工廠現(xiàn)場管理培訓(xùn)課件.ppt

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1、工廠現(xiàn)場管理,內(nèi)容提要,第一章：現(xiàn)場管理概述,一、現(xiàn)場管理概述,1、現(xiàn)場： 利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成制品的生產(chǎn)作業(yè)場所 從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供服務(wù)； 勞動(dòng)者運(yùn)用生產(chǎn)資料、勞動(dòng)手段，作用于勞動(dòng)對(duì)象，完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)； 生產(chǎn)車間、庫房、實(shí)驗(yàn)室、鍋爐房,一、現(xiàn)場和現(xiàn)場管理,2、現(xiàn)場管理： 現(xiàn)場管理是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、信等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 現(xiàn)場管理是一個(gè)企業(yè)的形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡

2、量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。,優(yōu)秀的現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)：,6）現(xiàn)場環(huán)境，衛(wèi)生清潔； 7）設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 8）安全有序，物流順暢； 9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡； 10）登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無漏。,1）定員合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）場地規(guī)劃，標(biāo)注清析； 4）工作流程，有條不紊； 5）規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格；,3、現(xiàn)場管理的要素4M1E,4、現(xiàn)場管理的目標(biāo),合理的成本， 產(chǎn)品具有競爭力 的有力保障。,客戶就是上帝， 而且是不懂得寬 恕的上帝！,堅(jiān)強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)， 高昂的士氣是取 之不盡用之不完 的寶貴資源。,品質(zhì)是產(chǎn)品的命脈，價(jià)值根源所在。,安全是生產(chǎn)活動(dòng)的前提，是基本保障。,效率

3、高產(chǎn)出則高，成本就越低。,達(dá)成目標(biāo),5、現(xiàn)場管理的概念,結(jié)合眾人的智慧與努力。,二、現(xiàn)場管理的內(nèi)容,現(xiàn) 場 管 理 之 屋,1、利潤 現(xiàn)場管理最終的追求目標(biāo)就是利潤，在可持續(xù)發(fā)展的前提下，利潤最大化永遠(yuǎn)都是企業(yè)的理想。 2、質(zhì)量 建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系以及質(zhì)量控制方法，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的質(zhì)量要求，以滿足用戶的需求。 3、成本 通過科學(xué)地組織和管理產(chǎn)品制造過程，運(yùn)用降低成本的方法，對(duì)產(chǎn)品制造過程中的物料消耗、勞動(dòng)消耗和各種費(fèi)用支出進(jìn)行控制，使產(chǎn)品成本控制在一定的目標(biāo)范圍之內(nèi)。,4、交貨期 產(chǎn)量和生產(chǎn)效率的直接體現(xiàn)。 5、4M1E 即對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理。對(duì)這四種資源的管理和

4、利用就是現(xiàn)場管理人員每天在做的事情，企業(yè)贏利還是虧損，在現(xiàn)場最終的差別也就體現(xiàn)在每個(gè)企業(yè)在這四個(gè)方面的管理理念和管理水平上的差異。,6、環(huán)境管理 “5S”（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）的徹底性，創(chuàng)造安全、文明、井然有序、美好舒適的環(huán)境，可以使職工心情舒暢、身體健康，有良好的情緒和精神狀態(tài)投入生產(chǎn)。 7、安全管理 按照國家安全生產(chǎn)管理體制的規(guī)定，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全狀況，實(shí)施有效的制約。 8、人員管理 所有管理活動(dòng)最終都是由員工完成的，因此高漲的士氣，高效率的團(tuán)隊(duì)，民主的制度都是順利推行各項(xiàng)管理活動(dòng)的保障。,從上面對(duì)現(xiàn)場管理之屋的解釋，我們可以看出，企業(yè)經(jīng)營者要想使其現(xiàn)場管理水平提高，為企業(yè)贏得最

5、大利潤服務(wù)就必須遵從從地基到屋頂?shù)捻樞蜓驖u進(jìn)的引進(jìn)并推行各管理方法，扎扎實(shí)實(shí)打好管理基礎(chǔ)。,1、現(xiàn)場的特點(diǎn)： 現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益 現(xiàn)場能提供大量的信息 現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所 現(xiàn)場最能反映出員工思想動(dòng)態(tài),三、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)和原則,基礎(chǔ)性：最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性管理、中間管理層的執(zhí)行性管理、作業(yè)層的現(xiàn)場管理； 系統(tǒng)性：從屬于企業(yè)管理的子系統(tǒng)，具體整體性、相關(guān)性、目的性和環(huán)境適應(yīng)性。生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)的性質(zhì)是綜合的、開放的、有序的和動(dòng)態(tài)可控的； 群眾性：現(xiàn)場管理的核心是人，人與人、人與物的組合是現(xiàn)場生產(chǎn)要素的最基本組合； 開放性：系統(tǒng)內(nèi)部與外部環(huán)境之間經(jīng)常需要進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換和反饋，以保證生產(chǎn)有

6、序地不斷進(jìn)行。各類信息的收集、傳遞和分析利用，要做到及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全。,2、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)：,3、現(xiàn)場管理的原則： 堅(jiān)持“三現(xiàn)主義”原則； 經(jīng)濟(jì)效益原則； 科學(xué)性原則；（數(shù)據(jù)化，工具化） 彈性原則； 標(biāo)準(zhǔn)化原則。,三現(xiàn)主義,即一切從現(xiàn)場出發(fā),針對(duì)現(xiàn)場的實(shí)際情況,采取切實(shí)的對(duì)策解決。,生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)的主戰(zhàn)場，是公司生產(chǎn)加工產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)增值和利潤的場所，企業(yè)的主要活動(dòng)都是在現(xiàn)場完成的?，F(xiàn)場是企業(yè)活動(dòng)的第一線，也是最易滋生問題的場所；現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的有機(jī)組成部分，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益。員工的思想動(dòng)態(tài)、企業(yè)的管理水準(zhǔn)，都會(huì)在現(xiàn)場得到體現(xiàn)。重視現(xiàn)場管理，優(yōu)化現(xiàn)場管理是實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化的重中之

7、重。,問題始于現(xiàn)場，而答案就在現(xiàn)場,本章結(jié)束，請(qǐng)回顧： 1、現(xiàn)場管理的要素有？ 2、現(xiàn)場管理的目標(biāo)？,第二章：現(xiàn)場日常管理,二、現(xiàn)場日常管理,（1）人員（Manpower）意識(shí)、技能、紀(jì)律性； （2）機(jī)器（Machine）設(shè)備、檢測儀器、配件； （3）材料（Material）原材料、輔助材料、包裝材料、半成品、成品等； （4）方法（Method）標(biāo)準(zhǔn)、制度、作業(yè)方法、檢測方法； （5）環(huán)境（Environment）生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境管理。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。,一、現(xiàn)場日常管理內(nèi)容,以結(jié)果為導(dǎo)向，對(duì)人的管理，是為了確保人員在如下方面達(dá)到要求： 工作技能 工作態(tài)度 工作紀(jì)律性,1、人員管理,

8、當(dāng)水兵們沒能達(dá)到讓我滿意的結(jié)果時(shí)，我總是首先克制住自己，堅(jiān)決不讓自己發(fā)脾氣，然后我會(huì)仔細(xì)地進(jìn)行一番自我反省，看看問題是否出在自己身上。通常情況下，我會(huì)問自己三個(gè)問題：我是否清晰地告訴了對(duì)方他的目標(biāo)？我是否給了對(duì)方足夠的時(shí)間和資源來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)？我是否對(duì)其進(jìn)行了必要的培訓(xùn)？結(jié)果我發(fā)現(xiàn)，90%的時(shí)候，問題都是出在我自己身上，或者說我至少應(yīng)該對(duì)問題負(fù)一部分責(zé)任。,交代工作的方法：沒有具體內(nèi)容的指示，使部下無所適從，要么不去做，要么靠自己的想像發(fā)揮來做，必然導(dǎo)致作業(yè)結(jié)果出現(xiàn)偏差； What 做什么？ Why 為什么做？ When 什么時(shí)候開始，什么時(shí)候完成？ Who 誰來做？ Where 在什么地方做

9、？ How 怎么做？ How much 多少成本？,培養(yǎng)部下的能力：現(xiàn)場每個(gè)人都得到培養(yǎng)機(jī)會(huì)，提高全體員工的工作積極性，維持和提高現(xiàn)場管理水平。 消除緊張心理：心里一旦輕松，培訓(xùn)也就成功了一半。 解說和示范：將工作內(nèi)容、要點(diǎn)、四周環(huán)境逐一說明，待對(duì)方大致有印象后，實(shí)際操作一遍做示范。 一起做和單獨(dú)做：先讓部下跟著一起做，然后在一旁觀看其單獨(dú)做。 確認(rèn)和創(chuàng)新 作業(yè)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的要求； 能否一個(gè)人獨(dú)立工作； 有無其他偏離各種規(guī)定的行為；,指導(dǎo)部下的基本方法OJT OJT是指上司對(duì)部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。 由基礎(chǔ)到應(yīng)用； 從簡單到復(fù)雜； 讓其動(dòng)手看看

10、； 讓其積極地提問； 不停地關(guān)心、鼓勵(lì),OJT(On the job training現(xiàn)場教導(dǎo)),人間正道是滄桑里面董其昌說的7條訓(xùn)練新兵的規(guī)則正式OJT的實(shí)踐創(chuàng)新： 一我做給你看; 二你做給我看; 三講評(píng); 四我再做給你看; 五你再做給我看; 六再講評(píng); 七你再做。,現(xiàn)場信息的交流：交流的成敗與否，取決于信息是否準(zhǔn)確發(fā)出，以及對(duì)信息內(nèi)容是否接收、理解、共鳴，信息交流充分，執(zhí)行才不會(huì)偏離要求。 說明前因后果； 不要抱住“官本位”不放； 點(diǎn)“題”之前要過渡； 聞“過”即改； “改弦易轍”時(shí)要說明。,評(píng)價(jià)工作結(jié)果，建立鮮明的獎(jiǎng)懲制度： 報(bào)告工作結(jié)果，比較分析是否符合預(yù)期的目標(biāo)。 健全的獎(jiǎng)懲制度是基

11、礎(chǔ)，獎(jiǎng)勵(lì)是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動(dòng)力之一；處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證。 賦予動(dòng)機(jī)； 經(jīng)歷促成長； 評(píng)價(jià)反饋。,要經(jīng)常巡視：看一百份報(bào)告、聽一百次匯報(bào)，不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多。管理職務(wù)不同，巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同。,人員管理在如下情況常常出現(xiàn)問題，管理者需注意： 新員工、輪崗員工、零時(shí)頂崗、休假上崗 分析：以上情況出問題是管理者的問題還是員工的問題呢？,常見問題,（1）制定設(shè)備、儀器操作規(guī)程和保養(yǎng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行，保持記錄。 （2）對(duì)設(shè)備、儀器的易損易耗件建立安全庫存，避免配件不足造成的停產(chǎn)損失。 （3）檢測儀器規(guī)定校準(zhǔn)方法，定期送檢，使用前要校準(zhǔn)，保持記錄。 （

12、4）建立設(shè)備檔案，便于追蹤管理。臺(tái)賬、一覽表、維修記錄、設(shè)備病歷本等,2、設(shè)備管理,設(shè)備管理知識(shí),三不放過(原因不明、當(dāng)事人未得到教育、防范措施未落實(shí)) 三好（用好、管好、保養(yǎng)好） 四會(huì)（會(huì)用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障） 五定（定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量） 三級(jí)保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)）,設(shè)備管理335,三定使用制 定人、定機(jī)、定操作規(guī)程 三級(jí)保養(yǎng)制 操作人員進(jìn)行例行保養(yǎng) 專職維修人員進(jìn)行一級(jí)，二級(jí)保養(yǎng)。,設(shè)備管理335,五定潤滑管理 定點(diǎn)：規(guī)定設(shè)備潤滑點(diǎn)。 定質(zhì)：規(guī)定油料的質(zhì)量，防止錯(cuò)用 定量：按油料消耗老規(guī)定換、加油 定期：按規(guī)定時(shí)間往潤滑點(diǎn)加油 定人：根據(jù)潤滑點(diǎn)的重要度，實(shí)

13、行分工明確的責(zé)任制。,“三好、四會(huì)、五項(xiàng)紀(jì)律”,“三好”： 1、管好設(shè)備：設(shè)備有專人保管，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能使用和改動(dòng)設(shè)備。 2、用好設(shè)備：認(rèn)真遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。 3、保養(yǎng)好：愛護(hù)設(shè)備,做好日常清潔及潤滑保養(yǎng)。,“三好、四會(huì)、五項(xiàng)紀(jì)律”,“四會(huì)”： 1、會(huì)使用：操作者先學(xué)習(xí)設(shè)備操作保養(yǎng)規(guī)程，經(jīng)過實(shí)習(xí)，考取操作合格證后再獨(dú)立操作設(shè)備。 2、會(huì)保養(yǎng)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔、完好。 3、會(huì)檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損鈴部件，懂得檢查注意事項(xiàng)和基本知識(shí)，協(xié)同維修工檢查。 4、會(huì)排除故障：熟悉設(shè)備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項(xiàng)，協(xié)同維修工人排除故障。,“三好、四會(huì)、五項(xiàng)紀(jì)律”,五項(xiàng)

14、紀(jì)律： 憑操作證上崗，遵守安全規(guī)定。 經(jīng)常保持設(shè)備清潔完好，按要求做好日常保養(yǎng)工作。 遵守交接班制度，并做好書面記錄。 管好工具、附件，不準(zhǔn)遺失或發(fā)生非正常性使用損失。 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，并切斷電源后檢查。自己不能處理的，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。,設(shè)備的維護(hù),（1）原材料、輔料、包裝材料、半成品、呆滯物料、設(shè)備配件、化學(xué)品等所有物料分區(qū)儲(chǔ)存，必要時(shí)分級(jí)管理。 （2）建立來料驗(yàn)收制度，驗(yàn)收合格方可使用。所有物料需明確標(biāo)明狀態(tài)，待檢、隔離、合格或不合格等。杜絕有錯(cuò)。,3、物料管理,（3）所有物料建立進(jìn)、出、存臺(tái)賬，帳和物分專人管理，臺(tái)賬日日更新，實(shí)物定期盤點(diǎn)，確保賬物相符。 （4）

15、建立領(lǐng)退料流程，專人管理，明確權(quán)限，嚴(yán)格按照領(lǐng)退料手續(xù)執(zhí)行，保留領(lǐng)退料單據(jù)。,3、物料管理,（5）物料的儲(chǔ)存要做到防火、防水、防曬、防盜、防潮、防蟲、防鼠等安全防護(hù)工作，要定期巡查確保安全。 （6）物料根據(jù)需求制定安全庫存，物料不足時(shí)及時(shí)預(yù)警，及時(shí)補(bǔ)充。,3、物料管理,“法”是指生產(chǎn)過程和現(xiàn)場管理所需要遵循的制度，法就是標(biāo)準(zhǔn)。它是生產(chǎn)和管理活動(dòng)的依據(jù)和指導(dǎo)，具備唯一性和強(qiáng)制性，如：生產(chǎn)線工藝流程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、衛(wèi)生管理制度、人員管理制度等。 現(xiàn)場管理就是維持標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)是員工唯一的工作方式，每一位員工每時(shí)每刻每一次都要遵照相同的標(biāo)準(zhǔn)，相同的方法去工作，使現(xiàn)場變異減至最小。工作標(biāo)準(zhǔn)化

16、也就成為現(xiàn)場管理的準(zhǔn)則。,4、方法的管理,工作標(biāo)準(zhǔn)化的作用和意義 代表最好、最容易、最安全的工作方法標(biāo)準(zhǔn)，是集合員工多年工作的智慧與技巧的結(jié)晶； 提供了一個(gè)保存技巧和專業(yè)最佳技術(shù)的方法； 提供了一個(gè)衡量績效的方法和檢查的基礎(chǔ)； 提供了維持和改善的基礎(chǔ)； 作為培訓(xùn)的基礎(chǔ)； 防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法。,4、方法的管理,SDCA循環(huán) 任何一個(gè)新的流程，在初期都是呈現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài)。開始進(jìn)行現(xiàn)場管理時(shí)，首先必須將現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來。這一過程即為SDCA循環(huán)：標(biāo)準(zhǔn)化（Standardize）執(zhí)行(Do)查核(Check)處置(Action)。 在當(dāng)前流程里，每當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，必須反問自己下列問題：是

17、否是因?yàn)闆]有標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生？是否是因?yàn)闆]有遵循標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？或者是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)而發(fā)生的？所以SDCA的目的就是標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程。SDCA表示的是“維持”，PDCA表示的是“改進(jìn)”。,4、方法的管理,5、環(huán)境的管理,作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂； 作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升； 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； 資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少； 整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象； 通道暢通無阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼，人身安全有保障； 為其它管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)。,5、環(huán)境的管理,一個(gè)好的現(xiàn)場環(huán)境有很多好處：,二、4M1E的應(yīng)用,初始 (Hajimete

18、) 變更 （Henkou) 長久 (Hisashiburi) 變異（Hendana),4M1E的4H管理,4M1E的4H管理,4M1E如何套用4H管理呢？,初始新員工 變更輪崗 長久長假后上班 變異生病、心情不佳,人員的4H管理,舉例,初始,新員工、新產(chǎn)線、新物料、新產(chǎn)品、新設(shè)備/機(jī)器/模具/工裝、新方法、新環(huán)境等,變更,原物料/零件/產(chǎn)品、設(shè)備/機(jī)器/模具/工裝、人員、作業(yè)辦法、生產(chǎn)環(huán)境變更,長久,人員休長假上崗、設(shè)備/機(jī)器/模具/工裝長久未使用、產(chǎn)品長久未生產(chǎn)、生產(chǎn)場地長久未使用,變異,人員情緒欠佳/生病、設(shè)備/機(jī)器/模具/工裝不正常、作業(yè)辦法不正確、物料/產(chǎn)品異常、環(huán)境不符合要求等,4M

19、1E的4H管理,4M1E的應(yīng)用,4M1E是現(xiàn)場管理的內(nèi)容，現(xiàn)場管理的要素，它的使用范圍很廣?？蓱?yīng)用于現(xiàn)場各項(xiàng)問題的分析，現(xiàn)場各項(xiàng)工作的開展，是現(xiàn)場管理的綱領(lǐng)，是指導(dǎo)，是放之“現(xiàn)場”而皆準(zhǔn)的真理！,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,分原因,萬變不離其宗 4M1E的分析模式同樣適用于生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、設(shè)備管理、倉庫管理等。,1、調(diào)料不好，變質(zhì) 2、食材不好，變質(zhì) 3、食材未清洗干凈,1、第一次做 2、很久沒做了 3、心情不好，沒做好，,1、光線太暗 2、廚房擺放凌亂 3、油煙排不出,1、鍋受熱不均勻 2、炒菜過程中斷電了3、鍋有味道,1、油沒有燒開

20、2、放菜順序不對(duì) 3、調(diào)料量放的不對(duì) 4、調(diào)料順序放錯(cuò),請(qǐng)欣賞小朋友們的思維發(fā)散 視頻：樹上還剩幾只鳥？,發(fā)散思維，我們 可以看到的更多,三、日常管理方法,1、5W2H 2、PDCA 3、why-why 4、SMART原則,魏文王問名醫(yī)扁鵲說“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術(shù)，到底哪一位最好呢？ 扁鵲答說“長兄最好，中兄次之，我最差?！?文王再問“那么為什么你最出名呢？” 扁鵲答說“我長兄治病，是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去，只有我們家的人才知道。我中兄治病，是治病于病情初起之時(shí)。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及于本鄉(xiāng)里。而我扁鵲治病，是

21、治病于病情嚴(yán)重之時(shí)。一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管來放血、在皮膚上敷藥等大手術(shù)，所以以為我的醫(yī)術(shù)高明，名氣因此響遍全國?！?故事一：扁鵲的醫(yī)術(shù),路上有個(gè)坑。 第一種人是別人掉進(jìn)去后救人； 第二種人是樹立牌子,建立標(biāo)識(shí)； 第三種人是填埋了坑。 人們會(huì)感激第一種人，記住第二種人，忘記第三種人。,故事二：路上的坑,曾經(jīng)有企業(yè)面試時(shí)出了這樣一道題目：如果你可以挑兩擔(dān)水上山去灌溉樹苗，可是這樣會(huì)很疲憊；你還可以選擇擔(dān)一擔(dān)水去灌溉，這樣灌溉樹苗省力，還會(huì)節(jié)省時(shí)間好好睡一覺。你會(huì)選擇哪一個(gè)? 許多有才華的面試者都被淘汰了，因?yàn)樗麄冞x擇了第二個(gè)答案。第二個(gè)選擇看起來似乎既輕松又有效率，可是樹苗是否得到了充足的水

22、分呢?能有多少人想到了這個(gè)問題呢? 只有一個(gè)人選擇了第一個(gè)答案，他說，既然可以擔(dān)兩擔(dān)水，為什么要只擔(dān)一擔(dān)呢?既然有能力做到、做好，為什么不去做呢?,故事三：灌溉樹苗,事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。 責(zé)任勝于能力 ,感悟,事后管理：問題發(fā)生后實(shí)施處理 事中管理：通過監(jiān)督控制，防止問題發(fā)生 事前管理：預(yù)防可能發(fā)生的問題,現(xiàn)場日常管理,有效彌補(bǔ)管理上考慮問題的缺陷,P-D-C-A循環(huán)模式,P-D-C-A模式適用于所有的過程，也可以說P-D-C-A模式適用于任何一項(xiàng)工作。 Plan策劃：根據(jù)現(xiàn)場管理的要求，為提供的結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程； Do實(shí)施：實(shí)施過程； Check檢查：根據(jù)目標(biāo)

23、和產(chǎn)品要求，對(duì)過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報(bào)告結(jié)果； Action改進(jìn)：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績。,解決問題的8個(gè)步驟,現(xiàn)場管理改善的基本步驟 選擇課題：企業(yè)需要改進(jìn)的問題會(huì)有很多，經(jīng)常提到的，不外乎質(zhì)量、成本、交貨期、安全、激勵(lì)、環(huán)境六方面，選擇課題時(shí)通常也圍繞這六方面來選。 掌握現(xiàn)狀：質(zhì)量改進(jìn)課題確定后，就要了解把握當(dāng)前問題的現(xiàn)狀。 分析問題原因：分析問題原因是一個(gè)設(shè)立假說，驗(yàn)證假說的過程。 擬定對(duì)策并實(shí)施：原因分析出來后，就要制定對(duì)策，加以實(shí)施。對(duì)策一定要消除引起結(jié)果的原因，防止再發(fā)生。,確認(rèn)效果：對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的效果要正確確認(rèn)，確認(rèn)的失誤會(huì)誤認(rèn)為問題已經(jīng)得到解決，從而導(dǎo)致問題再次發(fā)生。

24、反之，也可能導(dǎo)致對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的成果視而不見，從而挫傷了持續(xù)改進(jìn)的積極性。 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化：對(duì)質(zhì)量改進(jìn)有效的措施，要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，納入質(zhì)量文件，以防止同樣的問題再次發(fā)生。 總結(jié)：對(duì)改進(jìn)效果不顯著的措施及改進(jìn)實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題，要予以總結(jié)，為開展新一輪的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)提供依據(jù)。,“問5次為什么”挖掘問題方法,“為何你將鐵屑灑在地面上？” - “因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全?！?“為什么會(huì)滑，不安全？” -“因?yàn)槟莾河杏蜐n。” “為什么會(huì)有油漬？” - “因?yàn)闄C(jī)器在滴油?！?“為什么會(huì)滴油？” -“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的?！?“為什么會(huì)泄漏？” -“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！?目標(biāo)的SMAR

25、T原則： Specific 明確的； Measurable 可測量的； Attainable 可以達(dá)到的； Reasonable 合理的； Time-limited 有時(shí)間期限的。,本章結(jié)束，請(qǐng)回顧： 1、現(xiàn)場管理的三個(gè)層次？ 2、什么是5W2H？ 3、什么是PDCA循環(huán),第三章：現(xiàn)場管理的基石 5S管理,三、現(xiàn)場5S管理,5S概述,1,5S,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為S，所以又稱之為5S。 5S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。,區(qū)分要用的和不要用的， 不要用的要清除掉。,定義,目的,推行要領(lǐng),節(jié)約空間,全面

26、檢查作業(yè)場，包括看得到的和看不到的 制定需要和不需要的判別基準(zhǔn) 清除不需要物品 制定廢棄物處理方法 每日自我檢查,要與不要 一留一棄,5S的第一步是整理。整理(Seiri)就是把現(xiàn)場的物品嚴(yán)格區(qū)分，保留需要的物品，合理處理不需要的物品，以騰出更多的空間，打造一個(gè)寬敞、整潔的現(xiàn)場環(huán)境。,推行目的,推行要點(diǎn),(1)騰出空間，物品迅速取出，立即使用； (2)防止物品誤用、誤傳、誤送； (3)打造干凈整潔的現(xiàn)場環(huán)境。,(1)不必要的物品占據(jù)空間就是浪費(fèi)； (2)對(duì)不必要的物品要下定決心斷然處置； (3)檢查和自我檢查相結(jié)合。,1.整理(Seiri),1、請(qǐng)找出下圖中所缺失的兩個(gè)數(shù)字。 2、請(qǐng)將找出的數(shù)

27、字放在下圖中。,數(shù)字游戲,數(shù)字游戲,1、請(qǐng)找出上表中所缺失的兩個(gè)數(shù)字。 2、請(qǐng)將找出的數(shù)字放在上表中。,整理(Seiri)的作用, 改善和增加作業(yè)面積； 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率； 減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量； 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故； 有利于減少庫存量，節(jié)約資金； 改變作風(fēng)，提高工作情緒。,全面檢查現(xiàn)場，包括看的到和看不到的地方,第一步,第二步,第三步,第四步,第五步,制定判別“需要”和“不需要”的標(biāo)準(zhǔn),清除“不需要”的物品，分別處理,決定“所需要”物品的日常用量和放置位置,制定“廢棄物”處理辦法，標(biāo)準(zhǔn)化后落實(shí)到人,推行整理的步驟,原輔材料 在制品 成品 半成品

28、邊料腳 零頭 余料 廢品等,設(shè)備設(shè)施 工裝夾具 零配件 機(jī)修工具 模具 工控器材 IT硬件等,墻壁 地面 通道 門窗 頂棚 工作臺(tái) 線路 懸掛物 看板等,生活用品 衛(wèi)生潔具 辦公用品 消防器材 標(biāo)識(shí)等,物料,設(shè)備,空間,其他,對(duì)象,現(xiàn)場檢查,要與不要,清理不要,整理必要,日清日高,對(duì)象,區(qū)分要與不要,需要,不需要,急需,應(yīng)用 方法,需要 程度,棄用,偶爾使用,部分棄用,另作他用,整頓,非急需,基準(zhǔn)表,基準(zhǔn)表,廢棄物處置流程,作業(yè)場所不用品整理活動(dòng)事例,資財(cái)倉庫不用品整理活動(dòng)事例,整理活動(dòng)事例,要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，明確的標(biāo)示。,節(jié)約時(shí)間,要落實(shí)前一步驟的整理工作 布置流程，確定

29、放置場所 規(guī)定放置方法 劃線定位 標(biāo)識(shí)場所物品,科學(xué)布局 取用快捷,三定原則：定點(diǎn) 定量 定容,定義,目的,推行要領(lǐng),整頓(Seiton)，就是對(duì)整理之后留在現(xiàn)場的物品，規(guī)定位置、明確數(shù)量、明確標(biāo)示，做到需要的時(shí)候立刻取出，用完之后迅速歸位，讓所有人都不用浪費(fèi)時(shí)間找東西。 整頓是保證現(xiàn)場工作效率的基礎(chǔ)，現(xiàn)場是否體現(xiàn)節(jié)約的精神，整頓至關(guān)重要。,推行目的,推行要點(diǎn),(1)使工作場所一目了然； (2)一切物品取出就可以立即使用； (3)消除找尋物品的時(shí)間，達(dá)到零消耗： (4)形成井并有條的工作秩序。,(1)整頓是提高效率的基礎(chǔ)； (2)落實(shí)整頓三要素：“場所”“方法”“標(biāo)志”； (3)貫徹整頓三定原

30、則：“定點(diǎn)”“定容”“定量”。,2.整頓(Seiton),物料尋找百態(tài)圖,提高工作效率 將尋找時(shí)間減少為零 異常情況能馬上發(fā)現(xiàn) 相關(guān)人員同樣能明白要求和做法 不同的人做，結(jié)果也是一樣,整頓(Seiton)的作用,布置流程，實(shí)施整頓步驟的工作,第一步,第二步,第三步,第四步,第五步,確定放置現(xiàn)場，原則上要100%設(shè)定,規(guī)定放置方法，明確放置數(shù)量,劃線定位，確保生產(chǎn)線附近只放需要的物品,統(tǒng)一現(xiàn)場標(biāo)示方法，做到物品標(biāo)志“一對(duì)一”,推行整頓的步驟,分析現(xiàn)狀,物品分類,定置規(guī)則,實(shí)施,名稱、類別、放置等情況進(jìn)行規(guī)范化的調(diào)查分析,把具有相同特點(diǎn)或具有相同性質(zhì)的物品劃分到同一個(gè)類別,按照決定的儲(chǔ)放方法，把物

31、品放在該放的地方，不要造成有些物品沒有家,根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來科學(xué)地確定物品的場所和位置,整頓的推進(jìn)步驟,首先要落實(shí)前一步驟整理工作 行動(dòng)一：開展標(biāo)識(shí)戰(zhàn) 行動(dòng)二：開展劃線戰(zhàn) 行動(dòng)三：實(shí)行先入先出 行動(dòng)四：通過形跡管理追求返還的方便,行動(dòng)一：標(biāo)識(shí)戰(zhàn)實(shí)行用眼睛看的整頓,物品的標(biāo)識(shí)要達(dá)到以下目的： 看了能夠立即明白物品是什么，即在實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，具體指出物品名稱、使用場所、現(xiàn)有狀態(tài)（有用物品、無用物品、良品、不良品等）。 物品可以立即取出，使用后能正確放回原位，不會(huì)忘記也不會(huì)放錯(cuò)，即使忘記或放錯(cuò)了，也能很容易辨別出來根據(jù)物品的不同類型,文件柜標(biāo)識(shí),貨架標(biāo)識(shí),標(biāo)

32、識(shí)名稱（事例）,物品標(biāo)識(shí), 確定的數(shù)量 (最大量, 最小量) 的明確標(biāo)識(shí), 最大庫存量和最小庫存量 要醒目的標(biāo)識(shí)區(qū)分 - 最大庫存量: 紅色 - 最小庫存量: 黃色 超過最大庫存量就不能存放 物架的容量有限制 最大庫存量和最小庫存量的 定量一眼就能看明白,最大量,最小量,數(shù)量表示,1、區(qū)域線，定位線的定制方法,行動(dòng)二：劃線戰(zhàn),實(shí)例,2、車間主干道線的定制方法,實(shí)例,3、作業(yè)區(qū)通道的定制方法,實(shí)例,行動(dòng)三：實(shí)行先入先出管理,定置、定量管理 在制品放置規(guī)律，先入先出 在制品移動(dòng)過程中謹(jǐn)防刮傷，應(yīng)有定位方法或加緩沖材料隔離 不良品放置應(yīng)用紅色標(biāo)示,滑道式存儲(chǔ),對(duì)庫存管理進(jìn)行策劃，確認(rèn)合適的最高和最低

33、庫存，把環(huán)式方向設(shè)置為順時(shí)針方向，按順時(shí)針沿著物流存儲(chǔ)空間進(jìn)行存放和取貨的物流循環(huán)。在環(huán)式存放區(qū)間內(nèi)，取貨時(shí)從B區(qū)開始，并沿著箭頭方向進(jìn)行；物資擺放時(shí)，從A區(qū)開始，并沿著箭頭方向進(jìn)行。這樣，取貨、擺放都進(jìn)行了循環(huán)，只要按著循環(huán)方向，就能夠有效保證物流的先進(jìn)先出。,環(huán)式物流,行動(dòng)四：形跡管理,文件的管理,工具的管理；,改善前,改善后,整頓改善案例,清除工作現(xiàn)場的垃圾，并防止污染的發(fā)生,保持工作現(xiàn)場內(nèi)干凈明亮,建立清掃責(zé)任區(qū) 人人參與，責(zé)任到人 與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合 執(zhí)行例行掃除，清理垃圾 調(diào)查污染源，予以杜絕 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范,清除垃圾 美化環(huán)境,核心內(nèi)容：設(shè)備點(diǎn)檢,定義,目的,推行要

34、領(lǐng),清掃的作用,技術(shù)層面：滿足工藝要求、減少磨損、易于發(fā)現(xiàn)故障 心理層面：心情舒暢、對(duì)不良行為有壓力 象征層面：反映管理水平、客戶對(duì)企業(yè)的態(tài)度,清掃就是規(guī)格化的清除工作。目的就是除去問題發(fā)生的基本點(diǎn)，減少工作傷害，維護(hù)安全生產(chǎn)，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的好習(xí)慣，是TPM的基礎(chǔ)，消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境的因素，提高質(zhì)量，減少工作環(huán)境對(duì)人們健康的傷害，消除浪費(fèi)。,將前面的3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，貫穿日常行為，持續(xù)實(shí)施,通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)”異?！钡乃?落實(shí)前3S工作 制定考核方法 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng) 教育訓(xùn)練,潔凈環(huán)境 貫徹到底,核心內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化,定義,目

35、的,推行要領(lǐng),清潔的作用,維持作用 清潔起維持的作用，將整理、整頓、清掃后取得的良好成績維持下去，成為公司內(nèi)必須人人嚴(yán)格遵守的固定的制度。 改善的作用 對(duì)已取得的良好成績，不斷進(jìn)行持續(xù)改善，使達(dá)到更高更好的境界。 找出任何影響工作環(huán)境的人.機(jī).料.法.環(huán)問題并加以改善 美化作用 美化工作場所，創(chuàng)造明朗、整潔的工作現(xiàn)場。,1、徹底執(zhí)行前3S的各種動(dòng)作，主管要身先士卒,主動(dòng)參與； 2、培養(yǎng)員工“潔癖”的習(xí)慣，“潔癖”是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ)； 3、制定各種規(guī)章制度并訂成管理手冊(cè)、制成圖表或制成卡片； 4、籍整頓的定位/劃線/標(biāo)識(shí),徹底塑造一個(gè)場地/物品明朗化現(xiàn)場； 5、對(duì)工作場所的每個(gè)區(qū)域確定“

36、責(zé)任者”，并明確其職責(zé)； 6、建立設(shè)備點(diǎn)檢表，將點(diǎn)檢表直接掛于責(zé)任者旁邊； 7、管理者必須定期組織現(xiàn)場稽查，以團(tuán)隊(duì)為單位實(shí)施績效評(píng)價(jià)。,清潔推行要領(lǐng),通過前階段4S的活動(dòng)，讓員工自覺遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,提升員工個(gè)人素質(zhì)，養(yǎng)成工作認(rèn)真規(guī)范的習(xí)慣,持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化 制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 教育訓(xùn)練 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng),形成制度 養(yǎng)成習(xí)慣,核心內(nèi)容：習(xí)慣改變命運(yùn),定義,目的,推行要領(lǐng),素養(yǎng)的目的和作用,目的： 全員嚴(yán)格遵守規(guī)章制度 形成良好的工作風(fēng)氣 鑄造團(tuán)隊(duì)精神。全員積極、主動(dòng)地貫徹執(zhí)行整理、整頓、清掃制度。,作用： 提升人員品質(zhì)，保證人員素質(zhì) 改善工作意識(shí)，（效率、成

37、本、品質(zhì)和安全意識(shí)） 持續(xù)推動(dòng)前面的4個(gè)S,形成行為習(xí)慣 使每個(gè)人嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 創(chuàng)作和諧的工作氛圍 提高全員文明程度、禮貌水準(zhǔn),素養(yǎng)形成過程與推行要領(lǐng),素 養(yǎng) 形 成 的 基 本 過 程,素養(yǎng)的推行要領(lǐng),持續(xù)推動(dòng)前4個(gè)S直至形成習(xí)慣 建立共同遵守的規(guī)章制度 將各種規(guī)章制度目視化 實(shí)施各種教育培訓(xùn) 違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給與糾正 受批評(píng)指責(zé)者立即改正 推動(dòng)各種精神向上的活動(dòng),5S回顧,易取、易放、易管理,“扔”的智慧,點(diǎn)檢，找出問題，解決問題,標(biāo)準(zhǔn)化,養(yǎng)成好的習(xí)慣,5S推進(jìn)常用工具與方法,紅牌做戰(zhàn)法,定點(diǎn)拍攝法,沙盤法,標(biāo)桿法,看板管理法,紅牌作戰(zhàn)即使用紅色標(biāo)簽對(duì)工廠各角落的“問題點(diǎn)”。找

38、到問題點(diǎn)，針對(duì)問題點(diǎn)懸掛紅牌，讓大家都明白問題所在，并積極地去改善，從而達(dá)到整理、整頓、清掃的目的。,紅牌做戰(zhàn)法,及時(shí)發(fā)現(xiàn) 快速整改 強(qiáng)化員工意識(shí) 提高習(xí)慣養(yǎng)成速度,一般可以馬上改進(jìn)或修改的，就沒有必要去掛紅牌,定點(diǎn)拍攝法,直觀效果明顯 保存資料，便于宣傳； 讓員工看見改善前后的效果對(duì)比； 鼓勵(lì)員工積極改善。,站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)（或攝像機(jī)）將現(xiàn)場改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后對(duì)比照片在目視看板上展示出來。,作用,看板管理法,是將期望管理的項(xiàng)目（信息）通過各種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。,沙盤法,將企業(yè)廠區(qū)、生產(chǎn)現(xiàn)場模擬沙盤（平面布局圖），通過圖上作業(yè)獲得

39、現(xiàn)場布局優(yōu)化方案，推行過程借助硬件固化布局與管理、作業(yè)行為。 目標(biāo)：運(yùn)籌帷幄，決勝千里 重點(diǎn)：圖上作業(yè)，硬件先行,優(yōu)先選擇企業(yè)內(nèi)能夠短期取得巨大改善并易于固化改善效果的區(qū)域，作為5S推進(jìn)突擊區(qū)，完成后該區(qū)域?yàn)闃?biāo)桿，在企業(yè)各區(qū)域逐步推進(jìn)5S 重點(diǎn)：集中優(yōu)勢，突擊重點(diǎn),標(biāo)桿法,5S管理的作用,2,5S管理的目的和作用,最佳推銷員,節(jié)約能手,安全專家,標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者,創(chuàng)造愉快的工作場所,消除安全隱患 減少工傷事故,整潔環(huán)境 身心愉悅,規(guī)范作業(yè) 品質(zhì)保障,空間 時(shí)間 效率,5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低代表著現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理的水平高低則制約著JIT、TQM、TPM、信息化管理活動(dòng)能

40、否順利地推動(dòng)或推行。,5S管理,如果企業(yè)是一棵大樹，那么5S是埋在地下的根 根越大，樹木也就越大；根越小，樹木的生存越受到影響,開展5S活動(dòng)的誤區(qū)： 1、我們公司已經(jīng)做過5S（做過不等于做好） 2、我們的企業(yè)這么小搞5S沒有什么用（ 5S是現(xiàn)場管理基出） 3、5S就是打掃衛(wèi)生，把現(xiàn)場搞干凈 4、5S是工廠的車間的事情，與辦公部門沒關(guān)系 5、5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益（急功近利） 6、工作太忙沒時(shí)間做5S （5S是一種習(xí)慣，一種高素質(zhì)的理念） 7、我們是搞技術(shù)的，作5S是浪費(fèi)時(shí)間 8、我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S，不適合做5S,推行5S的8大誤區(qū),5S推行現(xiàn)狀：“一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來”,5S推進(jìn)

41、步驟,3,5S推進(jìn)步驟,成立組織,5S活動(dòng)是集體戰(zhàn)役，需要企業(yè)全員參與、協(xié)同作戰(zhàn)、積極配合，需求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者組織、協(xié)調(diào)，才能很好地完成任務(wù)。 成立臨時(shí)性的領(lǐng)導(dǎo)小組。企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任組長，根據(jù)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)成立不同的工作小組，組長由部門責(zé)任人兼任。,圖上作業(yè),廠區(qū)平面圖 車間平面圖 通道規(guī)劃圖 設(shè)備定置圖 物料定置圖,宣傳培訓(xùn),擬定計(jì)劃,根據(jù)項(xiàng)目前期的調(diào)研、診斷與策劃方案，以及車間（廠區(qū)）平面布局推演，擬定企業(yè)的整體推行計(jì)劃； 明確計(jì)劃責(zé)任人、執(zhí)行人等，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估； 根據(jù)推行計(jì)劃的預(yù)算并準(zhǔn)備企業(yè)人力、物力與財(cái)力。,計(jì)劃,實(shí)施,檢查,糾正,成本 時(shí)間,成本 時(shí)間,增加 成本 時(shí)間,計(jì)劃周全 目標(biāo)

42、明確,計(jì)劃欠周全 目標(biāo)不明確,無計(jì)劃或計(jì)劃不周全，容易導(dǎo)致成本大幅增加,P,D,C,A,P,D,C,A,樣板工程,以樣板工程為標(biāo)桿，確立項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)目標(biāo)； 按項(xiàng)目計(jì)劃與目標(biāo)，分期分階段分部門開展工作； 每個(gè)階段設(shè)計(jì)并確認(rèn)項(xiàng)目方案； 組織相關(guān)員工實(shí)施階段工作要領(lǐng)培訓(xùn)； 按項(xiàng)目計(jì)劃準(zhǔn)備實(shí)施。,分段作業(yè),根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)組織人員進(jìn)行自檢和巡檢； 責(zé)任部門及時(shí)進(jìn)行糾正、整改； 5S小組建立預(yù)防機(jī)制，舉一反三，消除隱患和潛在問題； 根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場針對(duì)性輔導(dǎo)。,5S小組組織人員按考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查打分； 獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀部門，扶助落后部門； 總結(jié)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)和落后教訓(xùn)，做為教材引導(dǎo)員工積極進(jìn)取。,巡查考評(píng),巡查,考評(píng),活

43、動(dòng)進(jìn)行一段落后，將大家召集起來，由每一組針對(duì)自己開展活動(dòng)的情況進(jìn)行總結(jié)，展現(xiàn)改善成果及心得體會(huì)。旨在交流，共同提高。,綜合分析,通過PDCA循環(huán)，不斷確立新的目標(biāo)，不斷提高現(xiàn)場綜合管理水平，讓企業(yè)成長為參天大樹。,常見問題,4,0,是什么原因造成效果反彈,60,75,90,原因,原因/解決,領(lǐng)導(dǎo)意識(shí),員工意識(shí),活太忙，加班都趕不及 推進(jìn)5S沒有意義 公司好壞跟我沒關(guān)系,我們公司比較特殊 員工太難管，根本不聽話 咨詢公司幫忙做就可以,有問題的企業(yè),優(yōu)秀的企業(yè),現(xiàn)場表現(xiàn),管理問題,意識(shí)問題,重生產(chǎn)，輕現(xiàn)場,重現(xiàn)場，輕生產(chǎn),原因/解決,現(xiàn)場是搞不好的,方法總比問題多,原因/解決,現(xiàn)場根本搞不好的 現(xiàn)

44、在已經(jīng)很好了 做5S又不能賺錢，還影響賺錢 5S就是大掃除 做5S不就是應(yīng)付檢查嗎 活太忙，加班都趕不及,原因/解決,改變一個(gè)習(xí)慣需要21天,條件變了 原來的良好習(xí)慣并不一定值得 堅(jiān)持,原因/解決,5S只是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情 開展5S活動(dòng)主要靠員工自發(fā)行為 什么事都要我來做，卻一點(diǎn)權(quán)力都不給 這液壓車不歸我管 責(zé)任區(qū)域不明確，不清晰,原因/解決,培訓(xùn)不到位 條件不成熟 缺乏硬件支持 急于求成,原因/解決,出個(gè)規(guī)定就是用來處罰大家 獎(jiǎng)勵(lì)目標(biāo)定得太高 他做的不如我，居然也能有獎(jiǎng)勵(lì) 老早就改正了，現(xiàn)在才來處罰我,5S是一項(xiàng)5心工程,不到長城非好漢 不見黃河心不死,自信人生二百年 會(huì)當(dāng)擊水三千里,鍥而舍之 朽木不折 鍥而不舍 金石可鏤,車到山前必有路 船到橋頭自然直,只要功夫深 鐵杵磨成針,5S,5S管理精髓,全員參與,全過程,全效率,董事長到一線員工 包括所有相關(guān)部門,產(chǎn)品生命周期 從研發(fā)至廢止,只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn) 綜合效率挑戰(zhàn)極限,本章結(jié)束，請(qǐng)回顧： 1、什么是5S？ 3、5S推行的好處有哪些？,內(nèi)容回顧一,現(xiàn) 場 管 理 之 屋,內(nèi)容回顧二,THANK YOU!,