搖臂加工工藝規(guī)程及夾具設計

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1、畢 業(yè) 設 計（論文） 題目 搖臂加工工藝規(guī)程及夾具設計 專 業(yè)： 學 生 姓 名： 班 級： 學 號： 指 導 教 師： 完 成 時 間： XX學院本科畢業(yè)設計（論文） 摘要 夾具是零件加工的夾緊裝置，是加工零件的一種必不可少的裝置。夾具利用率高，經濟性好，對功能組件的使用和數(shù)量少。隨著零件的尺寸變化，越來越多的夾具被淘汰了，因此，設計一套專用夾具是十分有必要的。在設計專用夾具時要考慮工件的定位方案，工件的夾緊方案和設計夾緊機構，夾具的其他組成

2、部分，夾具的結構形式等。 夾具主要依據(jù)零件的加工要求來設計的。夾具應滿足零件加工工序的精度要求、加工生產率要求，并保證操作方便、安全及使用壽命和較低的夾具制造成本。本課題設計的題目是計算機輔助夾具設計。其零件是搖臂，搖臂是一種很重要的零件，主要用于連接前后零部件，起到傳遞運動和動力的作用，受力不大。本文就搖臂28.50.1mm槽設計出在臥式銑床上加工的專用夾具。本夾具體是以保證加工精度，生產效率和便于工人操作為宗旨展開的設計。 設計之初我查閱相關數(shù)據(jù)及國內外關于機床夾具的文獻，在看懂零件圖的同時對零件的結構和工藝進行分析，明確粗基準和精基準的選擇，確定零件的加工余量與毛坯的尺寸、從而確定零

3、件的加工工藝過程、計算各工序的切削用量及工時。最終完成了本次設計所需的夾具。 關鍵詞：夾具、夾緊裝置、搖臂、基準 ABSTRACT Clamping device clamps are machined parts , is an essential part of the processing unit . Fixture high utilization, the economy is good , less use of functional components and quantities . As part of the changes in the size , more

4、and more fixtures are eliminated, therefore, the design of a special fixture is very necessary . In the design of special fixtures to consider when positioning scheme workpiece clamping scheme and design workpiece clamping mechanism , other components of the jig , fixture and other structural forms

5、. Processing requirements based primarily on fixture parts to design. Fixture parts shall meet the accuracy requirements of manufacturing processes , processing productivity requirements, and to ensure ease of operation , safety and service life and lower fixture manufacturing costs. This topic is

6、the subject of computer-aided design fixture design . Its parts are Rocker , Rocker is a very important part , is mainly used to connect the front and rear parts , played the role of motion and power transmission , a large discontinuity . In this paper, rocker 28.5 0.1mm slot designed special fixtu

7、res on horizontal milling machining . The specific folder is to ensure accuracy , productivity and ease of operation for the purpose of workers expanded design. I looked at the beginning of the design -related data and literature on jigs and fixtures , while the parts diagram to understand the stru

8、cture and process parts for analysis, clear benchmarks and fine benchmark crude choices determine allowances and rough parts size , to determine the machining process parts , cutting the amount of calculation and working hours of each process . The design of the final completion of the required fixt

9、ure. Keywords : fixtures, clamping device, rocker, benchmark I 目 錄 摘要 I ABSTRACT I 第1章 緒論 3 1.1 機床夾具的概述 3 1.2 機床夾具的組成及分類 3 1.2.1 機床夾具的組成 3 1.2.2 機床夾具的分類 4 1.3 機床夾具的發(fā)展方向 4 1.4 機床夾具在機械加工中的作用 6 1.5 夾具設計的特點和基本要求 7 1.5.1 夾具設計的特點 7 1.5.2 設計的基本要求 7 1.6 夾具的選型 8 第2章 搖臂機械加工工藝規(guī)程設計 9

10、 2.1 零件的工藝分析及生產類型的確定 9 2.1.1 零件的作用 9 2.1.2 零件的工藝分析 9 2.1.3 零件生產類型的確定 10 2.2 零件工藝規(guī)程設計 11 2.2.1 零件制造形式的確定 11 2.2.2 基準的選擇 11 2.3 制定加工工藝路線 12 2.4 機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 12 2.5 確定切削用量及基本工時 13 第3章 專用夾具的設計 17 3.1 問題的提出 17 3.2 夾具設計 17 3.2.1 確定定位方案，選擇定位元件 17 3.2.2 定位基準選擇 18 3.2.3 切削力及

11、夾緊力計算 18 3.2.4 確定夾緊機構 18 3.2.5 確定夾具體 19 3.2.6 確定聯(lián)接體 19 3.2.7 定位誤差的計算 19 第4章 結論 21 致謝 22 參考文獻 23 如有需要請加QQ303015173我們將至誠為您服務 如有需要請加QQ303015173我們將至誠為您服務 II 詳細圖紙及論文，請聯(lián)系QQ1：740485057QQ2:1302990754 互相交流學習 參考文獻 [1] 孫麗媛. 機械制造工藝及專用夾具設計指導[M].北京:冶金工業(yè)出版社，2010. [2] 陳明.機械制造工藝學[M].

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15、用于裝夾工件的工藝裝備，稱機床夾具，如車床上使用的三爪自定心卡盤，銑床上使用的平口虎鉗等。 本次設計內容為，組合機床專用夾具以及銑床專用夾具。根據(jù)工件的形位尺寸及加工要求，擬定工件的定位方案以及夾緊方案。綜合考慮工件的自身特點，機床的性能，加工方案，刀具的性能，以及宜人學原理等各個方面的因素，竭盡全力設計出了兩套夾具。此次設計用到了許多的通用部件。如組合機床的聯(lián)動加緊機構，插拔銷機構。銑床夾具中的鉤形壓板聯(lián)動夾緊機構，通用回轉工作臺等等。除了運用了大量的通用部件，還用到了許多的標準件。如組合機床上的回轉式鏜套，可換式鉆套，定位銷等等。此外還設計應用了許多非標件，如組合機床上的鉆模板，頂桿，支

16、撐塊。銑床夾具上的導向套，鉸鏈板等等。另外還選用了一些液壓件。如組合機床上的雙作用液壓缸等等。 機床夾具的設計是根據(jù)市場及其使用的需求，在現(xiàn)有的制造條件和新工藝發(fā)展，運用科學技術的發(fā)展而發(fā)展的。夾具在機械制造工業(yè)中占有重要的作用，因此，機床夾具設計的發(fā)展也在先進的機械制造技術和機械制造工業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。 通過此次設計，真正的感受到了機械學課的魅力所在，真正學到了許多以前從未學到過的知識。此次設計也是對自己的一次鍛煉，為以后的工作奠定了良好的基礎?？傊舜萎厴I(yè)設計使我收益頗深。 關鍵詞：機床夾具，工藝裝備，宜人學，導向件，標準件。 DOUBL

17、E COMBINATION DRILLING MACHINE LEFT MORE AXLE BOX DESIGN ABSTRACT Degree of automation, higher efficiency and quality of the processing stability, reduce labor intensity and so on. The graduation design is a double-drilling machine tools left more axle box des

18、ign, the design of parts of the shell axis. Spindle Box is a combination of machine one of the main components, according to Combination machine is based on the work piece machining needs, a large number of common components as the foundation, coupled with a small number of dedicated components cons

19、isting of a dedicated and efficient machine. It from the multi-faceted and public spaces, or multi-axis to a few parts of the processing, and general omnipotent machine, the design and manufacturing cycle is short, low cost and high special requirements for the design, by the generic component parts

20、, Its main role is to be processed in accordance with the requirements of parts, Spindle arranged for the location and movement and momentum from motors or power transmission components of the spindle, so that it can be required speed; Spindle box structure according to size, can be divided into lar

21、ge and small spindle box spindle box two categories. There were also large generic (also known as standards) and a dedicated spindle box spindle box. According dedicated spindle box processing components characteristics, and processing requirements for the design, by the large number of dedicated co

22、mponent parts. Design elements include : multi-axle box drawing based on the original design plans; Determine spindle structure; Journal identified and gear modulus; prepared drive system; Spindle calculation, transmission coordinates; Drawing the map coordinates inspection; Drawing left more Axle b

23、ox master plan, part drawings. Machine Design is based on the market demand, the existing manufacturing conditions and the development of new technology, use the development of science and technology and development. Machine in the machinery manufacturing industry plays an important role, therefore

24、, Modular Machine Design is the development of advanced manufacturing technology and mechanical machinery manufacturing industry is playing an increasingly important role. KEY WORDS: combination machines, spindle, gear modulus, check map coordinates，left more axle box 2 目　錄 前　言 1 第

25、1章 組合機床夾具設計過程 3 1.1 定位方案 7 1.2 導向方案 8 1.3 夾緊方案 9 1.4 夾具的其它重要結構 11 1.4.1定位銷及擋塊 11 1.4.2鉆模板在夾具體上的定位及固定 12 1.4.3聯(lián)動夾緊機構的結構及安裝特性 12 1.5定位誤差的分析與計算 14 1.5.1平面定位的定位誤差 14 1.5.2兩銷定位的定位誤差 15 1.6繪制夾具裝配總圖 15 1.7繪制夾具零件圖 15 第二章 銑床夾具設計過程 16 2.1定位方案 16 2.2 對刀方案的擬定 17 2.3 夾緊方案的選擇 19 2.4 分度裝置的選擇 20 2

26、.5 定向鍵在夾具體上的定位作用 21 2.6 夾具體的設計 22 2.7 繪制夾具裝配總圖 23 2.8 繪制夾具零件圖 23 謝詞 24 結論 25 參考文獻 26 英文翻譯 27 前　言 在我國經濟飛速發(fā)展的時代，我國機床夾具的設計水平與國外先進的設計技術水平的距離有了明顯的縮小，我國機床夾具工業(yè)已經取得了很大的成就，機床夾具的產量迅速的增長，質量不斷的提高，新產品不斷的涌現(xiàn)，組合機床及其夾具和自動線在機械制造業(yè)中正獲得越來越廣泛的應用。 組合機床夾具是有許多預制的通用部件及少量的專用部件組成的，它能從多面、工位、多軸對一個或幾個工件的同時進行裝夾，和

27、一般的機床夾具相比，具有設計制造周期短、成本低、自動化程度高、加工效率高、加工質量穩(wěn)定、減輕工人勞動強度等優(yōu)點。在機械制造工業(yè)中，裝備新企業(yè)或者對老企業(yè)進行技術改造，采用組合機床，機床夾具及其自動線，是發(fā)展生產、提高質量的有效途徑之一。 目前，國內外許多行業(yè)，其中特別是汽車行業(yè)，仍然大量使用組合機床。伴隨著組合機床的使用，組合機床夾具也在發(fā)揮著巨大的作用。正是它的許多與普通機床夾具相比較明顯優(yōu)越的特點，以及與數(shù)控機床夾具相比，更適用于大批量、流水線生產的特點，才得到各種行業(yè)的廣泛適用。也正是如此，各行業(yè)都在加大對組合機床夾具的研究、改進、創(chuàng)新設計，以提高生產水平，提高生產率，提高企業(yè)的競爭力

28、。 為了達到上述目的，必須研究和控制機械產品的制造過程，研究解決上述工藝技術問題的方法和措施。雖然夾具設計種類繁多，但是它們有著相同的內在規(guī)律。只要我們找到這些共同的規(guī)律，加以研究和分析，進行抽象概括，使其上升為理論。這些基本理論確切的揭示了客觀事物的本質和它們的內在聯(lián)系。學習和掌握了這些理論，再用它們來指導生產實踐，就有可能使夾具的設計與制造過程取得綜合的最佳的效果，最終推動生產力的進一步發(fā)展。 夾具設計過程要遵循以下要求： 1. 保證工件的加工精度要求。 2. 提高生產率。 3. 工藝性好。 4. 使用性好。 5. 經濟性好。 遵循以上原則便可以使得夾具設計有章可循，

29、有法可依。在夾具設計過程中還要遵循以下設計步驟： 1. 明確設計任務與收集設計資料。 2. 擬定夾具結構方案與繪制夾具草圖。 3. 進行必要的分析計算。 4. 審查方案與改進設計。 5. 繪制夾具裝配總圖。 6. 繪制夾具零件圖。 因此，要對組合機床夾具的設計進行不斷的學習和探索，本畢業(yè)設計對組合機床夾具的設計，借鑒了先進的組合機床夾具設計的設計經驗，又對組合機床的設計做出了自己獨特的設計方案，通過畢業(yè)設計使自己對所學知識得到了鞏固和扎實，在設計中學到了機床夾具設計的一些經驗和方法，特別是對組合機床夾具的設計得到了更深入的了解。 第1章 組合機床夾具設計過程

30、夾具是切削加工時用于安裝工件并使之與機床和刀具間保持正確相對位置的裝置。合理使用機床夾具，對于保證加工質量、提高生產效率、減輕勞動強度、擴大機床的工藝范圍等具有顯著效果。 　　分類：機床夾具按適用范圍可分為4類。①通用夾具：屬于已經標準化的機床附件，由專業(yè)工廠生產，有較廣的適用性，如卡盤、頂尖；機用虎鉗、分度頭和回轉工作臺等。②專用夾具：專門為某一工件的某道工序設計制造的夾具，結構緊湊，裝卸工件迅速、方便，但設計制造周期長，適用于加工對象較長時間不變、批量較大的生產。當工件形狀特殊，難于直接在機床上安裝，或加工要求高于機床精度時，即使單件生產也需要采用專用夾具。常用的專用夾具有車床夾具，銑

31、床夾具、鉆模、鏜模和隨行夾具等。③可調整夾具:具有可以更換或調整元件的專用夾具。加工完一種工件后，經過調整或更換個別元件即可用于加工另外一種工件，常用于多品種、小批量生產中加工形狀相似、尺寸相近和定位基準相似的一組工件。④組合夾具：常用于新產品試制和產品經常更換的單件小批生產，以及臨時性任務。 機床夾具類型很多，因工件形狀、尺寸和加工要求的不同而異。基本組成部分有 7項。①定位元件：用以確定工件在夾具中的正確位置，可按工件定位基準的形狀而采用不同的定位元件，如平面基準可用支承釘和支承板等。圓孔基準可用心軸、定位銷和菱形銷等。外圓柱面基準可用V形塊和套筒等。②夾緊裝置:用來緊固工件以保證定位所

32、得的正確位置在加工過程中不發(fā)生變化。常用的夾緊方式有螺旋夾緊、偏心夾緊、斜楔夾緊、鉸鏈夾緊和液性塑料夾緊，以及與壓板組成的復合夾緊、聯(lián)動夾緊等方式。③對刀-導向元件:用以確定刀具與工件的相對位置。在銑床，刨床夾具上用的稱為對刀元件，包括對刀塊和塞規(guī)等。在鉆模、鏜模上用的稱為導向元件，包括鉆套、鉆模板、鏜套和鏜模架等。④分度裝置：使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類。前者主要用于加工有一定角度要求的孔系、槽或多面體等；后者主要用于加工有一定距離要求的孔系和槽等。⑤傳動裝置：為夾具機動夾緊時提供動力的裝置，常用的有氣壓傳動、液壓傳動、電機傳動和電磁傳動等。⑥夾具體:用以把夾具的各種裝置和元件連接成為一個整體的基座或骨架。⑦其他輔助零件。組合機床夾具概述 夾具是組合機床的重要組成部件，是根據(jù)機床的工藝和結構方案的具體要求而設計的。它是用于實現(xiàn)被加工零件的準確定位，夾壓，刀具的導向，以及裝卸工件時限位等等作用的。 組合機床夾具很一般夾具所起的作用看起來好像很接近，但其結構和設計要求卻有著很顯著的甚至是根本的區(qū)別。組合機床夾具的結構和性能，對組合機床配置方案的選擇，有很大的影響。下面介紹一下組合機床夾具的一些主要特點。 詳細圖紙及論文，請聯(lián)系QQ1：740485057QQ2:1302990754 互相交流學習 3