爐頂旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)計
爐頂旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)計,爐頂,旋轉(zhuǎn),布料,設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題目:爐頂旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)計
1 畢業(yè)設(shè)計(論文)綜述(題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況)
1.1題目背景及研究意義:
布料器是爐頂設(shè)備的重要組成部分之一,它的工作狀況直接影響著爐料的分布。有鐘爐頂?shù)牟剂掀魇且唤M旋轉(zhuǎn)漏斗(內(nèi)、外漏斗組成),布料器的旋轉(zhuǎn)漏斗的密封不可靠,不是摩擦阻力大就是漏氣,維護工作量大,越來越不能滿足高爐的生產(chǎn)要求;無鐘爐頂?shù)牟剂掀魇怯尚行禽啘p速箱、氣密箱、布料溜槽和控制系統(tǒng)組成。無鐘爐頂有兩層密封閥,且不受原料的摩擦和磨損,壽命較長;閥和閥座的重量和尺寸較小,易檢修;爐內(nèi)布料由布料器的旋轉(zhuǎn)溜槽來進行,溜槽以高爐中心為中心做圓周方向的旋轉(zhuǎn)運動,又能改變角度,能夠?qū)崿F(xiàn)最理想的布料,并且操作靈活能滿足高爐生產(chǎn)需求。
布料器由行星減速箱、氣密箱、布料溜槽和控制系統(tǒng)組成。氣密箱安裝在爐頂鋼圈上,受爐喉熱煤氣的威脅。布料溜槽位于爐喉料面之上,完全處于熱煤氣的工作環(huán)境中。行星減速箱只有兩個同心出軸伸入氣密箱內(nèi)需要“轉(zhuǎn)軸密封”,其余部分都處在大氣環(huán)境之中。氣密箱是布料器的主體部件,也是無鐘爐頂?shù)年P(guān)鍵部分,設(shè)計壽命應(yīng)該在一代爐齡。為了保證氣密箱內(nèi)的零部件正常工作,采用冷卻氣冷卻和密封,在承鋼我們都采用的是氮氣密封。設(shè)有進氣口和排氣縫。為了使排氣縫的寬度在運轉(zhuǎn)中保持穩(wěn)定,氣密箱內(nèi)的零件的定心必須準(zhǔn)確,運轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)。必須采用結(jié)構(gòu)緊湊,支持牢靠。氣密箱的所有運動的零件都安裝在旋轉(zhuǎn)圓筒上,然后通過大軸承支持在中心圓筒上[6]。
1.2國內(nèi)外相關(guān)研究狀況:
自第一臺爐頂旋轉(zhuǎn)布料器在美國問世至今的半個世紀(jì)內(nèi),爐頂旋轉(zhuǎn)布料器技術(shù)的發(fā)展迅速,在近20多年內(nèi),在生產(chǎn)中,大量使用了爐頂旋轉(zhuǎn)布料器,其性能和可靠性隨著技術(shù)的發(fā)展得到了根本性的提高。從20世紀(jì)90年代開始,微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展突飛猛進,PC微機的發(fā)展尤為突出,無論是軟硬件還是外器件的進展日新月異,計算機所采用的芯片集成化越來越高,功能越來越強,而成本卻越來越低,原來在大,中型機上才能實現(xiàn)的功能現(xiàn)在在微型機上就可以實現(xiàn)。在美國首先推出了基于PC微機的爐頂旋轉(zhuǎn)布料器[7]。
2 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
2.1研究的主要內(nèi)容:
本題目的主要內(nèi)容為爐頂旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)計,包括布料器驅(qū)動裝置、皮帶機、下料機構(gòu)等方面的內(nèi)容。所寫論文除滿足學(xué)院論文的基本規(guī)定外,還要根據(jù)提供的技術(shù)參數(shù)繪制布料器總圖,根據(jù)所給出的總圖設(shè)計皮帶機,設(shè)計下料裝置、設(shè)計回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)并計算選型。
2.2研究方案:
方案一:布料器一種是圓盤式連續(xù)下料,它包括有由圓盤、聯(lián)接器、聯(lián)接軸、軸承座和大皮帶輪、小皮帶輪構(gòu)成的傳動裝置,其結(jié)構(gòu)為圓盤與聯(lián)接軸固定連接,聯(lián)接軸通過聯(lián)接器與軸承座聯(lián)接,軸承座的轉(zhuǎn)動軸與大皮帶輪連接,大皮帶輪又與小皮帶輪通過皮帶傳動聯(lián)接。圓盤式連續(xù)下料設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單可靠、設(shè)備體積小而緊湊,易于維修,可方便地安裝在現(xiàn)有的輸送帶上方,布料均勻。
方案二:布料器一種是點式下料,它主要有皮帶機、下料裝置和回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)等組成,其結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)帶動皮帶輪,再由皮帶輪將料運送到各下料艙口,同時能實現(xiàn)單艙口、多艙口投料。其旋轉(zhuǎn)皮帶機殼體如圖2.2.1所示:
圖2.2.1 旋轉(zhuǎn)皮帶機殼體
2.3研究方法、手段:
結(jié)合所學(xué)專業(yè)課程,通過查閱相關(guān)資料,溫習(xí)相關(guān)制圖軟件,完成畢業(yè)設(shè)計;
本設(shè)計題目是工業(yè)工程實際運用,通過運用機械、液壓、耐熱材料的選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計等知識,利用CAD軟件完成旋轉(zhuǎn)布料器結(jié)構(gòu)的設(shè)計,并進行相關(guān)的校核計算,完成包括設(shè)計皮帶機、下料裝置和回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)等工作。本設(shè)計旨在鍛煉我在專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力上達到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求,在機械設(shè)計技術(shù)方面得到全面提高,并受到工業(yè)工程設(shè)計工程師的基本訓(xùn)練。
3 本課題研究的重點及難點,前期已開展工作
3.1本課題研究的重點及難點:
本課題研究的重點是爐頂旋轉(zhuǎn)布料器總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計優(yōu)化選擇,保證各個結(jié)構(gòu)之間的相互合理配合,使之能連續(xù)工作,有節(jié)奏,安全地成產(chǎn)。爐頂旋轉(zhuǎn)布料器的設(shè)計與計算,傳動系統(tǒng)部的設(shè)計與計算,支承(機架)和零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算,以及各個過程參數(shù)的確定,繪制圖形。實現(xiàn)多艙口布料的同時也能實現(xiàn)單艙口布料;對回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的設(shè)計也是至關(guān)重要,應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)計簡潔的同時還應(yīng)考慮轉(zhuǎn)速問題。本畢業(yè)設(shè)計題目應(yīng)充分貼近“可持續(xù)發(fā)展”的主題。
3.2本課題前期已開展工作:
(1) 搜集并查閱了相關(guān)專業(yè)資料為后期的畢業(yè)設(shè)計做好充分的準(zhǔn)備;
(2) 完成了爐頂旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)計的文獻綜述;
(3) 完成了爐頂旋轉(zhuǎn)布料器的二維圖的繪制;
(4) 對爐頂旋轉(zhuǎn)布料器結(jié)構(gòu)進行了分析及其工藝性分析;
(5) 進行了爐頂旋轉(zhuǎn)布料器結(jié)構(gòu)的分析,擬訂了備選結(jié)構(gòu)方案。
4 完成本課題的工作方案及進度計劃(按周次填寫)
1~2周(2013年11月20日-2013年11月30日):熟悉課題,工廠參觀機械設(shè)備生產(chǎn)過程,熟悉畢業(yè)設(shè)計工作管理手冊及撰寫規(guī)范,翻譯外文資料;
3~4周(2013年12月1日-2013年12月10日):確定研究方案及爐頂旋轉(zhuǎn)布料器的類型及結(jié)構(gòu),完成論文綜述,準(zhǔn)備開題答辯;
5~10周(2013年12月11日-2014年3月20日):對爐頂旋轉(zhuǎn)布料器工作部分尺寸及公差進行設(shè)計計算,并運用CAD輔助設(shè)計完成部分零件,完成論文,準(zhǔn)備中期答辯;
11~14周(2014年3月21日-2014年5月10日):運用CAD繪制布料器部分零件圖和總裝配圖,完成旋轉(zhuǎn)布料器零部件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的繪制等工作;
15周(2014年5月11日-2014年5月20日):對所有圖紙進行校核,編寫設(shè)計說明書,所有資料提請指導(dǎo)教師檢查,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
指導(dǎo)教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)
指導(dǎo)教師: 年 月 日
所在系審查意見:
系主管領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日
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