金屬加工工藝答案.doc
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第七章 課堂練習 一、基本知識 (一)劃線 1、劃針尖端保持 銳利 ; 劃線時要 緊貼 導向工具,要向 外 傾斜,向 劃線方向 傾斜; 劃線要盡量一次完成。 2、劃規(guī)的尖腳保持 銳利 ; 劃線時 確定圓心的那只腳 保持不發(fā)生滑移。 3、樣沖的作用有 鉆孔限位。 打樣沖眼時,應 向外傾斜 樣沖來對準沖眼位置,然后 扶正 樣沖敲擊。 (二)鋸削 1、鋸條的安裝:鋸條安裝時應齒尖朝 前 ;下圖中正確的是 B 。 B A 鋸條安裝過緊容易造成 A ,安裝過松容易造成 A 和 C 。 A.鋸條折斷 B.鋸齒崩裂 C.鋸縫歪斜 2、工件的夾持: 鋸縫線一般在臺虎鉗的 左 側 20 mm左右; 下列工件加持的方法中,正確的是: A 其他夾持的方式會造成 C : A.鋸條折斷 B.鋸齒崩裂 C.鋸縫歪斜 3、起鋸方法: 一般從 遠 端起鋸比較好,左手 拇指貼住鋸條 ,起鋸角約為 15 ; 壓力要 小 ,速度要 慢 ,鋸程要 短 ,當陷入工件 2-3mm 時,左手 輕扶鋸弓前端 ,逐漸減小角度直至水平,開始正常鋸削。 起鋸角過大容易造成 B ,近起鋸時推鋸容易被棱邊卡住,從而造成 B ,所以一般需倒向起鋸。 A.鋸條折斷 B.鋸齒崩裂 C.鋸縫歪斜 4、正常鋸削: 身體斜側,使右腳、右手、鋸條三者在同一直線; 推鋸 施加壓力, 回拉 不加壓; 鋸程要 長 ; 一般每分鐘 40次 左右,推鋸 慢 些,回拉 快 些; 工件快要鋸斷時,壓力要 小 ,并用左手扶持工件斷開部分。 鋸削壓力過大容易造成 A 和 C , A.鋸條折斷 B.鋸齒崩裂 C.鋸縫歪斜 5、各種形狀的鋸削: (1)下列扁鋼的鋸削方法中,比較合適的是: A B A (2)如圖所示,U型鋼的三個面分別為A、B、C,正確的鋸割順序是 C→B→A 。 (3)下列棒料的鋸割方法中正確的是 A B : B A (4)下列管料的鋸割方法中正確的是 A : B A (5)薄板料的鋸割方法是 A B : A B (6)鋸削薄材料應選用 細 齒鋸條,鋸削管材應選用 細 齒鋸條,鋸削硬材料應選用 細 齒鋸條。 三、銼削 1、以下的幾種銼刀,按其斷面分別是: 平銼 、 三角銼 、 半圓銼 、 圓銼 2、平面銼削的操作要領: (1)身體斜側,使右腳、右手、銼刀三者在同一直線; (2)保持銼刀 水平 ,向 前 銼削。 3、下列平面銼削方法中,粗銼的是 交叉銼 ,精銼的是 順銼 ,適用于狹長平面銼削的方法是 推銼 。 4、銼刀不能沾水或沾油;銼刀使用完畢后,用鋼絲刷除去銼紋中殘余切屑;銼刀不能交叉疊放,應分開放置。 5*、銼齒選擇: 表面精度不高時用粗齒銼,要求高時用細齒銼; 軟材料用粗齒銼; 四、鉆孔 鉆孔安全注意事項: 二要:操作要集中注意力;要戴防護眼鏡; 二不要:不要帶手套;不能用手持小工件、薄工件; 工件夾持一般用手虎鉗和平口虎鉗, 手虎鉗 平口虎鉗 2009-09-22、如圖所示的鉛質(zhì)零件,加工半圓通槽時,需要以下環(huán)節(jié):①劃線②銼削③鋸割④鉆孔,請分析該半圓通槽的加工工藝,回答以下問題: (1)合理的加工步驟為(在 ▲ 處填寫序號) ▲①→ ▲④→ ▲③→ ▲② (2)需要用到的劃線工具是(在 ▲ 處填寫三種工具名稱) ▲ 、 ▲ 、 ▲ 2010-09-22、現(xiàn)用6060的方形鋼板加工該連接片,需要以下步驟:①劃線;②鋸割;③鉆孔;④銼削。請分析連接片的加工工藝,回答以下問題。 (1)補充完整加工順序(在“ ”處填寫加工環(huán)節(jié)的序號): ▲①→ ▲③→ ▲②→ ▲④ (2)加工圖中R6的圓弧,合理的方法是: 鉆孔 。 (3)鉆孔時用到的工具有: ③?。弧、荨?。(從①鋼鋸②銼刀③鉆頭④絲錐⑤手鉗中選出二種,在“ ”處填寫相應的序號。) 五、螺紋加工 1、在工件上加工內(nèi)螺紋稱為 攻內(nèi)螺紋(攻絲) ,在工件上加工外螺紋稱為 套外螺紋(套絲) ; 加工內(nèi)螺紋的工具為 絲錐 和 絲錐扳手 ,加工外螺紋的工具為 圓板牙 和 圓板牙扳手 ; 2、攻螺紋的步驟:鉆孔、孔口倒角、選擇絲錐、裝夾工件、攻螺紋 套螺紋的步驟:倒角、選擇板牙、裝夾工件、套螺紋 3*、攻螺紋的方法: (1)初錐起攻。起攻時,一只手的掌心沿軸線下壓,另一只手配合順向旋進;也可以兩只手握住絞杠兩端,均勻施加壓力,使絲錐順向旋進。 (2)攻入1-2圈時,觀察校正絲錐的位置;絲錐位置校正并切入3-4圈時,不再施加壓力,只需均勻轉動絞杠,每轉動1/2圈-1圈要倒轉1/4-1/2圈斷屑、排屑。 (3)按初錐、中錐、底錐的順序攻削才能達到標準尺寸。換用中錐和底錐時,應徒手旋進螺紋孔,再套上絞杠攻削。 4*、套螺紋的方法 (1)起套時,一只手的掌心沿軸線下壓,另一只手配合順向旋進;也可以兩只手握住絞杠兩端,均勻施加壓力,使絲錐順向旋進。 (2)切入2-3牙時,檢查校正垂直度;板牙切入工件后,不再施加壓力,自然旋進,并要經(jīng)常倒轉斷屑。 埋頭鉚釘鉚接流程 1、壓緊 2、鉆孔 3、锪孔(注①) 4、插鉚釘 5、鉚一個面 6、墩緊 7、墩粗 8、銼平 ①锪孔(huōkǒng) :在車床、鉆床或其他機床上用專門刀具,對工件上已加工的孔刮平端面或切出錐形、圓柱形凹坑的方法。簡稱“锪”。 在鉚接加工時,工廠里常用合適的麻花鉆進行鍃孔作業(yè)。(象上面的鉚接就采用這種方法) 9、完成后的平面 倒角和倒圓 為了便于裝配和操作安全,在軸端和孔端一般都要做成一個小錐面,以去除銳邊、毛刺。這個錐面就叫倒角。(套絲和攻絲的倒角如圖所示)- 配套講稿:
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