邯鄲市盧浮花園酒店工程節(jié)能監(jiān)理實施細則內(nèi)容

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1、 邯鄲市盧浮花園酒店工程 (建筑節(jié)能) 監(jiān) 理 實 施 細 則 編制：__________________________ 審批：__________________________ 日期:___________________________ 邯鄲市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 盧浮花園酒店項目監(jiān)理部 目 錄 工程概況與專業(yè)工程特點………………………………………………………………………01 監(jiān)理工作依據(jù)和流程……………………………………………………………………………02 監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值…………………………………

2、………………………………05 監(jiān)理工作方法和措施……………………………………………………………………………11 常見質(zhì)量問題和預(yù)防措施………………………………………………………………………13 建筑節(jié)能監(jiān)理實施細則 一、工程概況和專業(yè)工程特點 邯鄲市盧浮花園酒店位于邯鄲市南環(huán)路南側(cè)，飛花莊園東側(cè)，該工程為一類高層建筑，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，地下3層，酒店部分地上20層，裙房部分地上4層，建筑高度為77.85米，總建筑面積為32314.23m（配套用房面積105.31 m），使用年限為50年。 工程的建筑節(jié)能分

3、部工程包括墻體節(jié)能、門窗節(jié)能、幕墻節(jié)能、屋面節(jié)能、地面節(jié)能、通風(fēng)與空調(diào)、空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源與管網(wǎng)、配電與照明等子分部工程。 1.1墻體節(jié)能工程特點 本工程墻體節(jié)能采用為外墻外保溫體系，主要保溫材料問FTC相變保溫材料，住宅和酒店相鄰?fù)鈮ψ冃慰p部分滿填擠塑聚苯板保溫，陽臺內(nèi)墻保溫材料為厚度50㎜FTC相變保溫材料。本工程填充墻砌筑采用200mm厚加氣混凝土砌塊砌筑。非采暖空調(diào)房間和采暖空調(diào)房間的隔墻采用“20mm厚FTC相變保溫材料+200mm厚鋼筋混凝土”。 1.2門窗和幕墻節(jié)能工程特點 門窗節(jié)能性能主要是密封性能和保溫性能，外窗的氣密性能采用不能低于《建筑外窗氣密性能分級及檢測方

4、法》（GB/T7107-2008）的6級水平，外墻門窗立口、框料與墻體之間縫隙填堵和密封采用高效密封材料填實。門窗洞口和封閉陽臺等部位采取可靠的阻斷熱橋或者保溫措施，其表面溫度不能低于室內(nèi)空氣露點溫度。 不采暖公共部分外門采用“5mm塑鋼板+30mm聚苯板+5mm塑鋼板” 窗玻璃采用中空玻璃組合24mm（綠色玻璃6mm+空氣12Amm+透明玻璃6mm），型材采用塑鋼型材。 本工程酒店部分和住宅部分的底層商業(yè)部分采用玻璃幕墻，要求氣密性不低于6級，水密性能等級不低于3級，保溫性能不低于6級，傳熱系數(shù)為2.0w/(㎡k),玻璃采用中空“8+12A+8”LOW-E玻璃，要求是鋼化安全玻璃。

5、1.3屋面節(jié)能工程特點 本工程為180mm厚鋼筋混凝土屋面，結(jié)構(gòu)形式為“50mm厚FTC相變保溫材料+180mm厚鋼筋混凝土”。 1.4地面節(jié)能工程特點 不采暖地下室頂板采用“80mmC15混凝土墊層+180mm厚鋼筋混凝土+55mm厚FTC相變保溫材料” 采暖空調(diào)房間和采暖空調(diào)房間的樓板采用“80mm厚C15混凝土墊層，200mm厚鋼筋混凝土，20mm厚FTC相變保溫材料”。 1.5采暖與空調(diào)、冷熱源與管網(wǎng)節(jié)能工程特點 本工程酒店部分為集中空調(diào)系統(tǒng)，總冷負荷749.5KW,總熱負荷529.1KW。夏季制冷采用螺桿式制冷機組，單臺制冷量不大于1163KW,冬季市政熱采用供暖熱水，參

6、數(shù)為90～70℃，板式換熱器機組經(jīng)過換熱后，提供60～50℃熱水用于供暖。采用雙管制風(fēng)機盤管系統(tǒng)不加新風(fēng)系統(tǒng)?？照{(diào)風(fēng)管采用高強度復(fù)合玻纖風(fēng)管，空調(diào)水管保溫材料采用一級福樂斯發(fā)泡橡塑保溫材料，冷熱水管管徑大于DN250時，厚度為45mm；冷熱水管管徑小于DN250時，厚度為40mm。 本工程住宅部分總的采暖熱負荷為207.7kw,室內(nèi)采用地板PE-RT（外徑20mm,壁厚為2.0mm）輻射采暖，加熱管道敷設(shè)在貼有錫箔的自熄滅型聚苯乙烯保溫板材（20mm厚），管道井內(nèi)主立管采用40mm厚聚氨酯管殼，保護層為玻璃布外刷面漆一道。 1.6配電與照明節(jié)能工程特點 本工程電源由市政線路提供一路10K

7、V電源，一級負荷備用電源采用柴油發(fā)電機。酒店和商鋪部分正常負荷為1445KW；住宅部分部分正常負荷為796KW；消防負荷為601.5KW。 本工程電力和照明配電系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)，采用放射及樹干式配電，干線采用三相四線制，動力配電為電纜放射式配電，局部采用鏈接式配電。根據(jù)照明場所性質(zhì)，選擇節(jié)能型燈具，公共照明燈具吸頂安裝，各個房間采用T8型三基色直管熒光燈。直管熒光燈采用節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器加電容補償COSφ＞0.9。整個配電系統(tǒng)合理選擇線路路徑，使負荷線路盡量短，以便降低線路損耗， 電梯、水泵、風(fēng)機等設(shè)備采取節(jié)電措施，風(fēng)機盤管采用手動控制風(fēng)機三速開關(guān)和風(fēng)機起停，電動水閥由室內(nèi)溫控器自動控制。

8、 本工程主要參與單位如下： 建設(shè)單位：河北聯(lián)合房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：上海中天園林建筑設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位：邯鄲市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：邯鄲市興國建工集團有限公司 二、監(jiān)理工作依據(jù)和流程 2.1監(jiān)理工作依據(jù) （1）依法簽訂的本項目工程建設(shè)監(jiān)理合同及施工總承包合同； （2）本工程項目的《監(jiān)理規(guī)劃》； （3）工程施工設(shè)計圖紙、設(shè)計交底記錄、設(shè)計變更修改資料； （4）已經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計方案； （5）國家有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件（詳見表1）： 國家現(xiàn)行有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件 表1 序號

9、 標(biāo) 準(zhǔn)、法規(guī)名稱 編 號 1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 2 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-2007 3 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000 5 采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GBJ 19-2003 6 建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB 50034-2004 7 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB 50176-93 8 建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 GB 50242-2002 9 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 GB 50243-2002 10 民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)—采暖居住建筑部分 JGJ

10、 26-95 11 采暖居住建筑節(jié)能檢驗標(biāo)準(zhǔn) JGJ 132-2001 12 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) JGJ 134-2001 13 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ 144-2004 14 建筑外窗保溫性能分級及檢測方法 GB/T 8484-2002 15 外墻內(nèi)保溫板 JG/T 159-2004 16 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) JG 149-2003 2.2節(jié)能工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程 節(jié)能分部工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程詳見下圖表。

11、 參加圖紙會審、設(shè)計交底 審核建筑節(jié)能工程承包單位施工方案 審核分包單位資質(zhì)及特殊工種作業(yè)人員 核查節(jié)能工程施工條件（臨時用電及場所、預(yù)埋件、土建結(jié)構(gòu)的施工結(jié)合部） 審核及驗收金屬非金屬管材、閥門、器具、各類表具、水泵、空調(diào)機組、燈具、控制設(shè)備等材料設(shè)備，檢查外觀質(zhì)量及完整的質(zhì)量保證資料 過程監(jiān)理（巡視、旁站、平行檢測，及時參加隱蔽工程驗收） 檢驗批驗收，分項、子分部工程質(zhì)量驗收 審核各子分部、分項工程質(zhì)量、實施下道工序 參與空調(diào)水管道、空調(diào)供回水管網(wǎng)、熱交換器、熱交換站汽、水系統(tǒng)等承壓管道和設(shè)備的水壓試驗；

12、參與（管道保溫前）空調(diào)系統(tǒng)水壓試驗、沖洗、測試及試運行，建筑物照明通電試運行；智能照明、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)動作測試及試運行 組織竣工驗收、監(jiān)督施工單位整改 編寫工程質(zhì)量評估報告 參加竣工驗收 三、監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值 3.1墻體節(jié)能工程 3.1.1外墻外保溫節(jié)能工程 （1） 進場材料的品種、型號必須符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)程要求，應(yīng)具有質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證、檢測報告。 （2） 復(fù)測基準(zhǔn)點，在墻面上每間隔2m不少于一個厚度基準(zhǔn)點；檢查灰餅厚度。 （3） 如墻體符合要求，采用點框粘結(jié)法，在板面四周涂抹一圈攪拌好的膠泥，其寬度為50mm，板面中央均勻涂抹5個點，應(yīng)保證

13、粘貼面積不小于30%，然后將聚苯板直接貼在墻面上左右輕揉即可。聚苯板鋪貼應(yīng)平整。板材的排列自下向上，豎向錯縫，阻角處交錯相接，板與板之間要靠緊靠實，不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填塞，不得用砂漿填塞。 （4） 在垂直表面上安裝保溫板時，應(yīng)從墻壁的基部及堅固永久的或臨時支撐處開始，并測量放線，掛基準(zhǔn)線。 （5） 檢查錨固螺栓的間距、埋入深度，并應(yīng)及時進行拉拔測試。檢查鋼絲網(wǎng)片的鋪設(shè)，其固定點應(yīng)牢固、搭接長度不應(yīng)少于5cm，陽角處應(yīng)轉(zhuǎn)角搭接。 （6） 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網(wǎng)格布制成，埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強防護層，用以提高防護層

14、的機械強度和抗裂性。應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪貼網(wǎng)格布；網(wǎng)格布左右之間必須有100mm的重疊搭界，上下接寬不小于80mm。待貼網(wǎng)膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即用抹刀涂抹第二道DF－02 膠漿找平，厚度1.5mm－2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜（總厚度3－5mm）。養(yǎng)護期間嚴禁撞擊振動。 網(wǎng)格布的翻包處理：在基層墻上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結(jié)漿，寬度為65mm；將窄幅網(wǎng)格布的一邊65mm寬壓入粘結(jié)膠漿中，余下部分甩出備用，并保持其清潔；聚苯板經(jīng)粘貼打磨好后，在其翻部位的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿。當(dāng)需要鋪設(shè)加強網(wǎng)時，則應(yīng)

15、先鋪設(shè)加強網(wǎng)，再將翻包壓在加強網(wǎng)這上；在門窗洞口四角處45 度方向補貼一塊網(wǎng)格布200mm300mm。以防開裂。 （7） 不宜施工的天氣條件：施工現(xiàn)場氣溫不宜低于5℃；不宜在雨、霧、雪天氣施工；相對濕度不宜大于90％；風(fēng)力不宜在5級及其以上。 3.1.2內(nèi)墻內(nèi)保溫節(jié)能工程 （1）墻體基層表面應(yīng)無浮灰、油污、隔離劑、空鼓、風(fēng)化物等雜質(zhì)?；炷翂w的穿墻螺栓孔用干硬性砂漿分層填塞密實并在墻體內(nèi)側(cè)抹平；砌體墻體表面的殘余砂漿、浮灰應(yīng)清除干凈，分層堵塞腳手眼。 （2）以門窗洞口邊為基準(zhǔn)，在墻面分別向門窗口兩邊按保溫板寬分檔彈出控制線；在地面上按防水踢腳板厚度彈出邊線，并在墻面彈出踢腳板上口線；

16、可根據(jù)設(shè)計對空氣層厚度的要求設(shè)置50mm50mm的灰餅，間距為2m，呈梅花形布設(shè)。 （3）根據(jù)房間的開間和進深尺寸及保溫板的規(guī)格預(yù)排保溫板，排板應(yīng)從門窗口邊開始，非整張板可放在陰角，以此板位彈出保溫板定位線。 （4）預(yù)埋接線盒、管箍及埋件，接線盒應(yīng)與保溫板面齊平，預(yù)埋管道、管箍及埋件等應(yīng)預(yù)先設(shè)置到位。 （5）安裝保溫板控制要點： 1）將接線盒、管箍及埋件的位置準(zhǔn)確的翻樣到保溫板上，并開出洞口。 2）安裝前清除墻面的浮灰，在保溫板的四周邊滿刮粘結(jié)石膏，板面中間梅花形設(shè)置粘結(jié)石膏餅，數(shù)量應(yīng)大于板面面積的10%，石膏餅直徑約100mm，間距不大于300mm，按保溫板定位線直接粘貼于墻面。

17、 3）保溫板與墻面應(yīng)粘貼牢固，板頂面留出5mm縫隙用木楔子臨時固定，其上口用石膏膠粘劑填塞密 實。待膠粘劑干后撤去楔子，再填滿膠粘劑。 4）保溫板安裝完，用聚合物砂漿抹門窗口護角，保溫板在門窗口處的縫隙用膠粘劑填塞密實。同時，接線盒、管箍及埋件與保溫板間的縫隙也用膠粘劑填塞密實。 5）雨季施工時，在運輸和貯存保溫板過程中應(yīng)采取防雨措施，防止石膏板被雨淋濕。 6）冬季施工時，做好門窗的封閉，施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，防止石膏膠粘劑受凍。 （6）板縫處理及貼玻纖網(wǎng)格布待安裝保溫板的膠粘劑達到強度后，檢查板縫的粘貼情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫應(yīng)及時修補。 （7）玻璃纖維網(wǎng)格布粘結(jié)干燥后，墻面分2-3

18、遍滿刮2-3mm厚的石膏膩子，墻面膩子應(yīng)平整，表面無裂縫、起皮和透底現(xiàn)象，驗收合格后施工飾面層。 3.2門窗節(jié)能工程 3.2.1門窗生產(chǎn)和安裝單位，應(yīng)將符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的門窗及其附件提供業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工共同確認后封樣于監(jiān)理處，作為門窗及附件進場驗收的依據(jù)。 3.2.2門窗的品種、規(guī)格、外觀及其附件應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.2.3門窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合要求。 3.2.4門窗進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)按規(guī)范要求進行節(jié)能性能復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。 3.2.5建筑門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計要求，中空玻璃應(yīng)采用雙道密

19、封。 3.2.6金屬外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。 3.2.7外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。 3.2.8門窗玻璃的安裝方向應(yīng)準(zhǔn)確，中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。 3.2.9門窗扇密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂，關(guān)閉門窗時密封條應(yīng)接觸嚴密。 3.2.10外窗遮陽設(shè)施的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。 3

20、.3幕墻節(jié)能工程 3.3.1用于幕墻節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光投射比符合設(shè)計要求。 3.3.2幕墻的氣密性應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的等級要求，對幕墻進行現(xiàn)場抽取材料和配件，再檢測試驗室安裝制作進行氣密性能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.3.3幕墻密封條鑲嵌應(yīng)牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封性要符合設(shè)計要求。開啟扇關(guān)閉應(yīng)嚴密。 3.3.4幕墻節(jié)能工程施工期間監(jiān)理應(yīng)對構(gòu)造縫、結(jié)構(gòu)縫、單元式幕墻板塊間的接縫構(gòu)造、幕墻的通風(fēng)換氣裝置等進行隱蔽工程驗收。 3.3.5幕墻和周邊墻體間接縫處應(yīng)采用耐候密封膠密封

21、。伸縮縫、沉降縫的密封做法應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.3.6幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求，斷熱節(jié)點的連接應(yīng)牢固。 3.3.7冷凝水的收集和排放應(yīng)通暢，并不得滲漏。 3.3.8中空玻璃采用雙道密封，中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。 3.4屋面節(jié)能工程 3.4.1屋面節(jié)能工程應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后方可以進行施工。 3.4.2用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理應(yīng)進行見證取樣復(fù)驗。 3.4.3屋面保溫層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，監(jiān)理進行抽查。 3.4.4

22、保溫材料要防止雨淋，要求板形完整，不碎不裂。 3.4.5屋面保溫施工期間監(jiān)理應(yīng)對基層、保溫層的敷設(shè)方式、厚度等進行隱蔽工程驗收。 3.5地面節(jié)能工程 3.5.1地面節(jié)能工程的施工應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后進行。 3.5.2用于地面節(jié)能工程的保溫材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理應(yīng)進行見證取樣復(fù)驗。 3.5.3地面保溫層、保護層各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.5.4影響地面保溫效果的主要因素除了保溫材料的性能和厚度以外，另一重要因素是保溫層、保護層等的設(shè)置和構(gòu)造做法以及熱橋部位的處理等。因

23、此，對保溫層、保護層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及熱橋部位的檢查驗收是監(jiān)理控制的要點。 3.5.5保溫層與基層及其他構(gòu)造層之間粘結(jié)應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴密。 3.5.6地面節(jié)能工程應(yīng)對基層、被密封保溫材料的厚度等工程進行隱蔽工程驗收。 3.6采暖與空調(diào)和冷熱源與管網(wǎng)節(jié)能工程 3.6.1采暖與空調(diào)節(jié)能工程 （1）采暖與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格型號及外觀等進行驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。 1）組合式空調(diào)機組等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率； 2）風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率；

24、 3）成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)； 4）自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)； （2）采暖與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。 1） 各系統(tǒng)的制式，符合設(shè)計要求； 2） 各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換； 3） 水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試； 4） 空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分區(qū)溫度調(diào)控功能； （3）風(fēng)管的制作與安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求； 2）風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴密、牢固；

25、3）風(fēng)管的嚴密性檢驗及漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求； （4）組合式空調(diào)機組的安裝，應(yīng)符合下列要求： 1）各種空調(diào)機組的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； 2）安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接緊密可靠； 3）組合式空調(diào)機組各功能段之間應(yīng)連接緊密，并應(yīng)做漏風(fēng)量檢測；并應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求； 4）機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向應(yīng)正確，并便于維護和清理。 （5）風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1）規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； 2）位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護保養(yǎng)； 3）機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱與風(fēng)口的連接應(yīng)嚴密、可靠； 4）空氣過濾

26、器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。 （6）風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； 2）安裝位置及進出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、可靠； （7）空調(diào)機組回水管上的電動兩通閥、風(fēng)機盤管機組回水管上的電動調(diào)節(jié)閥、空調(diào)稅系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定； 1） 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求： 2） 方向應(yīng)正確，位置便于操作和觀察； （8）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求； 2）絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱橫向的接縫應(yīng)錯

27、開； 3）絕熱層表面應(yīng)平整；當(dāng)采用板材時，厚度允許偏差為5毫米； 4）風(fēng)管法蘭部位的絕熱層厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%。 5）風(fēng)管穿墻或樓板處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷； 6）防潮層應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順?biāo)? 7）風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能； （9）空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求； 2）絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整； 3）拼接縫隙、壓實密度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求； 4）防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、折皺等缺陷； 5）空調(diào)冷熱水管穿

28、樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與套管之間應(yīng)用不燃材料填實，不得有縫隙；套管兩端應(yīng)進行密封封堵； 6）管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不影響其操作功能。 （10）空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度；寬度應(yīng)大于支吊架支撐面的寬度；襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。 （11）采暖與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進行通風(fēng)機和空調(diào)機組等設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試；并應(yīng)進行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差不應(yīng)大于10%；風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差不應(yīng)大于15%。 （12）地板輻射

29、采暖系統(tǒng)安裝完畢后，在隱蔽前現(xiàn)場查看，嚴禁地面下敷設(shè)的盤管埋地部分有接頭。盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。 3.6.2冷熱源與管網(wǎng)節(jié)能工程 （1）冷熱源附屬設(shè)備應(yīng)按照設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格型號及外觀等進行驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查： 1）熱交換器的單臺換熱量； 2）循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比； 3）自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)； （2）空調(diào)冷熱源附屬設(shè)備和管網(wǎng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）管道系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求； 2）各種設(shè)備、自控閥門與儀

30、表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換； （3）輸送空調(diào)一次水的管道，絕熱層應(yīng)完整且封閉良好；考慮到在潮濕場所使用，其濕阻因子應(yīng)達到設(shè)計要求； （4）管道與支吊架之間絕熱襯墊的施工，參照通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程控制要點。 3.7配電與照明節(jié)能工程 3.7.1照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇，必須符合設(shè)計要求；進場驗收時，應(yīng)對下列技術(shù)性能進行核查；質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； （1）熒光燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率應(yīng)不低于設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)不低于規(guī)范規(guī)定的最小值； （2）管型熒光燈具鎮(zhèn)流器的能效限定值應(yīng)不低于設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，

31、應(yīng)不低于規(guī)范規(guī)定的最小值； （3）照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)不大于設(shè)計要求，或規(guī)范規(guī)定； 3.7.2工程安裝完成后，應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測； （1）供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的7%；單相220V為+7%、-10%。 （2）公共電網(wǎng)諧波限值為：390V的電網(wǎng)標(biāo)稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5%，奇次諧波含有率為4%，偶次諧波含有率為2%。 （3）諧波電流不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許值； （4）三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%； 3.7.3在通電試運行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值； （1）

32、照度值不得小于設(shè)計值的90%； （2）功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定； 3.7.4母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時，應(yīng)采用力矩扳手擰緊； 3.7.5交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型敷設(shè)，且不得形成閉合鐵磁回路； 3.7.6三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不應(yīng)超過三相負荷平均值的115%，最小不得小于平均值的85%。 四、監(jiān)理工作方法和措施 4.1監(jiān)理質(zhì)量控制工作方法 4.1.1旁站監(jiān)督：在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行旁站監(jiān)督。 4.1.2見證：由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。 4.

33、1.3平行檢驗：項目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，受業(yè)主委托，按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。 4.1.4巡視：監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行的定期或不定期的監(jiān)督活動。 4.1.5指令文件：監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。 4.1.6支付控制手段：質(zhì)量監(jiān)理以計量支付控制權(quán)為保障手段。 4.1.7監(jiān)理通知：監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發(fā)出指示，并督促施工單位嚴格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。 (1) 口頭通知：對一般工程質(zhì)量問題或工程事項，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時用監(jiān)理工程師通知單形式予以確

34、認。 (2) 監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。 (3) 監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時發(fā)出的問題，用監(jiān)理通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報監(jiān)理工程師復(fù)查。 (4) 工程暫停令：對施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時下達全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。 4.2監(jiān)理質(zhì)量控制措施 根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制按事前控制、事中控制、事后控制三個階段實施： 4.2.1事前控制 (1) 審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)

35、 承擔(dān)建筑節(jié)能工程的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)和項目管理人員的資格，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后允許其進場。注：目前國家尚未制定專門的建筑節(jié)能工程資質(zhì)，應(yīng)按國家現(xiàn)有規(guī)定執(zhí)行。 (2) 組織設(shè)計交底和圖紙會審 建筑節(jié)能施工圖紙必須使用經(jīng)施工圖設(shè)計審查符合建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的施工圖紙，施工單位和監(jiān)理單位人員要充分了解設(shè)計意圖、標(biāo)準(zhǔn)和要求，對工程難點、不明問題、技術(shù)指標(biāo)等提出要求，形成會議紀(jì)要，并經(jīng)與會各方簽字、蓋章后生效、執(zhí)行。 (3) 審查施工組織設(shè)計或施工方案 結(jié)合工程的實際條件和狀況，要求施工單位在節(jié)能保溫施工開工前報送詳細的施工技術(shù)質(zhì)量、安全方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：專項節(jié)

36、能工程施工方案是否滿足節(jié)能規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和強制性標(biāo)準(zhǔn)要求，主要技術(shù)組織措施是否具有針對性，施工程序是否合理，材料的質(zhì)量控制措施、施工工藝是否能夠先進合理的指導(dǎo)施工；對特殊部位是否明確專項措施、要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，是否確定節(jié)能工程施工中的安全生產(chǎn)措施、環(huán)境保護措施和季節(jié)性施工措施。施工技術(shù)方案應(yīng)由施工單位技術(shù)負責(zé)人審批后向監(jiān)理報審，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可施工，監(jiān)理應(yīng)按照審批后的施工方案檢查、驗收。 (4) 對節(jié)能工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制 1) 建筑節(jié)能工程采用的“四新”即新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行鑒定或備案，審查施工方對新的或

37、首次采用的施工工藝是否進行評價，并審查所制定的專門施工技術(shù)方案；監(jiān)理工程師對節(jié)能“四新”和有關(guān)訂貨廠家等資料進行審核，對產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進行雙控，即設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)及國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴禁使用國家明令禁止和淘汰的產(chǎn)品。 2) 材料、設(shè)備進場時對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，檢查復(fù)核產(chǎn)品出廠合格證、中文說明書、有關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)、資料及相關(guān)的出廠性能檢驗報告，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作物理性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認，形成相應(yīng)的驗收記錄。定型產(chǎn)品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗報告，進口材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行出入境商品檢驗。復(fù)試報告合格且質(zhì)保資料齊全方可使用

38、，由專業(yè)監(jiān)理工程師簽署《工程材料／構(gòu)配件／設(shè)備報審表》。 3) 建筑節(jié)能工程使用的材料，尤其應(yīng)重點檢查材料的燃燒性能等級和阻燃處理，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045，《建筑內(nèi)部裝飾設(shè)計防火規(guī)范》GB50222，《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016。 4) 建筑節(jié)能工程使用的材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325要求監(jiān)控審查。 4.2.2事中控制 (1) 監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴格按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審批的節(jié)能施工技術(shù)方案的要求施工。 (2) 建筑節(jié)能工程施工前，對于重復(fù)采用建筑節(jié)能設(shè)計的房間和構(gòu)造做法，應(yīng)在現(xiàn)

39、場采用相同材料和工藝制作樣板間構(gòu)件，經(jīng)有關(guān)方確認，方可進行施工。 (3) 建筑節(jié)能工程的施工作業(yè)環(huán)境條件，應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的要求。 (4) 在施工過程中，當(dāng)施工單位對原有節(jié)能施工組織方案進行調(diào)整、補充或變更時，應(yīng)重新進行報審，當(dāng)變更可能影響節(jié)能效果時，設(shè)計變更應(yīng)獲得原審查機構(gòu)的審查同意，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位的確認。 (5) 節(jié)能工程隱蔽驗收做到隨施工進程及時驗收，并應(yīng)有詳細的文字和圖片、照片資料。 4.2.3事后控制： 對節(jié)能工程檢查、測試、外觀檢查，節(jié)能驗收資料列入建筑工程驗收資料中，建筑節(jié)能工程驗收應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責(zé)人）主持，會同參與工程建設(shè)各方共同進行

40、。 五、常見質(zhì)量問題和預(yù)防措施 5.1墻體節(jié)能施工常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施（見表1） 5.2幕墻節(jié)能施工常見質(zhì)量問題和預(yù)防措施（見表2） 5.3門窗節(jié)能施工常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施（見表3） 5.4屋面節(jié)能施工常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施（見表4） 5.5地面節(jié)能施工常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施（見表5） 5.6采暖節(jié)能系統(tǒng)安裝質(zhì)量問題和預(yù)防措施（見表6和表7） 5.7通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能施工常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施（見表8） 5.8冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能安裝常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施（見表9） 5.9 配電與照明節(jié)能施工常見質(zhì)量問題和預(yù)防措施（見表9）

41、 表1 墻體節(jié)能工程常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施 序號 常見質(zhì)量問題 原因分析 預(yù)防措施 1 墻體保溫出現(xiàn)熱橋（冷橋） 建筑圍護結(jié)構(gòu)中的一些部位，在室內(nèi)外溫差的作用下，形成熱流相對密集、內(nèi)表面溫度較低的區(qū)域，這些部位成為傳熱較多的橋梁，故稱為熱橋，有時又可稱為冷橋 熱橋往往是由于該部位的傳熱系數(shù)比相鄰部位大得多、保溫性能差得多所致，在圍護結(jié)構(gòu)中這是一種十分常見的現(xiàn)象。如砌在磚墻或加氣混凝土墻內(nèi)的金屬，混凝土或鋼筋混凝土的梁、柱、板和肋，預(yù)制保溫板中的肋條，夾芯保溫墻中為拉結(jié)內(nèi)外兩片墻體設(shè)置的金屬

42、聯(lián)結(jié)件，外保溫墻體中為固定保溫板加設(shè)的金屬錨固件，內(nèi)保溫層中設(shè)置的龍骨，挑出的陽臺板與主體結(jié)構(gòu)的連接部位，保溫門窗中的門窗框特別是金屬門窗框等。 由于熱橋部位內(nèi)表面溫度較低，寒冬期間，該處溫度低于露點溫度時，水蒸氣就會凝結(jié)在其表面上，開成結(jié)露。此后，空氣中的灰塵容易沾上，逐漸變黑，從而長菌發(fā)霉。熱橋嚴重的部位，在寒冬時甚至?xí)仕?，對生活和健康影響很大? 用保溫材料將熱橋部位與室外空氣隔離，阻止二者直接接觸。參見《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集：墻體節(jié)能建筑構(gòu)造》（06J123）中各保溫系統(tǒng)的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造操作施工。 2 墻體保溫面層產(chǎn)生裂縫 保溫墻體裂縫大體可分為：結(jié)構(gòu)墻體裂縫、保溫層裂縫、防護

43、層裂縫以及裝修層裂縫等。 形成保溫墻體開裂的因素有溫度、干縮以及凍融破壞；有設(shè)計構(gòu)造的不合理性；有材料、施工質(zhì)量原因；有外力引起的（如地基不均勻沉降引起結(jié)構(gòu)墻體變形、錯位造成墻體開裂）；還可能由風(fēng)壓、地震力等引起的機械破壞等原因。保溫系統(tǒng)是復(fù)合在外圍護結(jié)構(gòu)墻體之上的，屬于非承重結(jié)構(gòu)，其裂縫發(fā)生的原因、系統(tǒng)抗裂機理及抗裂性能的評價均與結(jié)構(gòu)有所不同。 從保溫材料及其保溫墻體構(gòu)造來看，保溫墻面產(chǎn)生裂縫的原因主要有： ⑴玻纖網(wǎng)布抗拉強度不夠或玻纖網(wǎng)布耐堿強力保持率低或玻纖網(wǎng)布所處的構(gòu)造位置有誤； ⑵鋼絲網(wǎng)架聚苯板中水泥砂漿層厚度及配筋位置不易控制形成裂縫； ⑶保溫層面層膩子強度過高； ⑷聚

44、合物水泥砂漿柔性、強度不相適應(yīng)，有機材料耐老化指標(biāo)低等。 由于保溫層施工引起的裂縫控制預(yù)防措施： (1)嚴格把好進場材料驗收關(guān)，做好材料質(zhì)保資料的審核，按要求進行材料的見證取樣復(fù)驗，材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)要求，復(fù)試不合格材料嚴禁使用。 (2)對于關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序嚴格按三檢制實施，并單獨辦理驗收手續(xù)。 (3)要求施工單位認真按照材料的屬性所特有的施工工藝操作，嚴格控制施工質(zhì)量。 (4)按照施工驗收規(guī)范的要求對實體質(zhì)量進行外觀檢測和必要的測試。 3 外墻外保溫產(chǎn)生裂縫 由于外保溫系統(tǒng)被置于外墻外側(cè)，直接承受來自自然界的各種因素影響，因此對外墻外保溫系統(tǒng)提出了更高的要求。就太陽輻

45、射及環(huán)境溫度變化對其影響來說，置于保溫層之上的抗裂防護層只有3～20mm，且保溫材料具有較大的熱阻，因此在得熱量相同的情況下，外保溫抗裂防護層溫度變化速度比無保溫情況下主體外墻溫度變化速度提高8～30倍。因此抗裂防護層的柔韌性和耐候性對外保溫系統(tǒng)的抗裂性能起著關(guān)鍵的作用。在外保溫構(gòu)造設(shè)計中應(yīng)充分考慮熱應(yīng)力、水、風(fēng)、火及地震力的影響。 （1） 保溫材料自身缺陷引起開裂 膨脹聚苯板在自然環(huán)境中的自身收縮變形時間長達60天。試驗證明在自然環(huán)境條件下42天或600C蒸汽養(yǎng)護條件下5天的自身收縮變形已完成99%以上，因此要求膨脹聚苯板應(yīng)在自然環(huán)境條件下42天或600C蒸汽養(yǎng)護條件下5天后再上墻。但在

46、實際情況中很少有達到以上要求的。 （2） 構(gòu)造設(shè)計不合理引起開裂 粘貼聚苯板做法通常采用純點粘或框點粘，采用純點粘時，系統(tǒng)存在整體貫通的空腔。而框點粘時由于必須留有排氣孔，每塊板的空腔通過排氣孔及板縫仍是貫通的，當(dāng)建筑物垂直度偏差通過粘結(jié)點粘結(jié)砂漿厚度來調(diào)整時，特別是墻體偏差較大時，空腔的大小是不確定的。由于存在整體貫通的空腔，正負風(fēng)壓對保溫墻面產(chǎn)生巨大的擠拉力，而這些力的釋放點均在板縫處，因此極易造成板縫處開裂。極端情況下負風(fēng)壓甚至?xí)⒈匕逑频簟? （3）鋼絲網(wǎng)架聚苯板面層采用水泥砂漿厚抹灰找平鋼絲網(wǎng)架做法時，開裂現(xiàn)象較為普遍，原因如下： ① 普通水泥砂漿自身易產(chǎn)生各種收縮變形。

47、② 配筋位置不合理引起裂縫。 ③ 荷載過大產(chǎn)生擠壓開裂。 ④ 不合理施工引起開裂。 (1)核查材料的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證書，嚴格控制生產(chǎn)至上墻的間歇時間。 (2)認真審核設(shè)計圖紙，對于不符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范要求的構(gòu)造向設(shè)計提出改進意見。 (3)嚴格控制施工工序和操作工藝按照審批合格的施工方案施工。關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序增加檢查力度，規(guī)范驗收程序。及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題，杜絕隱患。 4 飾面層材料引起開裂 涂料飾面層材料 涂料飾面層材料應(yīng)具有良好的防水及抗裂性能，當(dāng)采用涂料飾面時，復(fù)合在抹面砂漿之上的膩子和涂料應(yīng)著重考慮柔韌變形性而不是強度。顯然從抹面砂漿→膩子→涂料，變形性

48、逐層增加是保證系統(tǒng)抗裂性能的理想模式。由于飾面層材料引起的裂縫原因如下： ① 采用剛性膩子：由于膩子柔韌性不夠，無法滿足抗裂防護層的變形而開裂。 ② 采用不耐水的膩子：由于膩子不耐水，當(dāng)受到水的常浸漬后起泡開裂。 ③ 采用不耐老化的涂料：由于該類涂料不耐老化，剛涂上去很好，但經(jīng)過兩年就會開裂、起皮。 ④ 采用與膩子不匹配的涂料：如在聚合物改性膩子上面使用了某種深劑型涂料，而該涂料中的溶劑同樣會對膩子中的聚合物產(chǎn)生溶解作用，最后使膩子的性能遭到破壞而引起起皮、開裂。 (1)首先材料的采購關(guān)和進場材料的驗收關(guān)；做好材料質(zhì)保資料的審核，按要求進行材料的見證取樣復(fù)驗，材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合

49、有關(guān)要求，復(fù)試不合格材料嚴禁使用。 (2)對于關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序嚴格按三檢制實施，并單獨辦理驗收手續(xù)。 (3)認真控制按照施工組織設(shè)計規(guī)定的施工工藝操作，避免偷工減料。 (4)為了增強鋼絲網(wǎng)片或玻纖網(wǎng)與上層結(jié)構(gòu)的握裹力，可以采取噴涂界面劑的方法，以避免引起飾面層開裂、脫落。 (5)嚴格控制灰漿的配合比，保證其和易性、柔韌性和強度。 5 抗裂砂漿出現(xiàn)開裂和脫落 抗裂砂漿應(yīng)按配制比例用強制式砂漿攪拌機或手提式攪拌器攪拌均勻，乳液型抗裂砂漿配制的加料順序為：先加入抗裂劑后加入中砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌，攪拌時不得加水；干拌型抗裂砂漿在使用時按比例加入適量水?dāng)嚢杈鶆蚣纯??？沽?/p>

50、砂漿配制好后應(yīng)在2h內(nèi)用完。拌制乳液型抗裂砂漿時，必須先加入抗裂劑和砂子后加入水泥，這是因為：抗裂劑的粘度較大，對細顆粒物易形成包裹，所以在拌和抗裂砂漿時，應(yīng)先把抗裂劑與砂子拌和均勻，達到抗裂劑均勻離散包裹單個砂粒。加入水泥時，在砂粒間水泥與抗裂劑進行正常的水化反應(yīng)硬化后形成水泥抗裂防護層，否則，易形成水泥干粉團，影響抗裂防護層的質(zhì)量。 (1)嚴格把好進場材料驗收關(guān)，做好材料質(zhì)保資料的審核，按要求進行材料的見證取樣復(fù)驗，材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)要求，復(fù)試不合格材料嚴禁使用。 (2)對于關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序嚴格按三檢制實施，并單獨辦理驗收手續(xù)。 (3)嚴格控制灰漿的配合比，保證其和易性、柔韌

51、性和強度。 表2 幕墻施工常見質(zhì)量問題和預(yù)防措施 序號 常見質(zhì)量問題 原因分析 預(yù)防措施 1 “熱炸”現(xiàn)象 幕墻玻璃熱穩(wěn)定性差； 幕墻玻璃與結(jié)構(gòu)間隙過小。 使用吸熱玻璃時，應(yīng)留有一定間隙，使窗簾、百葉窗等遠離玻璃表面以利于通風(fēng)、散熱。避免暖風(fēng)或冷風(fēng)直接吹到玻璃上，避免強光直接照射在玻璃上，避免外墻過大的凹凸變化而在玻璃上出現(xiàn)形狀復(fù)雜的陰影，避免在玻璃上粘貼紙等易吸收陽光的物品。 2 “結(jié)露水”現(xiàn)象 幕墻表面水排水構(gòu)造未設(shè)置或設(shè)置不合理。 （1）應(yīng)注意在墻框的適當(dāng)位置留出排水孔，以便排除結(jié)露水。

52、（2）對于雙層玻璃幕墻，為了保持夾層空氣與室外空氣有效的換氣量，在不影響幕墻保溫性能的情況下，設(shè)置一些很小的換氣孔，來減弱外層幕墻的密封性能。也可在夾層內(nèi)設(shè)置濕度傳感器，在檢測到夾層表面將要結(jié)露前，打開外幕墻的開口進行通風(fēng)換氣。 （3）隔熱型材K值和中空玻璃的K值要接近，當(dāng)兩者相差過大時，較容易在K值較大的部位產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。 3 “氣滲”現(xiàn)象 密封材料選擇不當(dāng)； 不同密封材料之間相容性差。 選擇優(yōu)良粘結(jié)材料，選用彈性好，耐老化的三元乙丙或氯丁橡膠密封條，并規(guī)定嚴格的操作規(guī)程，以保證氣密性。密封膠與玻璃及所接觸的配套材料的相容性要做試驗，合格后實施。 4 幕墻與周邊墻體密封不好

53、 未按照設(shè)計要求施工 禁止使用水泥砂漿來封堵幕墻與墻體接縫處，砂漿干縮，造成空氣滲透。應(yīng)在縫隙中填入高效的保溫材料（如發(fā)泡聚氨酯等），然后在與墻體的交界處，用密封膠封閉，防止雨水侵入。 5 鋁型材形成“熱橋”現(xiàn)象 未采用隔斷熱橋型材； 細部節(jié)點構(gòu)造不符合設(shè)計要求。 恰當(dāng)?shù)剡x擇隔熱型材。要注意門窗附件輔料的選型可能對節(jié)能帶來的不利影響。如：合頁及把手等配件穿過應(yīng)由隔熱條隔開的腔體，使斷橋鋁型材的冷腔和熱腔形成冷橋。要注意斷橋鋁型材內(nèi)冷熱腔形成獨立的腔體。同時，為了阻止熱交換，膠條盡可能選擇多腔體的密封材料。 表3

54、 門窗節(jié)能工程常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施 序號 常見質(zhì)量問題與現(xiàn)象 形成原因 預(yù)防處理措施 1 門窗框選用未達節(jié)能要求 設(shè)計不合理 門窗選型時，應(yīng)滿足節(jié)能要求 2 配用玻璃未達節(jié)能要求 設(shè)計不合理 玻璃選型時，應(yīng)滿足節(jié)能要求 3 門窗框隔斷熱橋措施未達設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 門窗框加工未嚴格按設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工 門窗框加工時，監(jiān)理應(yīng)至生產(chǎn)廠進行檢查 4 中空玻璃均壓管未密封 （1）中空玻璃四周未按要求密封 （1） 中空玻璃應(yīng)采用雙道密封； 5 門窗框尺寸偏差超標(biāo)、窗框變形、起翹 門窗框加工精度、質(zhì)量不符要求 控制門窗生產(chǎn)廠家的加工 質(zhì)

55、量 6 門窗框安裝不牢固 預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式不符要求 對門窗框安裝進行隱蔽驗收 7 門窗框安裝允許偏差 超差 安裝時未嚴格控制正、側(cè)面垂直度、水平度、槽口對角線差等 對門窗框安裝質(zhì)量進行實測實量檢查 8 門窗安裝形成熱橋 門窗框與墻體之間填塞砂漿 門窗框與墻體之間應(yīng)填塞發(fā)泡密封膠 9 門窗框與墻體之間的縫隙填嵌不飽滿，門窗框和副框之間存在縫隙 （1） 門窗框與墻體之間留縫隙過大或過??； （2） 發(fā)泡密封膠施工質(zhì)量得不到保證； （3） 門窗框和副框之間未使用密封膠密封； （1） 對門窗框與墻體之間過大或過小的縫隙應(yīng)進行處理； （2

56、） 發(fā)泡密封膠應(yīng)有專人施工，并控制質(zhì)量； （3） 門窗框與副框之間應(yīng)使用密封膠密封； 10 洞口飾面完成后，窗框與墻體有縫隙 洞口飾面完成后，未預(yù)留5~8mm槽口，并用防水密封膠密封 應(yīng)按要求留槽口，并用防水密封膠密封 11 門窗扇開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴密、倒翹 （1） 門窗扇安裝不到位； （2） 橡膠密封條安裝質(zhì)量差，并有脫槽現(xiàn)象； （1） 控制門窗扇的安裝質(zhì)量； （2） 橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽； 12 外窗遮陽設(shè)施的選型、安裝角度和位置未達節(jié)能要求 （1） 外窗遮陽設(shè)施的尺寸、顏色、透光性能等未符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求； （2） 安裝角度和位置未調(diào)節(jié)到位

57、； （1） 外窗遮陽設(shè)施的尺寸、顏色、透光性能等應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求； （2）安裝角度和位置應(yīng)調(diào)節(jié)到位； 表4 屋面節(jié)能常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施 序號 常見質(zhì)量問題 原因分析 預(yù)防措施 1 保溫材料隔熱系數(shù)降低，不符合要求 受環(huán)境條件的影響，保溫材料吸水或受潮，破壞原材料的品質(zhì)，耐水性下降，影響保溫層質(zhì)量。 不得在冬季低溫情況下施工，環(huán)境溫度不得低于5℃，5級大風(fēng)和大霧天氣不施工。 2 女兒墻開裂 保溫層施工用水未及時排出，屋面受到太陽的直射，表面溫度高居首位，受熱膨脹，對女兒墻產(chǎn)生外推力，保溫層愈厚，愈密實，對女

58、兒墻的外推力就愈大； 保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈；松散保溫材料施工中應(yīng)注意排汽道及排汽孔的設(shè)置；保溫層與女兒墻之間設(shè)置隔離縫，隔離縫可用柔性材料填充，以避免保溫層膨脹時推擠女兒墻 3 屋面剛性防水層開裂，卷材防水層空鼓 在屋面保溫層施工過程中，對松散材料壓實過于疏松使防水層沒有堅實的基層而造成剛性防水層開裂，卷材防水層空鼓；不論板狀保溫層干鋪，還是粘貼鋪，如板間縫隙，嵌填不實或粘貼不嚴，都會造成卷材防水層變形，另外，板狀保溫材料未鋪平與基層粘貼不牢，也會造成卷材防水層變形，使卷材防水層防水作用減少，一旦雨水進入板狀保溫材料，將使屋面變形更加嚴重 對松散材料壓實程度與厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計

59、要求經(jīng)試驗確定，并采用鋼絲插入的方法檢查厚度；鋪設(shè)板狀材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈；分層鋪設(shè)的板塊，上下層接縫應(yīng)相互錯開。干鋪的板狀保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面，板間縫隙應(yīng)采用同類材料，嵌填密實。粘貼的板狀保溫材料：①當(dāng)采用瑪?shù)僦捌渌z結(jié)材料粘貼時，板狀保溫材料相互間及基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料，使之相互粘牢；②當(dāng)采用水泥砂漿粘貼時，板間縫隙應(yīng)采用灰漿填實并勾縫，保溫灰漿的配合比宜為1：10(體積比) 4 保溫隔熱效果差 在屋面保溫層施工過程中，對松散材料壓實的過于密實，造成保溫層的保溫隔熱效果差 對松散材料壓實程度與厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求經(jīng)試驗確定，并采用鋼絲插入的方法檢查厚度

60、； 5 屋面熱橋部位保溫隔熱效果差 對于屋頂女兒墻與屋面板交界處以及頂層鋼筋混凝土板梁等熱橋部位，未采取保溫隔熱措施和細部處理，或者施工不當(dāng)，造成屋面整體保溫隔熱性能降低。 頂層女兒墻沿屋面板的底部、頂層外露鋼筋混凝土以及兩種不同材料在同一表面接縫處等熱橋部位必須按設(shè)計要求采取保溫隔熱措施。 表5 地面節(jié)能施工常見質(zhì)量問題和預(yù)防措施 序號 常見質(zhì)量問題 原因分析 預(yù)防措施 1 樓板下面粉刷漿保溫層在粉刷過程中產(chǎn)生空鼓和脫落 保溫漿料涂刷過厚 每層的厚度不應(yīng)超過20㎜ 2 保溫板脫落

61、保溫層未與基層黏結(jié)應(yīng)牢固； 保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的黏結(jié)應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴密 3 地面或墻面滲水 地采暖系統(tǒng)水管有漏水現(xiàn)象 地采暖系統(tǒng)施工時應(yīng)在底部設(shè)置防水層，且應(yīng)注意對成品的保護，加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”，并在面層施工前進行試驗，避免管道有漏水現(xiàn)象。 4 地面開裂、保溫隔熱效果降低 保溫材料受潮 保溫層應(yīng)設(shè)置在防水層下部； 表6 采暖系統(tǒng)調(diào)試或運行管理出現(xiàn)的問題、分析及對策 序號 常見問題及現(xiàn)象 原因分析 預(yù)防措施 1 采暖系統(tǒng)滲漏或?qū)е孪到y(tǒng)不利點不熱

62、水壓強度試驗、嚴密性試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)，運行后系統(tǒng)滲漏，導(dǎo)致不熱； （1） 對于高層建筑采暖系統(tǒng)，應(yīng)分系統(tǒng)、分區(qū)域、分樓層進行；填寫壓力試驗記錄表。 （2） 水壓升至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘后，壓力降不小于0.02MPa，然后降至工作壓力，進行全面巡視檢查，對滲水、漏水和滴水處做上記號，進行整改； 2 采暖系統(tǒng)操作維修不便或不當(dāng)，系統(tǒng)不熱 （1） 采暖房間溫控裝置被遮擋； （2） 水力平衡裝置因安裝空間狹小而無法調(diào)節(jié)。 （3） 熱力入口裝置安裝空間狹窄，過濾器和閥門無法操作，熱計量裝置、溫度計和壓力表難以讀取數(shù)據(jù)； （4） 熱力入口裝置不起過濾、計量和水力平衡功能。

63、 （5） 散熱器安裝在裝修罩內(nèi)，散熱量大幅度減少，傳熱損失大大增加；且影響溫控閥的正常工作和功能 （1） 協(xié)調(diào)建筑與裝修設(shè)計，保證采暖系統(tǒng)溫控裝置、水力平衡裝置等設(shè)備足夠的安裝空間。 （2） 合理熱力入口裝置的設(shè)備、管線綜合布置，保證設(shè)備運行、維護空間。 （3） 采暖系統(tǒng)初調(diào)節(jié)與試運行時，做好調(diào)試過程和數(shù)據(jù)記錄，出具調(diào)試報告，合格后方可交付使用。運行期間，熟練的專業(yè)工人和技術(shù)人員進行維護管理。 （4） 散熱器移出裝修罩；未經(jīng)專業(yè)人員設(shè)計，不擅自裝修遮蓋散熱器。 表7 采暖節(jié)能系統(tǒng)安裝常見質(zhì)量問題和預(yù)防措施 項目 質(zhì)量問題 原因分析 預(yù)防措

64、施 采暖干管安裝 （1）干管坡度不均勻或倒坡,影響水、汽正常循環(huán)，致使管道局部不熱； （2）干管甩口位置不合理，造成干管與立管的連接不直； （3）管道支、吊架位置不合理，造成管道局部塌腰，影響伸縮 （4）異物或鐵銹堵塞干管閥門、彎頭等處 （5）水平管變徑不合理；焊接變徑處，不符合偏心焊接要求，變徑位置不對； （1） 管道安裝前未調(diào)直，局部有折彎。 （2） 干管安裝后又開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致。 （3） 因干管尺寸不準(zhǔn)；推、拉立管造成立管不垂直。 （4） 支、托、吊架間距過大； （5） 試壓及調(diào)試時管道掉入異物而堵塞。管道除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、漆面

65、的遍數(shù)不夠，及局部漏刷； （1）干管安裝嚴格控制坡度，管道穿過多道隔墻時其坡度、標(biāo)高要準(zhǔn)確； （2）管子安裝前應(yīng)先調(diào)直，支、吊架間距要合理，固定支架位置要準(zhǔn)確，安裝要牢固； （3）管道變徑處的連接要合理；注意閥門安裝方向正確； （4）保證干管甩口位置準(zhǔn)確，必須在現(xiàn)場實測，彈出墨線，按線安裝； （5）管道安裝前要認真清洗內(nèi)壁，甩口處隨安裝將甩口臨時封堵； 采暖立管安裝 （1）立管與干管接管方式不正確，影響立管自由伸縮，致使立管變形或熱媒流量減少。 （2）由于立管甩口與暖氣散熱器連接管接口位置不準(zhǔn)，支管坡度不準(zhǔn)，甚至倒坡，影響供暖 （1）螺紋連接時，管子絲扣旋入管件太多。 （2

66、）干管與立管焊接連接時，干管開孔后沒有制作“管頸”，直接將立管插入孔中。 （3）管道坡向不利于散熱器排氣和泄水。 （1）從干管往下連接立管時，應(yīng)遵照規(guī)范的連接方式連接； （2）立管的甩口開檔尺寸要適合支管的坡度要求； （3）為了減小地面標(biāo)高偏差的影響，散熱器盡量掛裝； 表10 配電與照明節(jié)能施工常見質(zhì)量問題和預(yù)防措施 序號 常見質(zhì)量問題 原因分析 預(yù)防措施 1 進場線纜銅芯截面比國家標(biāo)準(zhǔn)偏小,每芯電阻值偏大,出廠檢驗報告不真實。 施工單位未選有生產(chǎn)能力的供應(yīng)商，產(chǎn)品可能是假冒偽劣產(chǎn)品。 訂貨前對施工單位提供的供貨商資質(zhì)、生產(chǎn)能力嚴格審查，材料進場前對材料進行抽查，必要時抽樣送檢，對不合格材料不準(zhǔn)進場使用。 2 進場照明光源及燈具附件技術(shù)指標(biāo)不符合節(jié)能設(shè)計要求，質(zhì)保資料不全。 施工單位沒有按設(shè)計要求的技術(shù)指標(biāo)采購節(jié)能光源及燈具附件，未選有生產(chǎn)能力的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)較差。 訂貨前對產(chǎn)品供應(yīng)商資質(zhì)、生產(chǎn)能力嚴格審查，產(chǎn)品進場開箱檢查時加強檢查驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求的不準(zhǔn)進場使用。 3 母線連接處松動 施工人員