YS螺旋輸送壓榨機技術說明

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1、YS螺旋輸送壓榨機技術說明 （—）供貨范圍 本公司為該項目提供的YS型螺旋輸送壓榨機為成套設備，整套裝置包括如 下： 驅動裝置、軸承箱體； U型輸送槽、蓋板、進料斗及出料口、支架； 螺旋葉片、耐磨襯圈等組合； 壓實管、壓力門蓋及沖洗裝置系統； 此外配備沖洗管接口及基礎螺栓等安全和有效運行所必須的附件及工具。 （二）簡述及工作原理 本輸送機按照JB/T7679-1995 “螺旋輸送機”建設部行業(yè)標準和 Q/320282AGV052001 “YS型無軸螺旋輸送壓實機”企業(yè)標準以及招標文件要求 的尺寸進行設計和制造。 螺旋輸送壓實機采用無軸螺旋葉片及出口帶壓力式門板的結構形式，

2、它集輸 送、壓榨、脫水于一體并兼有連續(xù)和密封輸送的優(yōu)點，主要由進料區(qū)、螺旋輸送 區(qū)、壓榨區(qū)、出料區(qū)和排水區(qū)構成。其主要原理是通過一個強度極高的特種鋼螺 旋體來完成，其長度將符合幾臺格柵除污機的卸渣口相連接， 以保證柵渣能順利 進入輸送壓實機內，當柵渣進入進料斗，通過螺旋葉片將柵渣推移至壓實區(qū)，整 個輸送區(qū)內設有耐磨襯圈，在壓管內及出料門蓋的反彈簧壓力下，使柵渣脫水， 壓榨脫水后的柵渣強制打開壓力板落至垃圾小車內外運，擠壓的滲水則通過回水 管路流入格柵井中。 （三）技術參數表（I） 名稱 單位 數值 型號 -- YS-型 r數量 套 制造商 —— ********

3、********* 限公^司 r結構形式 無軸螺旋 螺旋直徑 mm 輸送長度 = mm 1 工作制 h/d 一————- 24連續(xù)或間斷運行 材料 螺旋體 —— 不銹鋼304 進、出料口 ―― 不銹鋼304 罩蓋 L -- 不銹鋼304 輸送槽 -- 不銹鋼304 …耐磨襯圈 — 尼龍 r機架 不銹鋼304 出口壓力板 不銹鋼304 緊固件 ―― 不銹鋼304 ［減速機制造商 -- *******傳動機械有限公司 類型 i -- 平行軸斜齒輪式 額定功率 k

4、W 2.2 : 額定電壓 V 380 : 絕緣等級 級 F : 防護等級 H IP 55 「 轉速 r/mi n 1450 性能 —— 與前格柵聯動 （四）主要部件與結構特點 螺旋輸送壓實機主要由驅動裝置、軸承箱體、輸送槽、耐磨襯圈、螺旋體、 壓力管、壓力門蓋、蓋板、排水管、進出料斗、沖洗裝置、機架等幾個部分構成。 1 ?螺旋體 它是由特種鋼采用特殊工藝加工而成，具有足夠的強度和剛度，以保證在最 大擠壓作用下其變形量最小，螺旋葉片可加工成變螺距形式，以提高柵渣的擠壓 脫水效果。葉片寬度為80mm其厚度一般為20mm外周都進行切削加工，適合 于帶有粘性

5、或長纖維的物料，可避免此類物質的堆積和纏繞問題。 2 ?軸承箱體 它是采用35#鋼鑄造而成，通過回火處理后，再進行整體加工，嚴格控制各 擋尺寸及同心度要求。內設二組向心球軸承及單向推力球軸承，根據輸送的方向， 來確定向心軸和推力軸承的安裝位置，確保螺旋體工作時的同心度及無串動現 象，并設置了加壓油嘴。軸承采用脂潤滑，其使用壽命不小于 80000小時。 3 ?驅動裝置 輸送壓實機驅動裝置采用軸裝式減速機的結構型式，即為平行軸斜齒輪式減 速機，它具有傳動效率高、低噪聲、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠等優(yōu)點，適用于 戶外使用；其安裝在機架端面軸承箱體上，減速機的出軸與螺旋體采用剛性連接； 減速機軸

6、承具有良好的潤滑，其工作壽命不低于100000小時，齒輪設計符合ISO 標準，材質為合金鋼，熱處理，齒面硬度不低于 HRC58 減速電機為法蘭安裝的異步感應電機，適用電源 380V 3相、50HZ防護等 級為IP55，絕緣等級為F;并設有過載保護和報警裝置。 4. 輸送槽與內襯 輸送槽是由不銹鋼板卷折而成，斷面呈U型，具有足夠的強度和剛度，輸送 槽底部設置了呈半圓狀的耐磨襯圈， 采用耐磨性能高的非金屬材料制作而成； 襯 圈圓孤與螺旋半徑相吻合，以減少過量間隙，提高輸送效果；內襯的固定采用螺 釘壓板式，以便日后微修和更換。 5. 壓實管及壓力門蓋 壓實管就像一個不銹鋼網筒，它是采用不銹

7、鋼板卷制而成，筒身打有無數個 小孔成網狀，它既可以增加柵渣推移摩擦力，又能使濾液排出，從而來達到脫水 的效果。夕卜側設有可調節(jié)的帶壓力門蓋， 以控制出渣含水率，進渣含水率》90% 出渣含水率w 60% 6．進、出料口 料斗采用不銹鋼折制而成， 輸送壓實機上部設有進料口， 其數量、 安裝位置 和尺寸與格柵的卸渣口數量、 位置和尺寸相匹配， 整個接口采用全封閉連接， 具 有優(yōu)良的密封性能，以確保柵渣、污水、臭味不致外泄；輸送壓實機末端設有一 出料口，其落料高度與垃圾小車相匹配。 7．蓋板 輸送壓實機全長除出料口敞開，其余全部罩蓋密封，其采用不銹鋼板制作而 成，主要是避免輸送時柵渣、水的外溢與卸

8、漏，并減少臭氣味的揮發(fā)，保護周圍 環(huán)境的衛(wèi)生。 8．沖洗裝置及排水孔 在輸送槽的上方設置有沖洗裝置，可隨時對螺旋葉片或機殼的內表面進行 沖洗，保持一定的清潔； 在輸送壓實機底部還設有若干個排水孔， 與外側的排放 管相連接，便于設備清洗時的污水排放及工作時將柵渣在輸送過程中濾出的污水 通過它原流回到格柵井中，從而避免了機內積水現象。 9．機架 輸送壓實機支架采用不銹鋼焊接成一個剛性構件， 其內部之間的連接支撐采 用連續(xù)焊接，支架高度可適度調節(jié)。 （五）、電氣控制系統 輸送壓榨機控制元件均設在配套的前格柵控制箱內， 它能手動或與格柵實行 聯動控制，并能適應連續(xù) 24 小時運轉。 在控制箱面板上設有輸送壓榨機轉換開關，其控制方式為手動 - 聯動控制， 當轉至手動控制時： 人工直接控制輸送壓榨機的開、 停運行；當轉至聯動控制時， 輸送壓榨機將自動與格柵聯動，當格柵開啟前，輸送壓榨機提前 2min 開機；而 關機時，輸送壓榨機將滯后 2min 再停機。 箱內將提供如下信號： A. 輸送壓榨機的運行信號； B. 輸送壓榨機的故障信號。