汽車墊片沖壓級進模設(shè)計【全套含CAD圖紙、說明書】
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編號:
畢業(yè)設(shè)計開題報告
題 目: 汽車墊片沖壓級進模設(shè)計
院 (系): 機電工程學院
專 業(yè): 機械設(shè)計制作及其自動化
學生姓名:
學 號:
指導教師單位:
姓 名:
職 稱:
題目類型:¨理論研究 ¨實驗研究 t工程設(shè)計 ¨工程技術(shù)研究 ¨軟件開發(fā)
年3月1日
1.畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容、重點和難點等
1、課題背景:
在汽車、家電等行業(yè),沖壓件所占的比重非常大。沖壓模具制造技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。為了適應我國制造業(yè)迅速發(fā)展的需要,必須發(fā)展先進的模具設(shè)計制造技術(shù),提高從業(yè)人員的素質(zhì)和能力。
2、畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容:
(1)熟練掌握模具設(shè)計的相關(guān)理論知識,根據(jù)掌握的理論知識開展課題的調(diào)研和整理相關(guān)的資料,構(gòu)思好汽車墊片沖壓級進模設(shè)計的基本思路和方法;
(2)根據(jù)課題的要求,撰寫開題報告;
(3)了解汽車墊片的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上,消化有關(guān)資料,設(shè)計出經(jīng)濟實用的沖壓模具;
(4)根據(jù)課題對零件成批生產(chǎn)的條件下,分析模具的沖壓工藝性,給出合理的工藝制造流程;
(5)在滿足沖裁變形規(guī)律,保證零件的質(zhì)量、經(jīng)濟性及操作安全等方面的要求下,盡量減少工序的數(shù)目,擬定幾種可能的沖裁工藝路線,經(jīng)分析比較,從而確定合理的沖裁工藝方案;
(6)根據(jù)模具加工的零件,選擇正確的加工的材料;
(7)根據(jù)加工零件的形狀和材料,設(shè)計出合理的條料排樣圖;
(8)根據(jù)模具的總體設(shè)計方案,合理選擇尺寸、公差、表面粗糙度和制件材料,繪制出模具的總裝圖,模具各主要零件圖。
3、畢業(yè)設(shè)計的重點和難點:
本次畢業(yè)設(shè)計的重點是條料排樣方式的選擇,刃口尺寸的計算、確定凹凸模的尺寸,確定凹凸模的加工方法,模架的設(shè)計和壓力機的選擇。難點是排樣圖如何設(shè)計,采用單排多排還是斜排,工位的先后順序,每個工位安排什么內(nèi)容,還有模架的設(shè)計。
2.準備情況(查閱過的文獻資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實驗條件等)
1、 沖壓模具研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢:
(1) 沖壓模具的研究現(xiàn)狀
隨著科學技術(shù)的不斷進步,工業(yè)產(chǎn)品日益復雜與多樣化,產(chǎn)品性能和質(zhì)量也在不斷提高,因而對沖壓技術(shù)提出了更高的要求。沖壓技術(shù)自身也在不斷地創(chuàng)新和發(fā)展。為了適應大批量、高效率生產(chǎn)的需要,在沖壓模具和設(shè)備上廣泛應用了各種自動化的進出料機構(gòu)。對于大中型沖壓件,例如汽車覆蓋件,專門配置了機械手或機器人。這不僅僅大大提高了沖壓件的生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)率,而且也增加了沖壓工作的安全性。在中小件的大批量生產(chǎn)方面,現(xiàn)已廣泛應用多工位級進模,多工位壓力機或高速壓力機。在中小批量多品種方面,正在發(fā)展柔性制造系統(tǒng)。為了適應多品種生產(chǎn)時不斷更換模具的需要,已成功地開發(fā)出快速換模系統(tǒng)。
(2) 沖壓模具的發(fā)展趨勢
CAD/CACAM等技術(shù)的不斷深入應用,使模具質(zhì)量提高、生產(chǎn)周期下降。先進沖壓技術(shù)是指導信息技術(shù)/新材料/新工藝與傳統(tǒng)沖壓成形技術(shù)的結(jié)合。目前,沖壓行業(yè)的技術(shù)水平和先進性,要表現(xiàn)在以CAD/CAE/CAM技術(shù)為代表的數(shù)字化與信息化程度,及企業(yè)中信息集成和管理網(wǎng)絡(luò)程度。目前,國內(nèi)汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)普遍采用了CAD/CAE/CAM技術(shù),CAPP技術(shù)也已經(jīng)開始使用。?
隨著計算機的深入使用,我國不少企業(yè)已經(jīng)在嘗試或開展計算機輔助沖壓工藝設(shè)計CAPP系統(tǒng)已從工藝設(shè)計發(fā)展到工藝信息的管理,設(shè)計方法也從派生式、混合式、創(chuàng)成式三種CAPP系統(tǒng)并舉的局面向智能化的混合式方向發(fā)展。但很多地方仍需要設(shè)計人員的決策與經(jīng)驗,真正實用的基于知識的大型復雜沖壓件CAPP系統(tǒng)尚未建立。由于沖壓工藝設(shè)計過程的復雜性和模糊性,想要全面有效的決問題,需要一種新型智能型工程設(shè)計方法,即基于知識工程的KBE技術(shù)及信息管理技術(shù)綜合應用到?jīng)_壓件工藝設(shè)計中,建立智能優(yōu)化的CAPP系統(tǒng),并實現(xiàn)與CAD/CAE/CAM及管理的集成化,將是該領(lǐng)域未來的發(fā)展方向。??
總的來說,中國目前的模具結(jié)構(gòu)還需要進一步調(diào)整,增長方式也需要進一步轉(zhuǎn)變,必須從大量的擴張逐漸轉(zhuǎn)變到以質(zhì)為先的軌道上來。只有這樣,我國模具產(chǎn)品的質(zhì)量與水平才能真正提升,才能擁有國際市場的競爭力,才能使模具產(chǎn)品的出口量的增長與質(zhì)的提升相結(jié)合。21世紀的今天,中國憑借豐富且廉價的人力資源、龐大的市場及其他許多有利條件,已成為承接工業(yè)發(fā)達國家模具業(yè)轉(zhuǎn)移的良好目的地。隨著國際交往的日益增多和外資在中國模具行業(yè)的投入日益增多,中國模具已經(jīng)于世界模具密不可分,中國模具在世界模具?中的地位和影響也會越來越重要。
2、 查閱過的文獻資料:
[1] 傅建等.模具制造工藝學[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.
[2] 高為國.模具材料[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.
[3] 凸光棋.沖模技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.
[4] ATor, S.B., G.A. Britton, W.Y. Zhang, Indexing and Retrieval in Metal Stamping Die Design Using Case-based Reasoning[J]. Journal of Computing and information Science in Engineering, 2003. 3(4): p. 353~362.
[5] Zhou Ch, Ruan Feng. Mining Rules from Stamping Die Designs[J].The 3rd Intetnational Conference on Innovative Computing Information and Control , 2008 :p.74~77 .
[6] 吳宗澤.機械設(shè)計實用手冊[M] .北京:機械工業(yè)出版社,2002.
[7] 沖模設(shè)計手冊編寫組.沖模設(shè)計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003.
[8] 王先奎.機械制造工藝學[M].北京:清華大學出版社,2006 .
[9] 模具制造手冊編寫組.模具制造手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2003.
[10] 李小青.多工序復合模設(shè)計的探索和實踐[J].北京:鍛壓技術(shù),2007,32(4):64-66.
[11] 沈言錦.AZ60 鎂合金汽車墊片沖壓工藝與模具設(shè)計[J].特種鑄造及有色合金,2013,(9):35-36.
[12] 蔣曉斌,朱智文.拉深側(cè)沖孔圓桶復合模設(shè)計[J].鍛壓裝備與制造技術(shù), 2010,45(6):54-56.
3、 現(xiàn)有設(shè)備和實驗條件:
(1) 計算機一臺;
(2) 設(shè)計軟件(CAXA電子圖板2013 - 機械版、SolidWorks 2012)。
3、實施方案、進度實施計劃及預期提交的畢業(yè)設(shè)計資料
1、 實施方案:
(1)對汽車墊片落料沖孔模具進行工藝性分析;
(2)確定落料工藝方案,落料工序數(shù);
(3)選擇模具的結(jié)構(gòu)形式,確定模具的各個部分的具體結(jié)構(gòu),包括模架及導向方式、工件定位方式、卸料、壓料、出件方式等;
(4)進行必要的工藝計算,排樣:
1)確定搭邊值;
2)材料利用率;
3)沖裁力;
4)壓力中心;
5)凸凹模刃口尺寸計算
(5) 選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)和尺寸,在確定模具設(shè)計方案時,不僅要考慮總體設(shè)計方案,同時要對主要零部件的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計;
(6) 繪制模具裝配圖及零件圖。在模具的總體結(jié)構(gòu)及其相應的零部件結(jié)構(gòu)形式確定后,便可繪制模具總裝配圖和零件圖;
(7) 編制該模具主要零件制造工藝卡,完成設(shè)計計算說明書,并附帶中英文摘要,整理,檢查,打印設(shè)計計算說明書,整理出圖,答辯準備與答辯。
2、進度實施計劃:
(1)2016年1月-2016年2月接受任務(wù)書、搜集分析資料完成開題報告;
(2)2016年2月-3月徹底消化資料、初步確定成型方案完成外文翻譯;
(3)2016年3月-4月設(shè)計初稿階段,完成總體設(shè)計圖、部件及零件圖;
(4)2016年4月-5月中期工作階段,完善設(shè)計圖紙、編寫設(shè)計說明書;
(5)2016年5月-6月終極工作階段,圖紙說明書修改定稿,整理資料準備答辯。
3、預期提交資料:
(1)兩萬字左右的畢業(yè)設(shè)計說明書;
(2)不少于四萬字符的指定英文資料翻譯;
(3)二維工程圖:模具裝配圖、非標準零件圖(折合3張以上A0圖紙);
(4)汽車墊片成型工藝卡片以及凸模、凹模加工工藝規(guī)程卡片。
指導教師意見
指導教師(簽字):
2016年3月 日
開題小組意見
開題小組組長(簽字):
2016年3 月 日
院(系、部)意見
主管院長(系、部主任)簽字:
2016年3月 日
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類型:共享資源
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