WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3×M6-6H螺紋底孔、銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告

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本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 論文 (設(shè)計(jì) )題目 蝸桿減速箱體工藝 及工裝設(shè)計(jì) 作者所在系 別 機(jī)電工程學(xué)院 作者所在專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造及自動(dòng)化 作者所在班級(jí) 者 姓 名 王瑋 作 者 學(xué) 號(hào) 20134011321 指導(dǎo)教師姓名 黃衛(wèi) 指導(dǎo)教師職稱 副教授 完 成 時(shí) 間 2017 年 3 月 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制 說 明 1． 根據(jù)學(xué)?！懂厴I(yè)設(shè)計(jì) (論文 )工作暫行規(guī)定》，學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告》。開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。 2． 開題報(bào)告 應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。 開題報(bào)告不合格者需重做。 3．畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，外來語要同時(shí)用原文和中文表達(dá) 。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．開題報(bào)告中除最后一頁外均由學(xué)生填寫，填寫各欄目時(shí)可根據(jù)內(nèi)容另加附頁。 5． 閱讀的主要參考文獻(xiàn)應(yīng)在 10 篇以上（ 土建類專業(yè)文獻(xiàn)篇數(shù)可酌減） ，其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。 6．參考文獻(xiàn)的書寫應(yīng)遵循畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范要求。 7．開題報(bào)告應(yīng)與文獻(xiàn)綜述、一篇外文譯文和外文原文復(fù)印件同時(shí)提交，文獻(xiàn)綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范的要求，字?jǐn)?shù)在 2000 字左右。 - 1 - 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )開題報(bào)告 學(xué)生姓名 王瑋 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì) 與制造及自動(dòng)化 班 級(jí) 導(dǎo)教師姓名 黃衛(wèi) 職 稱 副教授 工作單位 機(jī)電工程院 課題來源 教師自擬課題 課題性質(zhì) 應(yīng)用設(shè)計(jì) 課題名稱 蝸桿減速箱體工藝及工裝設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)的科學(xué)依據(jù) （科學(xué)意義和應(yīng)用前景，國(guó)內(nèi)外研究概況，目前技術(shù)現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)等） 蝸桿傳動(dòng)主要由蝸輪和蝸桿構(gòu)成，用于倆交錯(cuò)軸之間傳遞運(yùn)動(dòng)和載荷，通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿傳動(dòng)具有傳動(dòng)比大而結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，且不需要其他輔助機(jī)構(gòu)即能獲得反行程自鎖等優(yōu)點(diǎn)。但傳動(dòng)的傳動(dòng)效率低，制 造成本高（為了提高減磨性和耐磨性，蝸輪齒圈往往要用價(jià)格昂貴的銅合金制造）等不利的因素是當(dāng)前蝸桿傳動(dòng)繼續(xù)研究和解決的問題。 我國(guó)從 20世紀(jì) 60年代初開始，由第一機(jī)械工業(yè)部機(jī)械科學(xué)研究院開展平面蝸輪的研究工作， 1964年合作研制成中心距為 540平面蝸輪副，用于 30t 的轉(zhuǎn)爐中。目前我國(guó)已經(jīng)成功研制成功中心距為 1200700平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)裝置，而且利用計(jì)算機(jī)對(duì)蝸桿副齒形進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)選擇，用機(jī)械 蝸桿副、減速器及蝸輪滾刀進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，用環(huán)面蝸桿專用機(jī)床及獨(dú)特的工藝路線，對(duì)蝸桿及蝸 輪滾刀進(jìn)行與其成型原理完全一致的加工，不需任何的修形。 如今，國(guó)內(nèi)的減速器多以齒輪、蝸輪蝸桿傳動(dòng)為主，但普遍存在著功率與重量比小或傳動(dòng)比大而機(jī)械效率過低的問題，另外材料的品質(zhì)和工藝水平還有許多弱點(diǎn)，特別是大型的減速器問題更為突出，使用壽命不長(zhǎng)。國(guó)外的減速器，以德國(guó)、丹麥和日本處于領(lǐng)先地位，特別在材料和制造工藝方面占優(yōu)勢(shì)，減速器工作可靠性好，使用壽命長(zhǎng)，但其傳動(dòng)形式仍以定軸齒輪傳動(dòng)為主，體積和重量問題也未解決好。 近十幾年來，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展， 術(shù)被廣泛應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì) 和制造領(lǐng)域，是的機(jī)械加工精度、加工效率大大提高，從而推動(dòng)了機(jī)械產(chǎn)品的多樣化，整機(jī)配套的模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化，以及造型設(shè)計(jì)藝術(shù)化，使產(chǎn)品更加精致美化。國(guó)內(nèi)與國(guó)外相比，材料水平和工藝水平上還有許多弱點(diǎn)，特別是大型的減速器問題更為突出。對(duì)于國(guó)外技術(shù)而言雖然在材料和制造工藝方面占優(yōu)勢(shì)，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，但其傳動(dòng)形式仍以定軸齒輪傳動(dòng)為主，體積和重量問題，傳動(dòng)比大而效率低的問題仍然未解決好。當(dāng)今的減速器是向著大功率、大傳動(dòng)比、小體積、高機(jī)械效率及使用壽命長(zhǎng)的方向發(fā)展。 - 2 - 設(shè)計(jì)內(nèi)容和預(yù)期成果 （具體設(shè)計(jì)內(nèi)容和 重點(diǎn)解決的技術(shù)問題、預(yù)期成果 和 提 供 的 形式） 一、工作內(nèi)容 1、 進(jìn)行課題調(diào)研，消化課題設(shè)計(jì)所需的理論知識(shí)。 2、 查閱相關(guān)資料，完成開題、外文資料翻譯、文獻(xiàn)綜述。 3、進(jìn)行理論分析，完成加工工藝過程的方案設(shè)計(jì)。 4、根據(jù)加工工藝過程的方案，進(jìn)行加工機(jī)床及刀具的選擇。 5、進(jìn)行加工專用夾具的設(shè)計(jì)、計(jì)算和分析；并撰寫夾具使用說明書。 6、對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行工藝分析。 7、撰寫畢業(yè)論文，進(jìn)行畢業(yè)答辯。 二、最終成果 1、加工工藝發(fā)展趨勢(shì)。 2、加工工藝規(guī)程。 3、專用夾具插件圖。 4、專用夾具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)裝配圖。 5、加工過程中 特殊工序的實(shí)現(xiàn)方法。 6、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。 擬采取設(shè)計(jì)方法和技術(shù)支持 （設(shè)計(jì)方案、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法和步驟、可能遇到的問題和解決辦法等） 箱體類零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工表面多，其主要加工表面是平面和孔。通常平面的加工精度比較容易保證，而精度比較高的支承孔以及孔與孔之間、孔與平面之間的相互位置精度則比較難保證，往往成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵。在制定箱體加工工藝過程時(shí)，應(yīng)該將如何保證孔的位置精度作為重點(diǎn)來考慮。在設(shè)計(jì)開始的過程中，我們必須要認(rèn)真分析零件圖，仔細(xì)的分析，如加工表面的平行度、粗糙度、垂直 度，特別是要注意零件各孔系自身精度（同軸度、圓度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（軸線之間的平行度、垂直度以及軸線與平面之間的平行度、垂直度等要求），零件的尺寸是整個(gè)零件加工的關(guān)鍵，必須弄清零件的每一個(gè)尺寸 。 技術(shù)要 求 ： (1)根據(jù)工藝要求，設(shè)計(jì)并繪制指定工序的專用夾具裝配圖。要求結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，制造方便，盡量降低成本和制造難度，并對(duì)夾具精度和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析。 (2)設(shè)計(jì)并繪制夾具所有非標(biāo)零件的零件圖。 (3)根據(jù)夾具設(shè)計(jì)和制造特點(diǎn)，制訂每個(gè)非標(biāo)零件的加工文件。 - 3 - 實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)和已 具備的條件 （ 包 括 過 去 學(xué)習(xí)、研究工作基礎(chǔ)，現(xiàn)有主要儀器設(shè)備、設(shè)計(jì)環(huán)境 及 協(xié) 作 條 件等） 一、 預(yù)期目標(biāo)： 1．完成閥體零件圖的繪制，確定加工方法 ,制定工藝路線及工藝卡片 。 2． 制定夾具的定位方案、夾緊方案繪制夾具零件的裝配圖及夾具零件圖 、撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。 3．通過本次設(shè)計(jì) ,了解機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程。 二、 已具備條件： 1．通過大學(xué)期間的學(xué)習(xí)，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)有了一定的儲(chǔ)備，學(xué)習(xí)過《工程圖學(xué)》、《機(jī)械原理》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》等課程，多次的課程設(shè)計(jì)也讓我們具有了一定的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。 三維設(shè)計(jì)軟件的使用方法。 具拆裝實(shí)習(xí)、 夾具設(shè)計(jì) 和工廠生產(chǎn)參觀實(shí)習(xí)。 書館及網(wǎng)上查閱的相關(guān)文獻(xiàn)。 各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進(jìn)度 (以周為單位 ) 第八學(xué)期： 第 1 周：分配課題，熟悉課題內(nèi)容，熟悉零件圖 ， 做好前期準(zhǔn)備； 第 2 周：查閱資料，搜集相關(guān)資料； 第 3 周：開題報(bào)告撰寫、修改，完成開題； 第 4 周：撰寫文獻(xiàn)綜述，外文資料翻譯 ， 準(zhǔn)備各種資料 ； 第 5 周：繪制零件 三維二維圖 ； 第 6 周：對(duì)所設(shè)計(jì)的加工工藝進(jìn)行技術(shù)分析 ， 理論分析 ； 第 7 周： 工藝方案可行性 評(píng)價(jià)，方案確定 ， 工藝流程設(shè)計(jì)； 第 8 周：編寫工序卡片； 第 9 周：根據(jù)工序內(nèi)容編寫一套 銑削 夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書； 第 10 周：設(shè)計(jì)一套 銑削 專用夾具； 第 11 周： 編寫一套鉆孔夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書； 第 12 周： 設(shè)計(jì)一套鉆孔專用夾具； 第 13 周：設(shè)計(jì)的專用夾具進(jìn)行技術(shù)任務(wù)分析，并完成分析報(bào)告 ； 第 14 周 ： 工裝使用說明書撰寫； 第 15 周 ： 其他時(shí)間，打印圖紙，打印其分析報(bào)告，準(zhǔn)備答辯 ； - 4 - 開 題 報(bào) 告 審 定 紀(jì) 要 時(shí) 間 地點(diǎn) 主持人 參 會(huì) 教 師 姓 名 職 務(wù)（職 稱） 姓 名 職 務(wù)（職 稱） 論 證 情 況 摘 要 記錄人： 指 導(dǎo) 教 師 意 見 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 教 研 室 意 見 教研室主任簽名： 年 月 日