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1、《機械制造工藝》1+N課程包開發(fā)與實踐-機電論文
《機械制造工藝》1+N課程包開發(fā)與實踐
陳曉
(臺州科技職業(yè)學院,浙江 臺州318020)
【摘要】《機械制造工藝》是機械類專業(yè)的核心課,該課專業(yè)知識晦澀抽
象,以傳授理論知識為主的傳統(tǒng)教學模式已然無法滿足培養(yǎng)學生職業(yè)技能的需
要,對于該課進行了大刀闊斧的改革,開發(fā)出了一整套“ 1+N ”課程包,實踐
證明,該課程包實施效果良好,有效地解決了傳統(tǒng)教學的種種弊端, 真正達到了
有效教學的目的。
關鍵詞機械制造工藝;1+N課程包;機械核心課程
※基金項目:浙江省科技廳高技能人才培養(yǎng)和技術(shù)創(chuàng)新活動資助項目
(2013R30052
2、 )。
作者簡介:陳曉(1983 —),男,漢族,浙江臺州人,工學碩士,臺州科技
職業(yè)學院,講師,研究方向為機械 CAD/CAM 。
0引言
《機械制造工藝》課程是面向機械類各專業(yè)中研究機械加工共性問題的主干
課程,通過本課程的學習,使學生掌握機械制造工藝的基本理論,具有制訂中等
復雜零件機械加工工藝規(guī)程的初步能力,使學生初步具有分析、解決工藝、工藝
裝備等制造技術(shù)問題的能力,為進一步地加深學習打下基礎。
1 《機械制造工藝》“ 1+N ”課程包設計理念
原有的《機械制造技術(shù)》課程教學內(nèi)容不能體現(xiàn)課程的實用性、實踐性和創(chuàng) 新性,而從中獨立出的《機械制造工藝》課程則突破了傳統(tǒng)的
3、學科體系,擺脫了 以知識點為主線構(gòu)建教學內(nèi)容的慣例, 在做好充分的崗位調(diào)研工作的基礎上, 以
真實企業(yè)典型零件作為教學載體,提煉出典型工作任務,重新整合了知識模塊,
以工作過程為導向組織教學,構(gòu)建“ 1+N ”課程包,激發(fā)學生學習熱情,讓學
生全程參與,努力做到“教-學-做”的有機統(tǒng)一,為學生的學習和就業(yè)服務,校
企融合,緊跟先進技術(shù)發(fā)展、提升就業(yè)能力。該“ 1+N ”的課程包具體內(nèi)涵體
現(xiàn)如下:
“ 1+N ”課程包的“ 1 ”即“一技之長”,一技之長是指一項核心的高端技
能,以職業(yè)道德、職業(yè)精神為靈魂,對接職業(yè)標準,對接企業(yè)新技術(shù)和新工藝,
對接國際化生產(chǎn)的工藝流程、產(chǎn)品標
4、準和服務規(guī)范等;“ N種相關技'能即
N種相關技能是指圍繞“一技之長”的 N種輔助技能組合,以全面發(fā)展為主線,
對接崗位(群)的風險控制能力,對接經(jīng)營管理方法,對接人文素養(yǎng)等。由此:
1.1 “ 1 ”的內(nèi)涵釋義
“ 1” 一一學習該課程所能掌握的1項核心技能:該課程緊密對接“機械工
藝員”領班崗位,目標培養(yǎng)學生在實際生產(chǎn)中具有編制機械加工工藝規(guī)程與實施
工藝規(guī)程的能力。
1.2 “ N”的內(nèi)涵拓展
學習該課程應同時具備以下兩方面技能: (1 )掌握質(zhì)量管理體系知識:
IS09000質(zhì)量體系認證等;(2)熟悉現(xiàn)場“ 6S”管理:即整理、整頓、清潔、
清掃、素養(yǎng)、安全。
2
5、 《機械制造工藝》“ 1+N ”課程包開發(fā)與實施
現(xiàn)以“減速器裝配工藝的設計與實施”項目為教學案例,分析該項目
1+N ”課程包的開發(fā)與實施過程:
2.1 布置學習任務
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圖1 速器裝配工藝的設計與實施?情境學習任務描述
2.2 “減速器裝配工藝的設計與實施”情境能力目標描述
1) 1項核心技能:(1)熟練裝配的概念、裝配精度;(2)掌握各種裝配方 法及各自的適用范圍及常見應用;(3)裝配工藝規(guī)程的制定要求與依據(jù)
6、;(4) 制定裝配工藝規(guī)程的步驟、方法與內(nèi)容。
2) “ N”項輔助技能:(1)熟悉裝配工藝基礎知識;(2)理解機器的裝配 精度、機器的組成和裝配工藝系統(tǒng)圖;(3)掌握保證裝配精度的工藝方法;(4) 理解結(jié)構(gòu)的裝配工藝性;(5)掌握裝配尺寸鏈;(6)具備質(zhì)量意識、并能兼顧 成本核對,降低生產(chǎn)成本能力;(7)具備現(xiàn)場“ 6S”管理能力。
2.3 設計學習情境
該情境的學習與工作流程如下:(1)咨詢;(2)決策計劃;(3)實施;(4) 檢查評估;(5)課內(nèi)實踐;(6)學習檢查。
本情境依據(jù)真實的工作任務,以小組的形式按“資訊、決策、計劃、實施、 檢查、評估”這一完整的“行動”方式來組織教學
7、, 分“資訊”、“決策計劃”、
“實施”、“檢查與評估”四個步驟來進行,工作結(jié)束后安排課內(nèi)實踐項目
――“雙聯(lián)齒輪零件加工工藝分析”,對已學知識進行鞏固提高。本情境采用 單班分組方式教學,每班分8組。該情境教學分如下5個步驟進行實施。
步驟一:資訊(4課時)
教學方法:案例教學法、參觀、討論、教師指導
任務:學生從接到的工作任務中分析完成工作的必要信息, 為下一步的決策、
計劃做好充分的準備,具體任務的設置如下:(1)掌握裝配的概念、裝配精度;
(2)有哪些裝配方法,各自的適用范圍和常見應用; (3)分析減速器的結(jié)構(gòu)
特點;(4)分析減速器的可裝配性及裝配工藝性;(5)裝配要求
8、及驗收要求。
學生自由組合分成8個小組(各組選出組長1名),各組根據(jù)任務工作單和 資訊工作單完成必要的信息搜集,每組選 4人準備發(fā)言。
步驟二:決策、計劃
學時:6課時
教學方法:小組討論法、提問引導法、講授法、多媒體教學法
任務:學生在資訊階段,了解了裝配的基本工藝信息,接下來在決策、計劃 階段,需對具體確定減速器裝配的生產(chǎn)組織形式, 劃分裝配單元,并制定出該減
速器的裝配工藝方案,具體任務的設置如下:(1)原始資料的搜集研究;(2) 確定裝配生產(chǎn)的組織形式;(3)劃分裝配單元,確定裝配順序,劃分裝配工序;
(4)編寫裝配工藝卡和工序卡;(5)制定裝配檢驗與試驗規(guī)范。
步驟三
9、:實施(2課時)
教學方法:講授法、項目教學法、四步教學法
任務:學生以小組的形式在實訓指導教師的指導下,在機械加工實訓中心, 以各小組所制定的工藝方案為項目實施產(chǎn)品裝配, 同時對每一個完成的工作步驟 進行記錄和歸檔,并完成下面的工作:(1)填寫裝配工藝過程卡片;(2)零件
常用的修復方法;(3)裝配工作安全和事故防護規(guī)定;(4)交流溝通和工藝管 理。
步驟四:檢查、評估(2課時)
教學方法:討論法、講授法、學生評價、教師評價、教師監(jiān)督
任務:通過實施階段的工作對各小組的項目成果進行專業(yè)的分析和總結(jié),完
成如下三個方面的任務:(1)裝配工藝規(guī)程的要求及依據(jù);(2)制定裝配工藝
10、規(guī)程的步驟、方法、內(nèi)容的比較評估;(3)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性分析;(4)工時
定額評估;(5)裝配工藝方案的評價。
步驟五:課內(nèi)實踐(6課時)
教學方法:小組討論法、提問引導法、項目教學法
任務:在前面學習的基礎上,學生赴校外實訓基地一一浙江豐立機電有限公
司參與減速器的實際裝配工作,具體任務的設置如下: (1)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性
分析;(2)產(chǎn)品常用裝配方法;(3)減速器裝配要求及驗收要求;(4)減速 器驗收方法。
上述案例詳細的分析了該課程包實施的步驟、采取的教學方法,闡明了該課
程包的教學理念。為了更好地有效實施“ 1+N ”課程包,對于《機械制造工藝》
課程進行了如下的改革
11、:
(1)課程標準與職業(yè)標準對接,學歷證書與資格證書并軌
課程教學內(nèi)容與相應工種的應知、應會相銜接,課程理論考試與職業(yè)技術(shù)等
級考核相融通,實訓技能考核與職業(yè)資格證書考核相融通。實踐教學考核以學生 實際加工零件的質(zhì)量為評判依據(jù)
(2)通過校企深度合作,實行教、學、做一體化
充分發(fā)揮與校企合作優(yōu)勢,對合作企業(yè)在線產(chǎn)品進行篩選,精心設計典型
“核心實例”,將企業(yè)的實際產(chǎn)品作為承載知識、 技能的任務,結(jié)合崗位工作流 程,在教師引導資訊和操作演示后,學生嘗試完成任務,在實際的生產(chǎn)環(huán)境中實 行教、學、做一體化融合的教學模式,使理論教學和實踐教學相互滲透、相互依 存。
(3 )教學方法的改革
12、
企業(yè)的專業(yè)人士和校內(nèi)專任教師,通過情境教學和獨立操作法,結(jié)合現(xiàn)代教 學手段(多媒體課件、專題錄像等),在工學一體化教室以及實訓基地,由教師 進行以實際零件加工為目標的生產(chǎn)性實訓教學, 實施工學結(jié)合的教學方法,使專 業(yè)知識學習與職業(yè)技能訓練一體化,學習空間與工作現(xiàn)場一體化。
(4 )采取以學生為主體的教學方法,促進學生的角色轉(zhuǎn)化
本課程的教學過程是在工學一體化教室以及實訓基地,設置真實情境教學環(huán) 境中完成,多媒體情境教學環(huán)境下進行引導資訊、 計劃和決策,操作實施在真實 的崗位上,身臨其境的角色,激發(fā)學生職業(yè)意識,從而初步完成學生 -學徒-上崗 的角色轉(zhuǎn)化,為進一步實現(xiàn)高技能人才的培養(yǎng)打下
13、基礎。
(5 )教學評價方式更趨多元,綜合考評學生的整體素質(zhì)
多元化評價體系由以下幾個部分組成:1)理論考核( 30% ): (1)課程問
答;(2)習題解答;(3)項目匯報;(4)過程作業(yè)、文件;2)技能考核(50% ):
(1)職業(yè)規(guī)范;(2 )制定方案能力;(3 )項目執(zhí)行能力;(4 )項目匯報、資料 整理;3)職業(yè)素養(yǎng)(20% ): (1 )團隊協(xié)作能力;(2)創(chuàng)新能力;(3)職業(yè)態(tài) 度、工作作風。
3 總結(jié)評價
經(jīng)過上述改革,學生的厭學情緒明顯得到了一定的抑制,上課的積極性得到 很大的提升。在課程包實施的一年多時間,大多數(shù)學生反映教學效果良好,對于 該課的專業(yè)知識都能有了較為清晰的理解與掌握,學生的實踐動手能力也得到了 一定的增長,該課程“項目驅(qū)動,任務導向”的教學理念不斷的深入學生的心中, 真正的達到了有效教學的目的。
參考文獻
[1] 張江華,吳小邦,主編?機械制造工藝[M].北京:機械工業(yè)出版社,2012.
[2] 馬敏莉,主編.機械制造工藝[M].北京:清華大學出版社,2011.
[3] 王平嶂,主編.機械制造工藝與刀具[M].北京:清華大學出版社,2005.
[責任編輯:鄧麗麗]