復產(chǎn)復工安全條件檢查表

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1、 復產(chǎn)復工安全條件檢查表 序號 檢查內(nèi)容 檢查情況 檢查結果 1 投入使用后的防雷裝置實行定期檢測制度。防雷裝置應當每年檢測一次，對爆炸和火災危險環(huán)境場所的防雷裝置應當每半年檢測一次。 2 企業(yè)的廠房、作業(yè)場所、儲存設施和安全設施、設備、工藝應當符合下列要求： （一）新建、改建、擴建建設項目經(jīng)具備國家規(guī)定資質的單位設計、制造和施工建設；涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學品的裝置，由具有綜合甲級資質或者化工石化專業(yè)甲級設計資質的化工石化設計單位設計； （二）不得采用國家明令淘汰、禁止使用和危及安全生產(chǎn)的工藝、設備；新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工

2、藝必須在小試、中試、工業(yè)化試驗的基礎上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝，必須經(jīng)過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證； （三）涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學品的裝置裝設自動化控制系統(tǒng)；涉及危險化工工藝的大型化工裝置裝設緊急停車系統(tǒng)；涉及易燃易爆、有毒有害氣體化學品的場所裝設易燃易爆、有毒有害介質泄漏報警等安全設施； （四）生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)分開設置，并符合國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的距離； （五）危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施之間及其與建（構）筑物之間的距離符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。 同一廠區(qū)內(nèi)的設備、設施及建（構）筑物的布置必須適用同一標準

3、的規(guī)定。 3 企業(yè)應當有相應的職業(yè)危害防護設施，并為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品。 4 企業(yè)應當依法設置安全生產(chǎn)管理機構，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。配備的專職安全生產(chǎn)管理人員必須能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。 5 企業(yè)應當建立全員安全生產(chǎn)責任制，保證每位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任與職務、崗位相匹配。 6 企業(yè)應當根據(jù)化工工藝、裝置、設施等實際情況，制定完善下列主要安全生產(chǎn)規(guī)章制度：（一）安全生產(chǎn)例會等安全生產(chǎn)會議制度；（二）安全投入保障制度；（三）安全生產(chǎn)獎懲制度；（四）安全培訓教育制度； （五）領導干部輪流現(xiàn)場帶班制度；

4、（六）特種作業(yè)人員管理制度；（七）安全檢查和隱患排查治理制度； （八）重大危險源評估和安全管理制度； （九）變更管理制度；（十）應急管理制度；（十一）生產(chǎn)安全事故或者重大事件管理制度； （十二）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度； （十三）工藝、設備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；（十四）動火、進入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動土、斷路、設備檢維修等作業(yè)安全管理制度；（十五）危險化學品安全管理制度；（十六）職業(yè)健康相關管理制度；（十七）勞動防護用品使用維護管理制度；（十八）承包商管理制度；（十九）安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度。 7 企業(yè)應當根據(jù)危險化學品的生產(chǎn)工藝、

5、技術、設備特點和原輔料、產(chǎn)品的危險性編制崗位操作安全規(guī)程。 8 企業(yè)分管安全負責人、分管生產(chǎn)負責人、分管技術負責人應當具有一定的化工專業(yè)知識或者相應的專業(yè)學歷，專職安全生產(chǎn)管理人員應當具備國民教育化工化學類（或安全工程）中等職業(yè)教育以上學歷或者化工化學類中級以上專業(yè)技術職稱。 企業(yè)應當有危險物品安全類注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。 特種作業(yè)人員應當依照《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》，經(jīng)專門的安全技術培訓并考核合格，取得特種作業(yè)操作證書。 本條第一、二、三款規(guī)定以外的其他從業(yè)人員應當按照國家有關規(guī)定，經(jīng)安全教育培訓合格。

6、 9 企業(yè)應當符合下列應急管理要求： （一）按照國家有關規(guī)定編制危險化學品事故應急預案并報有關部門備案； （二）建立應急救援組織，規(guī)模較小的企業(yè)可以不建立應急救援組織，但應指定兼職的應急救援人員。 （三）配備必要的應急救援器材、設備和物資，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證正常運轉。 10 按照《關于規(guī)范危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)作業(yè)場所安全標志標識的通知》等規(guī)范的要求設置各類安全標志標識。 11 廠區(qū)總平面布置的防火間距應符合有關規(guī)范的要求。 12 消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m。 13 各

7、建筑的設施應符合有關規(guī)范的要求。 14 各建筑的疏散通道應符合有關規(guī)范的要求。 15 于帶輪、傳動帶、齒輪、齒條齒輪和傳動軸等運動的傳動部件，應采用固定式防護裝置或聯(lián)鎖的活動式防護裝置進行防護。 16 建筑占地面積大于300m2的廠房和倉庫應設置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。 17 消防用電設備應采用專用的供電回路，當生產(chǎn)、生活用電被切斷時，應仍能保證消防用電。其配電設備應有明顯標志。 18 建筑物內(nèi)滅火器配置應符合《建筑滅火器材配置設計規(guī)范》的有關規(guī)定。 19 爆炸和火災危險場所的電氣設備應符合GB50058的

8、規(guī)定。 20 設備的金屬外殼保護接地（零）應可靠。 21 8配電線路敷設在有可燃物的悶頂、吊頂內(nèi)時，應采取穿金屬導管、采用封閉式金屬槽盒等防火保護措施。 22 建筑內(nèi)可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應設可燃氣體報警裝置。 23 事故照明燈和疏散指示標志的設置應符合《建筑設計防火規(guī)范》的要求。 24 在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應設計必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設施，其服務半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點和防護要求，配置事故柜、急救箱和個人防護用品。 重大生產(chǎn)安全事故隱患檢查 1 危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營

9、單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。 2 特種作業(yè)人員未持證上崗。 3 涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標準要求。 4 涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。 5 構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。

10、 6 全壓力式液化烴儲罐未按國家標準設置注水措施。 7 液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。 8 光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。 9 地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標準要求。 10 在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設計且未進行安全設計診斷。 11 使用淘汰落后安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。 12 涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準設置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備。 13

11、 控制室或機柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標準關于防火防爆的要求。 14 化工生產(chǎn)裝置未按國家標準要求設置雙重電源供電，自動化控制系統(tǒng)未設置不間斷電源。 15 安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。 16 未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責任制或者未制定實施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。 17 未制定操作規(guī)程和工藝控制指標。 18 未按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行。 19 新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應安全風險評估。 20 未按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質混放混存。 檢查人員簽名： 日期： 年 月 日 6