加工中心機械手驅(qū)動齒條的加工工藝及銑離中心線18截面長430專用夾具設(shè)計含非標7張CAD圖
加工中心機械手驅(qū)動齒條的加工工藝及銑離中心線18截面長430專用夾具設(shè)計含非標7張CAD圖,加工,中心,機械手,驅(qū)動,齒條,工藝,中心線,18,截面,430,專用,夾具,設(shè)計,非標,CAD
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
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加工中心機械手驅(qū)動機構(gòu)齒條的加工工藝分析及夾具設(shè)計
一.選題依據(jù)及研究意義
隨著我國科學技術(shù)不斷發(fā)展,我國機械制造行業(yè)的工藝水平也在不斷提高,對我國機械制造行業(yè)發(fā)展有著巨大影響。但是,由于我國機械制造行業(yè)相比發(fā)達國家起步較晚,機械制造技術(shù)與發(fā)達國家相比也存在一定差距。因此,為了能夠保障我國機械制造行業(yè)長足發(fā)展,我們必須要進一步加強對機械制造工藝和設(shè)備加工技術(shù)進行研究,本文重點探究機械制造工藝作為出發(fā)點,對機械制造工藝和機械設(shè)備加工的應(yīng)用進行分析。
加工中心換刀機械手的組成加工中心換刀機械手由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu),本次課題選擇的加工中心機械手驅(qū)動機構(gòu)中的齒條零件為設(shè)計對象,進行加工工藝分析及夾具設(shè)計。加工前需要做好充分的準備,包括圖紙分析、確定加工工藝、選用機床型號、選用毛坯大小、加工順序等。
選題意義:
機床夾具設(shè)計是現(xiàn)代機械零件制造和加工過程中,不能缺少的組成部分。機床夾具依據(jù)其類型不同分成不同種類,以適應(yīng)不同復(fù)雜程度的零件和不同的加工工序和工步等。所以,對其進行研究有意義。
1.機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計,保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段,是企業(yè)進行生產(chǎn)準備,計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分,不論是傳統(tǒng)制造,還是現(xiàn)代制造系統(tǒng),夾具都是十分重要的。因此,好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本等,還可以擴大機床的使用范圍,從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求。
2.材料、結(jié)構(gòu)、工藝是產(chǎn)品設(shè)計的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),一方面,技術(shù)制約著設(shè)計;另一方面,技術(shù)也推動著設(shè)計。從設(shè)計美學的觀點看,技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的“功能”作用,只要善于應(yīng)用材料的特性,予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當?shù)募庸すに嚕湍軌騽?chuàng)造出實用,美觀,經(jīng)濟的產(chǎn)品,即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的“功能”。
技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo),新材料,新工藝的出現(xiàn),必然給產(chǎn)品帶來新的結(jié)構(gòu),新的形態(tài)和新的造型風格。材料,加工工藝,結(jié)構(gòu),產(chǎn)品形象有機地聯(lián)系在一起的,某個環(huán)節(jié)的變革,便會引起整個機體的變化。
工業(yè)的迅速發(fā)展,對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求,使多品種,對
中小批生產(chǎn)作為機械生產(chǎn)的主流,為了適應(yīng)機械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢,必然對機床夾具提出更高的要求。
3.機械制造業(yè)歷來是應(yīng)用科學技術(shù)的主要領(lǐng)域,是應(yīng)用最新科技推動社會、經(jīng)濟發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。改革開放以來,我國的機械制造業(yè)不斷走大走強,形成品種繁多、門類齊全、布局基本合理的機械制造工業(yè)體系。但我國目前只能稱為機械大國,還不是機械強國。與先進的國家相比仍有一定的差距。為了迎接世界的挑戰(zhàn),我們必須認清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢,縮短與先進國家的差距,使我國的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平。
同時,就目前國內(nèi)的機械制造技術(shù),但是設(shè)備升級單靠買發(fā)達國家的設(shè)備也是不行的,必須量體裁衣,才可能實現(xiàn)投入小、高效益。自2008年以來,中國出口企業(yè)多數(shù)都會面臨如下幾個問題:世界范圍的經(jīng)濟危機至訂單銳減、原材料成本上漲、勞動力成本不斷的攀高、人民幣升值等,令實力較弱的中小企業(yè)連連虧損,甚至倒閉。轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)成了中國民營企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。我們應(yīng)該在軟件和硬件兩個方面著手,一方面給企業(yè)和產(chǎn)品更多更廣闊的展示平臺;另一方面應(yīng)該根據(jù)國情研究生產(chǎn)適合的生產(chǎn)工具。
4、機械制造技術(shù)發(fā)展的趨勢
當今世界機械加工工藝發(fā)生了深刻變化,對制造業(yè)產(chǎn)生了深刻的影響,制造過程和制造工藝也有了新的內(nèi)涵。傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、信息、材料等方面的最新成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計、制造、檢測、管理及售后服務(wù)的制造全過程。
二.本課題研究內(nèi)容
本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設(shè)計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。
加工中心機械手驅(qū)動機構(gòu)齒條零件的加工工藝分析及夾具設(shè)計,包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準,設(shè)計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進行專用夾具的設(shè)計,選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件;計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計中注意改進。
主要完成的技術(shù)文件要求如下:
根據(jù)題目檢索相關(guān)的文獻資料,翻譯相關(guān)的英文資料(中文3000字)
(1)開題報告
(2) 繪制三維零件圖及三維夾具裝配圖;
(3) 繪制加工中心機械手驅(qū)動機構(gòu)齒條零件圖1張,選取典型工序做夾具裝配圖(A0或A1)1張、夾具體1張,帶夾具非標零件圖;
(4)根據(jù)以給出的加工中心機械手驅(qū)動機構(gòu)齒條零件圖編制加工工藝,擬定合理的加工路線,編制加工工序卡片,對被加工工序并配有相應(yīng)的加工工序圖;(4) 在加工過程中設(shè)計需要的機床夾具,并按機械制圖標準繪制出裝配圖及零件圖;
(5) 完成畢業(yè)論文不少于1萬字。
三.本課題研究方法
制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設(shè)計中也是非常重要的,通過這些設(shè)計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應(yīng)。工序的劃分和定位基準的選擇,在開始的時候,要認真分析零件圖,了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同軸度,圓度,粗糙度等)和它們的相互位置精度,采用AutoCAD軟件繪制零件圖,一方面可以使我們對其零件有進一步了解與認識,另一方面可以增強我們對AutoCAD軟件的熟悉和運用。
工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容,安排工藝的加重和分散程度,劃分工序階段,與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點,技術(shù)要求和機床設(shè)備。定位基準的選擇根據(jù)粗基準的選擇原則:遵循基準同意,基準重合。
夾具設(shè)計要確定工件定位是否正確,定位精度是否滿足要求,工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度,主要是定位基準是否與工序基準重合,定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關(guān),可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機床上的定位精度,夾具中出現(xiàn)過的定位時,可通過撤銷多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力,增加定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決,夾緊必須可靠,但夾緊力不可過大,一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形,可采用多點夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當?shù)妮o助支撐,夾具的設(shè)計必須要保證夾具的定位準確的機構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。
四.研究目標、主要特色及工作進度
研究目標、主要特色:
①能熟練的運用機械制造工藝學的基本理論和夾具設(shè)計原理的知識,正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及合理制定工藝流程等等問題的方法。②通過對零件所有工序的機械制造工藝規(guī)程的制定和夾具設(shè)計,學會工藝裝備設(shè)計的一般方法。③課程設(shè)計過程也是理論聯(lián)系實際的過程,并學會使用手冊、查詢相關(guān)資料等,增強自己的解決工程實際問題的能力。
研究工作進度:
2019.11.1~11.15?布置任務(wù),檢索相關(guān)的中、英文(5-10篇)資料
2019.11.16~12.13?按任務(wù)書要求進行資料收集、調(diào)研,文獻查閱等。
2019.12.14~2020.1.10?完成開題報告和檢索相關(guān)外文資料,選擇正規(guī)出處的外文資料進行翻譯工作;
2020.1.11~3.13?進行畢業(yè)設(shè)計(論文)的前期實驗?、設(shè)計等工作;將開題報告、外文翻譯提交指導(dǎo)老師審核。
2020.3.14~4.30 撰寫畢業(yè)設(shè)計(論文)初稿并上交指導(dǎo)教師修改。
2020.5.1~5.15 在指導(dǎo)教師初稿批改的基礎(chǔ)上,完成畢業(yè)設(shè)計(論文)的二稿,并提交給指導(dǎo)教師進行修改審閱,直到指導(dǎo)教師認為可以定稿為止;完成畢業(yè)實習或調(diào)研報告的書寫;
2020.5.16~5.22 完成畢業(yè)論文打印,并交指導(dǎo)教師評閱,指導(dǎo)教師認可方可參加答辯;做好答辯準備,制作答辯用PPT演示文檔。
2020.5.23~5.28 指導(dǎo)老師和評閱老師評閱論文,并上報評分評語。
2020.5.29?資料齊全,經(jīng)分院審核后,參加第一次大組答辯
…
六.參考文獻
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中心
機械手
驅(qū)動
齒條
工藝
中心線
18
截面
430
專用
夾具
設(shè)計
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