廢水處理工技術(shù)員培訓(xùn)題庫 - 操作題.doc

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國家職業(yè)教育環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫 廢水處理工技術(shù)員崗位培訓(xùn)題庫 操作題 1．曝氣沉砂池運行管理的事項有哪些？ 2．初次沉淀池運行管理的注意事項有哪些？ 3．加壓溶氣氣浮法調(diào)試時的注意事項有哪些？ 4．氣浮法日常運行管理有那些注意事項？ 5．二次沉淀池運行管理的注意事項有哪些？ 6．如何培養(yǎng)和馴化生物膜？ 7．接觸氧化法運行和管理應(yīng)該注意哪些問題？ 8．厭氧生物處理反應(yīng)器啟動時的注意事項有哪些？ 9．使升流或厭氧污泥反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有哪幾種？ 10．升流式厭氧污泥反應(yīng)器運行管理應(yīng)該注意哪些問題？ 11．污泥厭氧消化池日常維護管理的內(nèi)容有哪些？ 12．如何防止氯中毒？ 13．廢水處理場的調(diào)試過程是怎樣的？ 14．沉淀池調(diào)試時的主要內(nèi)容有哪些？ 15．活性污泥法試運行時注意事項有哪些？ 廢水處理工技術(shù)員崗位培訓(xùn)題庫答案 操作題 1．曝氣沉砂池運行管理的事項有哪些？ 答：曝氣沉砂池的運行操作主要是控制污水在池中的旋流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。旋流速度與砂粒粒徑有關(guān)，污水中的砂粒粒徑越小，要求的旋流速度越大。但旋流速度也不能太大，否則有可能將已沉下的砂粒重新泛起。而曝氣沉砂池中的實際旋流速度與曝氣沉砂池的幾何尺寸．?dāng)U散器的安裝位置和強度等因素有關(guān)。旋轉(zhuǎn)圈數(shù)與除砂效率有關(guān)，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多，除砂效率越高。要去除直徑為0.2mm的砂粒，通常需要維持0.3m/s的旋轉(zhuǎn)速度，在池中至少旋轉(zhuǎn)3圈。在實際運行中可以通過調(diào)整曝氣強度來改變旋流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，保證達到穩(wěn)定的除砂效率。當(dāng)進入曝氣沉砂池的污水量增大時，水平流速也會加大，此時可以通過提高曝氣強度來提高旋流速度和維持旋轉(zhuǎn)圈數(shù)不變。 沉砂量取決于進水的水質(zhì)，運行人員必須認(rèn)真摸索和總結(jié)砂量的變化規(guī)律，及時將沉砂排放出去。排砂間隔時間太長會堵卡排砂管和刮砂機械，而排砂間隔時間太短又會使排砂數(shù)量增大．含水率提高，從而增加后續(xù)處理的難度。曝氣沉砂池的曝氣作用常常會使池面上積聚一些有機浮渣，也要及時清除，以免重新進水中隨水流入后續(xù)生物處理系統(tǒng)，增加后續(xù)處理的負荷。 2．初次沉淀池運行管理的注意事項有哪些？ 答：（1）根據(jù)初沉池的形式及刮泥機的形式，確定刮泥方式．刮泥周期的長短。避免沉積污泥停留時間過長造成浮泥，或刮泥過于頻繁或刮泥太快擾動已沉下的污泥。 （2）初沉池一般采用間歇排泥，因此最好實現(xiàn)自動控制；無法實現(xiàn)自控時，要注意總結(jié)經(jīng)驗并根據(jù)經(jīng)驗人工掌握好排泥次數(shù)和排泥時間。當(dāng)初沉池采用連續(xù)排泥時，應(yīng)注意觀察排泥的流量和排放污泥的顏色，使排泥濃度符合工藝要求。 （3）巡檢時注意觀察各池的出水量是否均勻．還要觀察出水堰出流是否均勻．堰口是否被浮渣封堵，并及時調(diào)整或修復(fù)。 （4）巡檢時注意觀察浮渣斗中的浮渣是否能勝利排出，浮渣刮板與浮渣斗擋板配合是否適當(dāng)，并及時調(diào)整或修復(fù)。 （5）巡檢時注意辨聽刮泥．刮渣．排泥設(shè)備是否有異常聲音，同時檢查其是否有部件松動等，并及時調(diào)整或修復(fù)。 （6）排泥管道至少每月沖洗一次，防止泥沙．油脂等在管道內(nèi)尤其是閥們處造成淤塞，冬季還應(yīng)當(dāng)增加沖洗次數(shù)。定期（一般每年一次）將初沉池排空，進行徹底清理檢查。 （7）按規(guī)定對初沉池的常規(guī)監(jiān)測項目進行及時分析化檢，尤其是SS等重要項目要及時比較，確定SS去除率是否正常，如果下降就應(yīng)采取必要的整改措施。 （8）初沉池的常規(guī)監(jiān)測項目：進出水的水溫、pH值、CODcr、BOD5、TS、SS及排泥的含固率和揮發(fā)性固體含量等。 3．加壓溶氣氣浮法調(diào)試時的注意事項有哪些？ 答：氣浮法調(diào)試時的運行管理注意事項： 調(diào)試進水前，首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復(fù)進行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。 進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。 先用清水調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運行正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注入污水。 壓氣溶氣罐的出水閥門必須完全打開，以防止由于水流在出水閥處受阻，時氣泡提前釋放．合并變大。 控制氣浮池出水閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直到達到設(shè)計水量。 等浮渣積存到5～8cm后，開動刮渣機進行刮渣，同時檢查刮渣和排渣是否正常．出水水質(zhì)是否受到影響。 4．氣浮法日常運行管理有那些注意事項？ 答：（1） 巡查時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒沒填料層，影響溶氣效果；又不底于0.6m，以防出水中夾帶大量未溶空氣。 （2） 巡查是要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平．局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平．池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。 （3）冬季水溫效低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。 （4）為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)最佳的浮渣堆積厚度和含水量，定期遠行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。 （5）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝．氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞（尤其在冬季）。 5．二次沉淀池運行管理的注意事項有哪些？ （1）經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)備，確保進入各二沉池的混合液流量均勻。 （2）檢查浮渣斗的積渣情況并及時排出，還要經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。同時注意浮渣刮板與浮渣斗擋板配合是否適當(dāng)，并及時調(diào)整或修復(fù)。 （3）經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流現(xiàn)象的發(fā)生，及時清除掛在堰板上的浮渣和掛在出水槽上的生物膜。 （4）巡檢時仔細觀察出水的感官指標(biāo)，如污泥界面的高低變化，懸浮污泥量的多少，是否有污泥上浮現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)異常后及時采取針對措施解決，以免影響水質(zhì)。 （5）巡檢時注意辯聽刮泥、刮渣、排泥設(shè)備是否有異常聲音，同時檢查其是否有部件松動等，并及時調(diào)整或修復(fù)。 （6）定期（一般每年一次）將二沉池放空檢修，重點檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并根據(jù)具體情況進行修復(fù)。 （7）由于二沉池一般埋深較大，因此，當(dāng)?shù)叵滤惠^高而需要將二沉池放空時，為防止出現(xiàn)漂池現(xiàn)象，一定要事先確認(rèn)地下水位的具體情況，必要時可以先降水位再放空。 （8）按規(guī)定對二沉池常規(guī)監(jiān)測項目進行及時的分析化驗。 6．如何培養(yǎng)和馴化生物膜？ 答：使具有代謝活性的微生物污泥在生物處理系統(tǒng)中的填料上固著生長的過程稱為掛膜，掛膜也就是生物膜處理系統(tǒng)膜狀污泥的培養(yǎng)和馴化過程。因此，生物膜法剛開始投運的掛膜階段，一方而是使微生物生長繁殖至填料表面布滿生物膜．其中微生物的數(shù)量數(shù)滿足污水處理的要求；另一方面還要使微生物逐漸適應(yīng)所處理污水的水質(zhì)，即對微生物進行馴化。 掛膜過程使用的方法一般有直接掛膜法和間接掛膜法兩種。在各種型式的生物膜處理設(shè)施中，生物接觸氧化池和塔式生物濾池由于具有曝氣系統(tǒng)，而且填料量和填料空隙均較大，可以使用直接掛膜法，而普通生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤等設(shè)施需要使用間接掛膜法。掛膜過程中回流沉淀池出水和池底沉泥，可促進掛膜的早日完成。 直接掛膜法是在合適的水溫．溶解氧等環(huán)境條件及合適的PH值．BOD5．C/N等水質(zhì)條件下，讓處理系弘連續(xù)進水正常運行。對于生活污水．城市污水或溫有較大比例生活污水的工業(yè)廢水可以采用直接掛膜法，一般經(jīng)過7~10d就可以完成掛膜過程。 對于不易生物降解的工業(yè)廢水，尤其是使用普通生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤等設(shè)施處理時，為了保證掛膜的順利進行，可以通過預(yù)先培養(yǎng)和馴化相應(yīng)的活性污泥，然后將該污泥或其他類假污水處理廠的污泥與工業(yè)廢水一起放入一個循環(huán)池內(nèi)，再用泵投入生物膜法處理設(shè)施中，出水和沉淀污泥均回流到循環(huán)池。循環(huán)運行形成生物膜后，通過運行，并加入要處理工業(yè)廢水。可先投配20%的工業(yè)廢水，經(jīng)分析進行水的水質(zhì)，生物膜具有一定處理效果后，再逐步加大工業(yè)廢水的比例，直到全部都是工業(yè)廢水為止。也可以用摻有少量（20%）工業(yè)廢水的生活污水直接培養(yǎng)生物膜，掛膜成功后再逐步加大工業(yè)廢水的比例，直到全部都是工業(yè)廢水為止。 和活性污泥法一樣，在培養(yǎng)和馴化生物膜階段，一定要盡可能創(chuàng)造微生物生長繁殖所需最優(yōu)超的條件，尤其是氮磷等營養(yǎng)元素的數(shù)量必須充足（可按進水CODcr：N：P=100：5：1估算）。 7．接觸氧化法運行和管理應(yīng)該注意哪些問題？ 答：（1）接觸氧化法填料完全淹沒在水中，因此啟運時生物膜的培養(yǎng)方式和活性污泥法基本相同，可間歇培養(yǎng)也可直接培養(yǎng)，對于工業(yè)廢水，在利用生活污水培養(yǎng)成生物膜后，還要進行馴化。 （2）當(dāng)處理工業(yè)廢水時，如果污水缺乏足夠的氮．磷等營養(yǎng)成分，要及時分析化驗進出水的氮．磷等營養(yǎng)成分含量，根據(jù)具體情況間斷或連續(xù)向水中投加適量的營養(yǎng)鹽。 （3）定時進行生物膜的鏡檢，觀察接觸氧化池內(nèi)．尤其是生物膜中特征微生物的種類和數(shù)量，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整運行參數(shù)。 （4）盡量減少進水中的懸浮雜物，以防其中尺寸較大的雜物堵塞填料的過水通道。避免進水負荷長期超過設(shè)計值造成生物膜異常生長，進而堵塞填料的過水通道。一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可采取曝氣強度．以增強接觸氧化池內(nèi)水流紊動性的方法，或采用出水回流．以提高接觸氧化池內(nèi)水流速度的方法，加強對生物膜的沖刷作用，恢復(fù)填料的原有效果。 8．厭氧生物處理反應(yīng)器啟動時的注意事項有哪些？ 答：（1）厭氧化物處理反應(yīng)器在投入運行之前，必須進行充水試驗和氣密性試驗。充水試驗要求無漏水現(xiàn)象，氣密性試驗要求池內(nèi)加壓到350mm水柱，穩(wěn)定15min后壓力降小于100 mm水柱。而且在進行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前，最好使氮氣吹掃。 （2）厭氧活性污泥最好從處理同類污水的正在運行的厭氧處理構(gòu)筑物中取得，也可取自江河湖泊沼澤底部．市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥，甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉(zhuǎn)性培養(yǎng)，但這樣做需要的時間要更長的一些。 （3）厭氧化物處理反應(yīng)器因為微生物增殖緩慢，一般需要的啟運時間較長，如果能接種大量的厭氧污泥，可以縮短啟動時間。一般接種污泥的數(shù)量要達到反應(yīng)器容積的10% ~9%，具保值根據(jù)接種污泥的來源情況而定。接種量越大，啟動時間越短，如果接種污泥中含有大量的甲烷菌，效果會更好。 （4）采用中溫消化或高溫消化時，加熱升溫的速度越慢越好，一定不能超過1℃/h。同時對含碳水化合物較多．缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水時，需要補充投加一部分堿源，并嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。 （5）啟動時的初始有機負荷與厭氧處理方法．待處理廢水性質(zhì)．溫度等工藝條件及接種污泥的性質(zhì)等有關(guān)，一般從較低的負荷開始，再逐步增加負荷完成啟運過程。例如UASB啟動時，初始有機負荷一般為0.1~0.2kgCODCR/（kgMLSSd），當(dāng)CODCR去除率達到80%或出水中揮發(fā)性有機酸VFA的濃度低于1000mg/L后，再按原有負荷50%的遞增幅度增加負荷。如果出水中VFA濃度較高，則不宜提高負荷，甚至要酌情降低負荷。 （6）厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流以返回反應(yīng)器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)．平衡反應(yīng)器中水的PH值。一般附著型的反應(yīng)裝置因填料具有一定的攔截作用，可以不用回流出水；而懸浮生長型反應(yīng)裝置啟動時因污泥易于流失，可適當(dāng)出水回流。 （7）對于縣浮型厭氧反應(yīng)裝置，可以投加粉末無煙煤．簽名冊水砂礫．粉末活性炭或絮凝劑，促進污泥的顆?；? （8）啟動初期水力負代號過高可能造成污泥的大量流失，水力負荷過低又不利于厭氧污泥的篩選。一般在啟動初期 選用較低的水力負荷，經(jīng)過數(shù)周后再緩慢平穩(wěn)地遞增。 9．使升流或厭氧污泥反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有哪幾種？ 答：UASB反應(yīng)器運行成功的關(guān)鍵是具有顆粒污泥，使UASB反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種： （1）直接接種法：從正在運行的其它UASB反應(yīng)器后，由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設(shè)計水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時間最快，但一般只有在啟動小型UASB反應(yīng)器采用這種方法。 （2）間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理場的消化污泥，投入UASB反應(yīng)器后，創(chuàng)造厭氧微生物最佳的生長條件，用人工配制的．含有適當(dāng)營養(yǎng)成份的營養(yǎng)水進行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設(shè)計水量。 （3）直接培養(yǎng)法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如果市污水處理場的消化污泥，投入UASB反應(yīng)器后，用被處理污水直接培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再逐步加大被處理的污水水量，直接設(shè)計水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時間較多，可長達3~4個月，大型UASB反應(yīng)器常采用這種方法。 10．升流式厭氧污泥反應(yīng)器運行管理應(yīng)該注意哪些問題？ （1）容積負荷要適當(dāng)：容積負荷適中是UASB正常運行的關(guān)鍵因素之一，過高或過低都將影響其處理效果。 （2）UASB的各個組成部分都要采取有效的防腐措施以防止揮發(fā)性脂肪酸．硫化氫等具有強烈腐蝕作用的厭氧反應(yīng)中間產(chǎn)物對反應(yīng)器內(nèi)部產(chǎn)生的破壞作用，從而延長UASB反應(yīng)器的使用壽命。 （3）浮渣要及時清除：在處理一些高濃度有機污水時，容易產(chǎn)生泡沫和污泥漂浮現(xiàn)象，時間一長，會在UASB反應(yīng)器內(nèi)液面聚積形成一層很厚的浮渣。浮渣層的存在，會阻礙沼氣的順利釋放，對厭氧污泥的正常沉降產(chǎn)生干擾，因而使出水夾帶大量懸浮污泥．影響出水水質(zhì)。為此，要在出水堰前設(shè)置浮渣檔板，減少出水中懸浮物的含量，還要用刮渣機或人工定期將浮渣從反應(yīng)器中清除出來。 （4）及時排出剩余污泥：厭氧污泥增殖雖然很慢，但隨著UASB反應(yīng)器運行時間的延長，還是要逐漸積累增多，如果不及時排出，泥齡過長，會導(dǎo)致厭氧污泥活性下降，出水中懸浮物的含量也會增高。小型UASB反應(yīng)器（截面小于10m2）,可使用一個排泥管定期排泥即可。如果UASB反應(yīng)器尺寸較大，要注意排泥均勻，必須進行多點均勻排泥，以防厭氧污泥床區(qū)的污泥分布不均。否則，排泥時排泥口附近的污泥濃度有可能過低，污泥床區(qū)局部處理效果下降，進而影響整個出水水質(zhì)。為防堵塞，排泥管管徑要不小于200mm。為運行操作方便，也可將排泥口設(shè)在三湘分離器下0.5m以下污泥懸浮層區(qū)的某個位置。 （5）進水配水必須均勻：進水配水系統(tǒng)兼有配水和水力攪拌的作用。進水必須必須均勻地分配到整個反應(yīng)器，確保反應(yīng)器各單位面積的進水量基本相同，以防止水流短路或表面負荷不均勻等現(xiàn)象產(chǎn)生；同時，進水水流還要滿足反應(yīng)區(qū)污泥床和污泥懸浮層水力攪拌需要，確保進水與污泥迅速混合，防止局部發(fā)生酸化現(xiàn)象。常用的配水系統(tǒng)的形式有樹枝管式．穿孔管式和多孔管式等三種。 （6）污水在UASB反應(yīng)器中的上升流速要控制在1～2m/h。過高會使出水中懸浮物的含量增高；過低則起不到水力攪拌的作用，不能使污泥區(qū)污泥呈懸浮狀態(tài)，此時污泥會沉積在反應(yīng)器底部，達不到使進水與污泥充分接觸混合的目的。 11．污泥厭氧消化池日常維護管理的內(nèi)容有哪些？ （1）經(jīng)常通過進泥．排泥和熱交換器管道上設(shè)置的活動清洗口，利用高壓水沖洗管道，以防止泥垢的增厚。當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時，應(yīng)當(dāng)停止運行，用酸清洗除垢。 （2）定期檢查并維護攪拌系統(tǒng)：沼氣攪拌立管經(jīng)常有被污泥及其他污物堵塞的現(xiàn)象，可以將其余立管關(guān)閉，使用大氣量沖洗被堵塞的立管。機械攪拌槳被長條狀雜物纏繞后，可使機械攪拌器反轉(zhuǎn)甩掉纏繞雜物。另外，必須定期攪拌軸穿過頂板處的氣密性。 （3）定期檢查并維護加熱系統(tǒng)：蒸汽加熱立管也經(jīng)常有被污泥及其他污物堵塞的現(xiàn)象，可以將其余立管關(guān)閉，使用大汽量吹開堵塞物。當(dāng)采用池外熱交換器加熱．泥水熱交換器發(fā)生堵塞時，換熱器前后的壓力表顯示的壓差會升高很多，此時可用高壓水沖洗或拆開清洗。 （4）污泥厭氧消化系統(tǒng)的許多管道和閥門為間歇運行，因而冬季必須注意防凍，在北方寒冷地區(qū)必須定期檢查消化池和加熱管道的保溫效果，如果保溫不佳，應(yīng)更換保溫材料或保溫方法。 （5）消化池應(yīng)定期進行清砂和清渣：池底積砂過多不僅會造成排泥困難，而且會縮小有效池容，影響消化效果；池內(nèi)液面積渣過多會阻礙沼氣由液相向氣室的轉(zhuǎn)移。如果運行時間不長，污泥消化池就積累很多泥砂或浮渣，則應(yīng)當(dāng)檢查沉砂池和格柵的除污效果，加強對預(yù)處理設(shè)施的管理。一般來說，污泥厭氧消化池運行5年后應(yīng)清砂一次。 （6）污泥消化池運行一段時間后，應(yīng)停止運行并放空對消化池進行檢查和維修：對池體結(jié)構(gòu)進行檢查，如果有裂縫必須進行專門的修補；檢查池內(nèi)所有金屬管道．部件及池壁防腐層的腐蝕程度，并對金屬管道．部件進行重新防腐處理，對池壁進行防滲．防腐處理；維修后重新投運前，必須進行滿水試驗和水密性試驗。此項工作可以和清砂結(jié)合在一起進行。 （7）定期校驗值班室或操作巡檢位置設(shè)置的甲烷濃度檢測和報警裝置，保證儀表的完好和準(zhǔn)確性。 12．如何防止氯中毒？ 雖然空氣中最高允許濃度為1mL/ m3,但長期在低于此值的環(huán)境中工作，也會導(dǎo)致慢性中毒，表面為患慢性支氣管炎．慢性腸胃炎．牙齦炎．口腔炎．皮膚瘙癢癥等疾病。短時間暴露在高氯環(huán)境中，會導(dǎo)致急性中毒。輕度急性中毒表現(xiàn)為喉干胸悶．脈搏加快等癥狀，重度急性中毒表現(xiàn)為支氣管痙攣和水腫，甚至出現(xiàn)昏迷或休克。防止氯中毒的措施如下： （1）操作人員的值班室要和加氯間分開設(shè)置，并在加氯間安裝監(jiān)測及警報裝置，隨時對其中的氯濃度進行監(jiān)測。 （2）加氯間要靠近加氯點，兩者間距不超過30m。加氯間建筑要堅固防火．耐凍保溫．通風(fēng)良好．大門外開，并與其他工作間嚴(yán)格分開，沒有任何直接流通。由于氯比空氣重，因此當(dāng)氯氣在室內(nèi)泄漏后，會將空氣排擠出去，在封閉的室內(nèi)下部積聚并逐漸向上擴散。所以加氯間的底部必須安裝強制排風(fēng)設(shè)施，進氣孔要設(shè)在高處。 （3）加氯間門外要備用檢修工具．防毒面具和搶救器具等，照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)也要設(shè)在室外，在進入加氯間之前，先進行通風(fēng)。通向加氯間的壓力水管必須保證不間斷供水，并保持水壓穩(wěn)定，同時還要有應(yīng)對突然停水的措施。加氯間要設(shè)置堿液池，并定時檢驗，保證堿液隨時有效。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氯瓶有嚴(yán)重泄漏時，戴好放毒面具，然后將氯瓶迅速移入堿液池中。 （4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有人急性氯中毒后，要設(shè)法迅速將中毒者迅速轉(zhuǎn)移到具有新鮮空氣的地方，對呼吸困難者，應(yīng)當(dāng)讓其吸氧，嚴(yán)重進行人工呼吸，可以用2%的碳酸氫鈉溶液洗眼．鼻．口等部位，還可以讓其吸入霧化的5%碳酸氫鈉溶液。 13．廢水處理場的調(diào)試過程是怎樣的？ 廢水處理場的調(diào)試也稱試運行，包括單機試運與聯(lián)動試車兩個環(huán)節(jié)，是其正式運行前必須進行的幾項工作，通過試運行可以及時修理和改正過程缺陷和錯誤，確保處理場達到設(shè)計功能。在調(diào)試廢水處理工藝過程中，離不開機電設(shè)備．自控儀表．化驗分析等相關(guān)專業(yè)的配合，因此調(diào)試實際是設(shè)備．自控．工藝實現(xiàn)聯(lián)動的過程。具體可以歸納如下： （1）單機試運：包括各種設(shè)備安裝后的單機運行和各處理單元和構(gòu)筑物的試水。在未進水和以進水兩種情況下對污水處理設(shè)備進行試運行，同時檢查水工構(gòu)筑物的水位等是否滿足設(shè)計要求。 （2）對整個工藝系統(tǒng)進行設(shè)計水樣的清水聯(lián)動試運行，打通工藝流程?？疾煸O(shè)備在清水流動下的運行情況，檢查部分自控儀表和連接各個工藝單元的管道．和閘門等是否滿足設(shè)計要求。 （3）對各級處理的各個處理單元分別進入要處理的廢水，檢驗各處理單元的處理效果或進行正式運行前的準(zhǔn)備工作（如培養(yǎng)馴化活性污泥等）。 （4）全工藝流程廢水聯(lián)動試運行，直至出水水質(zhì)達標(biāo)。此階段進一步檢驗設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時實現(xiàn)自控系統(tǒng)的聯(lián)動。 14．沉淀池調(diào)試時的主要內(nèi)容有哪些？ （1）檢查刮泥機或吸刮泥機等金屬部件的防腐是否完好合格，以及其在無水情況下的運轉(zhuǎn)狀況。 （2）沉淀池進水后觀察是否漏水，做好沉降觀測，檢查觀測沉淀池是否存在不均勻沉淀（沉淀池的不均勻沉降對刮泥機或吸刮泥機的運行影響很大），通過觀察出水三角堰的出水情況也能發(fā)現(xiàn)沉淀池的沉降情況。 （3）檢查刮泥機或吸泥機的帶負荷運行狀況。主要觀察震動．燥聲和驅(qū)動電機的運轉(zhuǎn)情況是否正常，線速度．角速度等是否在設(shè)定范圍內(nèi)。 （4）試驗和確定刮泥機或吸刮泥機的刮．吸泥功能和刮渣功能是否正常。觀察沉淀池表面的浮渣能否及時排出，觀察排泥量在一定范圍內(nèi)變化時的刮．吸泥效果。 （5）分別測定進．出水的SS，驗證沉淀池在設(shè)計進水負荷下的作用是否符合設(shè)計要求。比如二沉池的回流污泥濃度和初沉池的排泥濃度是否在合理范圍內(nèi)。 （6）檢驗與沉淀池有關(guān)的自控系統(tǒng)能否正常聯(lián)動。如初沉池的自動開停功能和二沉池根據(jù)泥位計測得泥位的自動排放剩余污泥或浮渣功能等。 15．活性污泥法試運行時注意事項有哪些？ （1）活性污泥法試運行的主要工作是培養(yǎng)和馴化活性污泥，對于生活污水比例較大的城市污水和混有較大比例生活污水的工業(yè)廢水，可以使用間歇培養(yǎng)法或連續(xù)培養(yǎng)法直接培養(yǎng)，而對于成分主要是難降解有機物的工業(yè)廢水來說，通常需要接種培養(yǎng)和間接培養(yǎng)，即先用生活污水培養(yǎng)污泥，再逐步排入工業(yè)廢水對污泥進行馴化。 （2）活性污泥培養(yǎng)初期，由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥也處于離散狀態(tài)，因而曝氣量一定不能太大，一般控制在曝氣量的1/2即可，否則不易形成污泥絮體。 （3）試運行時應(yīng)當(dāng)隨時進行鏡檢，觀察生物相的變化情況，并及時測量SV．MLSS等指標(biāo)，并根據(jù)觀測結(jié)果隨時調(diào)整試運行的工況條件。 （4）活性污泥達到設(shè)計濃度，并不能說明試運行已經(jīng)完成，而應(yīng)當(dāng)以出水水質(zhì)連續(xù)相當(dāng)長的時間（6～10個月）達到設(shè)計指標(biāo)為試運行的完成標(biāo)志。 （5）為提高活性污泥的培養(yǎng)速度，縮短培養(yǎng)時間，廢水處理場一般應(yīng)避免在冬季試運行。冬季水溫較低，不利于微生物的快速繁殖。 （6）試運行的目的是確定最佳的運行工藝條件，如確定最佳的MLSS．鼓風(fēng)量．污水投加方式等，如果工藝廢水中的養(yǎng)料不足，還應(yīng)確立氮．磷的投加量?？梢詫⑦@種參數(shù)組成幾種運行條件，結(jié)合設(shè)計值分階段進行試驗，觀察各種條件的處理效果，最后確定最佳的運行數(shù)據(jù)。 12