《機(jī)械制造技術(shù)》試卷及答案

《《機(jī)械制造技術(shù)》試卷及答案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《機(jī)械制造技術(shù)》試卷及答案（7頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、《機(jī)械制造技術(shù)》試卷 《機(jī)械制造技術(shù)》試卷 一、填空：（每空1分，共30分） 1、金屬切削加工是利用金屬切削刀具，在工件上切除 的一種機(jī)械 加工方法。 2、 切削用量是切削加工過程中 、進(jìn)給量和 的總稱。 3、 最常用的刀具切削部分的材料是 、 ，其中硬度高的 是 ，允許切削速度高的是 ，制造工藝性好的 4、機(jī)床在切削過程中，使工件獲得一定表面 所必需的 和 間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為表面 。 5、 工件在加工之前，使同一批工件在機(jī)床或夾具上占據(jù)某一正確位置的過程稱 為 ，然后將其固定使其在加工過程保持位置不變的操作稱為 。 6、 工件定位時(shí)被限制的自由度少于

2、六個(gè)， 但能滿足工件加工技術(shù)要求的定位形式 稱為 定位。 7、 工件以一面兩孔定位時(shí)，常采用一個(gè) ，一個(gè)圓柱銷和一個(gè) 作為定位元件限制工件的自由度，該定位方式共限制了工件的 個(gè)自由度，其中 限制了工件一個(gè)自由度。 &定位精基準(zhǔn)的選擇有以下原則： 為保證工件加工表面獲得較高的加工精度應(yīng)遵 守基準(zhǔn) 原則；為保證各表面間都能獲得較高的位置精度， 多數(shù)工序所選 擇的精定位基準(zhǔn)，應(yīng)遵守基準(zhǔn) 原則。其次還可以根據(jù)工件的加工要求可按 互為基準(zhǔn)和自為基準(zhǔn)選擇精定位基準(zhǔn)。 9、 確定夾緊力作用點(diǎn)的位置時(shí)，應(yīng)使夾緊力作用點(diǎn)落在 上 或幾個(gè)定位元件所形成的支承區(qū)域內(nèi)，作用在 上，并應(yīng)盡

3、 量 。 10、 一個(gè)或一組工人，在一個(gè) 對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成 的那部分 稱為工序。 11、 零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符合程 度稱為 ，而它們之間的 稱為加工誤差。 12、 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在能滿足使用要求的前提下，制造的 和 。 二、判斷題（以對(duì)用“V”表示，錯(cuò)用“X”表示，將判斷結(jié)果標(biāo)在括號(hào)內(nèi)，每題 2 分，共10分） 1、一把新刃磨刀具從開始切削至達(dá)到磨損限度所經(jīng)過的總的切削時(shí)間稱為刀具壽 命。 2、進(jìn)給方向與切削力的水平分力方向相反時(shí)，稱為逆銃，反之稱順銃。 （） 3、 當(dāng)一批工件裝夾時(shí)，只要將

4、工件夾緊其位置不動(dòng)了， 就可以認(rèn)為這批工件在機(jī)床 上定位了。 （） 4、 因工件在夾具中定位是通過定位元件，因此定位元件也必須在夾具體上定位。 （） 5、 用于一面兩孔中定位用的削邊銷（菱形銷）其削邊方向與兩銷連心的方向是任意 的。 （） 三、 選擇題（單選，每題2分，共10分） 1、 在設(shè)計(jì)夾具選擇定位形式時(shí)，在保證工件加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量選擇（ ） 而使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于制造。 A. 完全定位 B.不完全定位 C.過定位 D.欠定位 2、 可調(diào)支承與輔助支承的作用是不同的，前者（ ） A、 在工件定位過程中不限制工件自由度，而后者則限制。 B、 在工件定位過程中限

5、制工件自由度，而后者則不限制。 C、 在工件定位過程中限制工件自由度，后者也限制。 3、 確定夾緊力方向時(shí)，為了減小工件的夾緊變形， 應(yīng)使夾緊力方向盡量朝向（ ）。 A.大的定位基準(zhǔn)面 B.主要定位基準(zhǔn)面 C.工件剛性較好的方向 4、 定位誤差對(duì)工件加工精度的影響，主要與加工方法有關(guān)，因此只有用（ ） 加工一批工件時(shí)，才可能產(chǎn)生定位誤差。 A.調(diào)整法 B.試切法 C.定尺寸刀具法 5、 在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀，尺寸相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半 成品的過程稱為（ ）。 A.生產(chǎn)過程 B.工藝過程 C.機(jī)械加工工藝過程 四、 簡(jiǎn)答題（15分） 1、 簡(jiǎn)述刀具磨損的

6、種類及磨損過程。 2、 簡(jiǎn)述外圓車削的裝夾方法。 3、 機(jī)械加工工藝過程應(yīng)劃分為那幾個(gè)階段？ 五、分析題（25分） 1、 根據(jù)以下給定的刀具幾何角度，在正交平面靜止參考系中，畫出 =75 。=15，=爲(wèi)=8，飛=5，K； =15外圓車刀的幾何角度，并指出刀具的前 刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃及刀尖的位置。 （12分） 2、如圖所示的一批工件的工序簡(jiǎn)圖，除槽未加工外，其余表面均已加工完畢，本工 序加工槽B,請(qǐng)回答下列問題：（13分） 1、為保證本工序加工技術(shù)要求，應(yīng)限制工件的哪些自由度？（ 2分） 2、應(yīng)選擇工件上哪些合適的表面為定位基準(zhǔn)面（選擇一

7、組） ，并用定位符號(hào)標(biāo)在圖 上。（3分） 3、根據(jù)確定的一組定位基準(zhǔn)面，選擇相應(yīng)的定位元件來限制工件的自由度，并將每 個(gè)定位元件的名稱及所限制的自由度寫出， （4分） 4、上述的定位方案中屬何種定位形式 （完全定位、不完全定位、欠定位、過定位）？ （2分） 5、將夾緊力的方向和作用點(diǎn)用符號(hào)的形式標(biāo)注在工序簡(jiǎn)圖上。 （2分） 六、計(jì)算題 （10分） 如圖所示的零件圖及工序簡(jiǎn)圖 ，（圖的右端為零件的設(shè)計(jì)尺寸，左端為工藝尺寸） 兩孔0!02都以底面A為定位基準(zhǔn)鏜出。試確定鏜兩孔的工序尺寸 H2 （基本尺寸及 偏差） 參考答案 一、填空 1、 多余金屬 2、 切削速度

8、、背吃刀量 3、 高速鋼、硬質(zhì)合金 、硬質(zhì)合金 、硬質(zhì)合金 、高速卷岡 4、 形狀、刀具、工件、成形運(yùn)動(dòng) 5、 定位夾緊 6、 不完全 7、 大支承板、菱形銷、 6、菱形銷 8、 重合、統(tǒng)一 9、 定位元件、剛性較好的部位、靠訴加工部位 10、 工作地、工藝過程 11、 加工精度、偏離程度 12、 可行性、經(jīng)濟(jì)性 二、判斷題 1、（X） 2、（V） 3、（X） 4、（V） 5、（X） 三、選擇題 1、B 2、B 3、C 4、A 5、B 四、 簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述刀具磨損的種類及磨損過程。 刀具磨損的種類分為：前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面磨損。 磨損過程：初期

9、磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段 2、 簡(jiǎn)述外圓車削的裝夾方法。 方法：三爪卡盤裝夾、四爪卡盤裝夾、一夾一頂、兩頂尖裝夾。 3、 機(jī)械加工工藝過程應(yīng)劃分為那幾個(gè)階段？ （荒加工階段）、粗加工階段、半精加工階段、精加工階段、光整加工階段 五、 分析題 1、作圖 T T C 2、 (1 )、X X y z z （2）、底面和兩孔 0「02_即一面兩孔 T C C （3 ）、底面：大支承板z x y 孔0勺：圓柱銷 x y c 孔02：菱形銷 Z （4）、完全定位 （5 ）、鉛垂 兩點(diǎn) 六、計(jì)算題 解 1） Hj =50 _0.04（基準(zhǔn)重合） Ho=6O 0.1 增環(huán)出 減環(huán)比=60 土 0.04 H2= H0+ Hi=60+50=110 ES （ H2） =ES（ H0）+EI （H1）=0.1-0.04=0.06 El（ H2） = EI （ H0） + ES（ H1） =-0.1+0.04=-0.06 所以：H2=110 0.06 7-6