自行車(chē)腳蹬內(nèi)板的沖孔翻孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】
《自行車(chē)腳蹬內(nèi)板的沖孔翻孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《自行車(chē)腳蹬內(nèi)板的沖孔翻孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】(60頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 自行車(chē)腳蹬內(nèi)板級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 系 、 部: 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 職稱(chēng) 專(zhuān) 業(yè): 班 級(jí): 完成時(shí)間: 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題任務(wù)書(shū) 系: 專(zhuān)業(yè): 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 課題名稱(chēng) 自行車(chē)腳 蹬內(nèi)板沖孔翻孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù) 工件名稱(chēng) :自行車(chē)腳蹬內(nèi)板 生產(chǎn)批量 :大批量 材料 : 件圖如下圖所示 : 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 二、設(shè)計(jì)內(nèi)容 求編制沖壓工藝卡。 制模具裝配圖、零件圖,總圖紙量達(dá) 3張 0號(hào)圖紙。 3.完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),要求文字通順,表達(dá)清楚,圖標(biāo)清晰合理,字?jǐn)?shù)達(dá) 20000萬(wàn)左右。 進(jìn)度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 搜集資料和確定工藝方案 對(duì)零件的毛坯尺寸,沖裁力 計(jì)算,壓力機(jī)選擇及畫(huà)模具裝配圖和各零件圖。 寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 檢查修改說(shuō)明書(shū),準(zhǔn)備答辯。 答辨 主要參考資料 《 機(jī)械工程材料》、《特種鑄造及有色金屬》、《沖壓工藝學(xué)》、《沖模技術(shù)》等。 教研室 意見(jiàn) 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn) 年 月 日 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )開(kāi)題報(bào)告 題 目 自行車(chē)腳蹬內(nèi)板沖孔翻孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專(zhuān)業(yè) 一、 文 獻(xiàn) 綜 述 在本次設(shè)計(jì)中我所設(shè)計(jì)的是自行車(chē)腳蹬內(nèi)板沖孔翻邊落料模,此模具為小型大批量生產(chǎn) ,因此對(duì)模具的壽命和精密度要求都很高,所以在設(shè)計(jì)的任務(wù)主要是模具類(lèi)型的選擇和工作部分的制造,模具制造時(shí)的材料選擇,在滿(mǎn)足模具工作負(fù)載的前提下盡量采用價(jià)格低廉的材料,多采用先進(jìn)的模具材料,這樣不僅能設(shè)計(jì)和制造出合格的模具,也能充分得利用現(xiàn)代科技為工業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)支持, 在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的正確引導(dǎo)下,經(jīng)過(guò)幾十年努力,現(xiàn)在我國(guó)沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平,包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。 我所設(shè)計(jì)的題目是個(gè)小型的沖壓模具,其質(zhì)量和體積和大型的汽車(chē)覆蓋件來(lái)比都是不能相比 的,所以就要結(jié)合本零件的特點(diǎn)找出適合它的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)思路,這樣就不會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)出的模具無(wú)法使用或生產(chǎn)出的零件無(wú)法滿(mǎn)足其使用性能等致命問(wèn)題的出現(xiàn)。結(jié)合我國(guó) 近 年來(lái)模具的發(fā)展歷史, 雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面已基本達(dá)到了國(guó)際水平,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平,在轎車(chē)模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步,但在制造質(zhì)量、精度、制造周期等方面,與國(guó)外相比還存在一定的差距。 所以我所設(shè)計(jì)的模具要考慮到更多的方面,結(jié)合我國(guó)的實(shí)際國(guó)情,和本公司的具體情況,多方考察找到適合自己特點(diǎn)的地方,這樣不僅可以設(shè)計(jì)出合格的模具產(chǎn)品,還能提高自己 的能力。 標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具,是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)閥片多功能模具,已基本達(dá)到國(guó)際水平。近年來(lái)隨著數(shù)控技術(shù)的不斷推光和高技能人才的不斷出現(xiàn),我國(guó)的模具市場(chǎng)整體上還能滿(mǎn)足大多數(shù)企業(yè)的需求,但是很多的關(guān)鍵技術(shù)和國(guó)外相比起來(lái)還是有很大差距的,這就要求我在引進(jìn)國(guó)外模具的同時(shí)要更大程度的把技術(shù)也引進(jìn)過(guò)來(lái)。 但總體上和國(guó)外 的 多工位級(jí)進(jìn)模相比,在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上,我還有相當(dāng)長(zhǎng)的一段路要走,這就要求我的模具設(shè) 計(jì)人員在工作中要刻苦努力,不斷創(chuàng)新,打造屬于自己的品牌,所以需要我更多的努力去奮斗! 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 二、 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 目 的 與 要 求 設(shè)計(jì)模具裝配圖 1 張,要求 圖。 繪制全部零件圖,并注明各個(gè)零件的材料、尺寸、公差、表面粗糙度和熱處理等技術(shù)要求。 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份(約 2 萬(wàn)字),打印成冊(cè)。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)按給定形式編寫(xiě)和裝訂,設(shè)計(jì)圖紙可以單獨(dú)裝訂。全部畢業(yè)論文件匯總袋裝。 三、設(shè)計(jì)時(shí)間安排 : 搜集資料和確定工藝方案 性 能方面 的資料和有關(guān)沖壓工藝方面的資料,主要有《 機(jī)械工程材料》、《特種鑄造及有色金屬》、《沖 壓工藝學(xué)》、《沖模技術(shù)》等。 : 對(duì)零件的毛坯尺寸,沖裁力計(jì)算,壓力機(jī)選擇及畫(huà)模具裝配圖和各零件圖。 : 寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) : 檢查修改說(shuō)明書(shū),準(zhǔn)備答辯。 : 答辯。 指導(dǎo)教師批閱意見(jiàn) 指導(dǎo)教師 (簽名 ): 年 月 日 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )工作中期檢查表 題目 自行車(chē)腳蹬內(nèi)板沖孔翻孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專(zhuān)業(yè) 指 導(dǎo) 教 師 填 寫(xiě) 學(xué)生開(kāi)題情況 學(xué)生調(diào)研及查閱 文獻(xiàn)情況 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)原計(jì)劃有無(wú)調(diào)整 學(xué)生是否按計(jì)劃執(zhí)行工作進(jìn)度 學(xué)生是否能獨(dú)立完成工作任務(wù) 學(xué)生的英文翻譯情況 學(xué)生每周接受指導(dǎo)的次數(shù)及時(shí)間 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)過(guò)程檢查記錄情況 學(xué)生的工作態(tài)度在相應(yīng)選項(xiàng)劃“ √” □認(rèn)真 □一般 □較差 尚存在的問(wèn)題及采取的措施: 指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日 系部意見(jiàn): 負(fù)責(zé)人簽字: 年 月 日 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)教師 審 閱表 系: 專(zhuān)業(yè): 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 班 級(jí) 專(zhuān) 業(yè) 指導(dǎo)教師姓名 課題名稱(chēng) 自行車(chē)腳蹬內(nèi)板級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 是否同意參加答辯: 是□ 否□ 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī) 分值: 指導(dǎo) 教師簽字: 年 月 日 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)評(píng)閱 教師評(píng)閱 表 題 目 自行車(chē)腳蹬內(nèi)板級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專(zhuān)業(yè) 評(píng)閱 教師姓名 職稱(chēng) 工作單位 評(píng)分內(nèi)容 具 體 要 求 總分 評(píng)分 開(kāi)題情況 調(diào)研論證 能獨(dú)立查閱文獻(xiàn)資料及從事其他形式的調(diào)研,能較好地理解課題任務(wù)并提出實(shí)施方案,有分析整理各類(lèi)信息并從中獲取新知識(shí)的能力。 10 外文翻譯 摘要及外文資料翻譯準(zhǔn)確,文字流暢,符合規(guī)定內(nèi) 容及字?jǐn)?shù)要求。 10 設(shè)計(jì)質(zhì)量 論證、分析、設(shè)計(jì)、計(jì)算、結(jié)構(gòu)、建模、實(shí)驗(yàn)正確合理。 35 創(chuàng)新 工作中有創(chuàng)新意識(shí),有重大改進(jìn)或獨(dú)特見(jiàn)解,有一定實(shí)用價(jià)值。 10 撰寫(xiě)質(zhì)量 結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),文字通順,用語(yǔ)符合技術(shù)規(guī)范,圖表清楚,書(shū)寫(xiě)格式規(guī)范,符合規(guī)定字?jǐn)?shù)要求。 15 綜合能力 能綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問(wèn)題。 20 總評(píng)分 評(píng)閱教師 評(píng)閱意見(jiàn) 評(píng)閱成績(jī) 總評(píng)分ⅹ 20% 評(píng)閱教師簽名 日期 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯資格審查表 題 目 自行車(chē) 腳蹬內(nèi)板級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 專(zhuān) 業(yè) 指導(dǎo)教師 內(nèi)容綜述 : 此次設(shè)計(jì)主要是圍繞自行車(chē)零件冷沖壓模具設(shè)計(jì)展開(kāi)的,通過(guò)從自行車(chē)中選出一個(gè)典型的零件,運(yùn)用落料、沖孔、翻邊等沖壓工序設(shè)計(jì)冷沖壓 級(jí)進(jìn)模 。 在課題研究初期,我借閱了大量有關(guān)冷沖壓模具設(shè)計(jì)制造方面的書(shū)籍,同時(shí)在互聯(lián)網(wǎng)上搜索了大量關(guān)于沖壓模具的資料與論文。深入車(chē)間進(jìn)行課題調(diào)研,了解模具設(shè)計(jì)實(shí)際工作中需要考慮的問(wèn)題。為以后的設(shè)計(jì)提供資料和積累寶貴經(jīng)驗(yàn),避免走不必要的彎路。 通過(guò)所學(xué)知識(shí)和大量查閱資料對(duì)零件進(jìn)行工藝分析和工藝參數(shù)計(jì) 算, 根據(jù)零件所需冷沖壓工序設(shè)計(jì)出 級(jí)進(jìn)模 。 同時(shí)運(yùn)用 件繪制模具裝配圖和零件圖。 本人之所以選擇自行車(chē)腳蹬內(nèi)板級(jí)進(jìn)模的課題 ,是因?yàn)檫@一課題具有現(xiàn)實(shí)的理論意義和實(shí)踐意義 . 本文經(jīng)過(guò)反復(fù)修改成文 ,我已做好了答辯的準(zhǔn)備 ,特此提出答辯申請(qǐng) ,請(qǐng)予批準(zhǔn) ! 申請(qǐng)人簽名: 日期: 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 資 格 審 查 項(xiàng) 目 是 否 01 工作量是否 達(dá)到所規(guī)定要求 02 文檔資料是否齊全(任務(wù)書(shū)、開(kāi)題報(bào)告、外文資料翻譯、定稿論文及其相關(guān)附件資料等) 03 是否完成任務(wù)書(shū)規(guī)定的任務(wù) 04 完成的成果是否達(dá)到驗(yàn)收要求 05 是否剽竊他人成果或者直接照抄他人設(shè)計(jì)(論文) 指導(dǎo)教師簽名: 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯資格審查小組意見(jiàn): 符合答辯資格,同意答辯 □ 不符合答辯資格,不同意答辯□ 審查小組成員簽名: 年 月 日 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯及最終成績(jī)?cè)u(píng)定表 系: 專(zhuān)業(yè): 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 班級(jí) 答辯 日期 課題名稱(chēng) 自行車(chē)腳蹬內(nèi)板沖孔翻孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 指導(dǎo) 教師 成 績(jī) 評(píng) 定 分值 評(píng) 定 小計(jì) 課題介紹 思路清晰,語(yǔ)言表達(dá)準(zhǔn)確,概念清楚,論點(diǎn)正確,實(shí)驗(yàn)方法科學(xué),分析歸納合理,結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn),設(shè)計(jì)(論文)有應(yīng)用價(jià)值。 30 答辯 表現(xiàn) 思維敏捷 ,回答問(wèn)題有理論根據(jù),基本概念清楚,主要問(wèn)題回答準(zhǔn)確大、深入 ,知識(shí) 面寬。 必 答 題 40 自 由 提 問(wèn) 30 合 計(jì) 100 答 辯 評(píng) 分 分值: 答辯小組長(zhǎng)簽名: 答辯成績(jī) a: × 40%= 指導(dǎo)教師評(píng)分 分值: 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī) b: × 40%= 評(píng)閱教師評(píng)分 分值: 評(píng)閱教師評(píng)定成績(jī) c: × 20%= 最終評(píng)定成績(jī): 分?jǐn)?shù): 等級(jí): 答辯委員會(huì)主任簽名: 年 月 日 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目 錄 摘 要 ............................................................................................................................ I 前 言 ........................................................................................................................... 1 自行車(chē)腳蹬內(nèi)板 ........................................................................................................... 2 1 沖壓件的工藝性 ....................................................................................................... 3 壓件的工藝性分析 ...................................................................................... 3 藝方案的確定 .............................................................................................. 3 2 排樣方案的設(shè)計(jì) ....................................................................................................... 5 樣 .................................................................................................................. 5 料寬度和導(dǎo)料板間距的確定 ...................................................................... 5 料利用率 ...................................................................................................... 6 3 沖裁工藝力及壓力中心的計(jì)算 ................................................................................ 9 裁力的計(jì)算 .................................................................................................. 9 孔的計(jì)算 .................................................................................................... 10 形力的計(jì)算 ................................................................................................ 13 力中心的計(jì)算 ............................................................................................ 13 4 壓力機(jī)的選擇 ......................................................................................................... 15 5 模具中主要尺寸的計(jì)算 ......................................................................................... 16 6 編制工藝卡片 ......................................................................................................... 20 7 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 22 8 模具主要零部件的設(shè)計(jì) ......................................................................................... 23 位方式的選擇 ............................................................................................ 23 料、出件方式的選擇 ................................................................................ 23 向方式的選擇 ............................................................................................ 24 9 模具的裝配、調(diào)試和檢測(cè) ..................................................................................... 27 具的裝配 .................................................................................................... 27 裁模具的調(diào)試 ............................................................................................ 28 具的檢測(cè) .................................................................................................... 28 10 模具材料的選用要求和選擇原則 ....................................................................... 30 沖模材料的選用要求 .............................................................................. 30 料的選用原則 ......................................................................................... 31 致 謝 ......................................................................................................................... 32 參考文獻(xiàn) ..................................................................................................................... 33 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 I 摘 要 本設(shè)計(jì)是沖孔翻孔落料級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì),沖壓模具主要是將板料分離或成形而得到制件的加工方法。 設(shè)計(jì)零件為自行車(chē)腳蹬內(nèi)板,是普通的厚板沖壓件,尺寸精度要求不高,主要是翻 孔整形問(wèn)題。 因?yàn)槟>叩纳a(chǎn)主要是大批量的生產(chǎn),而且模具可以保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量,模具的設(shè)計(jì)與制造主要考慮到模具的設(shè)計(jì)能否滿(mǎn)足工件的工藝性設(shè)計(jì),能否加工出合格的零件,以及后來(lái)的維修和存放是否合理等。在本次設(shè)計(jì)中 的自行車(chē)腳蹬內(nèi)板中, 不僅要考慮要使做出的零件能滿(mǎn)足工作要求,還要保證它的使用壽命。 其次設(shè)計(jì)中還要考慮到它的實(shí)際工作環(huán)境和必須完成的設(shè)計(jì)任務(wù),模架采用對(duì)角型模架,凹模采用組合凹模,這樣可以采用線切割等數(shù)控設(shè)備來(lái)一次完成全部的工序加工,在設(shè)計(jì)中我要考慮到很多關(guān)于我所設(shè)計(jì)模具的知識(shí),包括它的使用 場(chǎng)合、外觀要求等,從這里可以知道模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)很復(fù)雜的工作,所以在設(shè)計(jì)要不斷的改進(jìn)直到符合要求。 關(guān)鍵詞 : 翻孔 ;工藝性 ;級(jí)進(jìn)模 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1 前 言 在本次設(shè)計(jì)中我所設(shè)計(jì)的是自行車(chē)腳蹬內(nèi)板沖孔翻孔落料模,此模具為小型大批量生產(chǎn),因此對(duì)模具的壽命和精密度要求都很高,所以在設(shè)計(jì)的任務(wù)主要是模具類(lèi)型的選擇和工作部分的制造,模具制造時(shí)的材料選擇,在滿(mǎn)足模具工作負(fù)載的前提下盡量采用價(jià)格低廉的材料,多采用先進(jìn)的模具材料,這樣不僅能設(shè)計(jì)和制造出合格的模具,也能充分的利用現(xiàn)代科技為工業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)支持。 結(jié)合我國(guó) 近 年來(lái)模具的發(fā)展歷史, 雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面已基本達(dá)到了國(guó)際水平,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平,在轎車(chē)模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步,但在制造質(zhì)量、精度、制造周期等方面,與國(guó)外相比還存在一定的差距。 所以我所設(shè)計(jì)的模具要考慮到更多的方面,結(jié)合我國(guó)的實(shí)際國(guó)情,多方考察找到適合自己特點(diǎn)的地方,這樣不僅可以設(shè)計(jì)出合格的模具產(chǎn)品,還能提高自己的能力。 標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模,是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)閥片多功能模具,已基本達(dá)到國(guó)際水平。 近年 來(lái)隨著數(shù)控技術(shù)的不斷推進(jìn)和高技能人才的不斷出現(xiàn),我國(guó)的模具市場(chǎng)整體上還能滿(mǎn)足大多數(shù)企業(yè)的需求,但是很多的關(guān)鍵技術(shù)和國(guó)外相比起來(lái)還是有很大差距的,這就要求我在引進(jìn)國(guó)外模具的同時(shí)要更大程度的把技術(shù)也引進(jìn)過(guò)來(lái)。 但總體上和國(guó)外 的 多工位級(jí)進(jìn)模相比,在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上, 我還有相當(dāng)長(zhǎng)的一段路要走,這就要求模具設(shè)計(jì)人員在工作中要刻苦努力,不斷創(chuàng)新,打造屬于自己的品牌,所以需要我們更多的去努力去奮斗! 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 2 自行車(chē)腳蹬內(nèi)板 工件名稱(chēng) :自行車(chē)腳蹬內(nèi)板 生產(chǎn)批量 :大批量 材料 : 件圖如下圖所示 : 圖 1 自行車(chē)腳蹬內(nèi)板 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 3 1 沖壓件的工藝性 壓件的工藝性分析 該零件為自行車(chē)腳蹬內(nèi)板,是自行車(chē)腳蹬結(jié)構(gòu)的組成零件之一,尺寸不大,外形簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng),由圓弧和直線組成,無(wú)懸壁和狹槽,厚度一般,零件外形尺寸無(wú)公差要求。工件外形和兩個(gè) 于落料、沖孔工序。中間帶有凸臺(tái)的孔,可以采用兩種方法沖壓。第一種是先作淺拉深,然后沖底孔。在進(jìn)行拉深時(shí),圓錐部位的材料一部分是從底面流動(dòng)得來(lái)的,另一部分要從主板上流動(dòng)而來(lái),對(duì)于后者若要為材料流動(dòng)留有余量,就要增加工件排樣 的步距,從而造成材料消耗增加。第二種方法是先沖預(yù)孔,再進(jìn)行沖壓,這屬于翻孔工序。翻孔時(shí)材料流動(dòng)的特點(diǎn)是預(yù)孔周?chē)牟牧涎貓A周方向伸長(zhǎng),使材料變??;而在徑向材料長(zhǎng)度幾乎沒(méi)有變化,即材料在徑向沒(méi)有伸長(zhǎng),因而不會(huì)引起主板上的材料流動(dòng)。工件對(duì) ?19 位有公差要求,而且不允許有圓角,因此該部位要有整形工序。 通過(guò)以上分析,可以看出該零件為普通的厚板沖壓件,尺寸精度要求不高,主要是翻孔整形問(wèn)題,可采用沖壓方法生產(chǎn)。 表 1 F 的力學(xué)性能 材料名稱(chēng) 牌號(hào) 材料的狀態(tài) 抗剪強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 ?屈服點(diǎn) ?伸長(zhǎng)率%/10? 普通 F 未經(jīng)退火的 265~333 333~412 216 26~31 碳素鋼 由上表可知, F 為普通碳素鋼,其屈強(qiáng)比小,延伸率較高,具有良好的沖壓性能。 藝方案的確定 方案一: 先沖孔,后 翻邊和落料,采用單工序模生產(chǎn); 方案二:先沖孔翻邊后落料復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模生產(chǎn); 方案三:沖孔 — 翻邊落料級(jí)進(jìn)沖壓,采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一采用單工序模,降低了沖裁力和提高模具壽命,同時(shí)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,打操作也方便,但增加了模具成本,生產(chǎn)效率低;方案二采用復(fù)合模組合沖壓, 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 4 節(jié)省了工序和設(shè)備,但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,刃磨和修理比較困難,且上下料操作也不方便。 綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率,可以看出,在大批量生產(chǎn)條件下,同時(shí)為了避免多次沖壓的定位誤差,采用方案三級(jí)進(jìn)模沖壓比較合理。 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 5 2 排樣方案的設(shè)計(jì) 樣 排樣是指制件在條料、板料上的布置方法,合理的排樣能夠減少?gòu)U料,提高材料利用率。 沖裁排樣按有無(wú)廢料可分為:①有廢料排樣;②少?gòu)U料排樣;③無(wú)廢料排樣。 按制件在條料上的排列方式可分為;直排、斜排、對(duì)排、混合排、多排、沖裁搭邊幾種。 由于該零件中間大,兩頭小,采用直排方式材料利用率低,同時(shí)為了補(bǔ)償定位誤差和下料誤差,綜合考慮采用斜排有廢料的排樣方式。 查表 2可得搭邊值: a= 2 最小搭邊值表 條料厚度 圓形工件 矩形工件 t/ a a a 模具采用無(wú)側(cè)壓裝置,條料與導(dǎo)料板間間隙最小值為 1 料寬度和導(dǎo)料板 間距的確定 條料寬度: B 0 -△ =( a+Z) 0 -△ 側(cè)面導(dǎo)板距離: ??? a+2Z 條料寬度方向沖裁件的最大尺寸; a —— 側(cè)搭邊值; △ —— 條料寬度偏差; Z —— 條料與導(dǎo)料板間間隙最小值。 )00 ??? ???? ?B = ?? 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 6 查表 3可知條料寬度偏差△= 3 條料寬度偏差 條料寬度 B 材料厚度 t ~1 1~2 2~3 3~4 ~50 0~100 00~150 50~220 20~300 以可得 = 0 - ==距 S: ? ??? 料利用率 一塊條料的材料利用率: 000 1 0 0??? 0 —— 一個(gè)制件的有效面積; A —— 一塊板料的面積; n —— 一塊板料所沖制件的總數(shù)。 查附表 3選用板料規(guī)格為 850*1800*用豎裁,剪切條料尺寸為 800,一塊板料可裁條料為 14,每條可沖零件的個(gè)數(shù)為 52,每塊板料可沖零件 728個(gè),則每塊板料的材料利用率為: 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 7 000000 ?????? n?位安排 該 采用下圖的排樣方式 ,共分 5個(gè)工位 第一工位 :沖 15? 的工藝孔 第二工位 :翻邊 第三工位 :沖 底孔 ;整形 第四工位 :沖 2個(gè) 孔 第五工位:落料 ,工件從底孔中漏出。 由 以上分析可以得知,該模具的動(dòng)作過(guò)程為:先沖出翻邊時(shí)用的工藝孔,然后翻邊,沖孔、整形和落料,模具的動(dòng)作需要在不同的工位上完成不同的動(dòng)作,所以模具的定位要絕對(duì)正確 ,只有這樣才能保證送進(jìn)步距的精確,沖制出合格的產(chǎn)品,所以在級(jí)進(jìn)模中最重要的設(shè)計(jì)工作就是送料裝置的設(shè)計(jì)和制造。通過(guò)上面的計(jì)算可以得出該工件的排樣圖如圖 2所示。 圖 2 排樣圖 翻邊凸模必須有圓角,工件 的部位有公差要求 ,而且不允許有圓角 ,因此該工位要有整形工序,整形和 孔的沖裁兩道工序在一個(gè)工位上完 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 8 成。 模具使用條料 ,用手工送進(jìn) ,沒(méi)有設(shè)置定位裝置。第二個(gè)翻邊以后 ,板料下面形成明顯凸包。手工送料時(shí) ,放在下一工位的凹模中 即可。第二和第五工位的凸模設(shè)有導(dǎo)正銷(xiāo)進(jìn)行精確定位,在第一和第二工位個(gè)設(shè)置一個(gè)始用擋料銷(xiāo)、供條料開(kāi)始送進(jìn)的第一、第二工位使用。 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 9 3 沖裁工藝力及壓力中心的計(jì)算 裁力的計(jì)算 該模具采用平刃口模具進(jìn)行沖裁,其理論沖裁力 F( N) 可按下式計(jì)算: ? 式中: ???L 沖裁件周長(zhǎng) ???t 材料厚度 ???? 材料抗剪強(qiáng)度 選擇設(shè)備時(shí),需要考慮刃口磨損和材料厚度及力學(xué)性能波動(dòng)等因素,實(shí)際沖裁力可能增大,所以應(yīng)?。?? 因?yàn)樵谠撃>咧行枰獩_壓的部位主要有外形,兩個(gè)直徑為 的孔、直徑為 19?的孔和直徑為 15? 的工藝孔,因此通過(guò)計(jì)算可得到其周長(zhǎng)分別為: 料厚度 5.1?t 材料抗剪強(qiáng)度 故: ?? ?????? ? 9 0 023 4 ??????? ? ? ?????? ? ? ? 8 1 83 4 ????? ? 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 10 孔的計(jì)算 翻邊的計(jì)算有: ① 計(jì)算翻邊前的毛坯孔徑; ② 變形程度計(jì)算; ③ 翻邊力的計(jì)算 。根據(jù)工件圖計(jì)算翻邊前毛坯孔徑,稱(chēng)為底孔孔徑,底孔周邊材料在翻邊時(shí)材料沒(méi)有徑向流動(dòng)。在分析它的橫截面時(shí),可把它看作彎曲。既如圖 邊后移動(dòng)到實(shí)線位置,而其長(zhǎng)度不變,前后兩部分中心線長(zhǎng)度相等。這與彎曲材料展開(kāi)的計(jì)算是相同的。計(jì)算時(shí)應(yīng)按點(diǎn)劃線的圓弧和直線,通過(guò)幾何關(guān)系計(jì)算其長(zhǎng)度,先計(jì)算 長(zhǎng),先用做圖法求出點(diǎn)劃線上的 B 點(diǎn)、 C 點(diǎn)的位置 。在直角三角形 勾股定理計(jì)算 體計(jì)算可以參照?qǐng)D 3。 圖 3 工藝孔的確定圖 ? 6 ??? 2 ??? ?? 有以上分析, 是 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 11 ???? 因此,計(jì)算出底孔所需的直徑為: ??? 考慮到翻邊后還有沖裁 19? 孔,故留有余量,將工藝孔定為 15? 料翻邊過(guò)程是底孔沿著圓周方向被拉伸長(zhǎng)的過(guò)程,其變形量不應(yīng)超過(guò)材料的伸長(zhǎng)率,否則會(huì)出現(xiàn)裂紋。用變形前、后圓周長(zhǎng)之比,表示變形程度。在翻邊計(jì)算中稱(chēng)其為翻邊系數(shù) m,即: 7 ??? ? 式中 d —————— 翻邊前的孔徑( D —————— 翻邊后的孔徑( 按表 4 可知允許的 m 值為 此計(jì)算出的值比 m 大,即設(shè)計(jì)合理。翻邊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)裂紋。 表 4 一些材料的翻邊系數(shù) 退火材料 翻邊系數(shù) K 鐵皮 0 0 黃銅 t=0 6 0 鋁 t=0 5 0 硬鋁 0 0 軟鋼 t=0 2 0 翻邊力的計(jì)算采用以下公式: ? ? ?? ??式中, F —— 翻邊力( N); t —— 板料厚度, t= d —— 翻邊前孔徑( D —— 翻邊后孔徑( s?—— 材料屈服點(diǎn)。 在計(jì)算翻邊力時(shí),翻邊孔徑取實(shí)際孔徑值 15? 與翻邊所需孔徑相比縮小 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 12 19? 也應(yīng)縮小 邊后的實(shí)際孔徑應(yīng)為 將 d=15=: ? ? ????? ? 翻邊凸凹模間隙的計(jì)算:在平面毛坯上沖孔的翻邊和先拉深后沖孔后沖孔的翻邊所用的凸、凹模間隙值可按表 5 選取。 表 5 翻邊時(shí)的凸、凹模間隙值表 材料厚度 0 0 0 1 1 1 2 平毛坯翻邊 0 0 0 0 1 1 1 拉深后翻邊 0 0 0 0 0 1 1 當(dāng)翻邊時(shí)內(nèi)孔有尺寸精度要求時(shí),尺寸精度有凸模保證,此時(shí)應(yīng)按下式來(lái)計(jì)算凸、凹模的尺寸: ? ?0D ?????? ? ???? 2 式中,D、———————— 凸、凹模直徑 ?P ?d ———————— 凸、凹模公差 ? ————————— 豎孔內(nèi)徑公差 如果對(duì)翻邊豎孔的外徑精度要求較高時(shí),凸、凹模之間應(yīng)取小間隙,以便凹模對(duì)直壁外側(cè)產(chǎn)生擠壓作用,從而控制其外形尺寸。 在該模具中 02.0?p?02.0?d?? ?00 ? p ???? ? ?0 ??? ? ? ???? ? ???? 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 13 形力的計(jì)算 整形壓力的計(jì)算與校正壓力相同,采用下式計(jì)算: 式中, F —— 整形力( N); P —— 單位整形力( A —— 工件整形面積 ( 關(guān)于單位整形力的選擇與彎曲校正以及校平工藝的校平力不同,整形力是使整形局 部的壓強(qiáng)超過(guò)材料的抗壓強(qiáng)度,而產(chǎn)生變形,但是最后作用在校平面上的壓強(qiáng)必須低于材料的抗壓強(qiáng)度。綜合以上因素, 50實(shí)上,校平力的大小取決于模具在壓力機(jī)上安裝時(shí)對(duì)壓力機(jī)的調(diào)整,而調(diào)整壓力機(jī)的依據(jù)是否符合要求。 故得該工件的整形壓力為: 9 82 0 ???? ? 力中心的計(jì)算 通過(guò)以上計(jì)算,得出各步的沖壓力分別是: 第一工位: 15? 孔沖裁,沖裁力為 第二工位:翻邊沖孔力為 2587N; 第三工位: 19? 孔沖裁和整形,沖裁力總合力為 第四工位:兩個(gè) 孔沖裁,沖壓力為 第五工位:外形落料,沖壓力為 多工位模各工序沖壓力的合力作用點(diǎn)稱(chēng)為模具壓力中心。模具壓力中心應(yīng)與壓力機(jī)滑塊軸線重合,以免滑塊受偏心載荷而損壞導(dǎo)軌及模具。 通過(guò)解析法可求得: ???????? 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 14 = 于零件沖壓處于同一水平線上,故 過(guò)計(jì)算得出壓力中心位于第3 工位中心線左側(cè) 。 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 15 4 壓力機(jī)的選擇 確定壓力機(jī)的規(guī)格須遵循如下原則: ① 壓力機(jī)的標(biāo)稱(chēng)壓力必須大于沖壓工藝力; ② 壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿(mǎn)足制件在高度上能獲得所需尺寸,并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來(lái); ③ 壓力機(jī)的行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率的要求; ④ 壓力機(jī)的閉合高度、工作臺(tái)面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿(mǎn)足模具的正確安裝要求,對(duì)于曲柄壓力機(jī),模具的閉合高度與壓力機(jī)的裝模高度之 間要符合以下公式: H 105m i nm a x ?????H —— 模具的閉合高度; 壓力機(jī)的最大閉合高度; 壓力機(jī)的最小閉合高度; T —— 墊板厚度 通過(guò)計(jì)算可得總沖壓力: ?? ????? 翻整外總 = ? ? 8 1 82 5 8 8 5 9 0 7 8 7 0== ????由于生產(chǎn)批量大,且制件尺寸不大,因此選用操作方便、生產(chǎn)效率高的開(kāi)式雙 柱可傾壓力機(jī),又考慮到壓力機(jī)的標(biāo)稱(chēng)壓力 ?,所以可選 25 沖壓設(shè)備進(jìn)行沖壓生產(chǎn),其主要技術(shù)參數(shù)如下所示: 表 6 開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)主要技術(shù)規(guī)格表 型號(hào) 25 公稱(chēng)壓力 /t 25 滑塊行程 /5 最大閉合高度 /70 工作臺(tái)尺寸(前后 /mm 560370 ? 模柄孔尺寸(直徑 /mm 6040? 墊 板尺寸(厚度 /mm x 孔徑 / 20050? 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 16 5 模具中主要尺寸的計(jì)算 在確定工件零件刃口尺寸計(jì)算方法之前,首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。結(jié)合該模具的特點(diǎn),工作零件的形狀相對(duì)比較簡(jiǎn)單,適宜采用線切割機(jī)床分別加工落料凸模、凹模、凸模固定板以及卸料板,這種加工方法可以保證這些零件各孔的同軸度,使裝配工作簡(jiǎn)化。因此工作零件刃口尺寸計(jì)算就分開(kāi)加工的方法計(jì)算。 由 工件圖可知 ,該工件屬于無(wú)特殊要求的一般沖裁件。有兩個(gè) 的圓和19? 的孔組成可 由沖孔來(lái)獲得,有關(guān)沖孔獲得查 表 7得 。 表 7 初始雙面間隙值表 材料厚度 t/ 08、 10、 35 09 40、 50 65 - - - - 由于所有尺寸都未表注公差,查沖裁件外徑與內(nèi)孔尺寸公差表 : 基本尺寸 和、 ?? , 可轉(zhuǎn)換成 ?? ??? 、、、。 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 17 沖裁 凸、凹分別加工時(shí),其工作部分尺寸的計(jì)算公式 表 8 凸凹模工作尺寸計(jì)算公式 工序性質(zhì) 沖件尺寸 凸模尺寸 凹模尺寸 落料 0??D 0m ( ????d ????? 0)(沖孔 ??0p ??????? ?? 0m (表中:D、——— 分別為落料凸、凹模的刃口尺寸 ( dp ——— 分別為沖孔凸、凹模的刃口尺寸( ?d 、 ?p ——— 分別為凸、凹模的制造公差 ? ——— 制件的制造公差( ——— 最小合理間隙值( x ——— 磨損系數(shù) 表 9 沖裁件和拉深件未注公差尺寸的偏差表 基本尺寸 尺寸的類(lèi)型 包容表面 被包容表面 孔中心距 ≤3 + 6 018 050 0120 80 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 18 表 10 圓形或方形件沖裁時(shí)凸模、凹模的制造公差表 公稱(chēng)尺寸 凸模制造公差 凹模制造公差 ≤ 18 0 0 >180 0 >300 0 >800 0 >1200 0 表 11 系數(shù) x 材料厚度 非圓形沖件 圓形沖件 t/ 1 件公差Δ / 19? 孔:因?yàn)樵摴ぜ橐话憔攘慵?,查? 10 可得其制件公差為 ? ,查表 11可得凸凹模的制造公差 02.0?p? 025.0?d? ,查表 9可得該工件中所需的凸凹模初始間隙為: Z 磨損系數(shù) : )( 0??? ?? ? ? ??)( mi n 0p ?? ? 3 9 3 ?? ? 沖 孔:沖制該孔時(shí)所需的 磨損系數(shù) 凹模的制造公差為 02.0?p? 02.0?d? 制件公差 ? 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 19 )( 0??? ?? ? ????????)( mi n 0p ?? ? ?? ? 孔心距:查表 ? ? ? ????? ?- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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