倉(cāng)庫(kù)管理常見(jiàn)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)清單

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1、一、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)相關(guān)術(shù)語(yǔ) 1. WMS（Warehouse Management System，倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）定義：WMS是用于管理倉(cāng)庫(kù)核心業(yè)務(wù)流程的軟件系統(tǒng)，通過(guò)信息化手段優(yōu)化庫(kù)存管理、作業(yè)流程和資源分配。核心功能入庫(kù)管理：支持預(yù)約入庫(kù)、質(zhì)檢、上架策略（如按SKU分類或ABC分類存儲(chǔ)）。出庫(kù)管理：根據(jù)訂單需求生成揀貨任務(wù)，優(yōu)化揀貨路徑。庫(kù)存監(jiān)控：實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，支持庫(kù)存預(yù)警和批次追蹤。數(shù)據(jù)分析：生成庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、訂單準(zhǔn)確率等報(bào)表，輔助決策。應(yīng)用場(chǎng)景：電商倉(cāng)儲(chǔ)、制造業(yè)原材料倉(cāng)、第三方物流倉(cāng)庫(kù)等。 2. ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計(jì)劃）定義：整

2、合企業(yè)財(cái)務(wù)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等核心業(yè)務(wù)流程的集成系統(tǒng)。與WMS的區(qū)別：ERP側(cè)重宏觀資源計(jì)劃，而WMS專注于倉(cāng)庫(kù)精細(xì)化作業(yè)。兩者通過(guò)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通（如庫(kù)存數(shù)據(jù)同步）。 3. OMS（Order Management System，訂單管理系統(tǒng)）定義：處理訂單全生命周期的系統(tǒng)，包括訂單接收、拆分、分配、跟蹤等。與WMS的集成：OMS將訂單信息推送至WMS生成揀貨任務(wù)，WMS反饋庫(kù)存狀態(tài)至OMS。 4. TMS（Transportation Management System，運(yùn)輸管理系統(tǒng)）定義：優(yōu)化運(yùn)輸路線、車輛調(diào)度和運(yùn)費(fèi)結(jié)算的系統(tǒng)。與WMS的聯(lián)動(dòng)：WMS完成出庫(kù)后，TMS自動(dòng)分配承運(yùn)商并

3、生成運(yùn)單。 5. RF（Radio Frequency，射頻技術(shù)）定義：通過(guò)無(wú)線射頻設(shè)備（如RF手持終端、RFID標(biāo)簽）實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)。應(yīng)用示例RFID標(biāo)簽：批量掃描貨物信息，提升盤點(diǎn)效率。RF手持終端：實(shí)時(shí)上傳揀貨數(shù)據(jù)，避免人工錄入錯(cuò)誤。 二、庫(kù)存管理相關(guān)術(shù)語(yǔ) 6. SKU（Stock Keeping Unit，庫(kù)存量單位）定義：SKU是唯一標(biāo)識(shí)某一商品的編碼，用于區(qū)分不同規(guī)格、顏色、包裝等屬性的商品。例如，同一款手機(jī)的不同顏色和內(nèi)存版本對(duì)應(yīng)不同的SKU。重要性：SKU是庫(kù)存管理的最小單位，精細(xì)化SKU管理是提升庫(kù)存準(zhǔn)確率、優(yōu)化揀貨效率和成本控制的基礎(chǔ)。 7. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定義：庫(kù)存周

4、轉(zhuǎn)率衡量庫(kù)存商品的流轉(zhuǎn)速度，反映企業(yè)的庫(kù)存管理效率。意義高周轉(zhuǎn)率：資金利用率高，庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)低。低周轉(zhuǎn)率：可能存在滯銷或庫(kù)存過(guò)剩問(wèn)題。 8. 安全庫(kù)存定義：為防止供需波動(dòng)（如需求突增或供應(yīng)商延遲交貨）而設(shè)置的緩沖庫(kù)存量。計(jì)算方法：基于歷史需求波動(dòng)、供應(yīng)商交貨周期等因素，通過(guò)統(tǒng)計(jì)學(xué)模型（如正態(tài)分布）計(jì)算。作用：降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)，保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。 9. ABC分類法定義：根據(jù)庫(kù)存商品的價(jià)值和重要性進(jìn)行分類管理的方法。分類標(biāo)準(zhǔn) A類：占庫(kù)存總價(jià)值70%的10%品類（需重點(diǎn)管理，高頻盤點(diǎn)）。 B類：占庫(kù)存總價(jià)值20%的20%品類（常規(guī)管理）。C類：占庫(kù)存總價(jià)值10%的70%品類（簡(jiǎn)化管理，降低管

5、理成本）。應(yīng)用：優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，集中資源管理高價(jià)值商品。 10. MOQ（Minimum Order Quantity，最小訂購(gòu)量）定義：供應(yīng)商要求的最低采購(gòu)數(shù)量。影響高M(jìn)OQ可能導(dǎo)致庫(kù)存積壓，增加資金壓力。低MOQ可能無(wú)法享受批量折扣，增加采購(gòu)成本。11. EOQ（Economic Order Quantity，經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量）定義：在滿足需求的前提下，使采購(gòu)成本和庫(kù)存持有成本之和最小的訂購(gòu)量。意義：幫助企業(yè)平衡采購(gòu)頻率和庫(kù)存成本。 12. ROP（Reorder Point，再訂貨點(diǎn)）定義：當(dāng)庫(kù)存量降至某一水平時(shí)，需立即發(fā)起補(bǔ)貨的臨界點(diǎn)。公式：ROP=日均需求量×交貨周期+安全庫(kù)存作用：避免

6、缺貨，確保供應(yīng)鏈連續(xù)性。 13. VMI（Vendor Managed Inventory，供應(yīng)商管理庫(kù)存）定義：由供應(yīng)商根據(jù)需求預(yù)測(cè)和庫(kù)存水平，主動(dòng)為客戶補(bǔ)貨的庫(kù)存管理模式。優(yōu)勢(shì)降低客戶庫(kù)存壓力。提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度。挑戰(zhàn)：需建立高度信任和信息共享機(jī)制。 14. JIT（Just In Time，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）定義：僅在需要時(shí)采購(gòu)或生產(chǎn)所需數(shù)量，追求“零庫(kù)存”的管理模式。核心思想：減少浪費(fèi)，提升效率。實(shí)施條件高度穩(wěn)定的供應(yīng)鏈。精準(zhǔn)的需求預(yù)測(cè)。應(yīng)用場(chǎng)景：汽車制造、電子產(chǎn)品組裝等。 三、倉(cāng)儲(chǔ)操作相關(guān)術(shù)語(yǔ) 15. 盤點(diǎn)定義：對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存商品進(jìn)行清點(diǎn)，核對(duì)實(shí)際數(shù)量與系統(tǒng)記錄是否一致的過(guò)程。盤點(diǎn)

7、類型定期盤點(diǎn)：按固定周期（如月度、季度、年度）對(duì)全倉(cāng)庫(kù)存進(jìn)行全面清點(diǎn)。循環(huán)盤點(diǎn)：按計(jì)劃分批抽查部分庫(kù)存（如每天抽查A類商品），逐步覆蓋全倉(cāng)。盤點(diǎn)流程凍結(jié)庫(kù)存變動(dòng)（暫停出入庫(kù)操作）。分區(qū)清點(diǎn)商品，記錄實(shí)際數(shù)量。核對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，分析差異原因（如損耗、錯(cuò)發(fā)）。調(diào)整系統(tǒng)記錄，生成盤點(diǎn)報(bào)告。注意事項(xiàng)：使用RF設(shè)備提高效率和準(zhǔn)確性。對(duì)高價(jià)值商品（A類）優(yōu)先盤點(diǎn)。 16. FIFO（First In First Out，先進(jìn)先出）定義：優(yōu)先出庫(kù)最早入庫(kù)的商品，確保庫(kù)存商品的流轉(zhuǎn)順序。適用場(chǎng)景：食品、藥品等保質(zhì)期敏感商品。易變質(zhì)的原材料（如化工品）。優(yōu)勢(shì)：減少過(guò)期損耗。確保商品質(zhì)量。 17. 交叉轉(zhuǎn)運(yùn)（Cr

8、oss Docking）定義：貨物到倉(cāng)后不經(jīng)過(guò)存儲(chǔ)環(huán)節(jié)，直接分揀并轉(zhuǎn)運(yùn)至發(fā)貨區(qū)，減少庫(kù)存持有時(shí)間。適用場(chǎng)景：快消品配送中心。電商大促期間的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。優(yōu)勢(shì)：降低庫(kù)存持有成本。縮短交貨周期。實(shí)施條件：高度協(xié)同的供應(yīng)鏈。精準(zhǔn)的需求預(yù)測(cè)和訂單匹配。 18. 波次揀選（Wave Picking）定義：將多個(gè)訂單合并為一個(gè)波次，按區(qū)域集中揀貨，減少重復(fù)路徑。適用場(chǎng)景：訂單量大、商品分布集中的倉(cāng)庫(kù)。優(yōu)勢(shì)：提高揀貨效率。減少設(shè)備和人力的重復(fù)移動(dòng)。 19. 分區(qū)揀選（Zone Picking）定義：將倉(cāng)庫(kù)劃分為多個(gè)區(qū)域，每個(gè)揀貨員負(fù)責(zé)固定區(qū)域的揀貨任務(wù)。適用場(chǎng)景：倉(cāng)庫(kù)面積大、商品種類多的場(chǎng)景。優(yōu)勢(shì)：降低揀貨

9、員熟悉全倉(cāng)的難度。減少揀貨員的移動(dòng)距離。 20. 批次揀選（Batch Picking）定義：將多個(gè)訂單中相同商品合并揀選，再按訂單分揀。適用場(chǎng)景：訂單商品重復(fù)率高的倉(cāng)庫(kù)（如電商倉(cāng)庫(kù)）。優(yōu)勢(shì)：減少重復(fù)揀貨動(dòng)作。提高揀貨效率。 21. 語(yǔ)音揀選（Voice Picking）定義：?jiǎn)T工通過(guò)耳機(jī)接收語(yǔ)音指令，口述確認(rèn)揀貨結(jié)果的揀選方式。適用場(chǎng)景：復(fù)雜倉(cāng)庫(kù)環(huán)境（如多樓層、多通道）。高價(jià)值商品揀選（減少錯(cuò)誤率）。優(yōu)勢(shì)：解放雙手，提高作業(yè)靈活性。降低人工錄入錯(cuò)誤率。四、設(shè)備與存儲(chǔ)相關(guān)術(shù)語(yǔ)22. AS/RS（Automated Storage and Retrieval System，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)）定

10、義：一種利用自動(dòng)化設(shè)備（如堆垛機(jī)、輸送線）實(shí)現(xiàn)貨物存取的高密度存儲(chǔ)系統(tǒng)。組成堆垛機(jī)：用于在貨架通道內(nèi)移動(dòng)和存取貨物。貨架：通常為高位貨架，最大化利用垂直空間。輸送線：連接入庫(kù)、出庫(kù)和存儲(chǔ)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)貨物自動(dòng)傳輸。控制系統(tǒng)：管理設(shè)備運(yùn)行和庫(kù)存數(shù)據(jù)。優(yōu)勢(shì)：空間利用率提升50%以上。人工成本降低70%以上。存取效率高，適合大規(guī)模、高頻次作業(yè)。應(yīng)用場(chǎng)景：制造業(yè)原材料倉(cāng)、電商配送中心、冷鏈倉(cāng)庫(kù)等。 23. AGV（Automated Guided Vehicle，自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車）定義：一種通過(guò)磁條、激光或視覺(jué)導(dǎo)航的自動(dòng)化搬運(yùn)設(shè)備，用于在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)運(yùn)輸貨物。類型磁導(dǎo)引AGV：沿地面磁條行駛，成本低但靈活性較差

11、。激光導(dǎo)航AGV：通過(guò)激光掃描環(huán)境特征定位，靈活性高。視覺(jué)導(dǎo)航AGV：通過(guò)攝像頭識(shí)別環(huán)境，適合動(dòng)態(tài)復(fù)雜場(chǎng)景。應(yīng)用場(chǎng)景：“貨到人”揀選：AGV將貨架搬運(yùn)至揀貨員面前，減少人員移動(dòng)。生產(chǎn)線物料配送：在制造業(yè)中自動(dòng)運(yùn)輸零部件。優(yōu)勢(shì)：降低人工搬運(yùn)成本。提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確性。 24. Pick-to-Light（燈光揀選系統(tǒng)）定義：一種通過(guò)貨架上的指示燈和顯示屏引導(dǎo)揀貨員完成揀選任務(wù)的系統(tǒng)。工作原理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成揀貨任務(wù)。目標(biāo)貨位的指示燈亮起，顯示屏顯示需揀數(shù)量。揀貨員完成揀選后按下確認(rèn)按鈕。優(yōu)勢(shì)：減少揀貨錯(cuò)誤率。提高揀貨效率，適合高密度存儲(chǔ)場(chǎng)景。應(yīng)用場(chǎng)景：電子元器件倉(cāng)、醫(yī)藥倉(cāng)、零售配送中心等。

12、25.Put-to-Light（燈光播種系統(tǒng)）定義：與Pick-to-Light相反，用于分揀和播種作業(yè)的系統(tǒng)。工作原理系統(tǒng)指示目標(biāo)貨位亮燈。操作員將貨物放入指定貨位并確認(rèn)。應(yīng)用場(chǎng)景：訂單分揀、退貨處理等。 26.Shuttle System（穿梭車系統(tǒng)）定義：一種利用穿梭車在貨架軌道上自動(dòng)存取貨物的高密度存儲(chǔ)系統(tǒng)。優(yōu)勢(shì)：存儲(chǔ)密度高，適合大批量少品種的商品。存取效率高，可同時(shí)運(yùn)行多臺(tái)穿梭車。應(yīng)用場(chǎng)景：冷鏈倉(cāng)庫(kù)、托盤存儲(chǔ)等。 27.Conveyor System（輸送系統(tǒng)）定義：由傳送帶、滾筒等設(shè)備組成的貨物傳輸系統(tǒng)。類型皮帶輸送機(jī)：適合輕型貨物的水平或傾斜傳輸。滾筒輸送機(jī)：適合重型貨物或托

13、盤傳輸。分揀輸送機(jī)：自動(dòng)將貨物分揀至不同出口。應(yīng)用場(chǎng)景：連接入庫(kù)、出庫(kù)、揀貨和包裝區(qū)域，實(shí)現(xiàn)貨物自動(dòng)化流轉(zhuǎn)。 28.Vertical Lift Module（垂直升降模塊）定義：一種利用垂直升降機(jī)存取貨物的自動(dòng)化存儲(chǔ)設(shè)備。優(yōu)勢(shì)：節(jié)省地面空間，適合小型倉(cāng)庫(kù)或零售店后倉(cāng)。存取速度快，適合高頻次作業(yè)。應(yīng)用場(chǎng)景：工具倉(cāng)、備件倉(cāng)、醫(yī)藥倉(cāng)等。 29.Pallet Racking（托盤貨架）定義：用于存儲(chǔ)托盤貨物的貨架系統(tǒng)。類型橫梁式貨架：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，適合大多數(shù)倉(cāng)庫(kù)。駛?cè)胧截浖埽翰孳嚳芍苯玉側(cè)胴浖芡ǖ?，存?chǔ)密度高。后推式貨架：利用軌道和滑車實(shí)現(xiàn)托盤后推存儲(chǔ)，適合大批量少品種商品。 30.Mezz

14、anine Floor（閣樓式貨架）定義：在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)搭建多層平臺(tái)，增加存儲(chǔ)面積。優(yōu)勢(shì)：充分利用垂直空間，適合層高較高的倉(cāng)庫(kù)?？筛鶕?jù)需求定制，靈活性高。應(yīng)用場(chǎng)景：輕型商品存儲(chǔ)、辦公區(qū)與存儲(chǔ)區(qū)結(jié)合等。 五、設(shè)備與流程相關(guān)術(shù)語(yǔ) 31. 越庫(kù)作業(yè)（Cross Docking）定義：貨物到倉(cāng)后不經(jīng)過(guò)存儲(chǔ)環(huán)節(jié)，直接分揀并轉(zhuǎn)運(yùn)至發(fā)貨區(qū)，減少庫(kù)存持有時(shí)間。流程貨物到達(dá)收貨區(qū)，進(jìn)行質(zhì)檢和分類。根據(jù)訂單需求，直接分揀至對(duì)應(yīng)的發(fā)貨區(qū)域。貨物裝車發(fā)運(yùn)，完成越庫(kù)作業(yè)。適用場(chǎng)景：快消品配送中心。電商大促期間的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。供應(yīng)鏈高度協(xié)同的企業(yè)（如沃爾瑪、亞馬遜）。優(yōu)勢(shì)：降低庫(kù)存持有成本?？s短交貨周期，提升客戶滿意度。 3

15、2. 增值服務(wù)（Value-Added Services）定義：在倉(cāng)儲(chǔ)和物流過(guò)程中，為客戶提供的額外服務(wù)，以增加商品價(jià)值或滿足特定需求。常見(jiàn)類型貼標(biāo)：為商品粘貼促銷標(biāo)簽、物流標(biāo)簽或品牌標(biāo)識(shí)。包裝：根據(jù)客戶需求重新包裝商品（如禮品包裝）。組裝：將零件組合為成品（如家具、電子產(chǎn)品）。質(zhì)檢：對(duì)商品進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。定制化服務(wù)：根據(jù)客戶需求提供個(gè)性化服務(wù)（如刻字、定制圖案）。優(yōu)勢(shì)：提升客戶滿意度，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。增加收入來(lái)源，提高利潤(rùn)率。應(yīng)用場(chǎng)景：電商倉(cāng)庫(kù)、第三方物流倉(cāng)庫(kù)、制造業(yè)成品倉(cāng)等。 33.Reverse Logistics（逆向物流）定義：處理退貨、維修、回收等反向物流流程。流程接收客

16、戶退回的商品。進(jìn)行質(zhì)檢和分類（可二次銷售、維修或報(bào)廢）。重新入庫(kù)或處理。應(yīng)用場(chǎng)景：電商退貨、制造業(yè)零部件回收等。 34.Cycle Counting（循環(huán)盤點(diǎn)）定義：按計(jì)劃分批抽查部分庫(kù)存，逐步覆蓋全倉(cāng)的盤點(diǎn)方式。優(yōu)勢(shì)：減少對(duì)正常作業(yè)的干擾。及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存差異，降低風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)施方法：按ABC分類法優(yōu)先盤點(diǎn)高價(jià)值商品。使用RF設(shè)備提高效率和準(zhǔn)確性。 35.Slotting Optimization（庫(kù)位優(yōu)化）定義：根據(jù)商品特性（如銷量、體積、重量）和倉(cāng)庫(kù)布局，優(yōu)化商品存儲(chǔ)位置。目標(biāo)：減少揀貨路徑，提高效率。平衡各區(qū)域的工作量，避免擁堵。實(shí)施工具：WMS系統(tǒng)的庫(kù)位管理模塊。36.Labor Management System（勞動(dòng)力管理系統(tǒng)）定義：通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)人員配置和作業(yè)效率的系統(tǒng)。功能跟蹤員工績(jī)效（如揀貨速度、準(zhǔn)確率）。預(yù)測(cè)工作量，合理分配人力。提供培訓(xùn)建議，提升員工技能。優(yōu)勢(shì)：降低人力成本。提高作業(yè)效率。 37.Yard Management（堆場(chǎng)管理）定義：管理倉(cāng)庫(kù)外部堆場(chǎng)的車輛和貨物流動(dòng)，優(yōu)化裝卸貨效率。功能預(yù)約管理：安排車輛進(jìn)出時(shí)間。實(shí)時(shí)監(jiān)控：跟蹤車輛位置和狀態(tài)。調(diào)度優(yōu)化：減少等待時(shí)間，提高吞吐量。應(yīng)用場(chǎng)景：大型物流園區(qū)、制造業(yè)原材料堆場(chǎng)等。