貴陽市輕軌2號線11標項目《質(zhì)量管理策劃》

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1、衢寧鐵路（福建段）2標二分部 質(zhì)量管理策劃 新建衢州至寧德 衢寧鐵路（福建段）2標 質(zhì)量管理策劃 編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵隧道集團一處有限公司 衢寧鐵路（福建段）2標二分部 二〇一五年十二月 目 錄 2.質(zhì)量管理組織機構(gòu)和職責(zé) 4 2.1質(zhì)理管理組織機構(gòu) 4 2.2質(zhì)量職責(zé) 5 2.2.1項目經(jīng)理質(zhì)量崗位職責(zé)（宋新杰） 5 2.2.2總工程師質(zhì)量崗位職責(zé)（韓敬忠）

2、6 2.2.3副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（屈慈斌、車澤彥、許光文） 6 2.2.4 副總工程師質(zhì)量崗位職責(zé)（王志龍） 7 2.2.5工程部部長質(zhì)量崗位職責(zé)（危勝） 7 2.2.6設(shè)備部部長的質(zhì)量崗位職責(zé)（馮小海） 8 2.2.7 物資部部長的質(zhì)量崗位職責(zé)（康永） 8 2.2.8 安質(zhì)部部長質(zhì)量管理崗位職責(zé)（齊永彬） 9 2.2.9試驗室主任質(zhì)量管理崗位職責(zé)（林愛明） 9 2.2.10質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理崗位職責(zé)（張彥軍、張好、張昭） 9 2.2.11測量組長質(zhì)量管理崗位職責(zé)（李羅虎） 10 2.2.12調(diào)度主任質(zhì)量崗位職責(zé) 10 2.2.13施工員質(zhì)量崗位職責(zé) 10 2.2.14施工

3、隊的質(zhì)量職責(zé) 10 2.2.15操作工人的質(zhì)量崗位職責(zé) 11 3.質(zhì)量管理依據(jù)的文件 11 4.工程施工質(zhì)量控制要點 11 4.1主要工序施工質(zhì)量控制要點 11 4.1.1全套管咬合灌注樁施工質(zhì)量控制 11 4.1.2鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制 13 4.1.3主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制 14 4.1.4結(jié)構(gòu)防水施工質(zhì)量控制 16 4.1.5 區(qū)間隧道開挖 17 4.1.5 區(qū)間隧道二襯施工 17 4.2質(zhì)量監(jiān)督計劃 18 5.重難點工程、特殊工藝質(zhì)量控制措施 21 5.1.結(jié)構(gòu)自防水 21 5.2.結(jié)構(gòu)外附加防水施工措施 23 6.監(jiān)控量測、試驗與檢驗工作策劃 24 6

4、.1基坑監(jiān)測目的和原則 24 6.2監(jiān)測內(nèi)容 25 6.3測點布置 26 6.4監(jiān)測儀器、方法及數(shù)據(jù)處理 26 6.4.1地層、洞內(nèi)外及支護情況觀察 27 6.4.2地表沉降的監(jiān)測 27 6.4.3地面建筑物、地下管線變形監(jiān)測 28 6.4.4樁體水平位移監(jiān)測 29 6.4.5支撐軸力監(jiān)測 30 6.4.6 巖土壓力監(jiān)測 31 6.4.7區(qū)間隧道收斂監(jiān)測 31 6.4.8區(qū)間隧道拱頂沉降監(jiān)測 31 6.4.9鋼筋內(nèi)力監(jiān)測 32 6.4.10地下水位監(jiān)測 32 6.5監(jiān)測頻率 32 6.6監(jiān)控標準及報警值 33 6.7監(jiān)測組織管理 34 6.8試驗與檢驗工作策劃

5、 35 7. 重大危險源應(yīng)急措施 36 7.1重大危險源辨識 36 7.2 突發(fā)事件的應(yīng)急措施 36 7.2.1基坑局部坍塌 37 7.2.2基底隆起 37 7.2.3支護位移 37 7.2.4房屋傾斜與沉降 38 7.2.5高處墜落應(yīng)急救援措施 38 7.2.6觸電應(yīng)急救援措施 39 7.2.7管線損壞應(yīng)急措施 39 7.2.8挖機碰撞鋼管橫支撐應(yīng)急措施 40 7.2.9隧道坍塌事故應(yīng)急措施 40 7.2.10 隧道突泥涌水事故應(yīng)急措施 41 7.3 接警與演練 41 7.4 應(yīng)急響應(yīng) 41 7.4.1報警 42 7.4.2迅速行動 42 7.4.3救援開

6、始 42 8.對違規(guī)事件的報告和處理 43 9.質(zhì)量管理應(yīng)形成的記錄 43 10.工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 44 10.1創(chuàng)優(yōu)總目標 45 10.2創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu) 45 10.3創(chuàng)優(yōu)工作程序 46 10.4創(chuàng)優(yōu)保證措施 46 10.4.1制度保證措施 46 10.4.2組織保證措施 46 10.4.3技術(shù)保證措施 47 10.4.4材料采購保證措施 47 10.4.5機械設(shè)備創(chuàng)優(yōu)保證措施 48 10.4.6質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施 49 10.4.7安全創(chuàng)優(yōu)措施 49 10.4.8環(huán)境保護創(chuàng)優(yōu)措施 50 10.4.9文明施工創(chuàng)優(yōu)措施 50 附件：工程質(zhì)量管理相關(guān)制度 51 1.

7、項目質(zhì)量目標和要求 ⑴ 質(zhì)量目標：杜絕工程質(zhì)量事故，單位工程一次性驗收合格率100％，滿足建設(shè)單位相關(guān)要求。 ⑵ 質(zhì)量要求：實行“首件制”的質(zhì)量管理方針，落實“三檢制”、“旁站制”“QC小組攻關(guān)”制度等，最終實現(xiàn)質(zhì)量目標。 2.質(zhì)量管理組織機構(gòu)和職責(zé) 2.1質(zhì)理管理組織機構(gòu) 建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)，貫徹執(zhí)行GB/T19001質(zhì)量管理體系。項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組。由項目經(jīng)理任組長，總工程師和副經(jīng)理任副組長，形成三級質(zhì)量管理，質(zhì)量管理機構(gòu)見圖2-1。質(zhì)量管理一級為組長與副組長對工程部部長、物機部部長、安質(zhì)部部長、試驗室主任進行質(zhì)量管理；二級為四部部長對質(zhì)檢工程師、測量組長、監(jiān)控量測組

8、長、材料主任、調(diào)度主任進行質(zhì)量管理；三級為質(zhì)檢工程師、測量組長、監(jiān)控量測組長、材料主任、調(diào)度主任、施工員對各作業(yè)隊進行質(zhì)量管理；作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量管理員與班組質(zhì)檢員。項目三級質(zhì)量管理人員構(gòu)成見表2-1。 表2-1 三級質(zhì)量管理人員配置表 組 長 副組長 部門負責(zé)人 施工員 作業(yè)隊負責(zé)人 一 級 二 級 三 級 宋新杰 汪躍華 屈慈斌 車澤彥 許光文 韓敬忠 齊永彬 王志龍 危勝 康永 馮小海 李羅虎 張彥軍、朱偉超 張 好、張 昭 白新星、羅德春 段力揚、范志興 陽兵、孟三平 各班組質(zhì)檢員 隊級專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)

9、檢工程師 運輸作業(yè)隊隊長 開挖支護作業(yè)隊隊長 主體作業(yè)隊隊長 襯砌隊隊長 樁基作業(yè)隊隊長 機械隊隊長 材料員 設(shè)備管理員 調(diào)度室主任 施工技術(shù)負責(zé)人 測量組組長 試驗工程師 監(jiān)控量測組組長 安質(zhì)組長 工程部長 設(shè)備部長 試驗室主任 安質(zhì)部長 工經(jīng)部長 辦公室主任 財務(wù)部長 物資部長 項目經(jīng)理 總工程師 副經(jīng)理 圖2-1 質(zhì)量管理機構(gòu)框圖 2.2質(zhì)量職責(zé) 2.2.1項目經(jīng)理質(zhì)量崗位職責(zé)（宋新杰） ⑴負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量工作方針政策，接受上級質(zhì)量

10、管理部門的工作指導(dǎo)，對所有項目施工質(zhì)量負責(zé)。 ⑵ 負責(zé)組織工程項目實施的策劃，并批準工程項目質(zhì)量保證體系。 ⑶ 對工程質(zhì)量實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證施工質(zhì)量的重大措施進行決策。 ⑷ 確保人力、設(shè)備、資金等資源到位。 ⑸ 對職工進行質(zhì)量意識和技能教育，使職工認識到質(zhì)量的重要性，廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，落實質(zhì)量獎懲制度。 ⑹ 組織貫徹項目經(jīng)理部質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目標，監(jiān)督檢查項目經(jīng)理部質(zhì)量體系執(zhí)行情況。 ⑺指定并授權(quán)總工程師負責(zé)質(zhì)量管理日常工作。 2.2.2總工程師質(zhì)量崗位職責(zé)（韓敬忠） 在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)質(zhì)量工作，貫徹落實國家和上級關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、制度、辦法，并在經(jīng)理授

11、權(quán)范圍內(nèi)進行有關(guān)質(zhì)量決策。 ⑴ 協(xié)助項目經(jīng)理分管項目部技術(shù)管理工作，主要為制定正確的經(jīng)營目標的決策提供科學(xué)依據(jù)。 ⑵ 協(xié)助項目經(jīng)理組織工程項目實施的策劃，并組織編制項目質(zhì)量保證體系。 ⑶ 組織編制施組、重大施工技術(shù)方案、并督促落實。 ⑷ 組織制定和實施項目部“四新”計劃，推廣、應(yīng)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。 ⑸ 協(xié)助項目副經(jīng)理召開工程質(zhì)量事故分析會，提出質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案，組織編寫質(zhì)量事故報告，對因技術(shù)造成的質(zhì)量事故和重大質(zhì)量缺陷負責(zé)。 ⑹ 對技術(shù)和質(zhì)量問題提出改進措施，指導(dǎo)開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，對竣工工程的質(zhì)量負直接技術(shù)責(zé)任。 ⑺ 審批機械設(shè)備配置計劃，同時把大型設(shè)備的

12、申購計劃及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映，保證機械設(shè)備及時配置。 ⑻ 審定推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的實施方案。 ⑼ 審定測量組復(fù)測定線成果和特殊重要工程部位的施工放樣實施方案。 ⑽ 組織技術(shù)質(zhì)量總結(jié)和交流。 2.2.3副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（屈慈斌、車澤彥、許光文） ⑴ 組織定期的質(zhì)量體系審核工作，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 ⑵ 主持定期的生產(chǎn)交班會，合理組織，協(xié)調(diào)施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，爭創(chuàng)最大效益。 ⑶ 主持定期的安全質(zhì)量大檢查，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行決策處理。 ⑷ 就安全、質(zhì)量方面的問題同上級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接口協(xié)調(diào)。 ⑸ 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場了解工程質(zhì)量情況，對發(fā)現(xiàn)的

13、問題及時決策處理。 ⑹ 主持召開質(zhì)量事故分析會、主持重大不合格品的評審并作出處理方案。 ⑺ 審批機械設(shè)備配置計劃，同時把大型設(shè)備的申購計劃及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映，保證機械設(shè)備及時配置。 2.2.4 副總工程師質(zhì)量崗位職責(zé)（王志龍） 在土木總工領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)質(zhì)量工作，貫徹落實國家和上級關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、制度、辦法，并在經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)進行有關(guān)質(zhì)量決策。 ⑴ 協(xié)助土木總工分管項目部技術(shù)管理工作，主要為制定正確的經(jīng)營目標的決策提供科學(xué)依據(jù)。 ⑵ 協(xié)助土木總工組織工程項目實施的策劃，并組織編制項目質(zhì)量保證體系。 ⑶ 參與編制施組、重大施工技術(shù)方案、并督促落實。 ⑷ 組織制定和實施項目部

14、“四新”計劃，推廣、應(yīng)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。 ⑸ 協(xié)助土木總工召開工程質(zhì)量事故分析會，提出質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案，組織編寫質(zhì)量事故報告，對因技術(shù)造成的質(zhì)量事故和重大質(zhì)量缺陷負責(zé)。 ⑹ 對技術(shù)和質(zhì)量問題提出改進措施，指導(dǎo)開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，對竣工工程的質(zhì)量負責(zé)。 ⑺ 參與技術(shù)質(zhì)量總結(jié)和交流。 2.2.5工程部部長質(zhì)量崗位職責(zé)（危勝） 在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，全面貫徹落實各項質(zhì)量工作的方針政策和規(guī)章制度，對施工過程的質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗評定進行系統(tǒng)管理，并密切配合駐地監(jiān)理工程師搞好質(zhì)量監(jiān)理。其職責(zé)是： ⑴ 認真執(zhí)行合同文件、標準、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)制度和辦法。 ⑵ 參加編制施工組織設(shè)

15、計，負責(zé)編制質(zhì)量計劃并組織實施。 ⑶ 負責(zé)完成施工過程的質(zhì)量檢查，進行分項工程質(zhì)量檢驗評定(自檢)，辦理質(zhì)量報表，檢查指導(dǎo)班組質(zhì)量自檢、互檢、交接檢工作。 ⑷ 負責(zé)配合駐地監(jiān)理工程師進行工程質(zhì)量檢查和驗收，辦理報驗資料，負責(zé)收集來自駐地監(jiān)理工程師的各種質(zhì)量信息，并及時報告總工程師。 ⑸ 配合中心試驗室工作，審核檢測結(jié)果和試驗報告。 ⑹ 檢查指導(dǎo)測量工作，審核測量放樣方案和計算成果。 ⑺ 參加上級組織的質(zhì)量檢查活動和質(zhì)量事故調(diào)查工作。 ⑻ 堅持“預(yù)防為主”的方針并監(jiān)督指導(dǎo)處理工程質(zhì)量缺陷。 ⑼ 對違章操作、野蠻施工及使用不合格材料的現(xiàn)象有權(quán)制止，并有權(quán)建議給予相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。 ⑽

16、 負責(zé)技術(shù)交底。 ⑾ 制定對勞務(wù)隊伍的質(zhì)量管理辦法并認真實施，做到有效地監(jiān)督和控制。 ⑿ 監(jiān)督執(zhí)行關(guān)鍵崗位操作人員崗前培訓(xùn)制度。 ⒀ 負責(zé)計量管理工作，做好計量器具管理，正確使用法定計量單位，確保工程質(zhì)量檢測和經(jīng)營管理工作中單位統(tǒng)一、量值準確。 ⒁ 組織質(zhì)量管理工作經(jīng)驗交流和現(xiàn)場質(zhì)量會。 ⒂ 辦理相關(guān)的竣工資料，參加交工驗收工作。 2.2.6設(shè)備部部長的質(zhì)量崗位職責(zé)（馮小海） ⑴ 制定項目部有關(guān)設(shè)備管理制度，推進各項設(shè)備管理制度的執(zhí)行，并檢查監(jiān)督考核執(zhí)行情況。 ⑵ 負責(zé)項目部設(shè)備運行狀態(tài)和設(shè)備故障的管理，進行設(shè)備狀態(tài)的跟蹤，負責(zé)大機組的定期監(jiān)測和關(guān)鍵機組隨時出行問題時的監(jiān)測，并

17、做出運行狀態(tài)分析評價，必要時提出處理措施和建議。 ⑶ 負責(zé)組織施工設(shè)備的進、退場及設(shè)備日常使用、維護和保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備有效合理的利用。 ⑷ 按標準建立健全各類原始記錄、臺賬，做好質(zhì)量記錄的控制管理工作，按時正確編制有關(guān)統(tǒng)計報表，及時上報公司主管領(lǐng)導(dǎo)。 ⑸ 負責(zé)做好有關(guān)的技術(shù)準備、施工準備、材料計劃、費用概算，實際統(tǒng)計分析等工作。建立必要的檢修原始記錄、臺賬和統(tǒng)計報表。 2.2.7 物資部部長的質(zhì)量崗位職責(zé)（康永） ⑴ 負責(zé)工程施工材料的采購，按照施工計劃和質(zhì)量的要求，按時、保質(zhì)保量地供應(yīng)配套主要材料和輔助材料，確保經(jīng)濟合理地解決好供需銜接，并對所采購的施工材料和設(shè)備的質(zhì)量負責(zé)。

18、 ⑵ 負責(zé)物資不合格控制，制定采購物資糾正和預(yù)防措施燕跟蹤驗證。 ⑶ 負責(zé)工程材料、設(shè)備的入庫驗收、標識、倉儲維護、控制發(fā)料、清庫盤點等物資的日常管理工作。 2.2.8 安質(zhì)部部長質(zhì)量管理崗位職責(zé)（齊永彬） ⑴ 貫徹有關(guān)質(zhì)量、安全方針、規(guī)范、規(guī)程和我單位有關(guān)質(zhì)量、安全管理制度以及業(yè)主、監(jiān)理發(fā)布的各項質(zhì)量、安全管理措施和獎罰條例。 ⑵ 根據(jù)工程實際，編制項目部質(zhì)量、安全管理制度。 ⑶ 負責(zé)組織開展群眾性的質(zhì)量管理活動，組建QC小組，開展質(zhì)量攻關(guān)。 ⑷ 組織開展質(zhì)量、安全檢查，對查出的質(zhì)量問題、安全隱患責(zé)令責(zé)任單位進行整改；負責(zé)材料的監(jiān)督檢驗和施工的過程檢驗和試驗。 ⑸ 及時按施工

19、技術(shù)規(guī)范要求對砂石骨料、水泥、鋼筋、砼、外加劑、拌合水等進行現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢驗試驗，并將檢驗試驗成果按時向總工程師匯報。 ⑹ 負責(zé)項目檢驗、試驗儀器設(shè)備管理工作，對試驗、檢驗設(shè)備進行定期校驗。 ⑺ 協(xié)助分管領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量、安全事故的調(diào)查處理，督促糾正和預(yù)防措施落實，并組織驗證。 ⑻ 負責(zé)按規(guī)定實施項目部質(zhì)量、安全獎懲。 ⑼ 參加履約期合同評審。 2.2.9試驗室主任質(zhì)量管理崗位職責(zé)（林愛明） ⑴ 貫徹執(zhí)行上級對質(zhì)量檢驗有關(guān)的政策、方針法令、條例和制度；確定本試驗室質(zhì)量目標；組織完成各項檢測任務(wù)，對本試驗室工作全面負責(zé)。 ⑵ 建立健全質(zhì)量管理體系，切實保證試驗室能公正地、科學(xué)地

20、、準確地進行各類試驗檢驗工作。 ⑶ 主持質(zhì)量手冊的制定、批準、補充和修改。 ⑷ 檢查質(zhì)量手冊執(zhí)行情況，并對本室人員工作質(zhì)量優(yōu)劣提出獎懲意見，及時對各類事故提出處理意見。 ⑸ 負責(zé)試驗室行政事務(wù)、對外行文及后勤物資供應(yīng)工作。 ⑹ 認真鉆研業(yè)務(wù)，努力學(xué)習(xí)新技術(shù)，提高業(yè)務(wù)水平。 2.2.10質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理崗位職責(zé)（張彥軍、張好、張昭） ⑴ 負責(zé)分項工程質(zhì)量檢驗、評定及隱蔽工程的檢查驗收。 ⑵ 負責(zé)組織隱蔽工程檢驗。 ⑶ 負責(zé)對一般不合格品的處理措施、執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。 ⑷ 負責(zé)檢查監(jiān)督公司計量器具的管理維修、保養(yǎng)及按期送檢。 ⑸ 負責(zé)對糾正措施實施

21、效果的驗正。 ⑹ 監(jiān)督執(zhí)行安全施工有關(guān)規(guī)定，及時糾正不安全因素，確保施工安全。 2.2.11測量組長質(zhì)量管理崗位職責(zé)（李羅虎） ⑴ 堅持三級測量負責(zé)制，各測量樁點要認真保護。 ⑵ 按規(guī)定配置、保養(yǎng)測量（量測）設(shè)備。 ⑶ 按施工圖紙和工程進度要求進行各項測量（量測）工作，并對測量（量測）過程、結(jié)果、資料的準確性負責(zé)。 ⑷ 按規(guī)定將記錄數(shù)據(jù)進行計算、分析，并將結(jié)果及時反饋有關(guān)部門。 ⑸ 指導(dǎo)監(jiān)控量測工作，對監(jiān)控數(shù)據(jù)及時分析，指導(dǎo)現(xiàn)場動態(tài)施工。 2.2.12調(diào)度主任質(zhì)量崗位職責(zé) ⑴對施工存在的問題進行傳遞，協(xié)助檢查質(zhì)量整改情況。 ⑵對上下道工序安排合理性進行判斷，在保證質(zhì)量的前提

22、下安排下道工序施工。 ⑶協(xié)助物機部長檢查設(shè)備情況，安排符合質(zhì)量標準的設(shè)備入場施工，保證施工質(zhì)量。 ⑷協(xié)調(diào)現(xiàn)場機械設(shè)備的使用，協(xié)助管理商品混凝土站，對混凝土的連續(xù)供應(yīng)負責(zé)。 2.2.13施工員質(zhì)量崗位職責(zé) ⑴ 工程質(zhì)量施工員是為確保外部勞務(wù)隊伍承包工程質(zhì)量，符合設(shè)計、規(guī)范、驗收標準、技術(shù)要求而設(shè)置。代表項目對工程進行質(zhì)量、安全、工期有效控制。 ⑵ 工程質(zhì)量施工員由項目統(tǒng)一管理，日常工作、業(yè)務(wù)指導(dǎo)歸工程部。必須先培訓(xùn)、考核合格后上崗，勞人室登記，報處備案。 ⑶ 施工員作風(fēng)要正派，責(zé)任心要強，堅持原則，維護集體利益，敢于大膽管理，并不斷學(xué)習(xí)施工技術(shù)知識，遵守項目各種規(guī)章制度。 ⑷ 根據(jù)

23、項目工程部要求，技術(shù)交底，技術(shù)規(guī)范，驗收標準，嚴格管理，規(guī)范運做。對不符合要求、違反操作規(guī)程，堅決予以制止、糾正并作好記錄，上報項目相關(guān)部門。 ⑸ 施工員對工程質(zhì)量負責(zé)，填好當(dāng)班施工記錄，作好工程日志，工程大事記。 ⑹ 對工程監(jiān)理、設(shè)計代表、上級檢查人員的提問，認真回答。 2.2.14施工隊的質(zhì)量職責(zé) ⑴ 熟悉施工圖紙和說明要點，掌握構(gòu)造物位置、尺寸、標高、材料要求和質(zhì)量標準，組織現(xiàn)場操作，對所施工的工程質(zhì)量負責(zé)。 ⑵ 負責(zé)組織全班(組)成員參加技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工工藝，掌握施工要點和操作技能，工程質(zhì)量保證措施等。 ⑶ 負責(zé)施工過程中的班(組)質(zhì)量自檢、互檢和交接檢工作。 ⑷ 積極

24、參加技術(shù)革新和QC小組活動。 ⑸ 及時向總工程師、專業(yè)工程師或旁站人員報告現(xiàn)場質(zhì)量信息。 ⑹ 貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的方針，指導(dǎo)本班(組)人員遵守操作規(guī)程，不斷提高質(zhì)量意識，搞好文明施工。 2.2.15操作工人的質(zhì)量崗位職責(zé) ⑴ 認真學(xué)習(xí)和掌握本工種的基本知識和應(yīng)知應(yīng)會要求。積極學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識，掌握本工種相關(guān)的技能技巧，不斷提高崗位操作技能水平。 ⑵ 參加技術(shù)交底。掌握施工工藝、施工方法、操作規(guī)程和質(zhì)量標準，正確對待質(zhì)量與數(shù)量的矛盾，確保在本操作崗位不出現(xiàn)“不合格”現(xiàn)象。 ⑶ 嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，接受施工技術(shù)人員和班(組)長的指導(dǎo)。 ⑷ 積極參加技術(shù)革新、質(zhì)量改

25、進、民主管理和QC小組的活動。 ⑸ 熟悉設(shè)備(機具)基本原理和操作規(guī)程，實行規(guī)范化操作。按照規(guī)定的路線、速度、頻率運行，并按規(guī)定進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備(機具)正常運轉(zhuǎn)，杜絕野蠻操作和設(shè)備(機具)帶病工作。 ⑹ 發(fā)現(xiàn)有關(guān)質(zhì)量方面的異常情況時，及時向工班(組)長或技術(shù)人員報告。 ⑺ 注意保護現(xiàn)場測量標志及其他施工標志。 3.質(zhì)量管理依據(jù)的文件 ⑴ 公司《中鐵隧道集團一處有限公司精細化管理實施細則（試行）》。 ⑵ 合同文件、設(shè)計文件中明文規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標準以及有關(guān)現(xiàn)行的國家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標準。 ⑶ 業(yè)主相關(guān)要求。 ⑷ 工程設(shè)計圖。 ⑸ 踏勘工地，從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲

26、取的資料。 4.工程施工質(zhì)量控制要點 4.1主要工序施工質(zhì)量控制要點 4.1.1全套管咬合灌注樁施工質(zhì)量控制 （1）孔口定位誤差的控制及垂直度控制 為了有效的提高孔中的定位精度，應(yīng)在鉆孔咬合樁樁頂以上設(shè)置砼或鋼筋砼導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上定位孔的直徑宜比樁徑大20mm，鉆機就位后，將第一節(jié)套管插入定位孔并檢查調(diào)整，使套管周圍與定位孔之間的空隙保持均勻。 為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠厚度的咬合量，除對其孔口定位誤差嚴格控制外，還應(yīng)對其垂直度進行進行嚴格的控制，根據(jù)我國《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，樁的垂直度標準為3‰。 成孔垂直度的控制： 套管的順直度檢查和校正 鉆孔咬合樁施工前在平

27、整地面上進行套管順直度的檢查和校正，首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來，套管順直度偏差控制在1‰-2‰。 （2）混凝土的質(zhì)量控制 使用全套管灌注水下混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面進入套管后，套管底部始終應(yīng)在混凝土面以下，隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔套管，套管內(nèi)的混凝土灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及套管將提升的高度，還要考慮因上拔套管引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋置深度和套管底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水，保持套管內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過高，造成反穿孔。 超緩凝混凝土初凝時間不早于T＝（3t＋10）小時，t→為單樁作業(yè)時間，超緩凝混凝土應(yīng)專車標識運送，每車混凝土在使用前，

28、必須由現(xiàn)場施工人員檢查其坍落度及觀感質(zhì)量是否符合要求，坍落度超標或觀感質(zhì)量太差的堅決退回，絕不使用。每車混凝土均由現(xiàn)場施工人員取一組試件，監(jiān)測其緩凝時間及坍落度損失情況，直至該樁兩側(cè)的B樁全部完成為止，如發(fā)現(xiàn)問題及時反饋信息，以便采取應(yīng)急措施。 （3）混凝土澆筑質(zhì)量控制 砼灌注采用導(dǎo)管法澆注水下砼灌注，導(dǎo)管直徑為250mm，導(dǎo)管連接順直、光滑、密閉、不漏水，導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗。 鋼筋籠吊裝驗收合格后，應(yīng)視A樁超緩凝混凝土坍落度達到5㎝左右時開始灌注B樁混凝土，防止A樁超緩凝混凝土管涌；在混凝土面接近鋼筋籠底端時灌注速度適當(dāng)放慢，當(dāng)混凝土進入鋼筋籠底端2～3m后

29、，導(dǎo)管提升要緩慢、平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠，以防鋼筋籠上浮。 在澆注過程中，隨時檢查是否漏水。第一次澆注時，導(dǎo)管底部距孔底30～50cm，澆注砼量要經(jīng)過計算確定，在澆注中導(dǎo)管下端埋深控制在2～4m范圍；提升套管和導(dǎo)管時，采用測繩測量嚴格控制其埋深和提升速度，嚴禁將套管和導(dǎo)管拔出砼面，防止斷樁和缺陷樁的發(fā)生。 水下砼要連續(xù)澆注不得中斷，邊灌注邊拔套管和導(dǎo)管，并逐步拆除；砼灌注至設(shè)計樁頂標高以上0.5m（超灌量0.5m），樁上部無砼部分用土回填至地面標高，完全拔出套管和導(dǎo)管。樁頂砼不良部分要鑿掉清除，要保證設(shè)計范圍內(nèi)的樁體不受損傷，并不留松散層。 4.1.2鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制

30、 （1）護筒埋設(shè)質(zhì)量控制 護筒長度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般為2-4m；護筒的頂標高應(yīng)高出地面30cm或水面1.0～2.0m，應(yīng)高出承壓水頭2.0m以上；護筒中心位置偏差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)，應(yīng)嚴格復(fù)核護筒頂標高，施工中一般以護筒頂標高作為測量孔深及孔底標高的基準。 （2）成孔質(zhì)量控制（樁位、樁長、樁徑、孔底沉渣） 護筒埋設(shè)完成后，復(fù)測樁位并做好標記，鉆頭對位，確保鉆頭中心對準樁中心。鉆進過程隨時記錄鉆孔深度的地層變化情況，尤其要檢查核實各層界面的標高，以便與圖紙地質(zhì)剖面圖相核對。專業(yè)工程師必須熟悉樁基所在場地地質(zhì)分布情況，特別是巖層的分布，以判斷嵌巖樁的入巖深度，入巖深

31、度必須達到設(shè)計要求；鉆進過程中，控制泥漿比重、水頭高度和鉆進速度，防止塌孔現(xiàn)像，并應(yīng)有詳細記錄。 鉆孔到設(shè)計標高清孔完畢后，檢查孔深、孔徑、孔傾斜度、泥漿指標（一般包括比重、含砂率、粘度）、沉淀層厚度等，所有檢測項均應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB505202-2002）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）中的標準要求。 （3）鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量控制 鋼筋籠制作、安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠分段制作時，應(yīng)在制作時錯開布置接頭，同一斷面鋼筋接頭的截面面積不大于總截面面積的50%；鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋連接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致焊接長度

32、不小于設(shè)計值；鋼筋籠四周每間隔2m左右對稱設(shè)置四個“鋼筋耳環(huán)”，以使鋼筋籠下到孔內(nèi)后不靠孔壁而有足夠的保護層。鋼筋籠達到標高后，牢固地用吊筋將籠體與護壁預(yù)埋筋電焊連接，預(yù)防掉籠或浮籠。 （4）水下混凝土灌注質(zhì)量控制 檢查導(dǎo)管直徑，接頭密封性能，不得漏氣漏水，必要時應(yīng)做密封試驗。對導(dǎo)管接頭還應(yīng)做接頭抗拉試驗，導(dǎo)管下口至孔底距離宜為30～50cm；在灌注砼前，要重測孔深，并計算沉淀層厚度，在沉淀層厚度超標時，必須重新清孔，直到合格為止。 混凝土應(yīng)采取商品混凝土，對商混站混凝土原材、配合比進行不定時抽檢，嚴格監(jiān)督砼拌合質(zhì)量。灌注時應(yīng)保持足夠的流動性，其坍落度宜為18～22cm。首批灌注的混凝土

33、初凝時間不得早于樁基全部混凝土灌注完成時間，否則應(yīng)加入緩凝劑。 漏斗和儲料斗的容量應(yīng)能保證封底并滿足導(dǎo)管的混凝土埋深不得小于1m；漏斗口應(yīng)設(shè)有可靠的隔水設(shè)施，隔水栓或隔水閥是導(dǎo)管水下灌注混凝土的關(guān)鍵措施，待漏斗和儲料斗存有足夠數(shù)量的混凝土后，方可啟動栓或開閥。 在灌注過程中，應(yīng)保證砼灌注連續(xù)進行，不得中斷，導(dǎo)管埋深在2.0～6.0m范圍內(nèi)。隨時抽檢砼坍落度，對砼坍落度不合格、和易性不好的砼不得用于灌注，以防卡管斷樁；記錄灌注砼的方量和相應(yīng)的砼頂面標高，記錄分析擴頸、縮頸等情況，分析是否有塌孔等異常情況；發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時調(diào)整灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4米以上時，提升

34、導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2米以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注結(jié)束時應(yīng)檢查砼的超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計標高50～100cm（宜取0.8m），以保證混凝土的強度，多余部分在接樁前必須鑿除。 4.1.3主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制 （1）鋼筋工程質(zhì)量控制 ① 工程所用鋼筋，進場時必須具備廠方提供的原材料質(zhì)保書及合格的復(fù)試報告資料。 ② 鋼筋施工前必須準確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板彈線后方可進行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進行預(yù)校到位。 ③ 水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時，原則上為1米間距墊一塊，若鋼筋較細，

35、則加密設(shè)置，板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。保護層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥，避免產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。 ④ 綁扎柱鋼筋時，所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，并要有135°倒角，綁扎在四周縱向立筋上，間距準確，成型箍筋要綁扎在主筋上。 ⑤ 柱、板墻插筋應(yīng)加設(shè)定位筋并用電焊與板面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開50％，第一接頭和第二接頭位置按照設(shè)計要求設(shè)置。 ⑥ 鋼筋綁扎完成后，由鋼筋班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)檢

36、員驗收，項目質(zhì)量員嚴格按施工圖和規(guī)范要求進行驗收，驗收合格后，再報監(jiān)理驗收，驗收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾清除）。結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由項目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收意見后提交監(jiān)理簽認。 （2）模板工程質(zhì)量控制 ① 工程中使用的模板表面平整，無翹曲，無損壞。每次拆模后，必須清除模板表面垃圾，并刷脫模劑。使用過程中，損壞的模板必須經(jīng)修整達到要求后方可使用。 ① 止水帶、止水鋼板、遇水膨脹止水條的固定和安裝，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師驗收。 ③ 排架立桿間距必須按照施工組織設(shè)計的規(guī)定，不得擅自加大間距。按要求設(shè)置縱橫向剪力撐。 ④ 模板安

37、裝固定后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可澆筑砼，澆筑砼時，設(shè)置專門的看模人員巡視模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時搶修。 （3）混凝土工程質(zhì)量控制 ① 砼的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計的強度等級和質(zhì)量檢驗以及砼施工和易性的要求進行設(shè)計，符合合理使用合理經(jīng)濟的原則，試配強度根據(jù)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》確定。砼配制時應(yīng)按設(shè)計要求摻入多功能搞裂防滲劑或優(yōu)質(zhì)膨脹劑，以控制砼的收縮量。砼施工用配合比必須是試配完全滿足設(shè)計要求的砼配合比，嚴禁未經(jīng)試驗，擅自憑經(jīng)驗變動砼配合比或直接采用未經(jīng)試驗的經(jīng)驗砼配合比進行施工。 ② 嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，及時與砼供應(yīng)單位溝通

38、信息。 ③ 及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蔽，雨過后及時做好面層的處理工作。 ④ 砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜瘛? ⑤ 嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。 ⑥ 砼攪拌車進場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。 ⑦ 砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗。 ⑧ 砼墊塊安置有序（間距1米左右）

39、并固定牢固，以免在澆筑中被振動移位使鋼筋緊貼模板。 ⑨ 振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，控制每次移動位置的距離。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。每層砼應(yīng)振至氣泡排除為止。 ⑩ 做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作，砼試塊成型24小

40、時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護至設(shè)計齡期強度檢測。 4.1.4結(jié)構(gòu)防水施工質(zhì)量控制 4.1.4.1結(jié)構(gòu)自防水施工質(zhì)量控制 為防止混凝土溫縮裂縫的產(chǎn)生，在頂、底板和外墻混凝土中摻加高性能混凝土防水膨脹劑，摻量經(jīng)試驗確定。 （1）砼外加劑及摻和料質(zhì)量控制 ① 在保證結(jié)構(gòu)安全、耐久的前提下，在砼中添加GNA-P的膨脹防水劑（添加水泥用量的8%），膨脹防水劑應(yīng)達到膨脹劑一級品指標，補償收縮率應(yīng)達到1.5-3.0×10-4，使砼具有補償收縮、抗裂防滲效果，同時不影響砼的施工性能。 ② 防水砼中同時摻入一定數(shù)量的粉煤灰和外加劑，粉煤灰的級別為一級，摻量不宜大于20%；每立方米砼中的水泥用量不得小于3

41、20kg。外加劑的摻量及水泥用量、粉煤灰等的添加量必須經(jīng)過符合資質(zhì)要求的試驗單位進行試配試驗，經(jīng)優(yōu)化比選達到設(shè)計要求的指標，并出具試驗報告，經(jīng)有關(guān)單位批準后方可使用。 （2）防水砼的施工質(zhì)量控制 ① 澆筑砼的基面不得有明水，否則應(yīng)進行清理，避免帶水作業(yè)。 ② 模板應(yīng)平整，有足夠的剛度和強度，接縫部位嚴密不漏漿，側(cè)墻與底板采用鋼模板、頂板采用竹膠板。 ③ 由于采用“雙摻”技術(shù)，砼攪拌時間比基準砼延長10～30S，砼攪拌均勻入泵塌落度宜控制在12±2cm，出廠塌落度與入模塌落度差值應(yīng)小于3cm。 ④ 砼應(yīng)振島密實，灌筑砼的自落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)采取措施，分層澆筑時，每層厚度不宜超過

42、40cm。 ⑤ 為減少初期開裂和溫度收縮裂縫應(yīng)限制水泥用量，控制水膠比（即水：水泥+摻合料）≤0.5。 ⑥ 嚴禁砼在運輸和澆筑過程中加水。 ⑦ 嚴格控制砼的入模溫度，夏季高溫季節(jié)施工時，應(yīng)盡量利用夜間施工。砼的內(nèi)外溫差值應(yīng)不大于28℃。 ⑧ 正確的養(yǎng)護是減少砼開裂的一個重要因素，側(cè)墻可以采用保水的覆蓋層進行養(yǎng)護，規(guī)定的保水養(yǎng)護時間應(yīng)為7天，砼的整個養(yǎng)護時間應(yīng)不少于21天。 ⑨ 采取如上所述的砼自防水措施并進行規(guī)范的防水作業(yè)后，任何兩施工縫之間的砼結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)超過設(shè)計要求的裂縫。 4.1.5 區(qū)間隧道開挖 ①做好超前地質(zhì)預(yù)報，與地勘報告進行對比，根據(jù)實際圍巖情況控制每次開挖的進尺和

43、上下臺階的間距。 ②根據(jù)圍巖級別嚴格控制仰拱與下臺階之間的距離，確保仰拱和下臺階掌子面的距離符合規(guī)范要求。 ③及時進行二襯施工，嚴控二襯與仰拱間的距離，確保符合規(guī)范要求。 ④嚴格控制隧道超欠挖，按爆破方案打眼，孔深、角度均需符合規(guī)范要求，其中掏槽眼的眼口、眼底間距允許偏差均為50mm，輔助炮眼眼口排距、行距允許偏差均為100mm，周邊眼間距允許偏差為50mm，外斜率不應(yīng)大于孔深3%～5%，眼底不應(yīng)超過開挖輪擴線100mm。 ⑤噴射混凝土施工之前，先清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣、堆積物，噴射時分段分片依次進行，噴射順序自下而上，濕噴時邊墻一次噴射的厚度為80～150mm，拱部為60～10

44、0mm，分層噴射時，后一層噴射應(yīng)在前一層噴射混凝土終凝后進行，若終凝1h后在進行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴射層表面。 ⑥隧道內(nèi)完成出渣后，及時安裝鋼拱架，鋼拱架安裝時拱腳需安裝穩(wěn)定，拱腳處必須支墊堅實，嚴禁采用洞渣進行支墊。 ⑦超前錨桿和系統(tǒng)錨桿嚴格按設(shè)計要求進行施工，錨桿間距、鉆孔深度、注漿壓力等需符合設(shè)計及規(guī)范要求。 4.1.5 區(qū)間隧道二襯施工 ①二襯混凝土澆筑前，先進行防水層鋪設(shè)，防水層鋪設(shè)前先對初支凈空進行測量，對侵限部位進行處理，并用防水砂漿抹平；對外露的鋼筋頭、錨桿頭、鋼管頭等尖銳物進行清除和防銹處理；對初支面凹凸不平處應(yīng)修鑿、補噴，陰陽角應(yīng)做成R≧10cm圓弧形。 ②二襯

45、鋼筋綁扎時，應(yīng)由下而上進行綁扎，先施做環(huán)向定位主筋，并在環(huán)向主筋上用石筆標識處縱向主筋位置，焊接時對防水板進行保護，防止破碎，焊渣需清除干凈，鋼筋保護層墊塊不少于4個/m2。 ③回填注漿管的材質(zhì)、管徑及位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，一般在拱頂處至少設(shè)置1根，設(shè)計無要求時，環(huán)向每組宜設(shè)置在拱頂、拱腰及施工縫處，每組襯砌不少于一組。 ④臺車就位時應(yīng)保證與已澆筑的襯砌5～10cm的搭接，定位時先定位中線位置，再調(diào)水平，最后復(fù)測中線，臺車的模板接縫應(yīng)與已澆筑段一致，確保外露的線性美觀，伸邊模時嚴禁強行頂壓，模板內(nèi)設(shè)有預(yù)埋管件的，管件固定牢固，臺車加固后逐層檢查，形成臺車加固檢查記錄。 ⑤混凝土澆筑前

46、檢查電路及混凝土輸送設(shè)施。澆筑前先用砂漿潤滑輸送管道，同時在施工縫的界面處鋪設(shè)25～30mm的砂漿?；炷翝仓r自由傾倒高度不得大于2m，大于2m時應(yīng)設(shè)置滑槽、串筒、漏斗等器具。澆筑時應(yīng)分層進行，分層厚度不得大于振搗棒作用半徑的1.25倍，控制在30cm左右，澆筑上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土的深度不小于5cm，移動間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時間一般為20～30s，澆筑時應(yīng)對稱進行，澆筑速度不能過快，在每個循環(huán)段按照設(shè)計要求預(yù)留注漿孔，間距一般為6～8m，注漿管采用Φ20鍍鋅鋼管，在隧道頂部縱向貫通。 4.2質(zhì)量監(jiān)督計劃 質(zhì)量監(jiān)督計劃表 序號 檢查事項 檢查頻率

47、 檢查方法 檢查 責(zé)任人 I 區(qū)間隧道 一 洞身開挖 1 中線高程 每一循環(huán) 全站儀 張利坡 2 欠挖 每一循環(huán) 全站儀 張利坡 3 超挖 拱部 每一循環(huán) 全站儀 張利坡 4 邊墻和仰拱 每一循環(huán) 全站儀 張利坡 5 臺階高度 每一循環(huán) 鋼卷尺 楊楓/ 張坤棚 6 開挖步距 每一循環(huán) 鋼卷尺 楊楓/ 張坤棚 7 循環(huán)進尺 每一循環(huán) 鋼卷尺 楊楓/ 張坤棚 二 初支 格柵拱架/ 型鋼拱架 1 外觀檢查 肉眼觀察 楊楓/ 張坤棚 2 主筋間距

48、 10處/榀 鋼卷尺 楊楓/ 張坤棚 3 組裝偏差 每個拼接處 鋼卷尺 楊楓/ 張坤棚 4 拱架矢高及弧長 每榀 鋼卷尺 楊楓/ 張坤棚 5 墻架長度 每榀 鋼卷尺 楊楓/ 張坤棚 6 鋼架橫斷面尺寸 鋼卷尺 楊楓/ 張坤棚 7 型鋼起彎點 每處 鋼卷尺 楊楓/ 張坤棚 三 二襯 （一） 鋼筋 1 鋼筋制作 每循環(huán) 鋼卷尺 楊楓/ 張坤鵬 2 鋼筋安裝 每循環(huán) 鋼卷尺 楊楓/ 張坤鵬 （二） 模板臺車 1 模板平整度 每循環(huán) 肉眼觀察 楊楓/

49、張坤鵬 2 模板接縫間隙 每循環(huán) 游標卡尺 楊楓/ 張坤鵬 （三） 混凝土 1 外觀質(zhì)量 每循環(huán) 肉眼觀察 楊楓/ 張坤鵬 2 結(jié)構(gòu)尺寸 每循環(huán) 鋼卷尺 楊楓/ 張坤鵬 3 厚度 每一澆筑段檢查一個斷面 鋼卷尺 楊楓/ 張坤鵬 4 和易性 每工作班 試驗 楊現(xiàn)發(fā) 5 混凝土拆模 每循環(huán) 肉眼觀察 楊楓/ 張坤鵬 Ⅱ 車站工程 一 鉆孔灌注樁 1 鋼筋進場驗收 全數(shù) 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告 楊現(xiàn)發(fā) 黃浩 2 鋼筋原材送檢 每60t一批，不足60t按一批計，每批抽檢1次 試件檢驗

50、報告 楊現(xiàn)發(fā) 3 鋼筋安裝時，其品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀檢查 全數(shù)檢查 觀察、用鋼尺量 李衛(wèi)朋 4 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置檢查 全數(shù)檢查 觀察、用鋼尺量 5 鋼筋籠長度、直徑 每根鋼筋籠 3 用剛鋼尺量 李衛(wèi)朋 6 主筋長度、間距 3 用剛鋼尺量 7 箍筋、螺旋筋間距 5 用剛鋼尺量 8 鋼筋保護層厚度 10 用剛鋼尺量 9 成孔達設(shè)計深度后，核實地質(zhì)情況 每根樁 1 觀察、檢查施工記錄 李衛(wèi)朋 10 孔徑、孔深 1 觀察、檢查施工記錄 11 混凝土抗壓強度 3 檢查試驗報告 12 樁身完整性 1 檢

51、查樁基無損檢測報告 13 樁位 1 全站儀 張利坡 14 樁頂標高 1 水準儀 15 沉渣厚度 1 沉淀盒或標準測錘，查灌注前記錄 李衛(wèi)朋 16 垂直度 1 用測壁儀或鉆桿垂線和鋼尺 二 主體結(jié)構(gòu) （一） 鋼筋 　 　 　 1 鋼筋進場驗收 全數(shù) 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告 楊現(xiàn)發(fā) 黃浩 2 鋼筋原材送檢 每60t一批，不足60t按一批計，每批抽檢1次 試件檢驗報告 楊現(xiàn)發(fā) 3 鋼筋安裝時，其品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀檢查 全數(shù)檢查 觀察、用鋼尺量 李衛(wèi)朋 4 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置檢查 全數(shù)檢查 觀察、

52、用鋼尺量 5 受力鋼筋成型長度 按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件 用鋼尺量 6 箍筋內(nèi)凈尺寸 用鋼尺量 7 受力鋼筋間距 每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件 3 用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續(xù)量取鋼筋間距，取其平均值計1點 8 箍筋、橫向水平筋間距 每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件 5 連續(xù)量取5個間距，其平均值計一點 9 彎起鋼筋位置 每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件 30% 用鋼尺量 10 鋼筋保護層厚度 每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件 10 沿模板周邊檢查，用鋼尺量 （二） 模板 　 　 　 1 模板制作及安裝應(yīng)符合施工設(shè)計圖(施工方案)的規(guī)

53、定，且穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，立柱基礎(chǔ)有足夠的支撐面和排水措施。 全數(shù)檢查 觀察、用鋼尺量 李衛(wèi)朋 2 相鄰兩板表面高差 每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件 4 用鋼尺和塞尺量 3 表面平整度 4 用2m支尺和塞尺量 4 垂直度 2 用垂線和鋼尺量 5 模內(nèi)尺寸 3 用鋼尺量，長、寬、高各1點 6 軸線偏位 2 用鋼尺量，縱橫向各1點 7 支承面高程 每個支撐面 1 用水準儀測量 張利坡 8 預(yù)埋件位置 每個預(yù)埋件 1 用鋼尺量 李衛(wèi)朋 9 預(yù)留孔洞位置、孔徑 每個預(yù)留孔洞 1 用鋼尺量 10 梁底模拱度 每根梁、每個構(gòu)件、

54、每個安裝段 1 用鋼尺量 11 對角線差 1 用鋼尺量 12 側(cè)向彎曲 1 沿側(cè)模全長拉線，用鋼尺量 13 支架縱軸線平面偏位 3 用鋼尺量 （三） 混凝土 　 　 　 1 軸線位置 按梁、柱的件數(shù)和墻、板有代表性的房間應(yīng)各抽查10%，且不得小于3處。 全站儀、用鋼尺量 張利坡 2 標高（層高、全高、柱、梁） 水準儀 3 截面尺寸 用鋼尺量 李衛(wèi)朋 4 柱、墻垂直度 用垂線和鋼尺量 5 表面平整度 用2m支尺和塞尺量 6 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 用鋼尺量 7 預(yù)埋螺栓中心線位置 用鋼尺量 8 預(yù)留洞中心

55、線位置 用鋼尺量 5.重難點工程、特殊工藝質(zhì)量控制措施 結(jié)構(gòu)防水等級為一級。本工程結(jié)構(gòu)防水體系見圖2-2-4。 防水體系 結(jié)構(gòu)自防水 混凝土抗?jié)B等級 工程埋深0～20m時，抗?jié)B等級為P8。 工程埋深20～30m時，抗?jié)B等級為P10。 工程埋深30～40m時，抗?jié)B等級為P12。 耐腐蝕要求 處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕要求應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》相關(guān)標準執(zhí)行。 接縫防水 施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及各型接頭的接縫不得滲漏水。 附加防水層 能與主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)，并能抵抗本工程埋深的水壓 輔助排水措施 有排水要求的部位需接通排水系統(tǒng)，

56、不得造成積水 圖2-2-4 結(jié)構(gòu)防水體系圖 5.1.結(jié)構(gòu)自防水 1）地下結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能應(yīng)用高性能防水混凝土。強調(diào)混凝土的抗裂性能。防水混凝土抗?jié)B等級應(yīng)根據(jù)工程埋深確定，并不得小于P8。 2）混凝土宜加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂（密實型）外加劑（除后澆帶、后補孔外不得使用膨脹類防水外加劑），具體摻量根據(jù)試驗確定。 3）為提高混凝土的自密性、改善混凝土性能，必要時可在一定部位的構(gòu)件中添加復(fù)合外加劑材料。 4）選用低水化熱水泥，膠凝材料的最小用量不應(yīng)小于320kg/m3，水膠比不得大于0.50。處于侵蝕性地層時，水膠比不宜大于0.45。 5）每立方米混凝土中各類材料的總堿含量（Na2O當(dāng)量

57、）不得大于3kg。每立方米混凝土中外加劑的總堿含量（Na2O當(dāng)量）不得大于1kg。 6）按有關(guān)規(guī)定嚴格控制混凝土中Cl-的含量，Cl-含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。 7）有侵蝕性區(qū)段，混凝土抗蝕設(shè)計應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)要求；其水泥品種應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕級別進行選擇。 8）選用C3A和C3S少的水泥，其中C3A的含量不大于8%。 9）防水混凝土的水、砂、石應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》第2.4.1.10條、第4.1.11條的相關(guān)規(guī)定。 10）混凝土的塌落度宜控制在120~160mm，入模溫度不宜超過30oC，同時以溫差控制，混凝土的表面溫度與大氣溫度的差

58、值不得大于20oC?；炷恋谋砻鏈囟扰c中心溫度的差值不得大于25oC。 11）防水混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14天。 結(jié)構(gòu)自防水是地下工程的主要防線，本工程為超長結(jié)構(gòu)，為防止混凝土溫縮裂縫的產(chǎn)生，本工程采用定制混凝土，在頂、底板和外墻混凝土中摻加高性能混凝土防水膨脹劑，摻量經(jīng)試驗確定，混凝土限制膨脹率在2～3×10-4，后澆帶采用高一標號微膨脹混凝土，內(nèi)摻防水膨脹劑，摻量由試驗確定，后澆帶混凝土限制膨脹率在4～6×10-4，限制膨脹率為水中養(yǎng)護14d≥0.015%，空氣中28天干縮率＜0.03%，填充用混凝土限制膨脹率為水中養(yǎng)護14d≥0.025%，空氣中28天干縮率＜0.03%。不使用硫鋁

59、酸鹽水泥鐵鋁酸鹽水泥基高鋁水泥?；炷恋乃嘤昧坎坏眯∮?20Kg/m3且補償收縮砼膨脹劑的摻量不得小于6%并不得大于12%在一個計劃區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土。 (1)對砼外加劑及摻和料的要求 ① 在保證結(jié)構(gòu)安全、耐久的前提下，在砼中添加GNA-P的膨脹防水劑（添加水泥用量的8%），膨脹防水劑應(yīng)達到膨脹劑一級品指標，補償收縮率應(yīng)達到1.5-3.0×10-4，使砼具有補償收縮、抗裂防滲效果，同時不影響砼的施工性能。 ② 防水砼中同時摻入一定數(shù)量的粉煤灰和外加劑，粉煤灰的級別為一級，摻量不宜大于20%；每立方米砼中的水泥用量不得小于320kg。外加劑的摻量及水泥用量、粉煤灰等的添加量必須經(jīng)過符

60、合資質(zhì)要求的試驗單位進行試配試驗，經(jīng)優(yōu)化比選達到設(shè)計要求的指標，并出具試驗報告，經(jīng)有關(guān)單位批準后方可使用。 (2)對防水砼的施工要求 ① 澆筑砼的基面不得有明水，否則應(yīng)進行清理，避免帶水作業(yè)。 ② 模板應(yīng)平整，有足夠的剛度和強度，接縫部位嚴密不漏漿，側(cè)墻與底板采用鋼模板、頂板采用竹膠板。 ③ 由于采用“雙摻”技術(shù)，砼攪拌時間比基準砼延長10～30S，砼攪拌均勻入泵塌落度宜控制在12±2cm，出廠塌落度與入模塌落度差值應(yīng)小于3cm。 ④ 砼應(yīng)振島密實，灌筑砼的自落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)采取措施，分層澆筑時，每層厚度不宜超過40cm。 ⑤ 為減少初期開裂和溫度收縮裂縫應(yīng)限制水泥用量，

61、控制水膠比（即水：水泥+摻合料）≤0.5。 ⑥ 嚴禁砼在運輸和澆筑過程中加水。 ⑦ 嚴格控制砼的入模溫度，夏季高溫季節(jié)施工時，應(yīng)盡量利用夜間施工。砼的內(nèi)外溫差值應(yīng)不大于28℃。 ⑧ 正確的養(yǎng)護是減少砼開裂的一個重要因素，側(cè)墻可以采用保水的覆蓋層進行養(yǎng)護，規(guī)定的保水養(yǎng)護時間應(yīng)為7天，砼的整個養(yǎng)護時間應(yīng)不少于21天。 ⑨ 采取如上所述的砼自防水措施并進行規(guī)范的防水作業(yè)后，任何兩施工縫之間的砼結(jié)構(gòu)不應(yīng)出現(xiàn)超過設(shè)計要求的裂縫。 5.2.結(jié)構(gòu)外附加防水施工措施 附加防水層有卷材防水層、涂料防水層等，附加防水層應(yīng)設(shè)在迎水面、圍護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)之間。 1）頂板：采用2.5mm厚的優(yōu)質(zhì)柔性防水涂

62、料，并設(shè)置隔離油氈，采用100mm厚細石混凝土作保護層。如頂部有種植要求，應(yīng)用抗刺穿層代替隔離油氈層。 2）側(cè)墻：圍護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)密貼的結(jié)構(gòu)形式，側(cè)墻采用能倒置粘貼于主體結(jié)構(gòu)的預(yù)鋪式柔性防水材料，并做臨時保護。 3）底板：能倒置粘貼于主體結(jié)構(gòu)的預(yù)鋪式柔性防水材料，，采用50mm的細石混凝土并做保護層。 3. 接縫處理安裝措施 工程部位 后澆帶 施工縫 變形縫 防水措施 中埋式止水帶或兩道水膨性止水膠，并設(shè)置注漿管 涂刷界面處理劑并鋪30~50厚的1：1水泥砂漿，鋼邊橡膠止水帶，設(shè)置注漿管 帶注漿系統(tǒng)的中埋式鋼邊橡膠止水帶、防水嵌縫材料、外貼附加防水層（頂板）或外貼止水

63、帶（側(cè)墻或底板）、接水槽（頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)）。 6.監(jiān)控量測、試驗與檢驗工作策劃 6.1基坑監(jiān)測目的和原則 （1）保證施工安全?；娱_挖會不同程度地對周邊環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，通過及時、準確的現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果判斷基坑施工周邊環(huán)境的安全，并及時反饋施工，調(diào)整設(shè)計、施工參數(shù)，減少結(jié)構(gòu)周期環(huán)境的變形，保證工程安全。 （2）所采用的測試手段不能影響和妨礙結(jié)構(gòu)的正常受力或有損結(jié)構(gòu)的變形剛度和強度特征。 （3）基坑工程在開挖和支撐施工過程中的力學(xué)效應(yīng)是從各個側(cè)面同時展現(xiàn)出來的，在諸如圍護結(jié)構(gòu)變形和內(nèi)力、土體位移和地表沉降等物理量之間存在著內(nèi)在的緊密聯(lián)系，通過對多方面的連續(xù)監(jiān)測資料進行綜合分析之后，各

64、項監(jiān)測內(nèi)容的結(jié)果可以互相印證、相互檢驗，從而對監(jiān)測結(jié)果有全面準確的把握。所以需采納多種手段、施行多項內(nèi)容、設(shè)置多道防線的測試方案。限于測試精度和現(xiàn)場條件，某一單項的監(jiān)測結(jié)果并不能揭示和反映整體概貌，并存在相應(yīng)的允許誤差，另外測點遭到施工破壞的現(xiàn)象也時有發(fā)生，因而必須通過對多方面的連續(xù)測試資料進行綜合分析之后，才能發(fā)出及時和較為真實的監(jiān)測成果。 （4）重點監(jiān)測關(guān)鍵區(qū)的選擇：對不同地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件、周圍建筑物及地下管線段，對基坑要求的標準是不同的。應(yīng)根據(jù)工程經(jīng)驗對不同區(qū)域、關(guān)鍵部位進行重點監(jiān)測，在保證監(jiān)測工作有效性的前提下盡量降低監(jiān)測費用。 （5）驗證實際結(jié)構(gòu)設(shè)計，指導(dǎo)施工。結(jié)構(gòu)設(shè)計中

65、采用的設(shè)計原理與現(xiàn)場實測的結(jié)構(gòu)受力、變形情況往往有一定的差異，施工中及時的監(jiān)測信息反饋對于設(shè)計方案的完善和修正有很大的幫助。 （6）結(jié)合工程經(jīng)驗，提高設(shè)計、施工技術(shù)水平。地下工程施工中結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境的受力、變形資料對于設(shè)計、施工總結(jié)經(jīng)驗有很大的幫助。為保證衢寧鐵路開挖施工監(jiān)測高效、安全、規(guī)范地進行，制定本監(jiān)測方案。 （7）項目施工監(jiān)測小組與第三方監(jiān)測單位的點位布設(shè)相結(jié)合，因場地內(nèi)及周圍環(huán)境條件受到限制，監(jiān)控過程中布點應(yīng)共點布設(shè)，遵循“獨立監(jiān)測、共同保護、及時復(fù)核，互相校核，信息共享”的原則開展好工作。 6.2監(jiān)測內(nèi)容 表6-2 車站監(jiān)測內(nèi)容 序號 量測項目 方法及工具 斷面距離

66、 量測頻率 備注 變形速度（mm/d） 量測頻率 1 地層及支護情況觀察 現(xiàn)場觀察及地質(zhì)描述 每次開挖后立即進行 2 地表沉降 精密水準儀 銦鋼水準尺 每次開挖后立即進行,每10m一個斷面 開挖面距離量測斷面前后<2B時1～2次/d；開挖面距離量測斷面前后<5B時，1次/2d；開挖面距離量測斷面前后>5B時，1次1周（B為開挖跨度；d為天數(shù)） 3 地面建筑、地下管線及構(gòu)筑物變化 精密水準儀 銦鋼水準尺 每10m布設(shè)一個沉降觀測點 4 樁體水平 位移 測斜管 每20m設(shè)一個量測斷面 1次/2天 5 鋼支撐軸力 軸力計 每20m設(shè)一個量測斷面 1次/2天 6 地下水位 水位管及地下水位儀 開挖輪廓線周邊 1次/1-2天 表6-2 豎井及暗挖區(qū)間隧道監(jiān)測內(nèi)容 序號 項目名稱 測量方法 測點布置 測量頻率 1～15天 16天～1月 1～3月 3月后 1 洞內(nèi)外 觀察 觀察、 記錄 開挖后及初期支護后進行 每次開挖后進行 2 結(jié)構(gòu)收斂 收斂計 每10m一斷面，每