連桿體螺栓孔鉆削專機(jī)總體及夾具設(shè)計

資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 畢業(yè)設(shè)計 開題論證報告 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 譚 艷 班 級 B機(jī)制053 學(xué) 號 0510110336 指導(dǎo)教師 王 正 剛 完成日期 2009 年 3 月 31 日 課題名稱：連桿體螺栓孔鉆削專機(jī)總體及夾具設(shè)計 一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述 1.課題來源 課題來源于鹽城市恒力集團(tuán)。為保證柴油機(jī)連桿體螺栓孔的加工精度及保證相應(yīng)的位置精度,需要設(shè)計一臺鉆削組合機(jī)床。 2.課題研究主要內(nèi)容 為保證柴油機(jī)連桿體螺栓孔的加工精度及保證相應(yīng)的位置精度,需要設(shè)計一臺鉆削組合機(jī)床。在完成“三圖一卡”的基礎(chǔ)上，主要完成機(jī)床專機(jī)總體及夾具設(shè)計。 3.國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述 組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成的專用機(jī)床。組合機(jī)床是隨著生產(chǎn)的發(fā)展，由萬能機(jī)床和專用機(jī)床發(fā)展來的。這種機(jī)床既具有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)率和自動化程度較高的特點，又具有一定的重新調(diào)整能力，以適應(yīng)工件變化的需要，組合機(jī)床可以對工件進(jìn)行多面、多主軸加工。組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。 組合機(jī)床裝備的發(fā)展思路是以提高組合機(jī)床加工精度、組合機(jī)床柔性、組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面，加強數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，提高組合機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率；另一方面，進(jìn)一步發(fā)展新型部件，尤其是多坐標(biāo)部件，使其模塊化、柔性化，適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場需求。復(fù)合、多功能、多軸化控制裝備的前景亦被看好。在被加工零件的形狀日益復(fù)雜的情況下，多軸化控制的機(jī)床裝備適合能夠加工形狀復(fù)雜的零件。另外，產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機(jī)床能夠隨時調(diào)整和適應(yīng)新的變化，滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。然而更關(guān)鍵的是現(xiàn)代通信技術(shù)在機(jī)床裝備中的應(yīng)用，信息通信技術(shù)的引進(jìn)使得現(xiàn)代機(jī)床的自動化程度進(jìn)一步提高，操作者可以通過網(wǎng)絡(luò)對機(jī)床的程序進(jìn)行遠(yuǎn)程修改，對運轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控并積累有關(guān)數(shù)據(jù)；通過網(wǎng)絡(luò)對遠(yuǎn)程的設(shè)備進(jìn)行維修和檢查、提供售后服務(wù)等。在這些方面組合機(jī)床裝備還有相當(dāng)大的差距，因此組合機(jī)床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。 組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機(jī)和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性等。 二、本課題擬解決的問題 1 組合機(jī)床工藝方案的擬定。 2 三圖一卡設(shè)計，其主要內(nèi)容包括： （1）被加工零件工序圖， （2）加工示意圖， （3）機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖， （4）生產(chǎn)率計算卡。 3 夾具設(shè)計，其內(nèi)容包括： （1）夾具裝配圖， （2）夾具體零件圖， （3）其它零件圖。 三、解決方案及預(yù)期效果 1． 解決方案 （1）刀具的選擇應(yīng)在保證刀具的壽命的前提下，盡可能提高效率。 （2）機(jī)床的配置形式 機(jī)床配置形式：采用立式鉆床，便于工件裝卸，提高生產(chǎn)率。 （3）連桿體孔的加工方案的確定 本工序采用連桿體孔專機(jī)對連桿體2-φ11.8孔同時進(jìn)行加工，表面粗糙度均為Ra12.5。 （4）工件的定位和夾緊的確定 采用鉤形壓板，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸方便。 2． 預(yù)期效果： （1）機(jī)床設(shè)計基本達(dá)到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，裝卸方便，維修及調(diào)整便利的要求。 （2）加工精度能符合零件圖要求。 （3）夾具設(shè)計要求定位合理，夾緊可靠，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。 四、課題進(jìn)度安排 3月1日～3月26日．畢業(yè)實習(xí)階段。 畢業(yè)實習(xí)，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習(xí)報告。 3月27日～3月31日．開題階段。 提出總體設(shè)計方案及草圖，填寫開題報告。 4月1日～5月14日． 設(shè)計初稿階段。 完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。 5月15日～5月31日． 中期工作階段。 完善設(shè)計圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計說書，中期檢查。 6月1日～6月2日．畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。 6月3日～6月9日．畢業(yè)設(shè)計整改。 圖紙修改、設(shè)計說明書修改、定稿，材料復(fù)查。 6月10日～6月11日．畢業(yè)設(shè)計材料評閱。 6月12日～6月13日．畢業(yè)答辯。 6月14日～6月15日．材料整理裝袋。 五、指導(dǎo)教師意見 　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　 簽名 　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　 　　 　　　 年　 月　　日 六、專業(yè)系意見 簽名 　　　　　　 年　 月　　日 七、學(xué)院意見 　　　　　　　　　　　　　 簽名 　　　　　　 年　 月　　日 3