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1、(焦?fàn)t煤氣專業(yè)部分),COG氣源: .生產(chǎn)簡述 根據(jù)煉鐵用焦炭的質(zhì)量要求(灰分、強(qiáng)度、粘度、粒度、含硫量等),進(jìn)入焦?fàn)t的原煤必須經(jīng)過配煤,這種配煤由焦?fàn)t爐頂裝入焦?fàn)t,在密閉的焦?fàn)t碳化室中,煤被隔絕空氣加熱、干餾后,被分解成焦炭和副產(chǎn)品焦?fàn)t氣(COG)。 從焦?fàn)t出來的COG稱為粗焦?fàn)t氣,粗焦?fàn)t氣中含有眾多不純物質(zhì),如焦油、氨水、苯、硫等,如不進(jìn)行處理,將堵塞、腐蝕煤氣管道,并危害人類,對粗焦?fàn)t氣進(jìn)行凈化處理的過程稱作焦?fàn)t氣精制,在焦?fàn)t氣精制過程中,煤氣先后經(jīng)過初冷塔、電捕焦油器、風(fēng)機(jī)、洗氨塔、洗苯塔、脫硫塔等,從COG中去除并回收焦油、氨水、苯、H2S等,凈化后的COG進(jìn)入主管網(wǎng)。,COG氣源
2、: .COG性質(zhì) COG是無色、微有氣味、易燃、易爆、有毒的可燃?xì)怏w,CO含量69,密度0.45kg/m3,爆炸極限4.774.5,著火溫度500,低發(fā)熱值16720kJ/m3,燃燒速度0.871m/s,燃燒1m3 COG大約需要4.31m3空氣。 .COG組成 COG主要含有氫氣(5560)、甲烷(2224)、一氧化碳(69)、碳?xì)浠衔铮?4)、氮氣(35)、苯類(0.51)、二氧化碳(1.53)、氧(1)。,,COG氣源: .COG腐蝕性 COG在生產(chǎn)過程中含有機(jī)械水和飽和水,煤氣中含有的二氧化碳、硫化氫、氰化氫、氨等物質(zhì)極易溶于水中而形成碳酸、硫氫酸、氰氫酸和氨水,對輸送管道和
3、使用設(shè)備具有強(qiáng)烈腐蝕性。 .COG中焦油和萘的危害 COG中的萘在溫度較高時以氣體形式與煤氣混合,當(dāng)遇到溫度降低,隨凝華成固體沉積在管道中,與凝結(jié)的焦油混合形成粘稠狀半流體,難流動,易堵塞管道,降低管道輸送能量,影響用戶正常使用。,COG氣源: .老區(qū)凈化流程 從焦?fàn)t出來的COG稱作荒煤氣,在焦化廠必須經(jīng)凈化后才能供用戶使用。焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程為: 荒煤氣集氣管汽液分離器立式初冷器鼓風(fēng)機(jī)電捕焦油器洗氨塔洗苯塔凈煤氣,.焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程為: 荒煤氣集氣管汽液分離器立式初冷器電捕焦油器鼓風(fēng)機(jī)脫硫塔洗氨塔洗苯塔凈煤氣,主管網(wǎng),COG主要用戶: .焦?fàn)t自身加熱 .混合站 .煤氣制氫站 .新區(qū)
4、高爐熱風(fēng)爐 .燃燒放散塔 .新區(qū)高爐噴煤 .新區(qū)高爐鼓風(fēng)站鍋爐 .連鑄切割,煤氣使用過程中易出現(xiàn)的問題 .回火 當(dāng)管道中煤氣流速小于火焰?zhèn)鞑ニ俣葧r,火焰縮回管道內(nèi)燃燒的現(xiàn)象就是回火。 回火極易發(fā)生爆炸事故。 .待溫 煤氣熱值發(fā)生較大變化時,應(yīng)及時調(diào)節(jié)風(fēng)量,否則易發(fā)生空氣過?;蛉紵煌耆?,過剩的空氣或沒有完全燃燒的煤氣隨廢氣排入煙囪,同時帶走大量熱量,導(dǎo)致爐膛溫度下降。,煤氣使用過程中易出現(xiàn)的問題 .導(dǎo)致煤氣中毒的因素 (1)煤氣管道或設(shè)施發(fā)生泄漏,未發(fā)現(xiàn),或發(fā)現(xiàn)未及時采取有效措施。 (2)進(jìn)入煤氣設(shè)施工作沒有檢測煤氣濃度。 (3)進(jìn)入煤氣區(qū)域工作未待測試儀和呼吸器。 (4)沒有可靠切斷煤氣來源而進(jìn)入?yún)^(qū)域或設(shè)施工作。 (5)沒有認(rèn)真執(zhí)行互保制度。 (6)煤氣放散前未及時通知相關(guān)單位和人員或燃燒放散裝置熄火沒有及時采取措施。,煤氣使用過程中易出現(xiàn)的問題 .在煤氣管道或設(shè)施上動火安全要求 (1).沒有方案和批準(zhǔn)動火證,在任何情況下嚴(yán)禁動火 (2).不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔開,嚴(yán)禁動火 (3).不進(jìn)行清洗、置換合格,嚴(yán)禁動火 (4).不把周圍易燃物清除,嚴(yán)禁動火 (5).不作動火分析,嚴(yán)禁動火 (6).沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁動火,