《專項(xiàng)施工方案》word版

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1、精品 一、工程概況： 長沙市馬王堆蔬菜食品物流綜合樓1#棟西工程位于馬王堆蔬菜批發(fā)市場(chǎng)以南，東臨漢城路，由長沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，框架三層，建筑面積11184m2,抗震設(shè)防烈度為6度，消防耐火等級(jí)為二級(jí)，該工程由廣州萬安監(jiān)理公司監(jiān)理，中國廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司承包施工。 本工程采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土樓板，人工挖孔樁C25、主表達(dá)澆結(jié)構(gòu)C30 本工程砼制作因受場(chǎng)地及環(huán)境限制，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪拌站，砼水平及垂直運(yùn)輸全部采用砼輸送泵輸送。 二、根本要求 (1) 原材料：砼配比由工程部提供強(qiáng)度及其他要求，提前3天提交到試驗(yàn)室進(jìn)行試配，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比施工。

2、(2) 坍落度要求：砼坍落度要求120mm20mm。現(xiàn)場(chǎng)派專人嚴(yán)格控制砼質(zhì)量。不合格砼不得使用，測(cè)試結(jié)果有偏差應(yīng)及時(shí)反應(yīng)攪拌站，及時(shí)修正。 (3) 砼用量供給及運(yùn)輸：樓板澆筑前由施工隊(duì)計(jì)算擬澆筑砼用量，提交砼攪拌站，并根據(jù)砼澆筑速度確定攪拌數(shù)量，保證砼連續(xù)供給。 (4) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 (5)豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑采用分層澆搗，澆筑層厚度不大于振搗器作用長度的1.25倍。 〔6〕按規(guī)定留置好混凝土試塊。 三、泵送砼施工 (1)泵送工藝 ①泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，到達(dá)濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗參加與砼配比相

3、同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送砼。 ②開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。 ③泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。防止吸入效率低，容易吸入空氣而造成的塞管，太多那么反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 ④砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供給不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利前方可繼續(xù)泵送。 ⑤泵送中途假設(shè)停歇時(shí)間超過20min、管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量砼，管道較短時(shí)，可采用每隔5m

4、in正反轉(zhuǎn)2-3行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析，長時(shí)間停泵(超過45min)可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中去除 ⑥泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 ⑦在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 ⑧泵送管道的水平換算距離總和必須小于設(shè)備的最大泵送距離。 (2)泵送結(jié)束清理工作 泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解砼是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時(shí)，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 四、砼澆筑的一般要求 澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在去除雜物及

5、積水后再封閉；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)立即清理干凈，模板縫隙，孔應(yīng)堵嚴(yán)。對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件須進(jìn)行檢查，作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求前方能澆筑砼。 砼自料斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。 使用插入式振動(dòng)器每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐

6、點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)局部邊緣。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及砼初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。 澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板．鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。澆筑完畢后，檢查鋼筋外表是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。 1

7、、 框架柱、梁板砼澆筑 框架柱、梁板砼分次澆筑。 柱澆筑前：底部填以5-10cm厚與澆筑砼同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500cm，柱高超過了3m時(shí)，在柱側(cè)開不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。 澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱砼一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在梁底下5cm處。 在澆筑立柱等時(shí)，為防止砼澆筑至一高度后，由于積大量漿水而可能產(chǎn)生砼強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減小砼的坍落度。 當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止砼下料困難，要注意擋住石子下

8、不去。必要時(shí)這－局部可改用細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。 樓面砼澆筑：砼采用砼輸送泵澆筑，澆筑樓面砼時(shí)，在模板上搭設(shè)施工便橋施工，手推車不得直接在樓面鋼筋上行走。施工便橋用木方凳子架空在鋼筋上，不得壓在鋼筋上。便橋上鋪鋼板及彩條布，運(yùn)輸時(shí)注意砼不得灑落，小量灑落砼及時(shí)清理，不得污染模板。綁扎梁板鋼筋前，必須對(duì)模板標(biāo)高作全面復(fù)核，合格前方可進(jìn)行鋼筋綁扎。同時(shí)在柱鋼筋上標(biāo)記水準(zhǔn)點(diǎn)，砼澆筑過程中專人復(fù)核砼面標(biāo)高，并隨機(jī)實(shí)測(cè)砼樓板厚度，確保砼樓板厚度符合設(shè)計(jì)要求。.梁及板砼澆筑是用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器配合使用。砼振搗時(shí)要掌握好每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，嚴(yán)禁“少振〞、“過振〞、

9、“漏振〞，澆筑時(shí)確?？觳迓危駬v時(shí)間15～30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。 砼澆筑過程中，不得扒動(dòng)鋼筋，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，特別是懸臂結(jié)構(gòu)鋼筋以及支座位置鋼筋不得踩踏。移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。為保證柱鋼筋不偏位，柱的上面用箍筋電焊固定。板與梁相接部位的支座頂鋼筋必須綁扎。 砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。 梁板應(yīng)一次性澆筑完畢，遇特殊情況梁的施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫外表應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的

10、施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 2、樓梯砼澆筑 樓梯段砼自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞； 樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成； 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。 3、 施工縫的處理 (1)墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2mm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證砼接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 (2)頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上

11、鐵筋上。 (3)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；在已硬化的砼外表上，應(yīng)去除水泥薄膜、松動(dòng)的石子以及松動(dòng)砼層，并沖洗干凈，且不得留有積水；在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿(厚50mm)并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 (4)施工縫的留設(shè) 柱留設(shè)于根底頂面、梁下面50mm； 板連成整體的大截面的梁留設(shè)于板底以下20-30mm處。 單向板留設(shè)于平行于板短邊的任何位置。 有主梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留設(shè)于次梁跨度中間部位的三分之一范圍內(nèi)。 五、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模與缺陷修補(bǔ) 〔1〕混凝土的養(yǎng)護(hù)必須在砼終凝后開始，澆水至少養(yǎng)護(hù)14

12、晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。 〔2〕不承重的側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其外表棱角不因拆模板而受損時(shí)，即可撤除，承重模板，如梁、板等底模，應(yīng)待混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，方可撤除〔澆搗混凝土?xí)r留置拆?；炷猎噳K，做為拆模時(shí)的科學(xué)依據(jù)〕。結(jié)構(gòu)類型、跨度不同，其拆模強(qiáng)度不同：對(duì)于板和拱，跨度在2m以內(nèi)時(shí)，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%，跨度大于2m、小于或等于8m，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，對(duì)于梁等承重結(jié)構(gòu)，跨度在8m以內(nèi)時(shí)，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，跨度大于8m時(shí)，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%，對(duì)于懸臂梁板、懸挑長度在2m以內(nèi)時(shí)，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，懸挑大于2m時(shí)，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度等

13、級(jí)的100%。 〔3〕拆模后如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)面積小、數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土，先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，然后用1：2～1：2.5的水泥砂漿抹平，對(duì)較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層，然后用鋼絲刷或加壓水沖刷，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一個(gè)級(jí)別的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。 長沙馬王堆蔬菜食品配送綜合樓1#棟西 混 凝 土 專 項(xiàng) 施 工 方 案 廣廈建設(shè)集團(tuán)第一建筑工程公司長沙工程部 二00四年三月 專項(xiàng)施工方案審批表

14、 審批： 長沙馬王堆蔬菜食品配送綜合樓1#棟西 臨 時(shí) 施 工 用 電 專 項(xiàng) 施 工 方 案 廣廈建設(shè)集團(tuán)第一建筑工程公司長沙工程部 二00四年三月 專項(xiàng)施工方案審批表

15、 審批： 一、 工程概況： 本工程地處城南東路與曙光中路交匯處東南角，由湖南省新世界置業(yè)開發(fā)，建筑物地上三十一層〔不含兩層地下車庫〕，東西長128米，南北寬105米，檐高約104米，總面積114616m2,為了確保施工現(xiàn)場(chǎng)平安用電，保證工程順利進(jìn)行，根據(jù)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ46-85〕、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ59-99〕和現(xiàn)

16、場(chǎng)建筑物的位置及施工要求制定本臨時(shí)用電方案。 二、 供電線路及配電箱布置 1．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況及甲方所提供的變壓器位置，本工程供電線路采用網(wǎng)狀分布至各配電箱。 2.根據(jù)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?，本工程采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)。在I、II、III級(jí)配電箱設(shè)置重復(fù)接地裝置，其接地電阻均小于4Ω。 3.配電箱采用鐵殼箱，有防雨防水功能。 三、 本工程主體結(jié)構(gòu)施工將布置如下用電設(shè)施配備表如下： 序號(hào) 機(jī)械名稱 功率〔KW〕 數(shù)量 1 塔吊 32KW 1 2 混凝土攪拌機(jī) 2 3 對(duì)焊機(jī) 100 1 4 彎曲機(jī) 3

17、1 5 切斷機(jī) 1 6 砂漿機(jī) 1 7 木工壓創(chuàng) 1 8 木工多用機(jī)床 1 9 潛水泵 3 四、 用電負(fù)荷計(jì)算： 1、施工用電、供電變壓器及主供電線器計(jì)算 序號(hào) 機(jī)械名稱 數(shù)量 功率 耗電量 1 鋼筋對(duì)焊機(jī) 1 100KW. 100KW 2 鋼筋彎曲機(jī) 1 3KW 3KW 3 鋼筋切割機(jī) 1 4 鋼筋調(diào)絲機(jī) 1 5 木工機(jī)械 20KW 20KW 6 塔吊 1 32KW 32KW ∑P1=1 2、確定計(jì)算負(fù)荷 用電設(shè)備組的Kx、cos

18、ψ及 tgψ 用電設(shè)備組名稱 Kx cosψ tgψ 混凝土攪拌機(jī)及沙漿攪拌機(jī) 10臺(tái)以下 10臺(tái)以上 破碎機(jī)、篩洗石機(jī)、泥漿泵、空氣壓縮機(jī)、輸送機(jī) 10臺(tái)以下 10臺(tái)以上 提升機(jī)、起重機(jī)、掘土機(jī) 10臺(tái)以下 10臺(tái)以上 電焊機(jī) 10臺(tái)以下 10臺(tái)以上 0.45 （1） 攪拌機(jī)組： 查表Kx=0.7 COSψ=0.68 tgψ Pβ1=KxPe1 Qβ1= Pβ1tgψVωr （2） 塔式起重機(jī)組： 查表Kx=0.3 COSψ=0.7 tgψ

19、 1） 先將Jc=40%統(tǒng)一換算到Jc=25%的額定容量 Pe2=2 Pe√Jc =2322√0.4=82KW 2） 計(jì)算負(fù)荷： Pβ2=KxPe2 Q β2=P A2tgψVωr 〔3〕鋼筋機(jī)械組： 查表Kx=0.7 COSψ=0.7 tgψ Pβ3=KxPe3 Qβ3= Pβ3tgψVωr 〔4〕木工機(jī)械組： 查表Kx=0.7 tgψ Pβ4=KxPe4 Qβ4= Pβ4tgψVωr 〔5〕對(duì)焊機(jī)組： 查表Kx=0.45 tgψ=1.98 J=20% Pβ5=KxPe5=100=45KW Qβ5= Pβ5tgψ=45Vωr 〔6〕室

20、外照明按施工總負(fù)荷的10%計(jì)入總負(fù)荷，單相負(fù)荷按系統(tǒng)供電部位及供電范圍分配均勻〔在二級(jí)分配箱按A、B、C三相分配〕，由于單相用電設(shè)備功率小于三相負(fù)荷設(shè)備功率的15%，所以按三相平衡負(fù)荷計(jì)算。 總的有功功率： Pβ=Kx〔Pβ1+ Pβ2+……+ Pβn〕 〔10.5+24.57+4.55+4.9+45〕 總的無功功率： Qβ=Kx〔Qβ1+ Qβ2+……+ Qβn〕 =0.9(11.34+25.07+4.6+4.3+89.1) 總的視在功率： SA=√(PA)2+ (Qβ)2 =√(80.57)2+(120.97)2 =√6491.5+14633 =√21125

21、 =145KVA 總的電流計(jì)算： Sβ 145 145 I= = √3 Ve √3 37 根據(jù)計(jì)算，甲方在現(xiàn)場(chǎng)已安裝一臺(tái)視在功率為800KVA>145KVA完全能滿足全部設(shè)備同時(shí)使用。 五、導(dǎo)線截面的選擇 為了保證供電線路平安可靠，經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，選擇導(dǎo)線截面必須滿足以下條件： a、導(dǎo)線能承受最低的機(jī)械強(qiáng)度的要求，JGJ46-88中規(guī)定架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。為滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，絕緣鋁線截面不少于16mm2，絕緣銅線截面不小于10mm2。 b、按導(dǎo)線平安載流量選擇導(dǎo)線截面 導(dǎo)線必須能

22、夠承受負(fù)載電流長期通過所引起的溫升，不能因過熱而損壞導(dǎo)線的絕緣。導(dǎo)線所容許長時(shí)間通過的最大電流稱為該截面的平安載流量。 c、按容許電壓降選擇導(dǎo)線截面 當(dāng)供電線路很長時(shí)，線路上的電壓降就比擬大，導(dǎo)線上的電壓降應(yīng)不超過規(guī)定的容許電壓降。 總之，導(dǎo)線截面的選擇必須滿足上面的三個(gè)條件。選用時(shí)，一般按平安載流量進(jìn)行計(jì)算，其他兩個(gè)條件進(jìn)行核算。 （1） 對(duì)焊機(jī)組： ΣP 配線：Ijs =Kx √3 V線COSψ 45 √3 Kx：需要系數(shù)，因?yàn)樵S多負(fù)載不同時(shí)使用也不一定滿載，還要考慮電機(jī)的效率不等于1

23、，所以需要打一個(gè)折扣，稱需要系數(shù)。 V線：線電壓 ΣP：各負(fù)載銘牌上標(biāo)志的功率總和 COS：負(fù)載的平均功率因數(shù) 查表選用銅線橡膠絕緣導(dǎo)線35mm2的平安載流量為168A，大于實(shí)際電流98A，滿足使用要求。 驗(yàn)算電壓損失： ΣPL ΔU線= ≤Σ≤5% CS 4520 = % < 5% 7735 Σ(PL):負(fù)荷力矩的總和，KWM C：計(jì)算系統(tǒng)，在三相五線制度供電線路上銅線的計(jì)算系數(shù)為C銅=77，C鋁=46.3，在單相220V供電時(shí)，銅線的計(jì)算系數(shù)C銅=12.8，C鋁=7.75。 ΔU%：容許電壓降，一般電網(wǎng)規(guī)定的容許電壓降為5%。 故能滿足要

24、求。 （2） 鋼筋車間： ΣP 配線：I= Kx √3 V線COSψ =10A 根據(jù)電流計(jì)算結(jié)果及導(dǎo)線截面選擇原那么，查表選用 BV36+2 驗(yàn)算： ΣPL ΔU線= ≤Σ≤5% CS 40 = 100%=0.39%<5% 7760 故滿足要求 〔3〕其它供電回路計(jì)算略，其結(jié)果為： 塔吊選用：BX35+216 樓層選用：BX316+210 木工棚選用：BX36+2 3、主體結(jié)構(gòu)施工過程用電量 P=1.24*3/4*∑P1=1.24*0.75*164.7KW=153KVA 六、平安用電措施 1、 工程高壓電源

25、采用10KV雙電源供電，低壓供電源由低壓配電室采用電纜穿管埋電引來，埋深≥0.7mm，過馬路時(shí)穿鋼管保護(hù)。采用三相五線制。 2、 本工程配電為TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)，利用樁基內(nèi)主鋼筋為接地極，將板內(nèi)主鋼筋焊接成閉合環(huán)，形成接地裝置，在線路末端均設(shè)置重復(fù)接地，要求接地電阻少于4Ω。 3、 本工程的外側(cè)邊緣與外電線路的邊線采用遮攔、圍欄或防護(hù)網(wǎng)。 4、 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開關(guān)箱必須實(shí)行“三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)〞，配電箱內(nèi)應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)明顯斷開點(diǎn)的隔離開關(guān)，漏電保護(hù)器應(yīng)符合分級(jí)保護(hù)的原那么，配電箱應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，多路配電應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)去向，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。做到“一機(jī)一箱一閘一漏〞原那么，固定箱離地1.3

26、米，移動(dòng)箱開關(guān)箱離地0.6米，末級(jí)漏電動(dòng)作電流小于30mA，動(dòng)作時(shí)間均小于或等于0.1秒。 5、 本工程現(xiàn)場(chǎng)照明用電應(yīng)設(shè)置照明配電箱，照明電線采用三芯橡膠電纜線，燈具的金屬外殼及金屬支架必須接零保護(hù)。 6、 本工程配電架空線路必須在專用電桿上〔砼桿或木桿〕，并裝設(shè)橫旦絕緣子，采用絕緣導(dǎo)線，電纜線采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)、隨意拖拉或綁扎在腳手架上，嚴(yán)禁使用四芯或三芯電纜外加一根電線代表五芯或四芯電纜線以及老化、破皮電纜。 7、 電氣設(shè)備應(yīng)符合以下要求： 〔1〕配電系統(tǒng)實(shí)行總配、分配、開關(guān)箱分級(jí)配電。 〔2〕分配箱與移動(dòng)箱之間不得超過30 M，大于30M作重復(fù)接地，移動(dòng)箱與固定

27、用電設(shè)備水平距離不宜超過3M。 （3） 配電箱應(yīng)設(shè)在枯燥通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。 （4） 配電箱安裝應(yīng)牢固、平整并裝在固定支架上。 （5） 導(dǎo)線進(jìn)出箱體必須由箱底部位進(jìn)出，遵守“下進(jìn)下出，左進(jìn)右出〞的原那么。 8、 電氣設(shè)備安裝 〔1〕配電箱內(nèi)各元件應(yīng)安裝牢固、平整。 〔2〕配電箱內(nèi)零件、保護(hù)線均通過端子板連接。 〔3〕箱內(nèi)連接導(dǎo)線截面為6、4平方毫米銅芯二種規(guī)格配線。 〔4〕各種箱體的構(gòu)架、底座等正常不帶電的金屬均作保護(hù)接零。 9、 現(xiàn)場(chǎng)在電氣設(shè)備處懸掛醒目的警告標(biāo)志。 10、 電器設(shè)備的維護(hù)和安裝均由持證上崗的專業(yè)電工完成。 11、 電器設(shè)備的使用和維護(hù) 〔1〕施工現(xiàn)場(chǎng)的所

28、有配電箱，每七天由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)維修電工進(jìn)行一次檢查、維護(hù)，總配電室內(nèi)定期進(jìn)行停電清掃、檢查。 〔2〕檢查、維護(hù)配電箱時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛有“有人工作，嚴(yán)禁合閘〞標(biāo)志牌。 〔3〕配電箱盤面上標(biāo)明回路名稱、用途并作分路標(biāo)記。 〔4〕施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上，應(yīng)在相應(yīng)配電箱內(nèi)實(shí)施停電并上鎖。 〔5〕室內(nèi)導(dǎo)線及燈具安裝必須按圖施工。 七、平安用電組織措施 1、建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和平安技術(shù)措施技術(shù)檔案。 2、建立平安檢測(cè)制度。 3、建立技術(shù)交底制度。 4、建立電氣維修制度，專人定期檢查、維修并作工作記錄。 5、建立工程平安檢查和評(píng)估制度，按JGJ59-99?建筑施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?

29、進(jìn)行檢查。 6、建立平安用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位，操作監(jiān)護(hù)、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以獎(jiǎng)懲。 7、建立平安教育和培訓(xùn)制度，嚴(yán)禁無證上崗。 8、建立建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的撤除制度。 八、預(yù)防電氣火災(zāi)制度 1、電氣操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，正確連接各種導(dǎo)線，接線柱要壓牢固。 2、配電室的耐火等級(jí)大于三級(jí)，室內(nèi)配置砂箱，絕緣滅火器。 3、嚴(yán)禁超載使用電動(dòng)機(jī)，電機(jī)周圍不得堆放易燃物。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐，使用碘鎢燈時(shí)，燈與易燃物間距離要大于300mm，嚴(yán)禁使用床頭燈和床頭開關(guān)，室內(nèi)燈泡不得堆放易燃物。 5、使用焊機(jī)要執(zhí)行用火制度，并備齊防火設(shè)備。 6、配電箱、開

30、關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、易燃物并由專人清掃。 7、嚴(yán)格防火制度，建立防火隊(duì)伍。 8、一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即拉閘，配電室內(nèi)應(yīng)配備絕緣保護(hù)用品。并配備干粉滅火器，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑滅火。 廣廈建設(shè)集團(tuán)第一建筑工程公司長沙工程部 二OO四年三月 長沙馬王堆蔬菜食品配送綜合樓1#棟西 腳 手 架 搭 拆 專 項(xiàng) 施 工 方 案 廣廈建設(shè)集團(tuán)第一建筑工程公司長沙工程部 二00四年三月 專項(xiàng)施工方案審批表

31、 審批： 一、工程概況： 長沙馬王堆蔬菜食品物流配送綜合樓工程位于長沙市漢城路西側(cè)，由長沙馬王堆農(nóng)產(chǎn)品股份開發(fā)，委托廣州萬安建設(shè)監(jiān)理公司和長沙市工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，由中國廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司總承包施工。該工程場(chǎng)內(nèi)地形較平坦，0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高33.13米，室內(nèi)外高差100，建筑物總長度88米，寬度為43.20米，工程按層

32、數(shù)與使用功能劃分為：底層為水產(chǎn)、蔬菜、肉食成品配送倉庫，二層為糧油、禽蛋成品配送，三層為辦公用房，本工程建筑面積為11184m2，由長沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。 二、腳手架使用材料： 外腳手架采用Φ483.5的鋼管，鋼管無銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫等現(xiàn)象，有出廠質(zhì)量合格證。立桿、縱橫桿、剪刀撐在同一斷面接頭錯(cuò)開，且大于50%。各桿件的連接采用扣件。使用扣件應(yīng)有出廠合格證，不得使用脆裂、變形或滑絲的扣件?？奂?guī)格型號(hào)與鋼管相符。腳手架所用鋼管全部刷成黃色油漆，底部架立桿的鋼管刷成紅、白相間油漆，上下斜道立桿、扶手欄桿刷成黃黑相間油漆。間隔30cm一檔，作為醒目標(biāo)志，剪刀撐鋼管刷成紅色油漆。

33、 三、外腳手架的搭設(shè) 1．夯實(shí)搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸，先放線后15cm厚C20地坪。 2．腳手架外側(cè)四周設(shè)置排水溝，以防積水。 3.立桿間距橫向1.0m，縱向1.5m，步高為1.8m。 4.腳手架搭設(shè)流程為：放置縱向掃地桿 橫向掃地桿 逐跟豎立桿，隨即與掃地桿扣緊 第一步大橫桿與各立桿扣緊 第二步小橫桿 鋪設(shè)腳手板 加設(shè)欄桿、踢腳桿 張掛密目網(wǎng)。 5.腳手架的桿件連接必須使用相應(yīng)扣件連接。立桿、水平桿的搭接必須錯(cuò)開，立柱上對(duì)接處應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭錯(cuò)開600mm。剪刀撐的搭接長度為1000cm，且由

34、3只扣件鞏固，剪刀撐整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置。 6.腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)采用連墻體桿件剛性拉結(jié)，即在樓面梁內(nèi)預(yù)埋Φ12鋼筋外露10-15cm，用短鋼管一頭與Φ12鋼筋焊接，一頭用扣件與架子連接。水平方向每隔3跨〔即4根立桿〕，垂直方向每層一道連墻件、連墻桿的設(shè)置，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得擅自撤除。 7.腳手架竹串板平行于大橫桿方向鋪設(shè)，采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角用18#鉛絲雙股綁扎牢固。 Φ12的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在建筑物腳手架的立桿上，高度為超出腳手架1.2m，并將所有最上層的縱向水平桿全部接通形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線用Φ12的鍍鋅鋼筋制作，接地線的連接保證接觸可靠，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格

35、。接地裝置完成后要用電阻表測(cè)定是否符合，接地電阻不大于4Ω。腳手架施工如遇雷電、暴曬，操作人員應(yīng)離開腳手架。 9.腳手架搭設(shè)人員均持證上崗，必須戴好平安帽、平安帶，穿防滑鞋，正確使用勞保用品。 10.操作層上的施工荷載符合要求，不得超負(fù)荷。不得將模板支撐和泵送砼輸送管固定在腳手架上，腳手架上嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。 11.架子的圍護(hù)外腳手架采用草綠色密目防火平安網(wǎng)全封閉圍護(hù)，產(chǎn)品必須有合格證。腳手架上設(shè)維護(hù)欄和擋腳板，欄桿高為1.2m，擋腳板亦采用一道底欄桿〔距腳手架面20cm〕設(shè)置。外腳手架四周最底部架離墻處及以上每隔三步架采用定制腳手片封閉。 “之〞字形斜道一座，寬度1.5米，坡度1

36、：3，拐彎處設(shè)置平臺(tái)。平臺(tái)外圍設(shè)欄桿及擋腳桿，欄桿高度為1.2米，斜道上每隔250-300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度為30mm。 四、腳手架搭設(shè)的要求及考前須知 1. 腳手架滿鋪腳手竹板，采用全封閉式腳手架，架體底部離墻局部設(shè)隔離層，用特別腳手架封閉，以上每隔二層設(shè)一隔離層。 2. 在具體施工過程中應(yīng)協(xié)調(diào)好塔吊和腳手架的關(guān)系。 3. 剪刀撐成50度角，整個(gè)立面布置均勻、美觀。 4. 相鄰接頭錯(cuò)開，以保證架體剛度。立桿最大軸向位移小于20mm。 5. 搭設(shè)要求橫平豎直，連接牢固，層層拖拉，設(shè)施齊全牢固不變形、不搖晃。 6. 嚴(yán)格按施工方案施工，施工中要隨時(shí)檢查緊固件是否缺少和破

37、損，嚴(yán)禁在施工過程中隨意撤除拉結(jié)點(diǎn)，及平安圍護(hù)措施。 7. 腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整修。 五、腳手架的撤除 1.撤除腳手架高層用塔吊配合垂直運(yùn)輸。 2.撤除前對(duì)參與撤除的操作人員、管理人員及檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、平安、質(zhì)量和裝飾保護(hù)等措施交底。 3.撤除腳手架前先進(jìn)行檢查，確認(rèn)架體不存在隱患。 4.劃出工作標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，并派專人監(jiān)護(hù)。 5.統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，架子工必須持上崗證才可進(jìn)行操作。當(dāng)撤除與另一人有關(guān)的結(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。 6.嚴(yán)格遵守撤除順序：由上而下，后搭先拆，先搭后拆，即撤除順序?yàn)椋浩桨簿W(wǎng) 扶手欄桿、踢腳板

38、 腳手片 剪刀撐 大橫桿 小橫桿 立桿。 7.撤除腳手架應(yīng)一步一步進(jìn)行，由上而下，一步一清。材料運(yùn)至地面后，歸類堆放。 8.每日撤除腳手架告一段落時(shí)，都應(yīng)對(duì)撤除的架子進(jìn)行平安檢查，如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理。 六、防護(hù)措施 1.本工程在施工過程中設(shè)置二個(gè)平安出入口，即進(jìn)樓層樓梯部位出入口處搭設(shè)平安防護(hù)棚。防護(hù)設(shè)置2層，間隔距離50cm。鋪設(shè)2層腳手片，兩側(cè)有腳手片綁扎，再用平安密目網(wǎng)封閉。 2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽，系好帽帶。 3.二米以上高空作業(yè)必須系好平安帶，扣好保險(xiǎn)鉤。 “四口〞五臨邊保護(hù)要求，對(duì)“四口〞五臨邊的不同情況，采用上下三

39、道防護(hù)欄桿。并用油漆作出分色標(biāo)志。對(duì)預(yù)留洞口采取嚴(yán)密封蓋措施。對(duì)通道口采取搭設(shè)防護(hù)棚，層層設(shè)置柵欄門，高度為1.2米，電梯井內(nèi)采取層層水平封隔的措施。保證施工人員及工程外行人的平安。  長沙馬王堆蔬菜食品配送綜合樓1#樓西 塔 吊 裝 拆 專 項(xiàng) 施 工 方 案 廣廈建設(shè)集團(tuán)第一建筑工程公司長沙工程部 二00四年三月 專項(xiàng)施工方案審批表

40、 審批： 一、工程概況： 長沙市馬王堆蔬菜食品物流綜合樓1#棟西工程位于原馬王堆蔬菜批發(fā)市場(chǎng)以南，東臨漢城路，由長沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，框架三層，建筑面積11184m2，抗震設(shè)防烈度為6度，消防耐火等級(jí)為二級(jí)。考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工及運(yùn)輸便利，在A、M軸中部設(shè)置塔吊一臺(tái)，盤旋半徑為50米，能滿足垂直運(yùn)輸?shù)男枰? 本工程地質(zhì)為瀏陽河地貌，地耐力為300KPa塔機(jī)根底采用人工挖孔樁。 二、塔吊選型及定位： 本工程采用南方建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的QTZ63型塔式起重機(jī)。最大起重力矩400K

41、N/M，提升高度32M，最大起重質(zhì)量4T. 定位圖如附圖。 三、為了保證塔機(jī)的使用平安，對(duì)根底及傾覆情況進(jìn)行計(jì)算： 驗(yàn)算： 塔吊自重42.3T，高度28米，最大幅度50/45，起重量為6T 1、 吊基承載能力： 塔吊自重：N1 承臺(tái)梁自重N222.5=33T N3=14T〔加壓〕 ∑N= N1+ N2+ N3 塔基選用4根Φ800擦孔樁，有效樁長5米 那么∑P1=45π 所以平安 2、 抗傾覆驗(yàn)算〔最不利〕 傾覆力距：M=〔50－0.8〕 抗傾覆力距：M=252 所以平安 3、挖孔樁配筋抗撥力 單根樁主筋：12φ20 那么抗

42、撥合力為F=21222π/4 所以平安 經(jīng)過以上計(jì)算，塔機(jī)滿足使用要求 四、塔機(jī)螺桿埋置位置圖 1、 本根底圖總重20噸計(jì)算，塔機(jī)安裝后放在底梁上，再加壓重14噸。 2、 地基要求土質(zhì)均勻，開挖深度不得小于750mm，土質(zhì)承載能力不低魚20t/m2。如果安裝現(xiàn)場(chǎng)為回填土，開挖后必須夯實(shí)到達(dá)承載要求。 3、 混凝土標(biāo)號(hào)為C20，根底周圍注意防水，根底混凝土應(yīng)高出周圍地面50mm，混凝土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)大于21天。 4、 外表應(yīng)平整，水平允差1︰400，底架安裝時(shí)再用墊板調(diào)平，以保證滿足底架的垂直度要求。 5、 澆注地基時(shí)，要求相隔1600mm的兩地腳細(xì)栓，用Φ

43、202800的鋼筋穿入地腳，根部彎鉤內(nèi)相連，澆注混凝土應(yīng)注意保護(hù)地腳細(xì)栓的細(xì)文局部。 6、 根底已按設(shè)計(jì)圖施工，根底梁布置鋼筋為主筋11φ22，付筋為4φ18箍筋φ18@200. 五、塔吊安裝及撤除 塔式起重機(jī)在使用中，除遵守操作規(guī)程外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、 起重機(jī)安裝好后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，經(jīng)試吊確認(rèn)合格前方能進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。不允許超載，必要時(shí)，需經(jīng)驗(yàn)算和采取相應(yīng)措施前方能進(jìn)行工作。 2、 操作控制器時(shí)首先從停點(diǎn)〔零位〕轉(zhuǎn)動(dòng)到第一級(jí)，然后逐級(jí)增減速。禁止越級(jí)操作。任何一個(gè)機(jī)構(gòu)換向時(shí)，都應(yīng)將控制器手盤指針先轉(zhuǎn)至零位，并待運(yùn)動(dòng)停止后再轉(zhuǎn)向另一方。 3、 在自升時(shí)，必須按規(guī)定將小

44、車和配重箱相應(yīng)地移到靠近塔身，使上部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的重心保持在回轉(zhuǎn)中心附近，保證塔架平穩(wěn)上升。 4、 起重機(jī)在每班工作完畢后，應(yīng)將所有控制器指針均放在零位上，及時(shí)切斷總電源。 六、塔吊的頂升作業(yè) 1、 頂升前的準(zhǔn)備工作：首先確定頂升高度，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)到小車上，并將原塔架與套架連接螺栓卸下，檢查并調(diào)整油缸、滾輪等位置，接通油泵電動(dòng)機(jī)電源，準(zhǔn)備頂升。 2、 開動(dòng)油泵：使高壓油泵進(jìn)入油缸上部，油缸下部的油路與回油路相通，將套架與上部結(jié)構(gòu)頂起，升高超過一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用定位銷將套架鎖緊。 3、 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：先將液壓千斤頂?shù)幕钊麠U縮進(jìn)去，形成引進(jìn)空間，然后將裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的擺渡小車開進(jìn)引進(jìn)空間內(nèi)。 4、

45、安裝塔身，連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：利用液壓千斤頂將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)稍微提起，退出擺渡小車，再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用活塞桿壓下，平穩(wěn)地落到下面的塔身上，并用螺栓將它們連接起來。 5、 拔出定位銷：將過度節(jié)與新的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、塔身連接成整體。升高一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)高度后停止，便可進(jìn)行新的工作。 七、起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)： 1、 —1m之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。 2、 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等局部的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加和更換。 3、 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。 4、 經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸

46、必帶有開口銷，并需張開。 5、 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，起嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適宜。 八、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)： 1、 在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。 2、 在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。 3、 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓、4以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。 九、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)： 1、 經(jīng)常檢查〔7天〕所有的電線、電纜有無損傷，要及時(shí)包扎和更換已損傷的局部。 2、 遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除鼓掌后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。 3、 各局部電刷，其接觸要保護(hù)清潔，調(diào)整電刷壓力，使其

47、接觸面積不小于50%。 4、 各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。 5、 各平安裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。 6、 每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次〔春秋〕保證不大于4Ω。 十、每班進(jìn)行日常保養(yǎng) 工程部結(jié)合平安生產(chǎn)檢查每星期四下午分組對(duì)塔吊進(jìn)行各系統(tǒng)的檢查，主要由機(jī)修工、電工參加，并做好記錄。每半月進(jìn)行一次大檢查，確保塔機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 廣廈建設(shè)集團(tuán)第一建筑工程公司長沙工程部 2004年3月  長沙馬王堆蔬菜食品配送綜合樓1棟西 模 板 搭 拆 專 項(xiàng) 方 案 廣廈建設(shè)集團(tuán)第

48、一建筑工程公司長沙工程部 二00四年三月 專項(xiàng)施工方案審批表 審批： 模板搭拆專項(xiàng)方案 一、工程概況： 長沙馬王堆蔬菜食品物流配送綜合樓工程位于長沙市漢城路西側(cè)，蔬菜批發(fā)市場(chǎng)以南。該工程場(chǎng)內(nèi)地形較平坦，0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高33.13米，室內(nèi)外高差100，建筑物A軸至

49、H軸長度88米，①軸至⑦軸長度為43.20米，建筑面積11184m2。工程按層數(shù)與使用功能劃分為：底層為水產(chǎn)、蔬菜、肉食成品配送倉庫，層高5.4米；二層為糧油、禽蛋成品配送，層高4.5米；三層為辦公用房，層高4.2米。 二、 編制依據(jù)： 1．?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300-2001〕； 2．?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204-2002〕； 3.?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ59-99〕； 4.?建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)?〔GB/T50326-2001〕； 5．工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑局部； 6．現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等。 7．?建筑施工機(jī)件

50、式鋼筋腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ130-2001〕； 8．?碳素結(jié)構(gòu)鋼?〔GB/T700〕； 9．?木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ5〕； 10.?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ17〕； 11．?鋼管腳手架扣件?〔GB〕 12.?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ9〕 一、模板的制作 本工程的梁、柱、板支設(shè)采用厚九合板、6080方木，梁底板用4cm厚松木板，支架及支撐系統(tǒng)采用ф48鋼管及扣件搭設(shè)，進(jìn)場(chǎng)木料〔6080〕要經(jīng)軋刨直邊，保證方木的尺寸一致，九合板要作直邊統(tǒng)角90處理，接縫處彩用交低縫拼接。松木板進(jìn)行軋刨，保持厚度一致，面刨光潔，接縫采用凹凸縫拼接。制作好的模板面及時(shí)做好隔離劑。 二、模板

51、的安裝方法 1、柱模板采用九合板加方木〔6080〕作為四面柱頭板支模，柱模外用10#鋼筋焊成長條形作為柱箍，大于600600柱，中間用ф12對(duì)拉螺桿固定。 2、梁模板由底板〔4cm厚松木板〕加兩側(cè)板〔九合板〕組成，梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管支模。 3、墻、板用九合板組合作為側(cè)板，橫檔采用方木，立檔用ф48鋼管加對(duì)拉螺栓及水平撐組成模板支設(shè)系統(tǒng)，現(xiàn)澆板用九合板模板安裝注意以下幾點(diǎn)： 〔1〕豎向模板和支架的支承局部，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 〔2〕模板及其支梁在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜的臨時(shí)固定設(shè)施，必須設(shè)置縱橫向剪刀撐，斜撐設(shè)置必須到達(dá)梁底橫桿，立桿搭接必須

52、錯(cuò)開，不能在同一水平線，扣件松緊一致。水平桿設(shè)置必須采用搭接。 〔3〕搭設(shè)現(xiàn)澆板的支承系統(tǒng)時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或架設(shè)支架支撐，上層支加的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。 〔4〕模板及其支架必須符合以下規(guī)定： ①保證工程結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)各局部開頭尺寸與相互位置的正確。 ②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，可能靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程所產(chǎn)生的荷載。 ③構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 ④模板的接縫不應(yīng)漏漿。 〔5〕模板安裝好后，班組必須通過自檢符合后，再由工程部有關(guān)人員組織檢查驗(yàn)收符合后，才能澆筑砼。 三、模

53、板的撤除應(yīng)符合以下規(guī)定： 拆模應(yīng)遵循 “先支的后拆，后支的先拆〞的原那么，先拆板模，后拆梁側(cè)模，再拆底模。本工程拆模應(yīng)從南邊A軸向H軸，從①軸到⑦軸進(jìn)行。 1、撤除模板時(shí)由專人負(fù)責(zé)指揮和采取切實(shí)可靠的平安措施，并在南邊運(yùn)輸?shù)缆诽帢?biāo)出警戒區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入警戒區(qū)。拆模人員應(yīng)佩掛好平安帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然凋落，倒塌傷人。 2、側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除。 3、底模：板跨度≤2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值50%以上，當(dāng)跨度大于2m時(shí)，

54、小于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值75%以上，梁跨度≤8m時(shí)，砼強(qiáng)度到達(dá)75%以上方可拆模。并且要隔層撤除，梁跨＞8m時(shí)，砼強(qiáng)度到達(dá)100%前方可撤除。 拆模時(shí)，不得強(qiáng)力振動(dòng)或硬撬硬砸，應(yīng)按合理順序進(jìn)行撤除，不得大面積拉倒或同時(shí)撬落，不得留有松動(dòng)和懸掛模板，撤除的模板應(yīng)及時(shí)撥除釘頭，運(yùn)到南邊空地集中分類堆放，防止扎腳。對(duì)重要部位〔梁柱〕應(yīng)撤除側(cè)模檢查無質(zhì)量問題，方可撤除承重模板。 模板的撤除經(jīng)施工負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師的同意批準(zhǔn)后，方可撤除，且撤除的時(shí)間、部位都應(yīng)在施工日記上做好記錄，同時(shí)必須填報(bào)“拆模申請(qǐng)表〞。經(jīng)簽字前方可進(jìn)行。 四、施工方法 1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 〔1〕模板安

55、裝順序： 搭設(shè)和調(diào)平模板支架〔包括安裝水平拉桿和剪刀撐〕 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直 邦扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板。 根據(jù)軸線為依據(jù)，首先搭好梁底兩側(cè)鋼管立桿，間距一般為1000cm，梁高大于900cm時(shí)間距控制在500cm以內(nèi)，鋼管高度控制在現(xiàn)澆板下。以1800cm高度設(shè)一道水平桿，道數(shù)應(yīng)根據(jù)層高決定。在底層支模時(shí)對(duì)松散的回填土進(jìn)行夯實(shí)處理，并在立桿底加設(shè)墊板，墊板縱向必須能有三根立桿受力，橫向必須有兩根鋼管相連，以增加受力面積，分散集中載荷。用水準(zhǔn)儀測(cè)出水平高度，并在鋼管立柱和砼外表〔二、三層〕做好標(biāo)記，確定梁底高度，并校正水平桿高度，然后

56、鋪好方木骨檔，間距在30cm-40cm之間，方木骨檔兩頭應(yīng)固定牢固，方可鋪設(shè)梁底模，并按規(guī)定起拱。起拱度為3‰〔設(shè)計(jì)規(guī)定〕。梁底模鋪好后，應(yīng)統(tǒng)線校正，復(fù)核符合要求后再立兩側(cè)側(cè)模，并加設(shè)斜支撐于梁側(cè)模，對(duì)梁高大于500cm以上的，梁高的中部應(yīng)加設(shè)φ12的穿心螺桿拉結(jié)固定，間距一般為500cm-600cm設(shè)一只，防止炸模。同時(shí)應(yīng)在梁底水平桿下加雙扣件固定，防止下沉?！惨姼綀D〕 〔2〕技術(shù)要點(diǎn)： 按設(shè)計(jì)要求起拱〔跨度大于4m時(shí)，起拱2‰〕，并注意梁的側(cè)模包住底模。 2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 〔1〕模板安裝順序： “滿堂紅〞扣件腳手架 主龍骨 次龍骨柱 頭模板龍骨

57、 柱頭模板、頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)行下道工序。 利用梁支模鋼管板與梁的空間處立好鋼管支柱，間距在900-1000cm之間，然后做好水平拉桿，利用兩側(cè)梁的水平高度校正好現(xiàn)澆板底模高度，然后鋪放方木骨檔并固定，骨檔間距控制在30cm寬度設(shè)一根，再鋪木膠合板，接頭處應(yīng)另加統(tǒng)長木骨檔，并用釘子固定，板縫可用進(jìn)口膠帶紙粘貼，板底模鋪好后應(yīng)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 〔2〕技術(shù)要點(diǎn)： 樓板模板當(dāng)采用單塊就位、宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱〔跨度大于4m時(shí)，起拱2‰〕，起拱部位為中間起拱，四

58、周不起拱。 3、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 〔1〕模板安裝順序： 搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固定柱模 澆筑混凝土。 根據(jù)已放好的柱軸線和周邊線為依據(jù)，然后立好四周定型模板外架通長方木骨檔間距控制在0.3米內(nèi)，但每側(cè)不少于3根，柱箍采用短鋼管加扣件固定，柱箍以60cm為一道。對(duì)斷面較大的如900cm的柱子，中間局部應(yīng)加φ12穿墻螺桿連接，間距為0.6cm設(shè)一只，要確保不炸模，四周可利用承重架設(shè)短鋼管作斜支撐并校正垂直度。 〔2〕技術(shù)要點(diǎn)： 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 五、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 序

59、號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差〔mm〕 檢 查 方 法 1 根底軸線位移 5 尺量檢查 2 柱、墻、梁軸線位移 3 尺量檢查 3 標(biāo)高 2、-5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 4 根底截面尺寸 10 尺量檢查 5 柱、墻、梁截面尺寸 +2、-5 尺量檢查 6 每層垂直度 3 線垂或2m拖線板檢查 7 相鄰兩板外表上下差 1 用直尺和尺量檢查 8 外表平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 9 預(yù)埋件中心線位移 3 拉線尺量檢查 10 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3 拉線尺量檢查 11 預(yù)埋螺栓中心線位移 2

60、 拉線尺量檢查 12 預(yù)埋螺栓外漏長度 +10、0 拉線尺量檢查 13 預(yù)留洞口中心線位移 10 拉線尺量檢查 14 預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸 +10、0 拉線尺量檢查 六、模板工程平安操作 1、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 2、現(xiàn)場(chǎng)模板堆放高度不得超過2米。施工樓層且不得集中堆放。 3、模板工程搭設(shè)前必須對(duì)木工進(jìn)行平安技術(shù)交底，且有書面交底材料，履行簽字手續(xù)。交底內(nèi)容應(yīng)按施工組織設(shè)的要求，并對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充，特別是操作人員的平安考前須知。 4、模板搭設(shè)完成后必須實(shí)行嚴(yán)格的驗(yàn)收制度。驗(yàn)收的核心是量化驗(yàn)

61、收，主要依據(jù)為設(shè)計(jì)計(jì)算書及相關(guān)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)根底、構(gòu)造垂直度重點(diǎn)把關(guān)，履行簽字手續(xù)。 5、在搭設(shè)支架的過程中必須加強(qiáng)中間檢查。在澆砼前，技術(shù)人員特別是方案設(shè)計(jì)者必須會(huì)同工程部和工程監(jiān)理對(duì)模板支架進(jìn)行徹底的檢查，做到有記錄，有完整的會(huì)簽。同時(shí)在澆筑砼過程中跟蹤監(jiān)測(cè)支架荷載情況，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正確保施工平安。 七、主體梁模板的支設(shè)及計(jì)算 本工程主體梁截面尺寸有350800、350900、3501100，主梁跨度為9米、9.2米、11米等幾種，計(jì)算荷載以最大跨度梁350110011000為實(shí)例，如滿足要求，那么其余梁也能滿足要求。其模板的支撐情況分下面兩種：其一、梁高大于900，

62、底板采用4cm厚松木板，下面每隔500設(shè)一道8060鋼管擱楞，側(cè)模板用膠木板，每隔500設(shè)一立檔，并沿長度方向每隔一注設(shè)φ12穿墻螺桿，支模為鋼架，立桿間距縱向500，其二梁高小于900，其底模、側(cè)模、擱楞間距與大于900的梁相同，其支模架的立桿間距為1000。 其梁的支模架立桿、橫向間距參照主體的局部梁、柱交接處的示意圖，梁的模板及其支模架計(jì)算如下： 〔一〕模板計(jì)算 1、荷載 計(jì)算模板及其支架的荷載，分為荷載標(biāo)準(zhǔn)值和荷載設(shè)計(jì)值，后者是荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)得出的。 (1) 荷載標(biāo)準(zhǔn)值 模板工程的荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括新澆混凝土自重、施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷

63、載和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，對(duì)柱、梁、墻等構(gòu)件，還應(yīng)考慮新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力。 1〕新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 本工程為普通鋼筋混凝土，采用25KN/m3。 2) 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值見下表： 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 計(jì)算工程 均布荷載〔KN/m2〕 模板及小楞 2.5 立桿 1.5 立桿支架 1.0 3〕振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2.0KN/㎡ 4〕新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值--采用內(nèi)部振搗器時(shí)，可按以下兩式計(jì)算，并取其較小值:

64、 其中：F --新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力，KN/m2； --混凝土的重力密度，KN/m2； --新澆混凝土的初凝時(shí)間，h，可按實(shí)測(cè)確定； 200 F1 γc t0β1β2√V25 11√2 30+15 F2 = γcH = 25 F1> F2 F = F2 取27.5KN。 缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用計(jì)算，T為混凝土的溫度，取30℃； V—混凝土的澆筑速度，一般取2m/h； H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度，m； --外加劑影響修正系數(shù)，取1.0； --混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.0； 5

65、)鋼筋自重：梁取1.5KN； 2。 (2) 荷載設(shè)計(jì)值 荷載設(shè)計(jì)值為荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)，如下表 ： 荷載分項(xiàng)系數(shù) 序號(hào) 荷載類別 類別 分項(xiàng)系數(shù) 編號(hào) 1 新澆混凝土自重 恒載 1.2 A 2 施工人員及設(shè)備荷載 活載 1.4 B 3 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 活載 1.4 C 4 新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力 恒載 1.2 D 5 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 活載 1.4 E 2、荷載組合 〔1〕平板及其支架，計(jì)算承載力：A+B+C 〔2〕梁底板及其支

66、架，計(jì)算承載力：A+B+C 〔二〕模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和撓度要求 施工現(xiàn)場(chǎng)的模板和大小楞以木模板為主，支架多采用鋼管架。其強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足要求，允許應(yīng)力[σ]木取13N/mm2，[σ]鋼=205 N/mm2允許撓度[f]=l0/400mm. 注：--模板的計(jì)算長度。 〔三〕模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計(jì)算 模板結(jié)構(gòu)中的面板、大小楞等均屬于受彎構(gòu)件，而支架為受壓構(gòu)件，可按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。當(dāng)模板構(gòu)件的跨度超過三跨時(shí)，可按三跨連續(xù)梁計(jì)算〔如以下圖〕。計(jì)算時(shí),按常規(guī)構(gòu)件的慣性矩沿跨長恒定不變；支座是剛性的，不發(fā)生沉陷；受荷跨的荷載情況都相同，并同時(shí)產(chǎn)生作用。以矩形梁3501100計(jì)算為實(shí)例，離地面高度為5.4米，立桿間距為500mm。 模板計(jì)算簡圖 底模板自重： q:砼荷重： 振搗砼荷載： 鋼筋自重： q1 = 12.88 KN/m