時、立磨系統(tǒng)主機停機≥（72）小時；或直接損失≥（30）萬元；或檢修完畢后（7）天內(nèi)又因工藝問題造成二次檢修生產(chǎn)事故。
16、按照管理手冊要求，窯內(nèi)耐火磚更換標準是燒成帶的窯皮不穩(wěn)定區(qū)域≤（150）mm、窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚低于（120）mm。
17、工藝檢查要求，對回轉(zhuǎn)窯重點高溫部位（指前期運行中胴體溫度高或出現(xiàn)暗紅的部位）應每間隔（1）米檢測一環(huán)，按（1
18、20）°均分取三個測點。
18、生產(chǎn)控制是通過對生產(chǎn)全過程的（工藝、質(zhì)量、安全）等方面實施控制，確保其處于受控狀態(tài)。
19、檢修項目施工負責人既是檢修計劃、進度、質(zhì)量責任人，又是安全的（第一責任人）。各檢修部門對其檢修項目的安全負責。
20、回轉(zhuǎn)窯的主要參數(shù)為（斜度、轉(zhuǎn)速）、產(chǎn)量和功率。
21、出窯廢氣中NOX濃度的高低主要取決于窯內(nèi)氣體中（氧氣濃度大?。?、（氣體溫度）及其在高溫區(qū)內(nèi)停留時間三個因素。
22、按照率值計算公式推算，若SiO2全部生成C2S時，則KH為（0.67），若SiO2全部生成C3S，則KH為（1.0）。
23、中控操作在采用以穩(wěn)定喂料量為主的調(diào)節(jié)時，其主要參數(shù)
19、的調(diào)節(jié)優(yōu)先順序為（煤量）、（風量）、（窯速）和喂料量。
24、燃燒帶內(nèi)的傳熱，主要是火焰向物料和窯壁進行(輻射)傳熱，也有對流和傳導傳熱。
25、硅酸率的大小，反映了熟料中能形成液相成份的多少，即在煅燒時（液相量）的多少。
26、在一定條件下，煤揮發(fā)分(高)的燃料著火溫度低，揮發(fā)分(低)的燃料著火溫度高。
27、回轉(zhuǎn)窯的液壓推力檔輪所起的作用為防止下滑和過分（竄動）。
28、窯燃燒器使用不同揮發(fā)的煤粉時，揮發(fā)分越低，粉磨細度應當越（細）。
29、回轉(zhuǎn)窯的加熱升溫必須按規(guī)定的（升溫）曲線進行。
30、斗式提升機的頭部軸裝有一個（逆止器），用于防止設備意外停機時倒轉(zhuǎn)產(chǎn)生事故。
31
20、、分解爐內(nèi)燃料的燃燒方式為（無焰燃燒）或輝焰燃燒，傳熱以（對流）為主。
32、預熱器中的換熱管道除管道本身外還有下料管、（撒料器）、（鎖風閥）等設備，它們同旋風筒一起組成一換熱單元。
33、“四無”是指無積灰、（無雜物、無松動、無油污），六不漏是指不漏風、（不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏水、不漏油）。
34、煤粉自噴嘴噴出至開始燃燒的這段距離俗稱為（黑火頭）。
35、回轉(zhuǎn)窯耐火磚烘干總的原則為（慢升溫）、（不回頭）。
36、當旋風筒錐體負壓突然減小或是正壓時，并伴隨分解爐及出口溫度的快速升高，系統(tǒng)負壓略有減小，此時可判定為(堵塞）。
37、窯頭負壓調(diào)節(jié)目的是保持窯頭的微小負壓，防止窯
21、頭（噴出）氣體，同時又要把入窯頭的冷空氣保持在（最小）限度。
38、在窯的熱工測量中，常用傾斜微壓計測量（壓力）。
39、水泥礦物的水化熱大?。–3A>C4AF>C3S>C2S）。
40、C3A的晶體形狀隨冷卻速度而不同,一般快冷呈點滴狀,慢冷呈矩形,又稱（黑色中間體）。
41、原料預均化的主要目的是（減小成分的波動），生料均化的主要目的是（保證生料成分的均勻性）。
42、（石灰飽和系數(shù)）表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。
43、凡細磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在（空氣中）硬化，又能在（水中）硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝
22、材料，通稱為水泥。
44、凡以適當成分的生料，燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主要成分的礦物質(zhì)，稱為（硅酸鹽水泥熟料）。
45、單位容積所具有的質(zhì)量稱為熟料的（立升重），所稱量熟料的粒徑范圍是（5mm～7mm）。
46、相對而言，C3S含量高的熟料比C2S含量高的熟料易磨性（好）。
47、國標規(guī)定低位熱值為（29300）kJ /kg的煤為標準煤。
48、均化指數(shù)是指（進料與出料中某成分的標準偏差的比）。
49、皮帶機的安全保護裝置有（拉繩開關）、（速度開關）和（跑偏開關）。
50、離崗三個月以上六個月以下復工的工人，要重新進行（崗位安全教育）。
51、在傳熱過程中(溫度差)是傳熱的
23、基本條件，也是傳熱的動力。
52、熟料中的游離氧化鈣是衡量窯內(nèi)煅燒狀況的主要指標之一，游離氧化鈣含量增加，熟料的凝結(jié)時間相應（縮短）。
53、熟料的巖相分析是用于（質(zhì)量控制、工藝優(yōu)化）和快速解決疑難問題有效工具。
54、可以通過調(diào)整窯頭燃燒器的（內(nèi)風、外風）比例調(diào)整火焰的形狀。
55、通常情況下，細度表示方法有（篩析法）、平均粒徑法、（比表面積法）、和顆粒分布法。
56、立磨的三道鎖風閥主要作用是（鎖風）。
57、立磨的主要動態(tài)監(jiān)控參數(shù)項目為主電機電流、差壓、（磨機振動）和磨出入口溫度等。
58、皮帶秤計量偏差的主要原因有（皮帶打滑、卡料、粘附）和傳感器受力狀態(tài)不正常等。
59
24、、立磨操作中要求（通風、喂料、研磨壓力）之間平衡。
60、潤滑和液壓系統(tǒng)設置油箱，其作用通常是儲存和（調(diào)節(jié)油溫）。
三、簡答題（20題）
1、簡要分析預熱器堵塞原因
答：1）分解爐出口溫度高，下煤不穩(wěn)或其它原因造成分解爐出口溫度高，使物料有一定粘度，造成預熱器結(jié)皮堵塞；2）拉風過大使物料懸浮過大和循環(huán)負荷增大，沉降下來堵塞；3）預熱器掉磚，澆注料或內(nèi)筒堵住下料管；4）翻板閥不動作，積料堵塞；開停窯頻繁，造成高溫和積料，堵塞下料口。
2、耐火磚砌筑的要求
答：磚縫直、灰口勻、弧面平、接頭緊
3、回轉(zhuǎn)窯燒成帶的常檢點和抽檢點
答：回轉(zhuǎn)窯燒成帶 5m、10m、15m、20m、23
25、m、25m、27m 作為常檢點，生產(chǎn)中出現(xiàn)的高溫（報警）區(qū)域和已到使用周期的區(qū)域作為抽檢點。
4、工藝事故的定義
答：因工藝操作失誤，巡檢不到位、故障處理不及時、技術(shù)整改方案落實不力，造成停產(chǎn)、減產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量問題等。
5、煙室結(jié)皮的主要原因有哪些？如何處理和避免？
答：原因：1）窯通風不良，煙室產(chǎn)生大量的CO形成還原氣氛易結(jié)皮。2）煙倉漏風。3）生料、煤粉中有害成分超出控制范圍造成堿硫含量高。4）煤粉在窯內(nèi)不完全燃燒，在煙室局部高溫。處理措施：改善窯尾通風減少還原氣氛，加強系統(tǒng)漏風治理，強化生料、煤粉成分控制。
6、處理工藝事故遵循的原則
答：“四不放過”的原則，即事故原因不查清不
26、放過、事故責任人未處理不放過、其他職員未受教育不放過、未制定防范措施不放過。
7、敘述篦冷機三元控制思路
答：窯頭負壓控制，冷卻機風量控制，篦下壓力控制。
8、在分解爐內(nèi)為什么要控制碳酸鹽的分解率在85-95%之間？?
答：一般生產(chǎn)中對料粉在分解爐中的分解率要求以85～95%為宜，要求過高，在爐內(nèi)停留時間就要延長，爐的容積就大；分解率愈高時，分解速率愈慢，吸熱愈少，容易使物料過熱，爐氣超溫，從而引起結(jié)皮、堵塞等故障。同時，在窯內(nèi)還有緩沖作用。但要求過低，則窯外分解技術(shù)的優(yōu)越性得不到充分發(fā)揮。
9、四風道煤粉燃燒器中心風的作用是什么?
答：(1)防止煤粉回流堵塞燃燒器噴出口;(2)冷
27、卻燃燒器端部，保護噴頭;(3)使火焰更加穩(wěn)定，便于穩(wěn)定燒成帶溫度;(4)減少NOx有害氣體的生成。
10、篦冷機產(chǎn)生“紅河”的原因及操作當中如何調(diào)整？
答：主要原因：①篦冷機冷卻效果惡化，高溫熟料在篦床上保持較長的時間；②當SM過高，窯內(nèi)煅燒不好，熟料結(jié)粒差，細小的熟料顆粒進入篦床，使篦下壓力上升，透過熟料層的冷卻空氣量減少，熟料冷卻效果變差，產(chǎn)生“紅河”；③入窯溜子溫度波動大導致窯內(nèi)工況不穩(wěn)，煅燒時好時壞，也會產(chǎn)生“紅河”；④“紅河”的產(chǎn)生還和篦冷機的供風形式和篦板形式有關等。
11、影響生料易燒性的因素
答：生料的礦物組成，原料的性質(zhì)和顆粒組成分布，生料中次要氧化物和微量元素，生料
28、的均勻性和生料粉磨細度等。
12、熟料形成中的固相反應的特點
答：固-固反應擴散進行，反應慢，多次反應，是放熱反應。
13、熟料冷卻的目
答：回收熟料帶走的熱量，預熱二、三次空氣，提高系統(tǒng)熱效率，改善熟料質(zhì)量和易磨性，降低熟料的溫度,有利于運輸,儲存與粉磨。
14、原料立磨立磨工藝管理原則
答：以穩(wěn)定料層，減輕振動為動態(tài)目標，控制適宜的入料粒度、入口溫度、研磨壓力、磨內(nèi)噴水量，把握系統(tǒng)風量和選粉機轉(zhuǎn)速的相互配合，最終達到臺時產(chǎn)量高、細度穩(wěn)定、設備磨損小的目的。
15、窯外分解窯的工藝管理原則
答：根據(jù)窯生料經(jīng)過預熱分解的特點，制訂適合該系統(tǒng)的管理制度和操作規(guī)程，確定合理的經(jīng)濟技
29、術(shù)指標和技術(shù)參數(shù)；充分運用先進技術(shù)手段，加強以自控為主的過程控制；統(tǒng)一操作思想，合理調(diào)節(jié)風、煤、料和窯速，正確處理五大熱工設備（預熱器、分解爐、窯、冷卻機、燃燒器）之間的功能最佳匹配，穩(wěn)定全窯系統(tǒng)的熱工制度；確定合理的安全運轉(zhuǎn)周期，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、低耗和文明生產(chǎn)。
16、煤粉制備系統(tǒng)的管理原則
答：按照煤的物理性能，在安全運轉(zhuǎn)條件下，選用最佳的操作參數(shù)，做到煤、風溫度、研磨體（或研磨壓力）相互適應，提高粉磨效率，保證回轉(zhuǎn)窯和分解爐用煤的質(zhì)量和數(shù)量。
17、篦冷機的管理原則
答：合理設置各風室風量和風壓，加速熟料冷卻，努力提高入窯二次風溫和入分解爐三次風溫度，減少熱損失，提高冷卻效
30、率，努力降低熟料出冷卻機溫度和窯尾廢氣溫度。
18、工藝事故的處理權(quán)限
答：一般工藝事故由基地運行部負責在三天內(nèi)組織調(diào)查處理，并通報其他部門。工藝事故由基地生產(chǎn)分管領導牽頭負責在三天內(nèi)組織調(diào)查處理，并通報其他部門及控股運營部。重大工藝事故由控股運營部牽頭負責在一周內(nèi)組織調(diào)查處理。
19、膠凝材料
答：在物理、化學作用下，能從漿體變成堅固的石狀體，并能膠結(jié)其他物料，制成有一定機械強度的物質(zhì)。
20、從風、煤、料三個方面來說明過渡帶窯皮結(jié)掛頻繁的原因。
答：1）過渡帶溫度較低，液相量較少，窯皮結(jié)掛不牢；2）一二次風的加大或減少都將影響火焰長度，也使該部位溫度有較大波動；3）生料成份變化引起生料易燒性變化，也影響各化學反應帶位置變化，該處又是液相剛出現(xiàn)的位置，生料成份的波動必然帶來該部位溫度的波動；4）燃煤質(zhì)的變化使火焰長度發(fā)生變化，也使該部位溫度有較大變化。
水泥工藝管理知識試題庫（附答案）
