YS螺旋輸送壓榨機技術(shù)說明

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1、YS螺旋輸送壓榨機技術(shù)說明 （—）供貨范圍 本公司為該項目提供的YS型螺旋輸送壓榨機為成套設(shè)備，整套裝置包括如 下： 驅(qū)動裝置、軸承箱體； U型輸送槽、蓋板、進料斗及出料口、支架； 螺旋葉片、耐磨襯圈等組合； 壓實管、壓力門蓋及沖洗裝置系統(tǒng)； 此外配備沖洗管接口及基礎(chǔ)螺栓等安全和有效運行所必須的附件及工具。 （二）簡述及工作原理 本輸送機按照JB/T7679-1995 “螺旋輸送機”建設(shè)部行業(yè)標準和 Q/320282AGV052001 “YS型無軸螺旋輸送壓實機”企業(yè)標準以及招標文件要求 的尺寸進行設(shè)計和制造。 螺旋輸送壓實機采用無軸螺旋葉片及出口帶壓力式門板的結(jié)構(gòu)形式，

2、它集輸 送、壓榨、脫水于一體并兼有連續(xù)和密封輸送的優(yōu)點，主要由進料區(qū)、螺旋輸送 區(qū)、壓榨區(qū)、出料區(qū)和排水區(qū)構(gòu)成。其主要原理是通過一個強度極高的特種鋼螺 旋體來完成，其長度將符合幾臺格柵除污機的卸渣口相連接， 以保證柵渣能順利 進入輸送壓實機內(nèi)，當柵渣進入進料斗，通過螺旋葉片將柵渣推移至壓實區(qū)，整 個輸送區(qū)內(nèi)設(shè)有耐磨襯圈，在壓管內(nèi)及出料門蓋的反彈簧壓力下，使柵渣脫水， 壓榨脫水后的柵渣強制打開壓力板落至垃圾小車內(nèi)外運，擠壓的滲水則通過回水 管路流入格柵井中。 （三）技術(shù)參數(shù)表（I） 名稱 單位 數(shù)值 型號 -- YS-型 r數(shù)量 套 制造商 —— ********

3、********* 限公^司 r結(jié)構(gòu)形式 無軸螺旋 螺旋直徑 mm 輸送長度 = mm 1 工作制 h/d 一————- 24連續(xù)或間斷運行 材料 螺旋體 —— 不銹鋼304 進、出料口 ―― 不銹鋼304 罩蓋 L -- 不銹鋼304 輸送槽 -- 不銹鋼304 …耐磨襯圈 — 尼龍 r機架 不銹鋼304 出口壓力板 不銹鋼304 緊固件 ―― 不銹鋼304 ［減速機制造商 -- *******傳動機械有限公司 類型 i -- 平行軸斜齒輪式 額定功率 k

4、W 2.2 : 額定電壓 V 380 : 絕緣等級 級 F : 防護等級 H IP 55 「 轉(zhuǎn)速 r/mi n 1450 性能 —— 與前格柵聯(lián)動 （四）主要部件與結(jié)構(gòu)特點 螺旋輸送壓實機主要由驅(qū)動裝置、軸承箱體、輸送槽、耐磨襯圈、螺旋體、 壓力管、壓力門蓋、蓋板、排水管、進出料斗、沖洗裝置、機架等幾個部分構(gòu)成。 1 ?螺旋體 它是由特種鋼采用特殊工藝加工而成，具有足夠的強度和剛度，以保證在最 大擠壓作用下其變形量最小，螺旋葉片可加工成變螺距形式，以提高柵渣的擠壓 脫水效果。葉片寬度為80mm其厚度一般為20mm外周都進行切削加工，適合 于帶有粘性

5、或長纖維的物料，可避免此類物質(zhì)的堆積和纏繞問題。 2 ?軸承箱體 它是采用35#鋼鑄造而成，通過回火處理后，再進行整體加工，嚴格控制各 擋尺寸及同心度要求。內(nèi)設(shè)二組向心球軸承及單向推力球軸承，根據(jù)輸送的方向， 來確定向心軸和推力軸承的安裝位置，確保螺旋體工作時的同心度及無串動現(xiàn) 象，并設(shè)置了加壓油嘴。軸承采用脂潤滑，其使用壽命不小于 80000小時。 3 ?驅(qū)動裝置 輸送壓實機驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機的結(jié)構(gòu)型式，即為平行軸斜齒輪式減 速機，它具有傳動效率高、低噪聲、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠等優(yōu)點，適用于 戶外使用；其安裝在機架端面軸承箱體上，減速機的出軸與螺旋體采用剛性連接； 減速機軸

6、承具有良好的潤滑，其工作壽命不低于100000小時，齒輪設(shè)計符合ISO 標準，材質(zhì)為合金鋼，熱處理，齒面硬度不低于 HRC58 減速電機為法蘭安裝的異步感應(yīng)電機，適用電源 380V 3相、50HZ防護等 級為IP55，絕緣等級為F;并設(shè)有過載保護和報警裝置。 4. 輸送槽與內(nèi)襯 輸送槽是由不銹鋼板卷折而成，斷面呈U型，具有足夠的強度和剛度，輸送 槽底部設(shè)置了呈半圓狀的耐磨襯圈， 采用耐磨性能高的非金屬材料制作而成； 襯 圈圓孤與螺旋半徑相吻合，以減少過量間隙，提高輸送效果；內(nèi)襯的固定采用螺 釘壓板式，以便日后微修和更換。 5. 壓實管及壓力門蓋 壓實管就像一個不銹鋼網(wǎng)筒，它是采用不銹

7、鋼板卷制而成，筒身打有無數(shù)個 小孔成網(wǎng)狀，它既可以增加柵渣推移摩擦力，又能使濾液排出，從而來達到脫水 的效果。夕卜側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)的帶壓力門蓋， 以控制出渣含水率，進渣含水率》90% 出渣含水率w 60% 6．進、出料口 料斗采用不銹鋼折制而成， 輸送壓實機上部設(shè)有進料口， 其數(shù)量、 安裝位置 和尺寸與格柵的卸渣口數(shù)量、 位置和尺寸相匹配， 整個接口采用全封閉連接， 具 有優(yōu)良的密封性能，以確保柵渣、污水、臭味不致外泄；輸送壓實機末端設(shè)有一 出料口，其落料高度與垃圾小車相匹配。 7．蓋板 輸送壓實機全長除出料口敞開，其余全部罩蓋密封，其采用不銹鋼板制作而 成，主要是避免輸送時柵渣、水的外溢與卸

8、漏，并減少臭氣味的揮發(fā)，保護周圍 環(huán)境的衛(wèi)生。 8．沖洗裝置及排水孔 在輸送槽的上方設(shè)置有沖洗裝置，可隨時對螺旋葉片或機殼的內(nèi)表面進行 沖洗，保持一定的清潔； 在輸送壓實機底部還設(shè)有若干個排水孔， 與外側(cè)的排放 管相連接，便于設(shè)備清洗時的污水排放及工作時將柵渣在輸送過程中濾出的污水 通過它原流回到格柵井中，從而避免了機內(nèi)積水現(xiàn)象。 9．機架 輸送壓實機支架采用不銹鋼焊接成一個剛性構(gòu)件， 其內(nèi)部之間的連接支撐采 用連續(xù)焊接，支架高度可適度調(diào)節(jié)。 （五）、電氣控制系統(tǒng) 輸送壓榨機控制元件均設(shè)在配套的前格柵控制箱內(nèi)， 它能手動或與格柵實行 聯(lián)動控制，并能適應(yīng)連續(xù) 24 小時運轉(zhuǎn)。 在控制箱面板上設(shè)有輸送壓榨機轉(zhuǎn)換開關(guān)，其控制方式為手動 - 聯(lián)動控制， 當轉(zhuǎn)至手動控制時： 人工直接控制輸送壓榨機的開、 停運行；當轉(zhuǎn)至聯(lián)動控制時， 輸送壓榨機將自動與格柵聯(lián)動，當格柵開啟前，輸送壓榨機提前 2min 開機；而 關(guān)機時，輸送壓榨機將滯后 2min 再停機。 箱內(nèi)將提供如下信號： A. 輸送壓榨機的運行信號； B. 輸送壓榨機的故障信號。