機電一體化系統(tǒng)設計課程設計參考

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1、機電一體化系統(tǒng)課程設計 X-Y數(shù)控工作臺設計說明書 :稱學校名 :班級學號 :名生學姓 :班級 2016 4 月年 1 / 21 、總體方案設計 1.1 設計任務 設計一個數(shù)控 X-Y工作臺及其控制系統(tǒng)。該工作臺可用于銃床上坐標孔的加工和臘摸、塑料、 鋁合金零件的二維曲線加工,重復定位精度為士 0.01mm,定位精度為 0.025mm。 設計參數(shù)如下:負載重量 G=150N ;臺面尺寸 C x B x H = 145mm x 160mm x 12mm ;底座外形尺 寸 C1 x B1 x H1 = 210mm x 220mm x 140mm ;最大長度 L=388

2、mm ;工作臺加工范圍 X=55mm , Y=50mm ;工作臺最大快移速度為 1m/min。 1.2 總體方案確定 (1)系統(tǒng)的運動方式與伺服系統(tǒng) 由于工件在移動的過程中沒有進行切削, 故應用點位控制系統(tǒng)。 定位方式采用增量坐標控制。 為 了簡化結構,降低成本,采用步進電機開環(huán)伺服系統(tǒng)驅動 X-Y工作臺。 (2)計算機系統(tǒng) 本設計采用了與 MCS-51系列兼容的AT89S51單片機控制系統(tǒng)。它的主要特點是集成度高,可 靠性好,功能強,速度快,有較高的性價比。 控制系統(tǒng)由微機部分、鍵盤、 LED、I/O接口、光電偶合電路、步進電機、電磁鐵功率放大器電 路等組成。系統(tǒng)的加工程序

3、和控制命令通過鍵盤操作實現(xiàn)。 LED顯示數(shù)控工作臺的狀態(tài)。 (3) X-Y工作臺的傳動方式 為保證一定的傳動精度和平穩(wěn)性, 又要求結構緊湊,所以選用絲杠螺母傳動副。為提高傳動剛度 和消除間隙,采用預加負荷的結構。 由于工作臺的運動載荷不大,因此采用有預加載荷的雙 V形滾珠導軌。采用滾珠導軌可減少兩 個相對運動面的動、靜摩擦系數(shù)之差,從而提高運動平穩(wěn)性,減小振動。 考慮電機步距角和絲桿導程只能按標準選取,為達到分辨率的要求,需采用齒輪降速傳動。 圖1-1 系統(tǒng)總體框圖 2 / 21 二、機械系統(tǒng)設計 、工作臺外形尺寸及重量估算2.1 向拖板(上拖 板)尺寸:X 50

4、X 145 X 160 長寬高 體積x材料比重估算重量:按重量 =2 3901010 7.8 145 16050 N 04551 6 01 Y向拖板(下拖板)尺寸: 重量:約90N。 上導軌座(連電機)重量: 3 22 107 10 810) 7.8 10 1.1 (220140 38 2 155 )N( 。150N 夾具及工件重量:約 287N。工作臺運動部分的總重量:約 X-Y 2.2、滾動導軌的參數(shù)確定 ⑴、導軌型式:圓形截面滾珠導軌 ⑵、導軌長度x向) ①上導軌(l 100 取動導軌長度Bl 55 動導軌行程 L l l 155 支承導軌長度 b②下導軌(y向) l 1

5、0050l bL 150 選擇導軌的型號: GTA16 ⑶、直線滾動軸承的選型 ①上導軌 G 240(N) x②下導軌 G 287(N) Y由于本系統(tǒng)負載相對較小,查表后得出 LM10UUOP1直線滾動軸承的額定動載荷為 370N,大于實際動負載;但考慮到經(jīng)濟性等因素最后選擇 LM16UUOP1直線滾動軸承。并采用雙 排兩列4個直線滾動軸承來實現(xiàn)滑動平臺的支撐。 3 / 21 ⑷、滾動導軌剛度及預緊方法 當工作臺往復移動時,工作臺壓在兩端滾動體上的壓力會發(fā)生變化, 受力大的滾動體變形大,受 力小的滾動體變形小。當導軌在位置I時, 兩端滾動體受力相等, 工作臺保持水平;當導

6、軌移動 到位置n或m時,兩端滾動體受力不相等,變形不一致,使工作臺傾斜a角,由此造成誤差。此 外,滾動體支承工作臺,若工作臺剛度差,則在自重和載荷作用下產(chǎn)生彈性變形,會使工作臺下 凹(有時還可能出現(xiàn)波浪形),影響導軌的精度。 2.3、滾珠絲杠的設計計算 滾珠絲杠的負荷包括銃削力及運動部件的重量所引起的進給抗力。應按銃削時的情況計算。 ⑴、最大動負載 Q的計算J- 3LffQ P Hf 1f 1,壽命值,查表得系數(shù)H60nT L 610查表得使用壽命時間 T=15000h, 初選絲杠螺距t=4mm,得絲杠轉速 1000V1000 1max 250(r/n min)t460 250

7、 15000 225L 所以 610X向絲杠牽引力 P 1.414fG(f——當量摩擦系數(shù)) xx當當 1.414 0.01 240 3.39(N) Y向絲杠牽引力 P 1.414fGyy當)N287 4.06( 1.414 0.01 所以最大動負荷 J 3225 1 1 3.39 Q 20.6(N) X 向 J 3225 Q 1 1 4.06 24.7(N)向 Y yd 10mm,選用滾珠絲杠螺母徑稱杠珠取表查,滾絲公直 副 。的型號為 SFK1004,其額定動載荷為 390N,足夠用。 ⑵、滾珠絲杠螺母副幾何參數(shù)計算 4 / 21 表2-1 滾珠絲杠螺母副幾何參數(shù)

8、 稱名 符號 計算公式和結果 公稱直徑 d0 10 螺距 t 4 接觸角 45 d2 鋼球直徑q螺紋滾道1.04 0.52dR R 螺紋滾道法面半徑q e 0.03sin d/e 2R 偏心距q螺紋升角t tg7.26 arc dO 0 d 9.50.2~0.25d d d螺桿外徑 qod d 2e 2R 7.98d螺桿 螺桿內徑 0ll d 8.59 dcosd d 螺桿接觸直徑

9、zqz0D d 2e 2R 12.02D 螺母螺紋外徑 0 d 0.255d 10.50.2~D D螺母 螺母內徑(外循環(huán)) 的團見表2-1。⑶、傳動效率計算 tg7.26tg 0.973 0 )tg(7.26 0.2tg() 0 o ——絲杠螺紋升角?!Σ两?;式中: ⑷、剛度驗算 L的變化量引起的導程 滾珠絲杠受工作負載 P0PL0 L, _ 1EF Y向所受牽引力大,故應 用Y向參數(shù)計算 L 0.4(cm))P 24.7(N 0 26 材料為鋼)(N/ E20.6 10cm L很小,可以忽略。絲杠 因受扭矩而引起的導程變化量 所以導程總誤差 5 / 2

10、1 100100 6 m/ 1.2 103mL |__| 0.4L0 m15, 故剛度足夠。查表知 E級精度的絲杠允許誤差 ⑸、穩(wěn)定性驗算 由于絲杠兩端采用止推軸承,故不需要穩(wěn)定性驗算。 2.4、 步進電機的選用 ⑴、步進電機的步距角 b stepmm/ 0.01 1.5。取系統(tǒng)脈沖當量,初選步進電機步距角 pb 0 ⑵、步進電機啟動力矩的計算 設步進電機等效負載力矩為 T,負載力為P,根據(jù)能量守恒原理,電機所做的功與負載力做功有 如下關系 = PsT s ——機械傳動效率。 式中:一一移動部件的相應位移; 一一電機轉角; G PP s,所以,且,則 若取 sbp G

11、36P sp(Ncm)T 2bPP——與重量方向一 致的作;G ——移動部彳^重量(N式中:) 一一移動部彳^負載(N); Sz ——步進電機步距角, (rad);用在移動部件上的負載力( N); T ——導軌摩擦系數(shù);bNcm) ——電機軸負載力矩 P0.96 0.03為絲杠牽引力,,本例中,取(淬火鋼滾珠導軌的摩擦系數(shù)) , sP P 24.7NG G 287N,所以向電機負載較大,因此取 。考慮到重力影響, YHsy 287 0.0324.7 36 0.01 1.33(NcmT ) 0.96 1.5 2若不考慮啟 動時運動部件慣性的影響,則啟動力矩 TT

12、 q0.5~0.31.33 T4.42 Ncm ,則 0.3 取安全系數(shù)為 ,q0.3 對于工作方式為三相六 拍的三相步進電機 6 / 21 T qcmN5.1 T maxj0.866 ⑶、步進電機的最高工 作頻率 V100011000 max)f 1667(Hz max 0.016060 P 2-2。查表 選用兩個45BF005- n型步進電機。電機的有關參數(shù)見表 2-2 步進電機參數(shù)表 號型 主要技術數(shù)據(jù)2 )(mm外形尺寸 重 量) N( 步 距 角 最 大靜 轉距 Ncm 最高空 載動頻 率啟 (s/step 相 數(shù) 電壓 V)(

13、 電 流) A( 外徑 長度 軸徑 ) 11 II 1 . 5 19.6 58 4 3 27 2.5 45 45BF005- 3000 2.5、 確定齒輪傳動比 mm4t 1.5量當脈沖實角,距,滾珠絲杠螺 要現(xiàn)距進因步電 step/0.01mm ,在傳動系統(tǒng)中應加一對齒輪 降速傳動。齒輪傳動比 p 360 Z3600.01 piO.6 i O 4 Zt1.&228 17ZZ ,選 。2i 2.6、 確定齒輪模數(shù)及有關尺寸 mmlm因傳遞的扭距較小,取模數(shù) 3-3 ,齒輪有 關尺寸見表。 、

14、步進電機慣性負載的計算 2.7 2-3表齒輪尺寸 Z28 17 7 / 21 28 17 mmd mZ 30 19 mm2md d a 25.5 14.5 mm 1.25md d 2 f 5 5 mm 6b m3 d d17.5 21mm a根據(jù)等效轉動慣量的計算公式,得 Z piM J JJ JJ 30d12Z bl80 2jJcmkg——步進電機轉軸的轉動慣量 式中:)一一折算到電機軸 上的慣性負載(;0d 的轉動慣量(21 22jJcmcmkgcmkgkg;的轉動慣量() (;)——齒輪); ——齒輪 2Jkgcmkg); M——移動 部件質量

15、(一一滾珠絲杠的轉動慣量() o 3 對材料為鋼的圓柱零 件轉動慣量可按下式估算 234 cmD10kgL J0.78 ——零件長度(cm)——圓柱零件直徑(cm); L式中:D所以 23 34 cm1010kg 1.7 0.5 3.26 J0.78 1 234 3 cm2.8kg 0.5 23.910J 0.78 10 2 2 34 3cm10kg J0.78 103.91 5 3 電機軸轉動慣量很小, 可以忽略,則 217 3 3103.26J 10 23.93.9 d28 2 0.001 25 m 250.4 10kg 3.14 1.5 180 0.4J1

16、d1 0.319 ,所以慣性匹配比較符合要求。因為 1.274J4M8 / 21 三、控制系統(tǒng)硬件設計 X-Y數(shù)控工作臺控制系統(tǒng)硬件主要包括 CPU、傳動驅動、傳感器、人機交互界面。 硬件系統(tǒng)設計時,應注意幾點:電機運轉平穩(wěn)、響應性能好、造價低、可維護性、人機交互界面 可操作性比較好。 3.1 CPU 板 3.1.1 CPU的選擇 隨著微電子技術水平的不斷提高, 單片微型計算機有了飛躍的發(fā)展。 單片機的型號很多, 而目前 市場上應用 MCS-51芯片及其派生的兼容芯片比較多, 如目前應用最廣的 8位單片機89C51,價 格低廉,而性能優(yōu)良,功能強大。 在一些復雜的系統(tǒng)中就不得不考

17、慮使用 16位單片機,MCS -96系列單片機廣泛應用于伺服系統(tǒng), 變頻調速等各類要求實時處理的控制系統(tǒng), 它具有較強的運算和擴展能力。 但是定位合理的單片 機可以節(jié)約資源,獲得較高的性價比。 從要設計的系統(tǒng)來看,選用較老的 8051單片機需要拓展程序存儲器和數(shù)據(jù)存儲器,無疑提高了 設計價格,而選用高性能的16位MCS-96又顯得過于浪費。 生產(chǎn)基于51為內核的單片機的廠家 有Intel、ATMEL、Simens,其中在 CMOS器件生產(chǎn)領域 ATMEL公司的工藝和封裝技術一直處 于領先地位。ATMEL公司的AT89系列單片機內含 Flash存儲器,在程序開發(fā)過程中可以十分容 易的進行

18、程序修改,同時掉電也不影響信息的保存;它和 80C51插座兼容,并且采用靜態(tài)時鐘 方式可以節(jié)省電能。 因此硬件CPU選用AT89S51 , AT表示ATMEL公司的產(chǎn)品,9表示內含F(xiàn)lash存儲器,S表示含 有串行下載Flash存儲器。 AT89S51的性能參數(shù)為:Flash存儲器容量為4KB、16位定時器2個、中斷源6個(看門狗中斷、 接收發(fā)送中斷、外部中斷 0、外部中斷1、定時器0和定時器1中斷)、RAM為128B、14位的 計數(shù)器 WDT、I/O 口共有32個。 3.1.2 CPU接口設計 CPU接口部分包括傳感器部分、傳動驅動部分、人機交互界面三部分。示意圖如下所示: (行

19、程開關)感傳器 AT89S51 (電磁鐵) 前向通道 傳動驅動(步進 電機) 后向通道 人機界面 LED )(鍵盤、 9 / 21 圖3-1 CPU外部接口示意圖 AT89S51要完成的任務: (1) 將行程開關的狀態(tài)讀入 CPU,通過中斷進行處理,它的優(yōu)先級別最高。 (2) 通過程序實時控制電機和電磁鐵的運行。 (3) 接受鍵盤中斷指令,并響應指令,將當前行程開關狀態(tài)和鍵盤狀態(tài)反應到 LED上,實現(xiàn)人 機交互作用。 由于AT89S51只有P1 口和P3 口是準雙向口,但P3 口主要以第二功能為主, 并且在系統(tǒng)中要用

20、到第二功能的中斷口,因此要進行 I/O擴展??紤]到電路的簡便性和可實現(xiàn)性,實際中采用內部 自帶鎖存器的8155,所以AT89S51的I/O 口線分配如下: (4) P1.0-P1.5控制X-Y兩個方向步進電機的 A、B、C線圈通電,形成 A-AB-B-BC-C-CA-A三 相六拍正轉模式和 A-AC -C-CB-B-BA -A的反轉模式。 (5) P1.6 口輸出控制電磁鐵的吸合。 (6) P3.2和P3.3兩個中斷源中INT0優(yōu)先級最高,它讀入行程開關的狀態(tài)并觸發(fā)中斷; INT1 讀入點動、復位、圓弧插補開關的狀態(tài)而觸發(fā)中斷。 (7) P0.0-P0.7外部I/O擴展的數(shù)據(jù)讀取

21、。 (8) P2.7 和 P2.6 決定 8155 的 PA、PB、PC 口的地址。 8155 P1.0-P1.2 P0.0-P0.7 P1.3-P1.5 P1.6 P2.7 P3.2 P2.6 P3.3 AT89S51 AD0?AD7 X步進電機 Y步進電機 外部中斷, 1驅動 2驅動 初始化 電磁鐵3驅動1鍵盤2 外部中斷外部中斷 開外部中斷,開總中 斷等待中斷 CE IO/M PPBP

22、8155 T89S51控制系統(tǒng)圖3-2 A 圖 X+禁止、手動Y+禁止、Y-個狀態(tài):反映當前運行的 8X+禁止、X-禁止、口接PBLED運行。運 行、手動Y-運行、手動X-運行、手動 Y+ 4個行程開關的狀態(tài)。 PA 口低四位反映觸發(fā)中斷 1的 運Y-運行、手動運行、手動 X+X-運行、手動 Y+的手動位反映了觸發(fā)中斷口低 PC62個開關的 狀態(tài)。、圓弧插補 RST行、復位()6 10 / 21 中斷源。 中娠源 * IXT0 INT1J 二 PAPC 口, 圖3-3多中斷源中斷觸發(fā)圖 3.2 驅動系統(tǒng) 傳動驅動部分包括步進電機的驅動和電磁鐵的驅動, 步進電機須滿

23、足快速急停、定位和退刀時能 快速運行、工作時能帶動工作臺并克服外力(如切削力、摩擦力)并以指令的速度運行。在定位 和退刀時電磁鐵吸合使繪筆抬起,繪圖時能及時釋放磁力使筆尖壓下。 3.2.1 步進電機驅動電路和工作原理 步進電機的速度控制比較容易實現(xiàn),而且不需要反饋電路。設計時的脈沖當量為 0.01mm,步進 電機每走一步,工作臺直線行進 0.01mm。 步進電機驅動電路中采用了光電偶合器,它具有較強的抗干擾性,而且具有保護 CPU的作用, 當功放電路出現(xiàn)故障時,不會將大的電壓加在 CPU上使其燒壞。 圖3-4 步進電機驅動電路圖 該電路中的功放電路是一個單電壓功率放大電路

24、,當 A相得電時,電動機轉動一步。電路中與 繞組并聯(lián)的二極管 D起到續(xù)流作用,即在功放管截止是,使儲存在繞組中的能量通過二極管形 成續(xù)流回路泄放,從而保護功放管。與繞組 W串聯(lián)的電阻為限流電阻,限制通過繞組的電流不 至超過額定值,以免電動機發(fā)熱厲害被燒壞。 由于步進電機采用的是三相六拍的工作方式(三個線圈 A、B、C),其正轉的通電順序為: A-AB-B-BC-C-CA-A,其反轉的通電順序為: A-AC-C-CB-B-BA-A。 11/ 2i _n_rLrLrLrLrLrLrLrLrLrLrL 步進時鐘 A相波形 相波形B C相波形圖3-5 三相六拍工作 方式時相電壓

25、波形(正轉) 電磁鐵百區(qū)動電路 3.2.2該驅動電路也采用了光電偶 因為驅動電磁鐵的電流比 其但其功放電路相對簡單。合器,光電偶合部分采用的是達林頓管, 較大。 電磁鐵驅動電路圖3-6 電源設計3.2.3 兩電機同時工作再加上控制系統(tǒng)用電, 所需電源容量比較大, 需要選擇大容量電源。 此系統(tǒng)中電 源作為27V,為了便于管理和電源容量需求,就采用了標準的、用到的電源電壓為 27V12V、5V 12V基準,通過芯片進行電壓轉換得到所需的和 5V電壓。 電源轉換電路圖 3-7圖 此外,前面電容起防止自激作用,電路中在轉換芯片的前后有兩個電容,后面電容起濾波作用。 12

26、 / 21 在具體應用的過程中, LM7805必須加上散熱片。 3.3 傳感器和人機界面 由于步進電機不需要反饋電路,但是要注意工作臺不能超過最大行程。因此,必須在 X、Y 軸的方向各加上兩個行程開關。這里行程開關作用有兩個: (1)防止工作臺超過最大行程, 使電 機損壞(2)可以用與定位。所以這 4個行程開關就充當了傳感器。 人機界面設計的準則就是要有良好的人機交互能力, 一般要求操作簡便,界面簡潔明了。此系統(tǒng) 中共有9個LED, LED1燈亮表示 X軸負方向禁止通行, LED2燈亮表示X軸正方向禁止通行, LED3燈亮表示 Y軸負方向禁止通行, LED4燈亮表示Y軸正方向禁止

27、通行, LED5燈亮表示手 動使工作臺向 X軸負方向通行,LED6燈亮表示手動使工作臺向 X軸正方向通行,LED7燈亮表 示手動使工作臺向 丫軸負方向通行,LED8燈亮表示手動使工作臺向 丫軸正方向通行,LED9亮 表示系統(tǒng)通電運行。 界面上的7個按扭意義為:按扭 1是通斷電開關,按扭 2是向X軸負方向運行的點動開關,按 扭3是向X軸正方向運行的點動開關,按扭 4是向丫軸負方向運行的點動開關,按扭 5是向丫 軸正方向運行的點動開關,按扭 6是復位開關,按扭 7是執(zhí)行繪制圓弧開關。 ? LEDS ? LED9 Y+ii 行 總開美 ? LED1 ? LED2 X-蒙止 X*桑

28、止 ? LED 3 ?LED4 「禁止 T十禁止 ? LED5 ? LEDS ? LED? Y-通行 復位 圖3-8 人機界面圖 3.4 本章小節(jié) 本章著重介紹了數(shù)控工作臺控制系統(tǒng)的硬件設計。 CPU板介名S了 CPU的選擇及其外圍的接口設 計和控制流程;驅動系統(tǒng)介紹了步進電機和電磁鐵的驅動電路設計; 此外還敘述了人機界面各個 按扭和LED的意義。 13 / 21 四、控制系統(tǒng)軟件設計 4.1 總體方案 對于AT89S51的程序設計,由于所需實現(xiàn)的功能較簡單,采用匯編的形式。編譯器采用Keil 7.02b 該編譯器是51系列單片機程序設計的常用工具,既可用匯

29、編,也支持 C語言編譯。同時具有完 善的調試功能。 4.2 主流程圖 CTL EQU 3FF8H 3FF9H EQU PA 上電復位 3FFAH EQU PB 3FFBH EQU PC 02H EQU CMD ,吸合電磁鐵,繪筆抬起 P1.6=00000H ORG MAIN AJMP 0003H ORG 入口 ;外部中斷 0AJMP INT0IS 000BH ORG 中斷入口 ;定時器0AJMP TM0IS 0013H ORG 入口 ;外部中斷 1AJMP

30、 INT1IS 001BH ORG 中斷入口;定時器 1 AJMP TM1IS 0100H ORG 0EFH ,P1MAIN : ANL ;外中斷負跳沿觸發(fā) IT0 SETB IT1 SETB 圖 4-1 CTL A , MOV A DPTR MOV CMD @DPTR , MOVX 口輸入B 口輸出,C ; A 口輸入, 0 ;允許外中斷 EX0 SETB 1 ;允許外中斷 SETB EX1 PX0 SETB ;設置優(yōu)先級 PX1 SETB ;開總中斷 EA SETB ;等待中斷 LOOP : LOOPAJMP 的則進入中斷00在等待

31、中斷的過程中,如果有中斷到來,先檢查中斷的狀態(tài),是中斷 0。1的 中斷服務INT1IS ,是中斷中斷服務INT0IS1則進入中斷然后將結果反口內容,個行程開關觸發(fā) 的,4它觸發(fā)后通過單片機讀取 PA是由中斷服務 0 LEDPB饋到口的上。14 / 21 中斷服務1有6個中斷源,這六個中斷源分別是手動 X正方向運行,手動 X負方向運行,手動 Y正方向運行,手動 Y負方向運行,復位和繪制圓弧。 4.3 INT0中斷服務流程圖 ACC PUSH INT0IS : DPTL PUSH DPTH PUSH PSWPUSH PA , MOV A A MOV DPTR 口內容 ;讀

32、 PAMOVX A , @DPTR A , R2 MOV PB , A MOV DPTR,A MOV @DPTR,R2 MOV R2 , A MOV A 取反 ; A CPL 6 位 ;屏蔽高 ANL A , #03H TM2C A , JZ P1.0 SETB P1.1 SETB P1.2 SETB R2 , ATM2C : MOV A CPL #0CH , A ANL RETIN A , JZ P1.3 SETB P1.4 4-2 圖 SETB P1.5 SETB RETIN : POP PSW POP DPTH POP DPTL ACC

33、POP RETI 15 / 21 4.4 INT1 中斷服務流程圖 .1 .

34、 JNB ACC.3 , Y-EN MOV A, PC JNB ACC.5 , ARC MOV DPTR ,A LOOP1 : POP DPTH MOVX A, @DPTR ;讀 PC 口內容 POP DPTL MOV R1, A POP PSW ANL R1, #0FH POP ACC MOV A, PB SETB EX1 MOV DPTR, A RETI MOV A , @DPTR ;讀 PB 口內容 ANL A, #0FH SWAP A ORL A,

35、R1 MOV R2, A MOV A, PB MOV DPTR, A MOVX @DPTR, R2; 數(shù)據(jù)輸入PB 口 INC DPTL 16 / 21 4.4.1 復位程序流程圖 DIRX EQU 30H DIRY EQU 31H RST: CLR P1.6 RPA: MOV A, PA MOV DPTR , A MOVX A, @DPTR ;讀PA 口內容 JNB ACC.0 , ACC2 MOV DIRX , #0

36、0H ;表X電機反轉 ACALL XMOTOR0 ;X電機反轉f ACC2 : JNB ACC.2 , LOOP0 MOV DIRY , #00H ;表丫電機反轉 ACALL YMOTOR0 ;Y電機反轉f AJMP RPA LOOP0 : :AJMP LOOP1 17 / 21 X+EN : CLR P1.6 MOV A, PA MOV DPTR , A MOVX A, @DPTR JNB ACC.0 , LOOP2 MOTOR0 : MOV DIRX , #01H

37、 ACALL XMOTOR0 MOV A, PC MOV DPTR, A MOV A, @DPTR JNB ACC.0 , MOTOR0 LOOP2 : AJMP LOOP1 這是X軸電機點動正轉的程序,其他的 X軸電機點動反轉、 Y軸電機點動正轉、 Y軸電機點動 反轉依次類推。 18 / 21 4.4.3 繪制圓弧程序流程圖 分配地址交團、設營初值 A N 跳轉LOCP1| N 圖4-6 逐點比較法畫圓弧 逐點比較法原理:假設所畫圓弧在第一象限,圓心坐標為( 0, 0),圓弧上點的坐標為(X,

38、 Y),圓弧半徑為 R,每一點的坐標偏差為 F=X*X+Y*Y -R*R ,若F>0,應沿X軸負方向走一步, 此時 FX= (X-1) * (X-1) +Y*Y -R*R=F -2X+1 , X=X -1;若 F<0,應沿 Y 軸正方向走一步,此 時 FY=X*X+ (Y-1) * (Y-1) -R*R=F+2Y+1 , Y=Y+1。插補程序見附錄。 19 / 21 4.4.4 步進電機步進一步程序流程圖 步進電機步進一步程序流程圖 圖4-7 DEF EQU 12H SJMP LP3 MOV DEF , #00H TAB : DB FEH XMOTOR1 :JNE D

39、IRX , #01H, XMOTOR0 DB FCH JNE DEF , #05H, LP2 DB FDH CLR DEF DB F9H LP2 : MOV A, DEF DB FBH INC DEF DB FAH LP3 : MOV DPTR, #TAB MOVC A, @A+DPTR ANL P1, A ACALL DELAY RET XMOTOR0 :JNE DEF , #00H , LP4 MOV A, #05H MOV

40、 DEF , A LP4 : MOV A, DEF DEC DEF 20 / 21 五、附錄 參考文獻 [1] 鄭學堅 , 周斌 . 微型計算機原理及應用 . 清華大學出版社 ,2003 [2] 李廣弟 , 朱月秀,王秀山 . 單片機基礎 . 北京航空航天大學出版社 ,2001 [3] 房小翠 . 單片微型計算機與機電接口技術 . 國防工業(yè)出版社 ,2002 [4] 王小明 . 電動機的單片機控制 . 北京航空航天大學出版社 ,2002 [5] 李建勇 . 機電一體化技術 . 科學出版社 .2004 [6] 王愛玲,白恩遠,趙學良 . 現(xiàn)代

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