小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程竣工資料.doc

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1、 *小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程竣工資料 編制： 審核： *有限公司 檔 號 檔案館號 案 卷 題 名 *小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程開工報告、施工組織設(shè)計、圖紙會審、安全技術(shù)交底、施工資質(zhì)及作業(yè)人員登記審查表、工程材料購配件報審表、閥門試驗記錄、焊接工藝評定報告、測量放線記錄、管溝開挖記錄表、PE管焊接檢查記錄表、管道安裝防腐報審表、室內(nèi)立管驗收記錄、管道吹掃、強度、氣密性試驗、戶內(nèi)立管強度及嚴密性試驗、管溝回填記錄表、隱蔽工程檢查驗收記錄表、工程竣工驗收報驗單、單位工程竣工驗收證書、竣工報告、工程竣工圖 立卷單位：*設(shè)備安裝有限公司起止日期： 2012-03-202013-04-23 保管期限：

2、長 期 密 級： 卷 內(nèi) 目 錄序 號文件編號責(zé)任者文件材料題名日期頁號備注*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程1*設(shè)備安裝有限公司開工報告及報審表2012-03-201-22*設(shè)備安裝有限公司施工組織設(shè)計報審表2012-03-203-33*設(shè)備安裝有限公司施工組織設(shè)計2012-03-274-184*設(shè)備安裝有限公司圖紙會審2012-03-2119-195*設(shè)備安裝有限公司安全技術(shù)交底2012-03-2120-206*設(shè)備安裝有限公司施工單位資質(zhì)審查表2012-03-2321-217*設(shè)備安裝有限公司施工作業(yè)人員登記表2012-03-2322-228*設(shè)備安裝有限公司焊工合格證登記表2012-03-22

3、23-249*設(shè)備安裝有限公司工程材料購配件報審表2012-03-2325-2810*設(shè)備安裝有限公司閥門試驗記錄2012-03-0129-2911*設(shè)備安裝有限公司焊接工藝評定報告2012-03-2530-3012*設(shè)備安裝有限公司測量放線記錄2012-03-2531-3213*設(shè)備安裝有限公司管溝開挖記錄表2012-04-0833-3414*設(shè)備安裝有限公司PE管焊接檢查記錄表2012-05-0835-43卷 內(nèi) 目 錄序號文件編號責(zé)任者文件材料題名日期頁號備注15*設(shè)備安裝有限公司管道安裝防腐記錄表2013-04-1244-4716*設(shè)備安裝有限公司室內(nèi)立管驗收記錄表2013-04-08

4、48-4917*設(shè)備安裝有限公司管道吹掃記錄表2013-04-1050-5118*設(shè)備安裝有限公司隱蔽工程檢查驗收記錄2013-04-1852-5319*設(shè)備安裝有限公司管道強度試驗記錄表2013-04-1854-5520*設(shè)備安裝有限公司管道嚴密性試驗記錄表2013-04-2056-5721*設(shè)備安裝有限公司戶內(nèi)立管強度試驗記錄2013-04-2058-5922*設(shè)備安裝有限公司戶內(nèi)立管嚴密性試驗記錄2013-04-2260-6123*設(shè)備安裝有限公司管溝回填記錄表2013-04-2362-6324*設(shè)備安裝有限公司工程竣工驗收報驗單2013-04-2364-6425*設(shè)備安裝有限公司單位工

5、程竣工驗收證書2013-04-2365-6526*設(shè)備安裝有限公司竣工報告2013-04-2366-6627*設(shè)備安裝有限公司工程竣工圖工程開工/復(fù)工報審表工程名稱：*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程 編號： KAXQ2010-06 致： *監(jiān)理咨詢有限公司 （監(jiān)理單位） 我方承擔(dān)的*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道 工程，已完成了以下各項工作，具備了開工/復(fù)工條件，特此申請施工，請核查并簽發(fā)開工/復(fù)工指令。 附：1開工報告2（證明文件） 承包單位（章） 項 目 經(jīng) 理 日 期 年 月 日 審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 開 工 報 告工程名稱*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程建設(shè)單位*有限公司工程編號K

6、AXQ2010-06工程規(guī)模532戶施工地點設(shè)計單位*設(shè)計研究有限公司預(yù)算造價計劃開工日期2012年3月18日計劃竣工日期2013年4月18 日工程內(nèi)容1管線總長度為1495米，其中埋地PE管道為Dn160管275m、Dn110管341m、Dn90管232m、Dn63管407m、Dn32管240m，以及PE彎頭、PE三通、PE套筒、鋼塑轉(zhuǎn)換等安裝。2出地鋼塑轉(zhuǎn)換登高進戶（戶內(nèi)立管）采用DN25和DN15鍍鋅鋼管。3室內(nèi)安裝532戶。4.地埋管溝槽開挖回填及路面恢復(fù)。開工條件具備性審查1、施工組織設(shè)計和技術(shù)方案已審批 2、施工測量放線已報驗 3、材料、勞動力、機械設(shè)備已按計劃進場 4、施工管理人

7、員配備到位5、施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊等已達到開工條件 6、安全措施、文明施工措施已建立建全 報批意見：準(zhǔn)備工作就緒，申請開工 施工單位： 技術(shù)負責(zé)： 項目經(jīng)理： （章） 年 月 日審批意見：監(jiān)理單位： 總/監(jiān)理工程師： （章） 年 月 日施工組織設(shè)計（方案）報審工程名稱：*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06至：_*監(jiān)理咨詢有限公司 我單位已根據(jù)施工合同及有關(guān)規(guī)定完成了 *小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程 施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請預(yù)以審查。附件：施工組織設(shè)計（方案）承包單位_（章）項目經(jīng)理_日 期_ 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)

8、理工程師_日 期_總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)_總監(jiān)理工程師_日 期_*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程施 工 組 織 設(shè) 計編制： 審核： *設(shè)計研究有限公司二一二年三月二十日一、 工程概況本工程為*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管網(wǎng)，內(nèi)容為自燃氣調(diào)壓柜至全部工程的3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、25#、26#、30#、31#、32#、33#、35#樓燃氣庭院主管網(wǎng)及各樓棟樓前管工程施工，其采用的管道材質(zhì)為PE80SDR11聚乙烯燃氣管道，其工作壓力為5KPa，管線總長度為1495米，其中管徑為Dn160PE管275m、Dn

9、110PE管341m、Dn90PE管232m、Dn63PE管407m、Dn32PE管240m，以及PE彎頭、PE三通、PE套筒、鋼塑轉(zhuǎn)換等安裝。本分項工程安裝后，通過184個Dn32/DN25鋼塑轉(zhuǎn)換，與入戶立管（DN25鍍鋅鋼管）連接，為本工程的532戶居民供應(yīng)管道燃氣。二、 編制根據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)本施工組織設(shè)計的編制，首先依據(jù)設(shè)計文件，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進行編制，同時嚴格遵守和執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。（1）城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB50028-2006（2）城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33-2005（3）建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006（4）燃氣用聚乙烯管道焊接規(guī)則TSG D

10、2002-2006（5）聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ63-2008（6）燃氣用埋地聚乙烯管材GB15558.1-1995（7）燃氣用埋地聚乙烯管件GB15558.2-1995（8）其他現(xiàn)行有效國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范三、 施工組織本工程技術(shù)要求比較高，工期要求緊。專業(yè)化施工隊伍和合理化設(shè)置施工組織機構(gòu)是本安裝工程勝利完成的重要措施。為保證本公司對施工現(xiàn)場各項工作進行指揮、管理、協(xié)調(diào)，履行本公司的合同承諾，以保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、順利完成，使業(yè)主獲得最大利益，公司對施工項目從組織上予以管理、控制。組織機構(gòu)圖如下：項目負責(zé)人組 織 機 構(gòu) 圖技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人供應(yīng)負責(zé)人安全負責(zé)人施工現(xiàn)場負責(zé)人各專業(yè)負責(zé)

11、人施工人員各專業(yè)施工班長四、 施工程序及要求本公司作為工程項目的施工組織者，施工前組織各專業(yè)作業(yè)組和業(yè)主方、設(shè)計單位一起對項目進行技術(shù)交底、現(xiàn)場勘察、審查各專業(yè)作業(yè)組的施工組織設(shè)計，同時要求各專業(yè)作業(yè)組的項目負責(zé)人組織全體施工人員對本工程的基本情況、現(xiàn)場實際情況、安全生產(chǎn)、施工期間要求的告知和培訓(xùn)，組織施工方案的學(xué)習(xí)。要求各專業(yè)作業(yè)組項目技術(shù)負責(zé)人施工前就本工程的圖紙、技術(shù)要求、施工工藝、特種施工工藝的控制點、停止點向項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人予以明確；在必須做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全的目標(biāo)外，項目負責(zé)人必須按該公司提供的質(zhì)量體系文件、施工組織設(shè)計，制定目標(biāo)計劃和月度計劃，同時項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人每天

12、應(yīng)組織召開班前施工會或進行施工技術(shù)交底，小結(jié)前一天施工情況，布置當(dāng)天施工任務(wù)，提出在施工中注意事項，切實提高施工人員整體素質(zhì)，確保工程在公司質(zhì)量保證體系下有規(guī)律地運作。在所有工程實施過程中，我公司將組建統(tǒng)一的信息平臺，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一監(jiān)督管理，確保工程按計劃實施。本工程建設(shè)所用的管道材料為燃氣用埋地聚乙烯管材。確保焊接質(zhì)量是本工程項目施工工作的關(guān)鍵。五、燃氣管道施工總體規(guī)定：1、地下燃氣管道與建筑物或相鄰管道之間水平、垂直安全凈距應(yīng)滿足城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范和聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定要求，燃氣管道和其他管道的距離不能滿足要求時，采取行之有效的安全防護措施；燃氣管道設(shè)置鋼套管時，套管兩端伸出建

13、筑物的外壁不小于規(guī)定的燃氣管道與該建筑物的水平凈距。2、聚乙烯燃氣管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ63-2008中的規(guī)定；埋設(shè)在車行道下時，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車行道下（含人行道下）時，不得小于0.6m；埋設(shè)在機動車不可能達到的地方不得小于0.5m；埋設(shè)在水田下時，不得小于0.8m。3、PE管道的地基宜為無尖硬石和無鹽類的原土層；當(dāng)土層有尖硬石和鹽土?xí)r，應(yīng)鋪墊細沙和細土；可能引起道路不均勻沉降的地段，應(yīng)采取放沉降措施。4、聚乙烯管道敷設(shè)時，宜隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線（帶），其他標(biāo)志。示蹤線（帶）應(yīng)貼管敷設(shè)，并應(yīng)有良好的導(dǎo)電性、有效的電氣連接和設(shè)置信號源井。需

14、隨管線方向敷設(shè)警示帶。警示帶的敷設(shè)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：a警示帶應(yīng)敷設(shè)在管頂上方300-500mm處，但不得敷設(shè)于路基和路面里。b對直徑不大于400mm的管道，可在管道正上方敷設(shè)警示帶；對直徑大于400mm的管道，應(yīng)在管道正上方平行敷設(shè)兩條水平凈距為100-200mm的警示帶。c警示帶宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造，顏色應(yīng)為黃色，且在警示帶上印有醒目、永久性警示帶。聚乙烯管道敷設(shè)時，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于25倍公稱直徑。5、鋼管道與聚乙烯管道連接采用鋼塑過度接頭連接方式或法蘭連接方式。鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應(yīng)采取降溫措施。6、聚乙烯燃氣管道連接的操作工上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試

15、和技術(shù)評定合格后方能上崗操作。7、在寒冷氣候（5以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進行連接操作時，應(yīng)采取保護措施，或調(diào)整連接工藝。8、聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。9、聚乙烯燃氣管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。10、 管溝開挖應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求，溝底應(yīng)平整密實，在管道兩側(cè)及頂部0.5m內(nèi)回填土不允許有石塊、轉(zhuǎn)頭、垃圾及尖銳雜物，不得用凍土回填，回填應(yīng)分層夯實，管道兩側(cè)及頂部0.5m的填土必須人工夯實。在聚乙烯管道上方沿軸線方向須平鋪設(shè)警示帶，警示帶應(yīng)印有醒目的標(biāo)記或說明。六、燃氣管道檢查、吹掃、試

16、驗要求1、燃氣管道施工及驗收依據(jù)城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范（CJJ33-2005）及聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ63-2008）等要求。2、管道外觀檢查聚乙烯燃氣管道敷設(shè)施工后，熱熔對接連接完成后，應(yīng)對接頭進行100%的翻邊對稱性，接頭對正性檢驗和不少于10%的翻邊切除檢驗。電熔接頭連接質(zhì)量檢驗應(yīng)符合聚乙烯燃氣管道技術(shù)規(guī)程CJJ63-2008中5.3.6的要求。3、管道吹掃外觀檢查合格后，應(yīng)對管道系統(tǒng)進行吹掃，吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴禁使用氧氣和可燃氣體，吹掃壓力不應(yīng)大于設(shè)計壓力且不應(yīng)大于0.3MPa，其溫度不宜超過40，吹掃速度不小于20m/s，吹掃口要用長度不小于4m的鋼管，鋼

17、管口徑與PE管相同，且鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥；吹掃口的鋼管應(yīng)接地；其接地電阻不應(yīng)大于10；空氣壓縮機出口端應(yīng)安裝分離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進入PE燃氣管道。吹掃應(yīng)反復(fù)進行數(shù)次，確定吹掃為止，同時應(yīng)做好記錄。4、管道強度試驗4.1、強度試驗前應(yīng)具備下列條件：4.1.1、試驗用的壓力表及溫度記錄儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi)。4.1.2、試驗方案已經(jīng)批準(zhǔn)，有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施，已進行了技術(shù)交底。4.1.3、管道焊接檢驗、清掃合格。4.1.4、埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。4.2、管道應(yīng)分段進行壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜按下表執(zhí)行。管道試壓分段最大長度4.3、管道試驗用壓

18、力計及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗管道的兩端。4.4、試驗用壓力計的量程應(yīng)為試驗壓力的1.52倍即1.0MPa，其精度不得低于1.5級。4.5、強度試驗壓力和介質(zhì)本項目采用的材料為PE80SDR11材料，設(shè)計壓力為5KPa，其試驗介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為0.6MPa。4.6、強度試驗介質(zhì)宜用壓縮空氣，嚴禁使用氧氣和可燃氣體，溫度不宜超過 40。4.7、壓縮機出口端應(yīng)安裝分離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進人聚乙烯燃氣管道。4.8、聚乙烯燃氣管道進行強度試驗時，應(yīng)緩慢升壓，首先升至試驗壓力的50，應(yīng)進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓lh后，觀察壓力計不應(yīng)少于3

19、0min，無壓力降為合格。5、管道嚴密性試驗5.1、嚴密性試驗前應(yīng)具備的條件5.1.1、嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格、管線全線回填后進行。5.1.2、試驗用的壓力計應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗壓力的1.52倍，其精度等級、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足如下要求。壓力表量程為00.16MPa精度等級0.4最小表盤直徑150mm最小分格值0.005MPa5.2、嚴密性試驗介質(zhì)宜采用空氣，嚴禁使用氧氣和可燃氣體，溫度不宜超過 40。5.3、嚴密性試驗壓力應(yīng)為0.1MPa。5.4、試壓時的升壓速度不宜過快。管內(nèi)壓力升至嚴密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。5.5、嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24

20、h，每小時記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：式中P修正壓力降(Pa)； H1、H2試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)(Pa)； Bl、B2試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)(Pa)； t1、t2試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度()。5.6、所有未參加嚴密性試驗的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴密性試驗合格后進行復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。七、燃氣管道焊接注意事項：（一）.燃氣用埋地聚乙烯管道焊接總體要求1、聚乙烯燃氣管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備設(shè)計要求進行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)用。

21、2、聚乙烯燃氣管道連接應(yīng)采用電熔連接（電熔承插接、電熔鞍形連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管連接，必須采用鋼塑過渡接頭連接。3、聚乙烯燃氣管道不同連接形式應(yīng)采用的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。4、聚乙烯燃氣管道連接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗，判斷連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。5、聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。6、在寒冷氣候（-5以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進行連接操作時，應(yīng)采取保護

22、措施，或調(diào)整連接工藝。7、聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。8、聚乙烯燃氣管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。9、聚乙烯燃氣管道連接結(jié)束后，應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。（二）.電熔連接：電熔連接機具應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電熔連接機具的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。2、電熔連接機具應(yīng)在國家電網(wǎng)供電或發(fā)電機供電的情況下，均可正常工作。3、外殼防護登記不應(yīng)低于IP54，所有線路板應(yīng)進行防水、防塵、防震處理，開關(guān)、按鈕應(yīng)具有防水性。4、輸入和輸出電纜，當(dāng)超過-1

23、040工作范圍時，應(yīng)能保持柔韌性。5、溫度傳感器精度不應(yīng)低于1，并應(yīng)有防機械損傷保護。6、輸出電壓的允許偏差應(yīng)控制在設(shè)定電壓的1.5%以內(nèi)；輸出電流的允許偏差應(yīng)控制在額定電流的1.5%以內(nèi)；溶解時間的允許偏差應(yīng)控制在理論時間的1%以內(nèi)。7、電熔連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，周期不宜超過1年。8、電熔連接機具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時，通電、加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。9、電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。10、電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:(A)電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并垃用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深

24、度，刮除其表皮。(B)電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。11、電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:(A)干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。(B)電熔鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并用刮刀刮除干管連接部位外表面。（三）、熱熔連接：1、根據(jù)管材和管件的規(guī)格，選用相應(yīng)的夾具，將連接件的連接端伸出夾具，自由長度不應(yīng)小于公稱直徑的10%，移動夾具使連接端面接觸，并校正對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯邊不應(yīng)大于壁厚的10%。2、 應(yīng)將聚乙烯管材或管件的連接部位擦拭干凈，并銑削連接件端面，使其與軸線垂直。切削平均厚度不宜大于0.2mm，切削后的熔接面應(yīng)

25、防止污染。3、 連接件的端面應(yīng)采用熱熔對接連接設(shè)備加熱。4、 吸熱時間達到工藝要求后，應(yīng)迅速撤出加熱板，檢查連接件加熱面熔化的均勻性，不得有損傷。在規(guī)定的時間內(nèi)用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻的一致對稱的凸緣。5、 在保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。6、熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。7、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。8、熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何壓力。9、熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定:(A)承插連接

26、管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插人深度，刮除其表皮。(B)承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。(C)插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。(D)加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力插到標(biāo)記深度，形成均勻凸緣。10、.熱熔對接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:(A)對接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，便其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。(B)管材或管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的待連接斷面吻合。(C)待連接的端面應(yīng)用對接連接工具加

27、熱。(D)加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。11、熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：(A)干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。(B)鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刮切刮除干管連接部位外表面。(C)待連接面應(yīng)用鞍形連接加熱工具加熱。(D)加熱完畢，加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件，并應(yīng)用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，形成均勻凸緣。12、鋼塑過渡接頭連接：（A）鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合規(guī)程相應(yīng)的電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接)的規(guī)定。（B）鋼塑過渡接頭鋼管端與

28、金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定（C）鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應(yīng)采取降溫措施。（D）鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接后應(yīng)對接頭進行防腐處理，防腐等級應(yīng)符合設(shè)計要求 ，并檢驗合格。13、法蘭連接：聚乙烯管端或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管端的法蘭盤連接應(yīng)符合以下規(guī)定：（A）應(yīng)將法蘭盤套入待連接的聚乙烯法蘭連接件的端部。（B）應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定的熱熔或電熔連接的要求，將法蘭連接件平口端與聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道進行連接。八、閥門及安全附件校驗閥門安裝前應(yīng)做強度試驗和氣密性試驗并做記錄，由質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計文件核對其型號、規(guī)格，檢查其壓蓋螺栓應(yīng)留有的調(diào)節(jié)裕量。并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。安裝過

29、程中檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾時，予以校正。九、土方開挖工程1、土方工程準(zhǔn)備：根據(jù)工程的總體計劃編制滿足要求的土方工程計劃。2、作好開挖前的一切準(zhǔn)備工作，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位共同核對地下管線及構(gòu)筑物資料，必要時開挖核實。3、在施工區(qū)域內(nèi)對已有建筑物、管路區(qū)域、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前報建設(shè)單位并積極參與協(xié)調(diào)處理。4、管道根據(jù)設(shè)計圖紙進行放線，遇有施工阻礙時，匯同建設(shè)單位、設(shè)計單位等協(xié)調(diào)處理。5、在地下水位較高的區(qū)域安裝時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，并及時排除管溝內(nèi)積水。6、管網(wǎng)開槽應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。人工開挖且無地下水時槽底預(yù)留余量為0.05-0.10m，機械開挖或有地下水時，槽底

30、預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m，管道安裝前人工清底至設(shè)計標(biāo)高。管溝寬度符合下表：管道公積直徑(mm)50-80100-200250-300溝底寬度(m)0.60.70.87、工作寬度：當(dāng)在溝底組裝時，工作寬度不小于0.6m，當(dāng)在溝邊組裝時工作寬度不小于0.3m。梯型槽的上寬度可按下列公式確定b=a+2nhb:溝槽上寬度（m）、a:溝槽底寬度(m)n溝槽邊坡率（邊坡口影響上垂直投影的比值）、h:溝槽深度(m)在無地下水的土壤中開挖溝槽時，深度不超過下列規(guī)定時溝槽可不設(shè)邊坡。填實砂土積石土1m亞砂石和粘土1.25m粘土1.5m特別密度的土2m土壤具有天然構(gòu)造均勻且無地下水，地質(zhì)條件好，挖深小于1.5 m

31、且不加支撐的溝槽，基邊坡坡度可按下表確定深度在5m壩內(nèi)的溝槽最大邊坡度（不加支撐）深度在5m以內(nèi)的溝槽最大邊坡度（不加支撐）土壤名稱邊坡坡度（1:n）人工開挖土拋于溝邊機械開挖在溝底挖土在溝邊挖土砂土1:1.001:0.751:1.00亞砂土1:0.671:0.501:0.75亞粘土1:0.501:0.331:0.75粘土1:0.331:0.251:0.67含礫土卵石土1:0.671:0.501:0.75泥炭巖白堊土1:0.331:0.251:0.67平黃土1:0.251:0.101:0.338、在土壤條件不能滿足安全時，應(yīng)用支撐加固溝壁。對于不堅實的土壤應(yīng)連續(xù)支撐。9、局部超挖部分應(yīng)回填夯實

32、，當(dāng)溝底無地下水時，超挖在0.15m以上者，可用石灰土細砂處理，其寬度不應(yīng)低于95%，當(dāng)溝底有地下水或溝底土壤含水量較大時，可采用天然砂回填。10、對于濕陷性黃土地區(qū)的開挖，不宜在雨季施工，或在施工時切實排除溝內(nèi)積水。開挖中應(yīng)在槽底頂留0.03-0.06m厚的土層進行夯實處理。夯實后，溝底表層土的土壤密度一般不小于1.6103kg/m.11、溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土并整平夯實。12、對軟弱管基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計要求處理。13、回填土13.1、溝槽的回填，應(yīng)先填實管底，再同時投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m

33、處（未經(jīng)檢驗的接口留下）。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再回填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后，應(yīng)及時回填。13.2、溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全情況下，按回填進度依次拆除，拆除后，應(yīng)以土填實縫隙。13.3、管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。不得用凍土回填。距離管頂0.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。13.4、回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度為0.2m-0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實，當(dāng)填土超出管頂0.5m時，可使用小型機械夯實，每層松土厚度為0.25-0.4m。13.5、回填土應(yīng)檢查密度實度。溝槽各部位的密度應(yīng)符合下列

34、要求1）胸腔填土（）95%2）管頂以上0.5m范圍內(nèi)（）85%3）管頂0.5m以上至地面（）；a：在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95%b：耕地90%九、竣工驗收1、完成工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容（一期工程和二期工程）庭院燃氣管網(wǎng)工程。2、施工單位在工程完工后對工程質(zhì)量自檢合格，并提出工程竣工報告。3、工程資料齊全。4、有施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書。5、工程施工中，工程質(zhì)量檢驗合格，檢驗記錄完整。十、施工安裝各項保證措施1、工程安裝工期措施1.1、編制本工程的總體作業(yè)計劃。1.2、編制各階段安裝工程的分步作業(yè)計劃及月度作業(yè)計劃。13.、按公司質(zhì)量體系的要求加強基礎(chǔ)管理，積累安裝工程原始資料，確保工程完工

35、，申請竣工驗收完整。1.4、按公司質(zhì)量體系的要求建立質(zhì)量反饋體系,加強內(nèi)部協(xié)調(diào)，保證工程質(zhì)量，避免延誤工期。2、工程安裝技術(shù)措施2.1、堅持按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位溝通/業(yè)主聯(lián)系，并經(jīng)設(shè)計簽證后施工。2.2、認真執(zhí)行現(xiàn)行有效的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。2.3、認真做好安裝工程設(shè)計施工圖的技術(shù)交底，使本項目所有參與者深刻理解自己應(yīng)承擔(dān)的工程內(nèi)容及技術(shù)要求。2.4、嚴格按工藝規(guī)程操作，提高功效，確保安裝質(zhì)量。2.5、認真做好重點部位安裝工程的深化、細化，確保設(shè)備安裝工程順利進行。2.6、組織施工人員開工前的技術(shù)培訓(xùn)，明確安裝順序，強調(diào)技術(shù)重點、難點。定期總結(jié)檢查，各項目分步每天必須檢查

36、施工任務(wù)完成情況，檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，并向項目負責(zé)人部匯總?？偨Y(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)。3、工程安裝質(zhì)量措施3.1、建立工程質(zhì)量體系，明確安裝工程質(zhì)量，由項目部技術(shù)技術(shù)負責(zé)人直接負責(zé)，各相關(guān)技術(shù)人員、項目質(zhì)量檢驗員，施工負責(zé)人職責(zé)明確，嚴格監(jiān)督。3.2、建立質(zhì)量監(jiān)督制度，在施工中實行自檢、互檢（上下工序檢查人專檢）、專檢制度，材料、設(shè)備進場檢驗按公司質(zhì)量體系文件進行，確保質(zhì)量。4、安裝安全措施4.1、由項目負責(zé)人定期召開安全會議，學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度，加強施工安全宣傳，增強全員安全意識，并設(shè)置項目安全員。4.2、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好施工安全防范措施。4.3、開展安全大檢查，檢查施工安全執(zhí)行情況和安

37、全防范措施。4.4、加強施工動火管理，動火時應(yīng)配備必要的消防器材。4.5、加強施工用電管理，不得私自亂接拉電線。4.6、各種特種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，均需持證操作，無證人員不得指揮、操作。5、防靜電施工及要求防靜電接地裝置與電氣保護接地裝置共用，接地電阻10。十一、施工進度計劃（見開工報告附件）十二、勞動力需求計劃（見開工報告附件）十三、施工機具、工具（1）、熱熔焊機 2臺（2）、電熔焊機 2臺（3）、空氣壓縮機 1臺（4）、移動式電源配電箱 2臺（5）、油布 180平方米（6）、電氣專業(yè)各項測量電表及儀器 1套（7）、土夯等土方工程設(shè)備 1套（8）、電錘 1臺（9）、水準(zhǔn)儀 1臺（10）、測量

38、標(biāo)尺 1把 （11）、管子鉗（各規(guī)格） 各2把（12）、水平尺、鋼卷尺 4把（13）、烘箱 1臺 圖 紙 會 審 工程編號：KAXQ2010-06工程名稱*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程會審日期2012年3月27日共 1 頁 第 1 頁交底要點及紀(jì)要1.本工程中低壓管道PE管采用埋地敷設(shè)，出地后采用鋼管安裝。2.中壓管道經(jīng)調(diào)壓箱調(diào)壓后入戶。3.管道的安裝嚴格按設(shè)計要求和國家的規(guī)范要求施工。4.施工中局部如有小的變化更改，且在設(shè)計規(guī)范范圍內(nèi)，由甲方和監(jiān)理方確定認可。圖紙會審紀(jì)要1.地上管管道可根據(jù)業(yè)主的要求和現(xiàn)場實際情況進行局部調(diào)整，但必須滿足燃氣規(guī)范要求。施工前請相關(guān)人員到現(xiàn)場察看。2.調(diào)壓柜安裝位

39、置按設(shè)計文件要求，調(diào)壓柜周圍設(shè)置不銹鋼防護欄。出調(diào)壓箱后地埋敷設(shè)樓前管經(jīng)鋼塑轉(zhuǎn)換登高進戶（戶內(nèi)立管）。3.以上會審紀(jì)要可以作為施工變更依據(jù)。4.施工中如有其他大的變化請設(shè)計人員到現(xiàn)場解決。5.其他按設(shè)計及規(guī)范要求施工。6.立管與電線交叉不能滿足規(guī)范間距要求時增加套管保護。7.作好防雷、防靜電措施。單位名稱簽字建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位*有限公司設(shè)計單位*設(shè)計研究有限公司監(jiān)理單位*監(jiān)理咨詢有限公司施工單位*設(shè)備安裝有限公司安全技術(shù)交底記錄工程名稱*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程日期2012年3月21日項 目內(nèi) 容用戶單位配合情況提供施工圖白圖1份提供水電、臨設(shè)、施工場地已具備提供庭院地下設(shè)施圖及樓棟配電

40、圖已提供施工時安排甲方代表已安排提供庭院海拔基準(zhǔn)點已提供配合施工單位協(xié)調(diào)用戶要求已配合協(xié)調(diào)土建施工對戶內(nèi)影響程度無影響土建施工對外網(wǎng)影響程度無影響技術(shù)及安全交底記錄1調(diào)壓箱前設(shè)計壓力為0.4MPa。低壓設(shè)計壓力為5.0Kpa，2PE管電熔連接，熱熔連接要進行100外觀檢查。3架空管要保正規(guī)范高度，架空管道定位根據(jù)現(xiàn)場實際情況定,但必須滿足燃氣規(guī)范要求。4明敷無縫鋼管按除銹等級管道涂漆。5. 管道壓力試驗等其它工序按規(guī)范要求施工。6. 管道安裝原則上嚴格按計設(shè)規(guī)范要求施工，如遇與設(shè)計不符等特殊情況，及時與甲方、監(jiān)理方和設(shè)計人員聯(lián)系現(xiàn)場解決。7嚴格按國家法規(guī)和行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。8施工時做好

41、警示圍護，設(shè)置警示標(biāo)志。9. 做好防火、防漏電、防傷害安全措施，對施工人員做好安全教育和培訓(xùn)。10.作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合安全操作要求，機具完好，防護用品齊全。參 與 人 員用戶單位施工單位技術(shù)員設(shè)計單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位建設(shè)單位工程部施工單位資質(zhì)審查表工程名稱：*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06經(jīng)審查，我方認為 *小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程 報審的單位資質(zhì)、人員資格材料真實有效，具有承擔(dān)下列工程的施工資質(zhì)和施工能力，可以保證本工程項目按合同的規(guī)定進行施工。 附：1. 施工單位資質(zhì)材料； 2. 施工單位人員資格材料。承 包 工 程 名 稱1*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程(一期)2*小

42、區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程(二期)345 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 施 工 作 業(yè) 人 員 登 記 表工程名稱*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程建設(shè)單位*有限公司施工單位*設(shè)備安裝有限公司工程編號KAXQ2010-06序號姓名性別職務(wù)資格證書備注12345678910附： 合格證或上崗證復(fù)印件施工單位：現(xiàn)場代表：年 月 日監(jiān)理單位：現(xiàn)場代表：年 月 日建設(shè)單位：現(xiàn)場代表：年 月 日工程名稱*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程填表日期施焊鋼種焊接方法焊接部位序號姓 名性別合格證號焊工編號合格等級有 效 期備注12監(jiān)理工程師：填表人：焊 工 合 格 證 登 記 表

43、焊工上崗證復(fù)印件粘貼工程名稱*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程復(fù)印件數(shù)量審核人：年 月 日制作人：年 月 日工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表工程名稱：*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06 至：*監(jiān)理咨詢有限公司(監(jiān)理單位)我單位 2012 年 3 月 22 日進場的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備如下（見附件），現(xiàn)將數(shù)量清單、自檢結(jié)果、使用部位情況及質(zhì)量證明文件報上，請予以審核。附件：1、數(shù)量清單、自檢報告2、質(zhì)量證明文件 承包單位_ (章)項目經(jīng)理_日 期_ 年 月 日 審查意見： 經(jīng)檢查上述工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備，符合/不符合設(shè)計文件和規(guī)范的要求，準(zhǔn)許/不準(zhǔn)許進場，同意/不同意使用于擬定部位

44、。項目監(jiān)理機構(gòu)_總/專業(yè)監(jiān)理工程師_日 期_進場材料表工程名稱：*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1234578910111213141516171819建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位現(xiàn)場代表：年 月 日現(xiàn)場代表： 年 月 日技術(shù)負責(zé)人： 檢驗員：年 月 日閥門試驗記錄工程名稱：*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06型號規(guī)格數(shù)量強度試驗嚴密性試驗結(jié)果日期介質(zhì)壓力（MPa）時間（min）介質(zhì)壓力（MPa）時間（min）Q11F-16T PN16DN25184只水2.45空氣1.6（正向）5合格2012.03.23Q11F-1

45、6T PN16DN15532只水2.45空氣1.6（正向）5合格2012.03.23建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位現(xiàn)場代表：年 月 日現(xiàn)場代表：年 月 日技術(shù)負責(zé)人： 試驗員：年 月 日焊 接 工 藝 評 定 報 告序號檢驗與實驗項目檢驗與實驗參數(shù)檢驗與實驗要求檢驗與實驗方法評定結(jié)果1宏觀（外觀）附件G，G1.1附件G，G1合格2卷邊切除檢查附件G，G1.2合格3卷邊背彎實驗不開裂，無裂紋合格4拉伸性能23土2試驗到破壞為止：韌性，通過；脆性，未通過；（聚乙烯（PE）管材和管件熱熔對接接頭拉升強度和破壞形式的測定）GB/T 19810合格5耐壓（靜液壓）強度實驗密封接頭，a型；方向，任意；調(diào)節(jié)時間，

46、12h；試驗時間，165h；5 環(huán)應(yīng)力：PE80，4.5MPa；PE100，5.4MPa；試驗溫度，80；焊接處無破壞，無滲漏（流體輸送用熱塑型塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法）GB/T 6111合格*設(shè)備安裝有限公司二一二年三月一日焊接工藝指導(dǎo)書工程名稱：*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06施工單位*設(shè)備安裝有限公司焊機型號SHD160材質(zhì)PE80SDR11管材規(guī)格加熱壓力（MPa）吸熱時間（s）卷邊高度（mm）切換時間（s）增壓時間（s）冷卻時間（s）Dn1600.8145281019Dn1100.41001.56714Dn900.4821.56711Dn630.4821.567

47、11Dn320.4821.56711備注附圖：編制人： 校對： 審核： 年 月 日測量放線報驗申請表工程名稱：*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06至：*監(jiān)理咨詢有限公司(監(jiān)理單位)我單位已完成了測量放線工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請預(yù)以審查和驗收。 附件： 承包單位_(章) 項目經(jīng)理_日 期 年 月 日 審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)_ 總/專業(yè)監(jiān)理工程師_ 日 期_ 測 量 放 線 記 錄工程名稱*小區(qū)庭院戶內(nèi)燃氣管道工程工程編號KAXQ2010-06施工單位*設(shè)備安裝有限公司放線部位室外地埋管、戶內(nèi)立管放線班組1儀器名稱及型號S6水準(zhǔn)儀與萊卡TC320儀器臺數(shù)1測量放線示意圖及說明