法蘭盤(831004)機(jī)械加工工藝及工裝夾具設(shè)計(jì)【鉆4-φ9孔】【說(shuō)明書(shū)+CAD】

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本次實(shí)習(xí)的主要目的是培養(yǎng)動(dòng)手能力,更好的將書(shū)本上的理論知識(shí)綜合分析能力與動(dòng)手能力相結(jié)合,使我加深了對(duì)結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí),鞏固了課堂教學(xué)效果,進(jìn)一步培養(yǎng)了觀察能力和分析能力,促進(jìn)了團(tuán)隊(duì)合作精神。通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我鞏固，印證，加深，擴(kuò)大了已學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)理論和部分專業(yè)知識(shí)。并通過(guò)實(shí)習(xí)，使我了解和掌握本專業(yè)基本的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，為后繼的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實(shí)際，在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并善于運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)分析，了解生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合。通過(guò)實(shí)踐,培養(yǎng)了決實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題的能力。了解工廠的組織情況，管理方法及車間與有關(guān)科室的關(guān)系，使我對(duì)工廠的組織管理機(jī)構(gòu)有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。虛心向工人師傅學(xué)習(xí)，向工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，使我了解作為一名工程技術(shù)人員的工作特點(diǎn)，增強(qiáng)了我熱愛(ài)勞動(dòng)，熱愛(ài)我們專業(yè)的情趣，以適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求。了解本專業(yè)的科技發(fā)展動(dòng)態(tài)，考察先進(jìn)的科技發(fā)展動(dòng)態(tài)，考察先進(jìn)制造技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。 通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)活動(dòng)，使我了解機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及其裝配工藝過(guò)程，典型機(jī)械零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程及所用的工裝，設(shè)備，以及工廠的生產(chǎn)組織和管理情況。并為我后期的畢業(yè)設(shè)計(jì)作了初步的認(rèn)識(shí)。 二. 實(shí)習(xí)過(guò)程 根據(jù)學(xué)校的本科教學(xué)要求，我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前，必要的流程是工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)。主要的目的也就是讓我們了解企業(yè)，了解社會(huì)，并對(duì)我們每個(gè)人要做的畢業(yè)課題作初步的了解，認(rèn)識(shí)。 2015年3月2日開(kāi)始到3月15日結(jié)束，進(jìn)行了為期近兩周的工廠實(shí)習(xí)。 三. 實(shí)習(xí)的內(nèi)容 這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)主要是讓我對(duì)自己即將進(jìn)行的機(jī)械設(shè)計(jì)作近一步了解，認(rèn)識(shí)。做到能夠把握總體。同時(shí)理論知識(shí)也得到了較深的理解。為以后能夠快速的投入工作中打下了良好的基礎(chǔ)。 3月2日到3月15日在工作人員的帶領(lǐng)下，參觀了機(jī)械廠，了解各個(gè)機(jī)床的組成，用處，特點(diǎn)以及被加工零件的加工過(guò)程，加工工藝，工序安排等。 知道了機(jī)床要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，裝卸方便，維修及調(diào)整便利；加工精度應(yīng)符合零件圖要求；夾具設(shè)計(jì)要求定位合理，夾緊可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，調(diào)試及維修便利，提高生產(chǎn)效率。在負(fù)責(zé)人的指引下，了解了專用機(jī)床的生產(chǎn)流程，加工等特點(diǎn)及用處等。同時(shí)也對(duì)加工中心作了近一步的了解。 四. 對(duì)組合機(jī)床的了解 這次實(shí)習(xí)我主要關(guān)注了組合機(jī)床的了解和總體設(shè)計(jì)等方面內(nèi)容： 1．組合機(jī)床：是按系列化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的通用部件和按被加工零件的形狀及加工要求設(shè)計(jì)的專用部件組成的專用機(jī)床。 組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專用機(jī)床。 組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此，組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。 組合機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。 二十世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動(dòng)檢測(cè)和刀具自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床的加工精度也有所提高。銑削平面的平面度可達(dá)0.05毫米／1000毫米，表面粗糙度可低達(dá)2.5～0.63微米；鏜孔精度可達(dá)IT7～6級(jí)，孔距精度可達(dá)O.03～O.02微米。 專用機(jī)床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來(lái)的。在專用機(jī)床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為為了使組合機(jī)床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用，往往需要應(yīng)用成組技術(shù)，把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺(tái)組合機(jī)床上加工，以提高機(jī)床的利用率。這類機(jī)床常見(jiàn)的有兩種，可換主軸箱式組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床。 組合機(jī)床未來(lái)的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng)，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動(dòng)更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。通用部件，因而產(chǎn)生了組合機(jī)床。 它的設(shè)計(jì)步驟： （1）制定工藝方案 要深入現(xiàn)場(chǎng)，了解被加工零件的加工特點(diǎn)，精度和技術(shù)要求，定位夾具情況以及生產(chǎn)率要求等。確定在組合機(jī)床上的完成的工藝內(nèi)容及其加工方法。 （2）機(jī)床結(jié)構(gòu)方案的分析和確定 根據(jù)工藝方案確定機(jī)床的型式和總體布局。 （3）組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 這里要確定機(jī)床的各部件間的相互關(guān)系，選擇通用部件和刀具的導(dǎo)向，計(jì)算切切削用量及機(jī)床生產(chǎn)率。繪機(jī)床的總聯(lián)系尺寸圖及加工示意圖等。 （4）組合機(jī)床的部件設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì) 制定組合機(jī)床流水線的方案時(shí)，與一般單個(gè)的組合機(jī)床方案有所不同。 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)是我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容，它就是針對(duì)具體的被加工零件，在選定的工藝和結(jié)構(gòu)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)行方案圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。這些圖紙包括：被加工零件工序圖，加工示意圖，生產(chǎn)率計(jì)算卡片，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖等。 2.組合機(jī)床與通用機(jī)床、其他專用機(jī)床比較，具有以下特點(diǎn)： （1） 組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的70～80%，因此設(shè)計(jì)和制造的周期短，投資少，經(jīng)濟(jì)效果好。 （2） 由于組合機(jī)床采用多刀加工，并且自動(dòng)化程度高，因此比通用機(jī)床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 （3） 組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過(guò)周密設(shè)計(jì)和長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，又有廠成批制造，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便。 （4） 在組合機(jī)床上加工零件時(shí)，由于采用專用夾具、刀具和導(dǎo)向裝置等，加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對(duì)操作工人水平要求不高。 （5）當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時(shí)，采用其他類型的專用機(jī)床時(shí)，其大部分件要報(bào)廢。用組合機(jī)床時(shí)，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)利用，不必另行設(shè)計(jì)和制造。 （6）組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動(dòng)線，以適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)需要。 組合機(jī)床常用的通用部件有：機(jī)身、底座、立柱、動(dòng)力箱、動(dòng)力滑臺(tái)，各種工藝切削頭等。對(duì)于一些按循序加工的多工位組合機(jī)床，還具有移動(dòng)工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。 動(dòng)力箱、各種工藝切削頭和動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床完成切削主運(yùn)動(dòng)或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件。其中還有能同時(shí)完成切削主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力頭。 機(jī)身、立柱、中間底座等是組合機(jī)床的支承部件，起著機(jī)床的基礎(chǔ)骨架作用。組合機(jī)床的剛度和部件之間的精度保持性，主要是由這些部件保證。 五. 實(shí)習(xí)感想 機(jī)器的轟隆聲告訴我們這些即將畢業(yè)走向社會(huì)的學(xué)生，現(xiàn)實(shí)的社會(huì)就是眼前的情景。 我看到了廠里工人的生活環(huán)境，對(duì)于即將走出校園的學(xué)生來(lái)說(shuō)，很有教育意義。不能好高務(wù)遠(yuǎn)，一定要腳踏實(shí)地，一步一個(gè)腳印地在自己的崗位上出色的完成任務(wù)，才能有所成就。經(jīng)過(guò)這2周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)學(xué)習(xí)與實(shí)踐的有效結(jié)合這句話有了深刻的認(rèn)識(shí)和理解。學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為一個(gè)重要的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，其目的在于通過(guò)此次實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面;同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)于我即將開(kāi)始的畢業(yè)設(shè)計(jì)和以后的工作提供了很多的幫助。 5