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1、作業(yè)場所的安全檢查
一、為什么要安排對作業(yè)場所進行安全檢查？
1、對作業(yè)場所進行安全檢查的重要性：對作業(yè)場所進行安全檢查有助于預防事故發(fā)生和疾病出現(xiàn)，通過安全檢查，可以識別和記錄危害,采取糾正措施，健康安全環(huán)境小組負責對安全檢查進行計劃、指導、報告和監(jiān)控。對作業(yè)場所進行定期安全檢查是健康安全管理程序中一個很重要的組成部分。
2、對作業(yè)場所進行安全檢查的目的：
作為安全管理程序中的一個重要部分，對作業(yè)場所進行檢查是目的是為了:
（1）了解工人和管理人員所關(guān)心的問題;
（2）獲得對工作及任務的進一步了解;
（3）識別存在及潛在的危險;
（4）確定危害的根本原因;
（5）監(jiān)督危害控
2、制情況(個人防護用品、技術(shù)控制、政策、程序)
（6）采取糾正措施
3、檢查的類型：
下面有三種類型的檢查:
（1）日常檢查：
管理者和工人要把日常檢查作為他們工作職責的一部分，這種檢查能識別危險條件，采取糾正措施，檢查的頻率要根據(jù)使用設備的數(shù)量和條件而定，由使用者進行的日常檢查，要確保設備處于最小化的安全需要。
（2）不定期檢查：
不定期檢查通常是對新購設備或剛維修好的設備進行的檢查，通常在停工后進行。
（3）定期檢查：
定期安全檢查是指有規(guī)則、有計劃地對設備及系統(tǒng)部件(引起嚴重危害及疾病)進行的檢查，法律規(guī)定只有有資格的人才能定期檢查特種類型的設備如電梯、鍋爐、壓力容器、滅
3、火器
二、作業(yè)場所進行安全檢查是怎么進行的，都查什么？
1、檢查作業(yè)場所安全的規(guī)劃：每次檢查都特別注意引起不安全或不健康的因素(如壓力、穿戴、碰撞、振動、熱、腐蝕、化學反應及誤操作等)。每次檢查都會完全覆蓋整個作業(yè)區(qū)，包括沒有進行作業(yè)的場所如停車場、休息場所、辦公區(qū)及上鎖的房間等，檢查組會通過下列兩種方式進行檢查:，每個組檢查一個單獨的區(qū)域如食堂、倉庫、維修室、施工區(qū)等;每個組也可以單獨檢查一個項目如用電、高處作業(yè)、生活設施、設備。檢查也會按照作業(yè)區(qū)塊，按照危害的種類，每個月檢查重點可以變更。
2、檢查工作場所的基本組成部分：由作業(yè)環(huán)境、設備和作業(yè)程序組成。環(huán)境包括噪聲危害、振動、照明、
4、溫度和通風等;設備包括在作業(yè)過程中使用的材料、工具和器具等;作業(yè)程序包括工人之間的互相影響及工人的一系列作業(yè)過程。
3、檢查違背慣例的行為：尋求背離工作慣例的信息，一些違背慣例的行為有:
（1）未經(jīng)許可操作機器和使用工具。
（2）超速操作機器或違反安全工作慣例。
（3）移除標識牌或其它安全裝置，或損壞安全標識牌及裝置。
（4）使用有缺陷的工具或設備，或者以不安全的方式使用工具或設備。
（5）使用手和身體代替工具。
（6）過載、搬運材料失去平衡、或以其它不安全的方法搬運材料，包括不正確的提舉重物。
（7）修理或調(diào)整正在轉(zhuǎn)動的設備、過壓操作、帶電操作。
（8）不正確的使用個人防護
5、用品和安全裝置。
（9）由于不合適的個人衛(wèi)生引起的不安全、不健康、不衛(wèi)生的條件，使用壓縮空氣清掃衣服、現(xiàn)場文明施工差、在未經(jīng)許可的地方抽煙站在或工作在懸掛的負荷下、腳手架下、機器軸下進行作業(yè)。
4、檢查工作場所作業(yè)過程中的危害：
（1）安全危害：如不當?shù)臋C械操作、不安全的條件、不安全的工作習慣;
（2）生物危害：由生物體引起，如病毒、細菌、真菌和寄生蟲等;
（3）化學危害：包括固體、液體、蒸汽、氣體、粉塵、煙塵、霧等引起的危害;
（4）人為危害：由工人生理或心理帶來的危害如重復費力的移動、振動、溫度過高或過低、不正確的工作方法、工具設備缺陷;
（5）物理危害：由噪聲、振動、能量、
6、天氣、熱、冷、電、輻射和壓力等。
5、檢查區(qū)域圖：利用平面布置圖繪制檢查表，將平面布置圖分為幾個區(qū)域，表明每個區(qū)域中機器、設備和材料的擺放位置、人員活動的范圍、走廊、樓梯及緊急出口的位置。如果區(qū)域很大，可以多使用幾個檢查表，檢查重點放在區(qū)域的重要危害上，如果化學危害是主要的，確保圖表上的項目主要放在化學品檢查上，其它危害也一樣，如噪聲和照明。用圖例說明圖表的內(nèi)容，記錄每一步操作，使工人和管理者對他們所負責的區(qū)域了如指掌。
6、檢查設備的詳細清單：了解現(xiàn)場有什么類型的機器和設備，熟悉技術(shù)安全數(shù)據(jù)單及制造商的安全手冊，懂得工作區(qū)域中的設備存在哪些潛在的危害。
7、檢查化學品清單：確定工作現(xiàn)場存在哪些化學品，材料安全數(shù)據(jù)單是否能獲得，化學品是否得到的有效的保管，確保所有職工都得到使用化學品方面的培訓，檢查化學品標簽上的信息是否完好(如儲存、處置、使用方法等)。
8、對檢查結(jié)果的跟蹤驗證和監(jiān)測：總結(jié)從定期檢查中得到的不合格信息，確定哪里需要采取糾正措施，確定發(fā)展趨勢并及時進行反饋。
（1）采取糾正措施的優(yōu)先性
（2）需要改進的安全工作慣例。
（3）了解為什么事故在特別地方發(fā)生。
（4）需要對某一區(qū)域人員進行培訓。
（5）需要進行更深一步分析的區(qū)域和設備。
作業(yè)場所的安全檢查重要性
