汽車CAD技術(shù)及應(yīng)用

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1、是指（D.計算機(jī)輔助工藝過程19.所謂數(shù)控編程一般是指 邏輯順序一致的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)為 設(shè)計 ）。 3. 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)簡稱 為（C.CIMS ）。 4. CPU主要由控制單元和（A. 算術(shù)邏輯單元）組成。 5. 下列哪種設(shè)備不是圖形輸 6. DBMS是指（C.數(shù)據(jù)庫管理 系）。 24. 對齊約束去除（D. 1個移45.列表框包括六個屬性， 動和2個旋轉(zhuǎn)自由度）。 列不屬于列表框的屬性是 構(gòu)稱為數(shù)據(jù)的（A.物理結(jié)構(gòu)）。40.下述CAD/CAM過程的操作 18,指出下面哪一種CAPP系中，屬于CAD的范疇的是（D. 統(tǒng)是采用零件相似性原理及成幾何造型） 組技術(shù)原理的（B.派生

2、式）41.數(shù)據(jù)元素之間存儲順序與 一、單項選擇題 1. 計算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計及研 究開發(fā)簡稱為（B.CAD ）。 2. 機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)中，CAPP 入設(shè)備 （C繪圖儀） （A.零件）程序的編制。 20. 當(dāng)前應(yīng)用得最普遍的一種 CAD型式是（D.交互型CAD） 21. 計算機(jī)輔助工程分析簡稱 為（A.CAE ） 22. 機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)中，CAM 是指（B.計算機(jī)輔助制造）。 23. 計算機(jī)輔助質(zhì)量管理簡稱 為（B.CAQ ）。 （A.線性表） 42. FMS的管理控制系統(tǒng)必需 具備的部分中不包括（B.工件 裝卸工作站） 43. CIMS系統(tǒng)的構(gòu)

3、成有六個分 系統(tǒng)，但不是指（C. CAD軟件 系統(tǒng)） 44. 決策表又叫判定表，其中 不包括（D.決策） 來，實現(xiàn)CAD/CAM一體化的關(guān)鍵 性中間環(huán)節(jié)是（C. CAPP） 61. 在CIMS中，物料需求計劃 簡稱（A. MRP） 62. 下述CAD/CAM過程的操作 中，屬于CAD的范疇的是（D. 幾何造型） 63. 數(shù)據(jù)元素之間存儲順序與 邏輯順序一致的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu) （A.線性表） 64. 在對話框構(gòu)件中，按鈕構(gòu) 件為（B. button） 65. 下述CAD/CAM過程的操作 中，屬于CAM的范疇的是（C. GT） 66. AutoCAD繪圖軟件中字符 “AC “（ A.

4、中止正在進(jìn)行 7.在計算機(jī)圖形處理中，圖形25.在派生式CAPP系統(tǒng)中利（A. edit_limit） 的命令） 輸出設(shè)備自身的坐標(biāo)系稱為 用分類編碼進(jìn)行零件分類成組46.圖象按鈕包括三個屬性，67.在對話框構(gòu)件中，切換開 （B.設(shè)備坐標(biāo)系 的主要依據(jù)是（D.零件的種類）。下列不屬于它的屬性是關(guān)為（B. toggle） ）。 26.工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定細(xì)實線 （B.VALUE） 68. AutoCAD繪圖軟件的菜單 8. 在計算機(jī)圖形處理中，設(shè)計等于（B. d/3）。 47. FMS的管理控制系統(tǒng)的必中常用的兩種菜單是（A.下 者確定的坐標(biāo)系稱為（A.空間27.對兩相交元素同時進(jìn)行修

5、備軟件模塊中不包括（C.網(wǎng)絡(luò) 拉菜單和圖標(biāo)菜單） 坐標(biāo)系）。 剪或延伸（B.Both ）。 模塊） 69. （*20（-5 2））的運行結(jié) 9. 當(dāng)前在CAD系統(tǒng)使用中28.機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)中，CAE 48. CIMS系統(tǒng)的各個子系統(tǒng)的果（C. 60 ） （A. 一般需要設(shè)計人員構(gòu) 是指（C.計算機(jī)輔助工程分）。聯(lián)系不包括（D.信息傳輸聯(lián)系）70.下述CAD/CAM過程的操作 心方^^ ） 10. 下列哪項不是特征建模方 法 （C.幾何造型） 11. 在實體造型中以物體的邊 界為基礎(chǔ)來定義和描述幾何形 體，并能給出完整和顯式的界 面描述的造型方法稱為（A.邊 界表示法）。

6、 12. 在數(shù)控機(jī)床中，機(jī)床坐標(biāo) 系的X和Y軸可以聯(lián)動，當(dāng)X 和Y軸固定時，Z軸可以有上 下的移動，這種加工方法稱為 （B.兩軸半加工 ）。 13. 計算機(jī)輔助制造進(jìn)行的內(nèi) 容有（A.進(jìn)行過程控制及數(shù) 控加工）。 14. CIMS所研究的對象是（D. 一個車間或一個企業(yè)）。 15. 在數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)組成 29. 任何未加限制的工件均存 在（C. 6 ）自由度。 30. 在軸側(cè)投影視圖中，軸側(cè) 投影長度比上實際長度等于（C. 9：11 ）。 31. 哪一個不是CAD應(yīng)用軟 件（C. Office ）。 32. 軸側(cè)投影圖的三個主軸之 間的夾角都是（D. 12 0° ）。

7、 33. 我國現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中 將工藝方法按大類分9類，其 中3類屬（D.切削加工）。 34. 數(shù)控加工中心使用刀具不 應(yīng)選擇（C.炭素工具）。 35. 貼合約束中的共點約束去 除（C. 3個移動自由）。 36. Pro/E軟件的裝配模塊 是（B. Assembly）。 37. 下列各項中，不屬于CAM 工作范疇的內(nèi)容是（B.應(yīng)力、 49. 決策樹又叫判定樹，它不 包括（B.干） 50. 在對話框構(gòu)件中，滾動條 構(gòu)件為（D.slider ） 51. 二叉樹的遍歷體式格局中， 先右后左的體式格局不包括 （A. DLR） 52. 線性表采用鏈?zhǔn)酱鎯r， 其地址（D.連續(xù)與否均可以

8、） 53. 下列不屬于制定零件族相 似性標(biāo)準(zhǔn)方法的是（B.聚類分 析法 54. CAD/CAM系統(tǒng)的集成的關(guān)鍵 是（C.信息的交換和共享） 55. 以下與CAD/CAM無關(guān)的概 念和技術(shù)是（D.CAI ） 56. CIMS的核心技術(shù)是 （A. CAD/CAM的集成） 57. 派生法CAPP中零件組的劃 分是建立在零件特征 中，屬于CAM的范疇的是（C. 數(shù)控加工 71. 線性表的順序存儲結(jié)構(gòu)適 合于存儲的數(shù)據(jù)是（D.工程手 冊中的數(shù)表） 72. 編輯框包括五個屬性，下 列不屬于編輯框的屬性是（ C. list ） 73. 彈出表包括五個屬性，下 列不屬于它的屬性是（D. al

9、low） 74. （*20（-6 2））的運行結(jié) 果（D. 80 ） 75. 下述CAD/CAM過程的操作 中，屬于CAD的范疇的是（C. 幾何造型 76. 在CIMS中，早期的制造資 源計劃簡稱（D. MRP-II） 77. （*20（+5 2））的運行結(jié) 果（C. 140 ） 中，核心部分為（C. CNC裝應(yīng)變分析） 置）。 38.下面設(shè)備不屬于圖形輸出 16. 近一、二十年，機(jī)械工業(yè)設(shè)備的是（C.掃描儀） 取得巨大進(jìn)步的特點是采用了 39.在派生式CAPP系統(tǒng)中利 （D.電子技術(shù)及其控制技用分類編碼進(jìn)行零件分類成組 術(shù)） 的主要依據(jù)是（B.特征矩陣） 17. 通常我們將

10、數(shù)據(jù)的存儲結(jié) 的基礎(chǔ)上（A.相似性） 78. AutoCAD繪圖軟件中圖標(biāo) 58. 以下不屬于CAD/CAM系統(tǒng)菜單的標(biāo)題為（C. image ） 的基本功能的是（D.網(wǎng)絡(luò)功能）79.世界上第一臺電子計算機(jī) 59. 表面建模在計算機(jī)內(nèi)部采 出現(xiàn)在（D.1946 ） 用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是 結(jié)構(gòu)80.下列哪個不屬于產(chǎn)品零部 （A.表） 件之間的裝配關(guān)系（B.并行關(guān) 60. 把CAD和CAM的信息連接起系） 按鈕構(gòu) 9. 當(dāng)前在CAD系統(tǒng)使用中（A. 18.數(shù)據(jù)元素之間存儲順序與 邏輯順序一致的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu) 一般需要設(shè)計人員構(gòu)思方案）（A線性表） 19. 在對話框構(gòu)件中 件為（B.

11、button） 1. 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定細(xì)實線 等于（B. d/3）。 2. 對兩相交元素同時進(jìn)行修 剪或延伸（B.Both）。 6. Pro/E軟件的裝配模塊是 （B. Assembly ）。 11. AutoCAD繪圖軟件中字符 10. 下列哪項不是特征建模方 法 （C.幾何造型） 16. 近一、二十年，機(jī)械工業(yè) 取得巨大進(jìn)步的特點是采用了 （D.電子技術(shù)及其控制技 術(shù)）。 17. 通常我們將數(shù)據(jù)的存儲結(jié) 構(gòu)稱為數(shù)據(jù)的（A.物理結(jié)構(gòu)）。 5. 在派生式CAPP系統(tǒng)中利用 分類編碼進(jìn)行零件分類成組的 主要依據(jù)是（B .特征矩陣）。 6. 線性表的順序存儲結(jié)構(gòu)適 “

12、AC “（A.中止正在進(jìn)行的 術(shù)。 命令） 12. 在對話框構(gòu)件中，切換開 10. 在CAD/CAM系統(tǒng)中一 般有兩種坐標(biāo)系：其一是世界 坐標(biāo)系. 其二是：用戶坐標(biāo)系. 11. 計算分析對象包括幾何特 征（如體積、表面積、質(zhì)量、 重心位置、轉(zhuǎn)動慣量…）和物 理特征 （如應(yīng)力、 溫度、位移…） 12. 工藝基準(zhǔn)是指在加工和裝 配工藝過程中所采用的基準(zhǔn)， 包括定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測 量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)4種。 13. 欠定位就是該限制的自由 二、填空題（本大題共10小度沒有限制。過定位就是在限 題。每空1分，共10分） 1. 建模技術(shù)、數(shù)字化是將現(xiàn)實 世界中的物體及其屬性轉(zhuǎn)化為

13、計算機(jī)內(nèi)部可 表 示、分析、控制和輸出的幾何 形體的方法。 2. 形體的表達(dá)建立在 幾何信息和拓?fù)湫畔?的處理基礎(chǔ)上。 3. CAPP系統(tǒng)一般分為派生式 和創(chuàng)成式2種系統(tǒng)。 4. CAD/CAM集成的關(guān)鍵是 CAD、CAPP、CAM、CAE 之 間的數(shù)據(jù)交換、與共享 5. 采用基本體素組合，通過集 合運算和基本變形操作建立三 維立體的過程稱為實體建模。 6. CAD系統(tǒng)中的柵格命令形 式，主要為了提高生成 幾何圖形文字排列或其它元素 合于存儲的數(shù)據(jù)是（D.工程手 關(guān)為（B. toggle） 冊中的數(shù)表） 7. 編輯框包括五個屬性，下列 不屬于編輯框的屬性是（C. list）

14、 13. AutoCAD繪圖軟件的菜單 中常用的兩種菜單是（A.下 拉菜單和圖標(biāo)菜單） 14. （*20（-5 2））的運行結(jié) 果（C. 60） 8. 彈出表包括五個屬性，下列 不屬于它的屬性是（D. allow ）17. （*20（+5 2））的運行結(jié) 9. （*20（-6 2））的運行結(jié)果果（C. 140） （D. 80） 11. 二叉樹的遍歷體式格局中 先右后左的體式格局不包括 （A. DLR） 12. 線性表采用鏈?zhǔn)酱鎯r， 其地址（D.連續(xù)與否均可以） 13. 下列不屬于制定零件族相 似性標(biāo)準(zhǔn)方法的是（B.聚類分 析法） 19. 決策表又叫判定表，其中 不包括（D.

15、決策） 20. 列表框包括六個屬性，下 列不屬于列表框的屬性是 （A. edit_limit ） 3. 我國現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中將 工藝方法按大類分9類，其中 3類屬（D.切削加工）。 6. DBMS是指（C.數(shù)據(jù)庫管理 系）。 12.在數(shù)控機(jī)床中，機(jī)床坐標(biāo) 系的X和Y軸可以聯(lián)動，當(dāng)X 和Y軸固定時，Z軸可以有上 下的移動，這種加工方法稱為 （B.兩軸半加工 ）。 3. 我國現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中將 工藝方法按大類分9類，其中 3類屬（D.切削加工）。 18. AutoCAD繪圖軟件中圖標(biāo) 菜單的標(biāo)題為（C. image） 19. 世界上第一臺電子計算機(jī) 出現(xiàn)在（D.1946）

16、10. 在對話框構(gòu)件中，滾動條 構(gòu)件為（D.slider） 時的 準(zhǔn)確度。20.數(shù)據(jù)的存儲結(jié)構(gòu)可分為順 7. 利用宏程序命令生成的幾序分配法和 鏈表存儲 何圖形，不僅可以隨時對它們 法兩種形式。 進(jìn)行調(diào)用和修改而且調(diào)用不受21.數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) 限制。 一起稱為數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。 8. 柔性制造系統(tǒng)（FMS ）包22.在機(jī)械CAD的設(shè)計計算或 括: FMS的加工系統(tǒng)、FM S物流系統(tǒng)、FMS的調(diào)度與 控制、FMS的故障與診斷。 9. 先進(jìn)制造技術(shù)主要由基礎(chǔ) 技術(shù)，新型單元技術(shù)和集成技 術(shù)等多層次技術(shù)構(gòu)成的制造技 分析中，常用的計算方法有方 程求根、數(shù)值積分解等。 23. 三

17、維建模是 和計算機(jī)輔助工程分析、計算 機(jī) 輔 助 制 誥 的重要基礎(chǔ)。 24. 任何繪圖軟件都具備兩個 基本功能，即繪制圖形和圖形 編輯。 25. 將三維物體、變 為二維圖形表示的過程稱為投 影變換。 26. 圖形的二維變換包括堊移 變換、比例變換 、旋轉(zhuǎn)變換、錯切變換、鏡射 變換等。 27. 形狀比較復(fù)雜的軸類零件 易使用數(shù)控車床 加工。 28. CAD/CAM 技術(shù)應(yīng)用較早 的工業(yè)部門是航空航天、造船 機(jī)床制造 制的某個自由度上重復(fù)使用定 位元件，或定位支撐點總數(shù)超 過6個。 14. CAD的基本工作過程是:概 念設(shè)計幾何誥型、工程分析、 設(shè)計評價、自動繪圖。15.計 算

18、機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)具有一下四 個特點：提高設(shè)計效率、提高 設(shè)計質(zhì)量、充分實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、 利于實現(xiàn)智能化設(shè)計。 16. 一個CAD系統(tǒng)是由 硬件系統(tǒng)、和軟件系統(tǒng)組成 17. 在選用CAD的軟件系統(tǒng)時: 應(yīng)考慮性能、硬件環(huán)境、二次 開發(fā)、人機(jī)界面和技術(shù)支撐能 力等幾方面的問題。 18. 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)包括在計算機(jī)上 儲存數(shù)據(jù)的物理結(jié)構(gòu).和面向 用戶的數(shù)據(jù)之間的邏輯結(jié)構(gòu)以 及這兩者之間的相互關(guān)系。 19. 數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu)分為 和線性結(jié)構(gòu)、樹型結(jié)構(gòu) 兩種形式。 29. CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行分析 計算時，主要用于結(jié)構(gòu)分析 優(yōu)化設(shè)計、仿真模擬。 30. 線框造型分為 線框造型二維和 三維線框造型。

19、 31. 具有代表性的特征種有： 草圖特征、放置特征、輔助特 征、高級特征。 32. CAD/CAM 系統(tǒng)的軟件包 括系統(tǒng)軟件、支撐軟件、和應(yīng) 用軟件加工。 33. 適合加工復(fù)雜的箱體類零 件、泵體、閥體、殼體的設(shè)備 有臥式銑床和臥式加工中心。 34. 現(xiàn)代制造業(yè)的技術(shù)特點中 制造技術(shù)涉及三個方面：超精 密加工技術(shù)、超高速切削、和 新一代制造裝備的發(fā)展。 35. Pro/E中對幾何圖元進(jìn)行修 傳輸采用人機(jī)交互的工作方式。 給機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)。 50. CAD/CAM系統(tǒng)是由 計算 38. UGCAM中，加工方法是為機(jī)，外圍設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備等硬21.數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)庫管理系 件和控制這些硬

20、件運行的系統(tǒng) 軟件、支撐軟件、應(yīng)用軟件組 符 適合 基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)曲線基準(zhǔn)面和基28.現(xiàn)代制造業(yè)的技術(shù)特點中 準(zhǔn)坐標(biāo)系。 43. CAD/CAM系統(tǒng)運行中，計 算機(jī)輸入輸出的信息即可是數(shù) 值的，也可以是非數(shù)值的，如： 圖形數(shù)據(jù)、文本字符等。 44. CAD/CAM系統(tǒng)有處理二 維圖形的能力，包括基本圖元 的生成：標(biāo)注尺寸。45. CAD/CAM系統(tǒng)中把圖形數(shù)據(jù) 或指令傳送給計算機(jī)的一種裝 置是輸入設(shè)備，其功能包括輸 入點的坐標(biāo)、輸入具體數(shù)值、 確定選項、拾取圖形目標(biāo)和輸 入文本等 46.圖形顯示器有： 陰極射線管式和、液晶式 兩大類。 或定位其它元素時的 準(zhǔn)確度。 27.適合加工

21、復(fù)雜的箱體類零 件、泵體,閥體、殼體的設(shè)備有22.形體的表達(dá)建立在幾何信 臥式銑床和臥式加工中心。 息和、拓?fù)湫畔? 處理基礎(chǔ)上。 制造技術(shù)涉及三個方面：?超精 25.計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)具有 輸給機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)。 27.UGCAM中，加工方法是 27. CAD/CAM系統(tǒng)運行中， 統(tǒng)一起稱為數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。 22.在機(jī)械cad的設(shè)計計算 26.Pro/E中創(chuàng)建曲面的方法 有兩種：直接創(chuàng)建曲面 和由曲線創(chuàng)建曲面。 30. CAD/CAM系統(tǒng)的計算分種建立在實體造型的基礎(chǔ)上， 利用特征的概念面向整個產(chǎn)品 設(shè)計和生產(chǎn)制造過程進(jìn)行設(shè)計 的造型方法。 14. 刀具集中分序法:是按

22、所 用刀具劃分工序，用同一把刀 加工完零件上所有可以完成的 部位，再用第二把刀、第三把 刀完成它們可以完成的其它部 位。 15. 幾何造型：幾何造型通過 CAD/CAM軟件與用戶進(jìn)行信對點、線、面、體等幾何元素， 息交流的中介。 經(jīng)過平移、旋轉(zhuǎn)等幾何變換和 3. 輸入設(shè)備：把圖形數(shù)據(jù)或指交、并、差等布爾運算，產(chǎn)生 令傳送給計算機(jī)的一種裝置。實體模型。 4. 外存儲：補(bǔ)充內(nèi)存、減輕主16.特征樹：在特征造型過程 機(jī)負(fù)荷的一種輔助存儲設(shè)備。中，把特征一一先后加到模型 5. 基準(zhǔn)面：創(chuàng)建模型的參考平上，后續(xù)特征依附于前面的特 面。 征，前面特征的變化將影響后 6. 基本特征：基本特征是

23、零件續(xù)特征的變化，這種正確記錄 改的操作包括：修剪 裁剪分割和鏡像。 36. 三維動態(tài)切削仿真主要用 來解決加工過程中實際加工環(huán) 境內(nèi)、工藝系統(tǒng)間 的干涉碰撞 問題和運動關(guān)系。 37. 計算機(jī)內(nèi)的加工程序可經(jīng) 通信接口 了自動計算 和 切削進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)諫 時才有必要制定的加工方法。 39. 狹義CAM通常僅指數(shù)控 程序的編制，包括刀具路徑的 規(guī)劃、刀位文件的生成、刀具 軌跡的仿真和NC代碼的生成 等。 40. CAD/CAM系統(tǒng)組建其網(wǎng) 絡(luò)的主要設(shè)備 集線器網(wǎng)卡和傳送介質(zhì)等。 41. 變 量 化 造 型 創(chuàng)造性思維規(guī)律， 產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計。 42. Pro/E中基準(zhǔn)包括：

24、 47. Pro/E中創(chuàng)建曲面的方法有 兩種：直接創(chuàng)建曲面和中曲線 創(chuàng)建曲面 48. 常見的CAD/CAM軟件系 統(tǒng)由系統(tǒng)軟件和 應(yīng)用軟件組成。 49. 各種CAD/CAM系統(tǒng)基本 成。 51. CAD/CAM系統(tǒng)的計算分 析功能中，要根據(jù)三維模型計 算相應(yīng)物體的幾何特征和物 理特征。 21. CAD系統(tǒng)中的柵格命令形 式，主要為了提高生成幾何圖 形 文 字 排 密加工技術(shù)、超高諫切削 、和新一代制造裝備的發(fā)展。 一下四個特點:提高設(shè)計效率、 提高設(shè)計質(zhì)量、充分實現(xiàn)數(shù)據(jù) 共享、利于實現(xiàn)智能化設(shè)計。 26. 計算機(jī)內(nèi)的加工程序可經(jīng) 通信接口 傳 為 了 自動計算 切削進(jìn)

25、給量和主軸轉(zhuǎn)諫 時才有必要制定的加工方法。 計算機(jī)輸入輸出的信息即可是 數(shù)值的，也可以是非數(shù)值的， 如：圖形數(shù)據(jù)、文本、字符等。 29.CAD/CAM系統(tǒng)中把圖形 數(shù)據(jù)或指令傳送給計算機(jī)的一 種裝置是輸入設(shè)備，其功能包 括輸入點的坐標(biāo)、輸入具體數(shù) 值、確定選項、拾取圖形目標(biāo) 和輸入文本等。 或分析中，常用的計算方法有 方程求根、數(shù)值積分、線性方 程組求解等。 25. 三維物體將 變?yōu)槎S圖形表示的過程稱為 投影變換。 析功能中，要根據(jù)三維模型計 算相應(yīng)物體的幾何特征和物理 特征。 三、概念題 1. 系統(tǒng)：為完成特定任務(wù)而由 相關(guān)部件或要素組成的有機(jī)整 體。 2. 用戶界面：交

26、互式 的基本結(jié)構(gòu)要素，是構(gòu)造該零 件的其它附加特征的基礎(chǔ)。 7. 參數(shù)化造型：是先建立圖形 與尺寸參數(shù)之間的約束關(guān)系， 然后使用約束來定義和修改幾 何模型。 8. 平面輪廓掃描法：平面輪廓 掃描法是一種與二維系統(tǒng)密切 結(jié)合的、常用于棱柱體或回轉(zhuǎn) 體生成的一種方法。 9. 成型制造技術(shù):成型制造技 術(shù)是鑄造、塑形加工、連接、 粉末冶金等單元技術(shù)的總稱。 10. 布爾運算：布爾運算是幾 何造型技術(shù)的基礎(chǔ)，它是來自 布爾代數(shù)的一種集合運算。 11. 輪廓說削：在銑削加工零 件輪廓時，要考慮盡量采用順 銑加工方式，這樣可以提高零 件的表面粗糙度和加工精度， 減少機(jī)床“顫震”。 12. 虛擬

27、制造：是實際制造過 程中在計算機(jī)上的本質(zhì)實現(xiàn)， 即采用計算機(jī)仿真與虛擬現(xiàn)實 技術(shù)，在計算機(jī)上群組協(xié)同工 作，實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計、工藝規(guī) 程、加工制造、性能分析、質(zhì) 量檢驗以及企業(yè)各級過程的管 理與控制等產(chǎn)品制造的本質(zhì)過 程，以增強(qiáng)制造過程各級的決 策與控制能力。 13. 特征造型：特征造型是一 特征造型的歷程，稱為“特征對點、線、面、體等幾何元素，超級微型機(jī)CAD工作站與個3、在機(jī)床上便于找正。 樹”。 經(jīng)過平移、旋轉(zhuǎn)等幾何變換和 人計算機(jī)CAD工作站。其中主4、在加工過程中便于校驗。 17. 改性技術(shù)：主要包括熱處交、并、差等布爾運算，產(chǎn)生機(jī)系統(tǒng)主要用于分析計算、數(shù)9.機(jī)械優(yōu)化設(shè)計問題應(yīng)

28、包含 理及表面工程各項技術(shù)，是通 實體模型。 據(jù)處理，而超微型機(jī)CAD工作 哪三方面內(nèi)容？ 過各種新型精密熱處理和復(fù)合35 站和PC CAD則具有較好的交1、優(yōu)化所需求解的一組參數(shù)均 處理達(dá)到零件性能精確、形狀.CAD技術(shù)發(fā)展迅速的原因互功能。 可看作是變化的量，稱為設(shè)計 尺寸精密以及獲得各種特殊性 是什么？ 1）技術(shù)基礎(chǔ)：計算機(jī) 變量。 能要求的表面層，同時大大減硬件和軟件技術(shù)的迅速發(fā)展，3.簡述數(shù)控機(jī)床的特點及其2、設(shè)計所要達(dá)到的指標(biāo)是設(shè)計 少能耗并完全消除對環(huán)境的污為CAD技術(shù)的發(fā)展提供了可能組成部分。 變量的函數(shù)，稱為目標(biāo)函數(shù)。 染。 性。 數(shù)控機(jī)床具有對加工對象適應(yīng)3、

29、設(shè)計變量的選擇必須滿足的 18. 放置特征：放置特征是參2）CAD的作用：能夠提高設(shè)計性強(qiáng)、自動化程度高、加工精條件，稱為設(shè)計約束。 數(shù)化特征，改變特征的位置尺效率，提高設(shè)計質(zhì)量，實現(xiàn)數(shù)度高且加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效10.三維幾何造型的優(yōu)點是什 寸和形狀參數(shù)，就可改變特征 據(jù)共享，實現(xiàn)智能設(shè)計。 率高、易于建立計算機(jī)通訊網(wǎng)么？ 形狀。 CAD技術(shù)的發(fā)展幾乎推動了一絡(luò)等特點。主要組成有:主機(jī)、三維幾何造型是指生成所研究 19. 網(wǎng)絡(luò)協(xié)議：在網(wǎng)絡(luò)通訊中，切領(lǐng)域的設(shè)計革命，徹底改變CNC裝置、驅(qū)動裝置、輔助裝對象的三維幾何形狀的過程和 雙方共同遵守的規(guī)則與約定的了傳統(tǒng)的手工設(shè)計繪圖方式，置、編程

30、機(jī)及其附屬設(shè)備。 描述方法。幾何造型包括線框 集合稱為網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。 極大地提高了產(chǎn)品開發(fā)的速度4.簡述數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)造型、表面造型、實體造型。 20. 可視化技術(shù)：是運用計算和設(shè)計精度，使科技人員的智類型的概念。 它們代表了幾何造型的三個發(fā) 機(jī)圖形學(xué)和圖像處理技術(shù)，將慧和能力得到了延伸。 數(shù)據(jù)是描述客觀事物的數(shù)字、展階段，特別是三維實體造型， 各工程學(xué)科中數(shù)據(jù)處理結(jié)果或31 *吐垮未、曲句括執(zhí)好字符及所有能輸入到計算機(jī)并因其具有直觀、造型過程簡單、 處理過程中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為圖形 .改性技術(shù)王要包括熱處理可被計算機(jī)接受和處理的各種 包含的信息完整、多個投影視 或圖像的形式在屏幕上顯示出及表面

31、工程各項技術(shù)，是通過符號的集合。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)一般指圖具有一致性的優(yōu)點近年來已 來并進(jìn)行交互處理的理論、方各種新型精密熱處理和復(fù)合處數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu)，它僅考慮數(shù)逐漸成為主流的設(shè)計方法。 法和技術(shù)。 理達(dá)到零件性能精確、形狀尺據(jù)之間的邏輯關(guān)系、獨立于數(shù)11.在進(jìn)行角度尺寸標(biāo)注的操 33矣猶止治刑曰出聿工囪 寸精密以及獲得各種特殊性能據(jù)的存儲介質(zhì)。數(shù)據(jù)類型是程 作過程中，通常有哪兩種識別 ?參數(shù)化造型是先建立圖 要求的表面層，同時大大減少序設(shè)計語言確定變量所具有的元素的方法？ 形與尺寸參數(shù)之間的約束關(guān)系，能耗并完全消除對環(huán)境的污染。種類。 然后使用約束來定義和修改幾 何模型。 32.刀具集中分

32、序法是按所用 刀具劃分工序，用同一把刀加 工完零件上所有可以完成的部 位，再用第二把刀、第三把刀 完成它們可以完成的其它部位。件配置及其特點。 規(guī)程為基礎(chǔ)，而在計算機(jī)軟件 類？ 系統(tǒng)中搜集了大量工藝數(shù)據(jù)和 加工知識，并在此基礎(chǔ)上建立 了一系列的決策邏輯，形成了 工藝數(shù)據(jù)庫和加工知識庫。 2.簡述CAD/CAM系統(tǒng)主要硬相對于零件運動的起始點，選 擇對刀點的原則是什么？ 34.平面輪廓掃描法平面輪廓 掃描法是一種與二維系統(tǒng)密切 結(jié)合的、常用于棱柱體或回轉(zhuǎn) 體生成的一種方法。 34.虛擬制造.是實際制造過程 中在計算機(jī)上的本質(zhì)實現(xiàn)，即 采用計算機(jī)仿真與虛擬現(xiàn)實技 術(shù)，在計算機(jī)

33、上群組協(xié)同工作， 實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計、工藝規(guī)程、 加工制造、性能分析、質(zhì)量檢 驗以及企業(yè)各級過程的管理與 控制等產(chǎn)品制造的本質(zhì)過程， 以增強(qiáng)制造過程各級的決策與 控制能力。 34.是運用計算機(jī)圖形學(xué)和圖 像處理技術(shù)，將各工程學(xué)科中 數(shù)據(jù)處理結(jié)果或處理過程中的 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為圖形或圖像的形式 在屏幕上顯示出來并進(jìn)行交互 處理的理論、方法和技術(shù)。 四、簡答題 *1.派生式CAPP系統(tǒng)與創(chuàng)成 式CAPP系統(tǒng)的工作原理有何 不同？ 派生法是根據(jù)成組技術(shù)的原理 將零件劃分為相似零件組，按 零件組編制出標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程， 并以文件的形式儲存在計算機(jī) 中。創(chuàng)成法是不以原有的工藝 5. 線段的尺寸標(biāo)注有

34、幾種基 本方法？各是什么方法。 有5種，分別是水平標(biāo)注法、 垂直標(biāo)注法、平行標(biāo)注法、連 續(xù)標(biāo)注法、基準(zhǔn)標(biāo)注法 6. 在進(jìn)行尺寸標(biāo)注時有哪些 參數(shù)可以被設(shè)定和調(diào)整？ 1、尺寸數(shù)字：字高、小數(shù)點后 的位數(shù)、尺寸數(shù)字的位置與方 向、尺寸數(shù)值等。2、尺寸線: 尺寸線的末端符號、尺寸線與 零件輪廓線間的距離等。3、尺 寸界限：帶/不帶尺寸界限、帶 （箭頭、斜線、圓和點）/不帶 符號等 7. 機(jī)械制造成形工藝有哪四 1、去除材料成形。2、壓力約 束成形。3、堆積合并成形。 4、仿生生物成形。 8. 對刀點是數(shù)控加工時刀具 有兩種識別元素的方法。一種 是直接識別形成角度的兩個線 元素；另一種方

35、法是分別識別 形成角度的兩個線元素的交點 和兩個端點，并確定尺寸數(shù)字 的位置。 12. 合理地選擇走刀路線的原 則？ 1） 保證零件的加工精度及表面 粗糙度； 2） 取最佳路線，縮短進(jìn)給路徑， 減少空行程； 3） 有利于數(shù)值計算，減少程序 段和編程工作量 13. 計算機(jī)輔助工藝過程的特 點是什么？ a） CAPP是CAD與CAM的橋 梁 b） 縮短編程周期，提高編程效 率 c） 得到的工藝過程一致性好， 33 CAD/CAM系統(tǒng)硬件配置大致1、便于加工程序中的數(shù)學(xué)處理。質(zhì)量穩(wěn)定 .幾何造型.幾何造型通過有4類:主機(jī)系統(tǒng)、成套系統(tǒng)、2、盡量與零件設(shè)計基準(zhǔn)點一致。 要自行

36、開發(fā)。 （3）實體建模：用基本體 19. 機(jī)電產(chǎn)品的CAD支撐軟件包 素的組合，并通過集合運算和 括那些軟件？ 基本變形操作來構(gòu)造三維立體 三維建模軟件、圖形處理軟模型。 件、有限元建模和分析軟件、 優(yōu)化設(shè)計軟件、仿真軟件和 CAD/CAM信息處理軟件。 20. 什么是數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)？ 數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，即數(shù)據(jù)之 間的組織形式，包括數(shù)據(jù)的邏 輯結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu)。 21. 樹型結(jié)構(gòu)一般采用什么樣 的儲存形式？為什么？ 樹型結(jié)構(gòu)一般采用多向鏈 表的儲存結(jié)構(gòu)，因為樹中每個 結(jié)點的度不盡相同，為了提高 檢索速度，在組織其結(jié)構(gòu)形式 時，就要用到一個結(jié)點具有更 多指針域的情況。 22. 說明CAD軟

37、件界面設(shè)計時應(yīng) 注意那些原則？ 25. 三維模型在數(shù)控加工中的 作用是什么？為滿足數(shù)控加工法? 的編程需要，應(yīng)需那些信息？ 三維模型描述了零件的幾何 圖形，尺寸信息等，是自動編 制數(shù)控加工程序的主要依據(jù)。 為滿足數(shù)控加工的編程，需要 工藝、精度和材料等的信息。 26. 簡述表面建模的優(yōu)缺點？ 表面建模克服了線框建模 的很多缺點，較完整地定義了 立體的表面，增加了幾何信息， 可以實現(xiàn)求交，圖形消隱，產(chǎn) 生彩色圖像，獲得數(shù)控加工所 需要的信息。但它只能表達(dá)三 維形體的外表面，而不能表達(dá) 內(nèi)部信息，無法切開內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 保持一致性、提高反饋、盡1.常用的G指令有哪些？它它們放置在不同的層上，

38、例如 量減少失誤的可能性、可進(jìn)行 出錯恢復(fù)、隱藏復(fù)雜功能、盡 量減少要記憶的內(nèi)容。此外， 在人機(jī)界面的安排上，應(yīng)該美 觀、大方、簡潔，并盡量按照 人機(jī)工程學(xué)的原理進(jìn)行設(shè)計， 充分利用菜單、對話框、圖形 圖標(biāo)等技術(shù)，使人機(jī)對話方便 簡單，構(gòu)造出舒適、實用、功 能良好的CAD系統(tǒng)。 23. 說明高級語言與數(shù)據(jù)庫系 統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享有哪幾種方 法？ （1） 由數(shù)據(jù)庫導(dǎo)出文本文 件，高級語言讀取該文本文件 中的數(shù)據(jù)。 （2） 利用高級語言直接讀 寫數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)文件。 （3） 利用高級語言本身具 有的數(shù)據(jù)庫接口和操作功能來 操作數(shù)據(jù)庫。 24. 簡要說明三維建模的方法 即其構(gòu)造方式？ （1）

39、 線框建模：利用基本 線素（直線、圓弧、橢圓弧及 自由曲線等）來構(gòu)造三維立體 模型。 （2） 表面建模：通過基本 面素（包括平面及各種曲面） 拼接構(gòu)造三維立體模型。 2. 自動編程的語言（ATP）基屏蔽起來，而只對當(dāng)前有效層 本組成是什么？ 進(jìn)行操作，這樣就可以極大地 1、基本符號：是語言中不能再提高CAD系統(tǒng)的操作與計算速 分的成分，有字母、數(shù)字、標(biāo)度。 點符號、算術(shù)運算符號組成。2、8.對于一個CAD/CAM 詞匯：是具有特定意義的單詞，系統(tǒng)它的優(yōu)缺點是什么？ 每個詞匯由6個以下字母組成。優(yōu)點：能夠大大縮短整個設(shè)計、 3、 語句：具有獨立意義的基本制造周期，提高工作效率；采 單

40、位，它由詞匯、數(shù)值、標(biāo)識 符號等語法規(guī)則組成。 3. 說明CAPP系統(tǒng)的功能。 檢索標(biāo)準(zhǔn)工藝文件；選擇加工 方法；安排加工路線；選擇機(jī) 床、刀具、夾具等；選擇切削 用量；計算切削參數(shù)、加工時 間和加工費用等；確定工序尺 寸和公差及選擇毛坯；繪制工 序圖；給出刀具軌跡，自動進(jìn) 行NC編程；進(jìn)行加工過程的模 擬。 4. 優(yōu)化設(shè)計工作包括的兩部 分內(nèi)容各是什么？ d）減輕工藝人員重復(fù)的繁瑣勞 動。 14. 有限元法在機(jī)械設(shè)計中常 見具體作用？ 1、 實現(xiàn)機(jī)械零部件的優(yōu)化設(shè)計 2、 分析結(jié)構(gòu)損壞原因，尋找改 進(jìn)途徑。 15. 什么是CAD？它的基本過程 是什么？ CAD 是 ”C

41、omputre aided Design”的縮寫，即計算機(jī)輔助 設(shè)計。它的基本工作過程是：1）、 概念設(shè)計；2）零部件幾何造型； 3）工程分析；4）設(shè)計評價；5） 自動繪圖。 16. CAD技術(shù)發(fā)展迅速的原因是 什么？ 1） 技術(shù)基礎(chǔ)：計算機(jī)硬件和軟 件技術(shù)的迅速發(fā)展，為CAD技 術(shù)的發(fā)展提供了可能性。 2） CAD的作用：能夠提高設(shè)計 效率，提高設(shè)計質(zhì)量，實現(xiàn)數(shù) 據(jù)共享，實現(xiàn)智能設(shè)計。 CAD技術(shù)的發(fā)展幾乎推動了一 切領(lǐng)域的設(shè)計革命，徹底改變 了傳統(tǒng)的手工設(shè)計繪圖方式， 極大地提高了產(chǎn)品開發(fā)的速度 和設(shè)計精度，使科技人員的智 慧和能力得到了延伸。 17. 使用CAD技術(shù)會帶來怎樣的

42、 好處？ 可提高設(shè)計效率，提高設(shè)計 質(zhì)量、實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)智 能設(shè)計 18. 一般的CAD軟件系統(tǒng)應(yīng)該包 括那幾個層次的軟件？各層次 軟件的作用是什么？ 一般的CAD軟件系統(tǒng)用該 包括三個層次的軟件： 1） 軟件系統(tǒng)：主要用于計 算機(jī)管理、維護(hù)、控制及運行， 及計算機(jī)程序的編譯和執(zhí)行。 2） 支撐軟件：在系統(tǒng)軟件 的基礎(chǔ)上所開發(fā)的滿足個性需 要的一些通用性實用程序和軟 件開發(fā)的基礎(chǔ)環(huán)境。 3） 應(yīng)用軟件:在系統(tǒng)軟件、 支撐軟件的基礎(chǔ)上，針對某一 應(yīng)用領(lǐng)域的需要研制的軟件， 通常由用戶結(jié)合設(shè)計工作的需 們的功能分別是什么？ G01直線插補(bǔ)指令；G02、G03 圓弧插補(bǔ)指令；G0

43、0快速點定 位指令；G17、G18、G19坐標(biāo) 平面選擇指令；G40、G41、G42 刀具半徑補(bǔ)償指令；G90、G91 絕對坐標(biāo)尺寸及增量坐標(biāo)尺寸 編程指令。 1、根據(jù)實際工程問題，把設(shè)計 問題的物理模型轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)學(xué)模 型。2、選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)值計算方 法，對數(shù)學(xué)模型求解。 5. 有限元有哪三類分析方 1、位移法：取節(jié)點位移為基本 未知量的求解方法。2、力法: 取節(jié)點力為基本未知量的求解 方法。3、混合法：一部分節(jié)點 位移、一部分節(jié)點力作為基本 未知量的求解方法。 6. 平面定義的五種方法都是 什么？ 三點法、點/線法、兩線法、視 圖/深底法、實體法。 7. 怎樣在屏幕上進(jìn)行幾何圖 形的“

44、層操作”它的意義是什 么？ 在設(shè)計過程中，經(jīng)常使用的方 法是按幾何圖形元素的屬性把 線寬、線型和顏色等，或者根 據(jù)零件是否為標(biāo)準(zhǔn)件與宏元素 來分類。這樣做的目的不僅僅 可以通過“層的透明性”來對 所有的設(shè)計情況進(jìn)行整體的了 解，同時，由于層顯示具有可 屏蔽的特點，還可以在操作過 程中把暫不需要進(jìn)行處理的層 用優(yōu)化設(shè)計方法獲得最佳設(shè)計 結(jié)果和工藝方案；減輕勞動強(qiáng) 度；實現(xiàn)文檔管理數(shù)字化。 缺點：一次性資金投入較大； 技術(shù)人員知識結(jié)構(gòu)需要提高； 設(shè)計結(jié)果輸出成本較高。 9. 何謂工藝過程和工藝規(guī)程？ 它們的區(qū)別是什么？ 工藝過程：是生產(chǎn)中最最核心 的內(nèi)容，它是指用各種加工工 藝方法直接改

45、變材料、毛坯的 尺寸、形狀及表面狀態(tài)，使之 成為成品或半成品的過程。工 作過程都是由一系列工序組成， 測試用例。白盒測試則根據(jù)軟 件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和邏輯路徑設(shè)計 測試用例進(jìn)行測試。 21. 什么是三維建模技術(shù)？為 什么要進(jìn)行三維建模？ 三維建模是用計算機(jī)系統(tǒng)來 表示、控制、分析和輸出三維 實體的技術(shù)。 因為三維模型一方面可以為 設(shè)計計算、有限元分析、優(yōu)化 設(shè)計、仿真分析和材料計算等 提供所需的幾何信息，以便經(jīng) 過以上工程分析確定設(shè)計方案 的性能，并判斷是否滿足設(shè)計 要求。另一反面，可以為工藝 設(shè)計、數(shù)控加工提供所需的特 征信息，以便確定零件的加工 工藝和加工程序，實現(xiàn)零件的 自動加工，所以

46、三維幾何造型 是CAE和CAM的重要基礎(chǔ)。 22. 簡述特征建模法的含義及 現(xiàn)實意義？ 特征是具有一定形狀的、能 表達(dá)零件制造信息的集合體。 特征建模法是一種包含基本幾 何信息，以特征為基本元素的 高層次建模方法，它將幾何信 息與制造信息結(jié)合起來，提供 面向制造的快速造型，造型時 以特征為對象，制造時以特征 為基礎(chǔ)形成加工文件。 特征建模技術(shù)著眼于產(chǎn)品 從設(shè)計到制造的整體性，將產(chǎn) 品的幾何信息、工藝信息、精 度信息等制造類信息有機(jī)地溶 于造型設(shè)計中，有利于設(shè)計信 息在各制造環(huán)節(jié)中的傳輸，真 正實現(xiàn)計算機(jī)集成制造(CIM)。 23在圖形的幾何變換中，采 用齊次坐標(biāo)表示法有什么好 處？

47、(1) 提供了用矩陣運算在二 維、三維乃至高維空間中進(jìn)行 變換的一個有效而統(tǒng)一的方法。 (2) 可以利用齊次坐標(biāo)表示 法表示在無窮遠(yuǎn)處的點，同時， 也可通過變換將無窮遠(yuǎn)點變換 為對應(yīng)的有限遠(yuǎn)點，產(chǎn)生透視 投影中的滅點。 24、簡述線框建模有何有點？ 線框建模的優(yōu)點是形象直觀， 數(shù)據(jù)量少，占內(nèi)存小，算法簡 一個工序可劃分為幾個工位或設(shè)計工作無法接口 佳合作效果。 多個工步。 4、難以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 17什么是遍歷二叉樹？有哪 工藝規(guī)程：是指工程技術(shù)人員13.制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨 幾種遍歷方法？ 遵循工藝學(xué)的基本原理和方法，勢是什么？ 遍歷二叉樹是指按一定規(guī)律 結(jié)合生產(chǎn)綱領(lǐng)、

48、生產(chǎn)類型和生主要是實現(xiàn)以人為中心，以計和次序訪問二叉樹中的每一個 產(chǎn)條件，而制訂某產(chǎn)品或零部算機(jī)為重要工具，具有柔性化、結(jié)點，使二叉樹中的每一個結(jié) 件工藝過程的有關(guān)技術(shù)文件。智能化、集成化、敏捷化、網(wǎng)點都被訪問且只被訪問一次。 生產(chǎn)中用以說明工藝規(guī)程的工絡(luò)化、虛擬化、全球化、制造根據(jù)根結(jié)點的位置不同分為三 藝文件有工藝過程卡片和工序綠色化、快速響應(yīng)和快速充足種遍歷方式，即中序遍歷、后 卡片。 的制造自動化系統(tǒng)。 序遍歷、前序遍歷。 10. 在用CAD系統(tǒng)完成設(shè)計后，14.有限元分析的后置處理包18.什么是數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)？為什 是怎樣對圖形文件進(jìn)行長期保 括哪些環(huán)節(jié)？ 么需要數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)？ 存的

49、，為什么？ 1、對應(yīng)力和位移排序、求極值，數(shù)據(jù)庫是被儲存起來的相關(guān) 當(dāng)使用CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行工作檢查應(yīng)力和位移是否超出規(guī)定數(shù)據(jù)的匯集。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) 時，所有的人機(jī)交互數(shù)據(jù)信息值。 提供對數(shù)據(jù)的定義、建立、檢 都是以文件的形式進(jìn)行存儲與2、顯示單元、節(jié)點的應(yīng)力分布。索、修改等操作。以及對數(shù)據(jù) 管理的。通常，在系統(tǒng)中設(shè)有3、動畫模擬結(jié)構(gòu)變形過程。 的安全性、完整性、保密性的 文件類型選擇、新文件的建立4、應(yīng)力、應(yīng)變和位移的彩色濃統(tǒng)一控制，它起著應(yīng)用程序與 與存儲、舊文件的打開與并入、淡圖或等值線、等位面、剖切數(shù)據(jù)庫之間的接口作用。數(shù)據(jù) 文本文件的讀入與文件的輸出面、矢量圖顯示，繪制應(yīng)力應(yīng)

50、庫和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)一起稱為 等功能。文件是一組記錄在存變曲線。 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。 儲介質(zhì)上相關(guān)信息的組合，系15.常用的M指令有哪些？它 因為通過數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)集中管 統(tǒng)對不同類型的文件進(jìn)行分類們的功能分別是什么？？ 理所有的數(shù)據(jù)文件，可以實現(xiàn) 并把它們存儲在軟磁盤或硬磁M00程序停止；M01任選停止；用戶對數(shù)據(jù)的共享，保證數(shù)據(jù) 盤上，無論哪一類文件都必須M02程序結(jié)束；M03、M04、M05的一致性，而且將一切繁瑣的 有自己的文件名，系統(tǒng)進(jìn)行管 分別是主軸正轉(zhuǎn)、主軸反轉(zhuǎn)、細(xì)節(jié)都屏蔽起來，使用戶可以 理操作時，都是以文件名為依主軸停止指令；M06換刀指令；邏輯地、抽象地使用數(shù)據(jù)，使 據(jù)。 M08、

51、M09分別指切削液開、切數(shù)據(jù)的儲存和維護(hù)不受任何用 11. 什么是CAM技術(shù)的直接 削液關(guān)；M98子程序調(diào)用指令；戶的影響，并且減輕了用戶的 應(yīng)用和間接應(yīng)用？ M99子程序返回到主程序指令。設(shè)計工作量，提高了設(shè)計效率。 CAM的直接應(yīng)用即計算機(jī)直接16.什么是CAD？與傳統(tǒng)的設(shè)19.在CAD系統(tǒng)中采用哪些方 與制造過程連接以對它進(jìn)行監(jiān)計相比它有什么不同的特征？法可以快速有效地處理設(shè)計資 視和控制，這類應(yīng)用可分為計 使設(shè)計人員在計算機(jī)的輔助料？他們各有什么特點？適用 算機(jī)過程監(jiān)視系統(tǒng)和計算機(jī)過下對有關(guān)產(chǎn)品的大量資料進(jìn)行于什么情況？ 程控制系統(tǒng)。二者的區(qū)別是前檢索，根據(jù)性能要求及相關(guān)數(shù)將數(shù)

52、據(jù)編制在程序中(如數(shù)組、 者在計算機(jī)與制造過程之間的據(jù)、公式進(jìn)行建模和工程分析，語句)，實用方便。適用于數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)只能從計算機(jī)單向流到制然后將圖形顯示出來。設(shè)計人量很少的情況。 造過程，而后者的計算機(jī)接口員通過交互式圖形顯示系統(tǒng)，擬合成公式編入程序，結(jié)構(gòu)簡 允許數(shù)據(jù)在計算機(jī)與制造過程對設(shè)計方案或圖形做必要的干單，可以推算中間值，適用于 間雙向流動。CAM的間接應(yīng)用預(yù)和修改，設(shè)計結(jié)果以圖紙即變化不大、較規(guī)則的數(shù)據(jù)。 指計算機(jī)并不直接與制造過程 數(shù)據(jù)形式輸出的過程。 存放在數(shù)據(jù)文件中，便于管理， 連接，只是用計算機(jī)對制造過傳統(tǒng)的設(shè)計過程主要靠人來適用于數(shù)據(jù)量較大的情況。 程進(jìn)行支持，此時，計算

53、機(jī)是 進(jìn)行概念設(shè)計，工程計算分析 利用數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理，使用維 離線的，它只是用來提供生產(chǎn) 和繪制圖形等。采用CAD后，護(hù)方便，適用于數(shù)據(jù)類型多， 計劃、作業(yè)調(diào)度計劃、發(fā)出指 充分利用了計算機(jī)速度快、精 數(shù)據(jù)量大的情況。 令及有關(guān)信息，以便使生產(chǎn)資度高、存儲量大等特點，由計20.說明并解釋軟件動態(tài)測試 源的管理更有效。 算機(jī)來完成幾何造型、工程計 的方法？ 12. 目前企業(yè)工藝設(shè)計工作中算分析和繪制圖形等工作，而 動態(tài)測試是將程序放在運 存在的主要問題是什么？ 人利用自己的智慧，充分發(fā)揮 行環(huán)境中進(jìn)行測試，分為黑盒 1、 工藝工作過分依賴人的經(jīng)驗創(chuàng)造能力，進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新。即測試和白盒測試。

54、黑盒測試不 2、 工作量大，效率低下。 人與計算機(jī)發(fā)揮各自的特長，管軟件實際的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而只 3、 工藝工作與已實現(xiàn)的CAD能力互補(bǔ)，巧妙結(jié)合，達(dá)到最從系統(tǒng)的需求和功能出發(fā)設(shè)計 單，變換模型非常方便，可用位，并在剛性較好的地方，盡位指令；G17、G18、G19坐標(biāo)可以通過“層的透明性”來對 于繪制透視圖、軸測圖和三視量不要在被加工孔徑的上方，平面選擇指令；G40、G41、G42所有的設(shè)計情況進(jìn)行整體的了 圖。但是，因線框模型僅定義以減少零件的變形。 刀具半徑補(bǔ)償指令；G90、G91解，同時，由于層顯示具有可 了不連續(xù)的幾何信息（頂點和 （4）零件的裝夾、定位要絕對坐標(biāo)尺寸及增量坐標(biāo)尺寸

55、屏蔽的特點，還可以在操作過 棱邊），幾何描述能力差，只提考慮重復(fù)安裝的一致性。 編程指令。 程中把暫不需要進(jìn)行處理的層 供了輪廓的框架，缺乏面和內(nèi)28、特征樹和歷程樹的區(qū)別與2.自動編程的語言（ATP）基屏蔽起來，而只對當(dāng)前有效層 部的信息，一般很難對圖形做 聯(lián)系？ 本組成是什么？ 進(jìn)行操作，這樣就可以極大地 出唯一解釋，不能產(chǎn)生剖視圖， （1）“特征樹”中后續(xù)特征1、基本符號：是語言中不能再提高CAD系統(tǒng)的操作與計算速 不能進(jìn)行消隱處理，也不能計 依附于前面的特征，前面的特 分的成分，有字母、數(shù)字、標(biāo) 度。 算物體的質(zhì)量、體積等特征參征變化將影響后續(xù)特征的變化。點符號、算術(shù)運算符號

56、組成。2、8.對于一個CAD/CAM 數(shù)。 （2） “特征樹”為參數(shù)化造詞匯：是具有特定意義的單詞，系統(tǒng)它的優(yōu)缺點是什么？ 25、 實體建模方法及其特點？型系統(tǒng)所有。 每個詞匯由6個以下字母組成。優(yōu)點：能夠大大縮短整個設(shè)計、 實體建模是基本體系的組 （3） “歷程樹”為變量化造3、語句：具有獨立意義的基本制造周期，提高工作效率；采 合，并通過集合運算和基本變型系統(tǒng)采用。 單位，它由詞匯、數(shù)值、標(biāo)識用優(yōu)化設(shè)計方法獲得最佳設(shè)計 形操作來構(gòu)建三維立體模型。 （4） “歷程樹”的各特征除符號等語法規(guī)則組成。 結(jié)果和工藝方案；減輕勞動強(qiáng) 實體建模具有物體的表面及內(nèi)了與前面的特征保持關(guān)聯(lián)外，3.

57、說明CAPP系統(tǒng)的功能。 度；實現(xiàn)文檔管理數(shù)字化。 部形狀，兼有幾何特性（面積、同時與系統(tǒng)全局坐標(biāo)系建立聯(lián)檢索標(biāo)準(zhǔn)工藝文件；選擇加工缺點：一次性資金投入較大； 形狀等）和物理特性（質(zhì)量、系。 方法；安排加工路線；選擇機(jī)技術(shù)人員知識結(jié)構(gòu)需要提高； 重心等）?？蓪⒘悴考M裝在一 29、圖形交互式自動編程包括 床、刀具、夾具等；選擇切削 設(shè)計結(jié)果輸出成本較高。 起，動態(tài)顯示運動的狀態(tài)，檢 哪幾個方面的特點？ 用量；計算切削參數(shù)、加工時9.何謂工藝過程和工藝規(guī)程？ 查空間是否發(fā)生干涉：支持有 （1）圖形交互式自動編程具間和加工費用等；確定工序尺 它們的區(qū)別是什么？ 限元網(wǎng)絡(luò)自動劃分：提供NC有

58、簡單、直觀、便于檢查修改寸和公差及選擇毛坯；繪制工工藝過程：是生產(chǎn)中最最核心 編程信息等。實體模型在工程 的優(yōu)點。 序圖；給出刀具軌跡，自動進(jìn) 的內(nèi)容，它是指用各種加工工 中已得到廣泛應(yīng)用。 （2）圖形交互式自動編程彌行NC編程;進(jìn)行加工過程的模藝方法直接改變材料、毛坯的 26、 CAD/CAM的工作方式是什補(bǔ)了單一利用數(shù)控語言進(jìn)行編擬。 尺寸、形狀及表面狀態(tài)，使之 么？ 程的不足。 4.優(yōu)化設(shè)計工作包括的兩部 成為成品或半成品的過程。工 （1） 各種CAD/CAM系統(tǒng)基 （3）圖形交互式自動編程的分內(nèi)容各是什么？ 作過程都是由一系列工序組成， 本采用人機(jī)交互的工作方式 速度快、效率

59、高、準(zhǔn)確性好。1、根據(jù)實際工程問題，把設(shè)計一個工序可劃分為幾個工位或 （也稱人機(jī)對話的方式）； （4）圖形交互式自動編程有問題的物理模型轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)學(xué)模多個工步。 （2） 操作者根據(jù)具體要求 利于實現(xiàn)與CAD/CAM其他 型。2、選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)值計算方工藝規(guī)程：是指工程技術(shù)人員 向計算機(jī)發(fā)出指令； 功能的結(jié)合。 法，對數(shù)學(xué)模型求解。 遵循工藝學(xué)的基本原理和方法， （3） 計算機(jī)將運算的結(jié)果30、刀具軌跡仿真的工作原理5.有限元有哪三類分析方結(jié)合生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型和生 以圖形或數(shù)據(jù)的形式顯示在計及其主要方式？ 法？ 產(chǎn)條件，而制訂某產(chǎn)品或零部 算機(jī)顯示屏上。 （1）刀具軌跡仿真一般在后1、

60、位移法：取節(jié)點位移為基本件工藝過程的有關(guān)技術(shù)文件。 （4） 操作者通過輸入設(shè)備 置處理之前進(jìn)行。 未知量的求解方法。2、力法：生產(chǎn)中用以說明工藝規(guī)程的工 向計算機(jī)發(fā)出新的指令； （2）讀取刀位數(shù)據(jù)文件檢查取節(jié)點力為基本未知量的求解藝文件有工藝過程卡片和工序 （5） 計算機(jī)根據(jù)新的指令刀具位置計算是否正確，加工方法。3、混合法：一部分節(jié)點卡片。 完成新的運算。 過程中，是否發(fā)生過切。 位移、一部分節(jié)點力作為基本10.在用CAD系統(tǒng)完成設(shè)計后， （6） 在CAD/CAM工作是信 （3）所選刀具、走刀路線、未知量的求解方法。 是怎樣對圖形文件進(jìn)行長期保 息不斷產(chǎn)生、修改、交換、存 進(jìn)退刀

61、方式是否合理。 6.平面定義的五種方法都是 存的，為什么？ 取的過程。 （4）刀位軌跡是否正確。什么？ 當(dāng)使用CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行工作 27、 工件的裝夾方式應(yīng)注意哪 （5）刀具與約束面是否發(fā)生三點法、點/線法、兩線法、視時，所有的人機(jī)交互數(shù)據(jù)信息 幾個方面？ 干涉與碰撞。 圖/深底法、實體法。 都是以文件的形式進(jìn)行存儲與 （1） 應(yīng)盡量采用組合夾具， （6）主要有刀具軌跡顯示驗7.怎樣在屏幕上進(jìn)行幾何圖 管理的。通常，在系統(tǒng)中設(shè)有 但當(dāng)工件批量較大，精度要求 證、刀具軌跡截面法驗證和刀 形的“層操作”它的意義是什 文件類型選擇、新文件的建立 較高時，可以設(shè)計專用夾具。具軌跡數(shù)值驗證三

62、種方式。 么？ 與存儲、舊文件的打開與并入、 （2） 零件定位、夾緊的部 在設(shè)計過程中，經(jīng)常使用的方 文本文件的讀入與文件的輸出 位不妨礙各部位的加工，刀具五、說明題 法是按幾何圖形元素的屬性把等功能。文件是一組記錄在存 的更換以及重要部位的測量。1.常用的G指令有哪些？它它們放置在不同的層上，例如儲介質(zhì)上相關(guān)信息的組合，系 （3） 夾緊力應(yīng)力求靠近主們的功能分別是什么？ 線寬、線型和顏色等，或者根統(tǒng)對不同類型的文件進(jìn)行分類 要支撐點或在支撐點所組成的G01直線插補(bǔ)指令；G02、G03據(jù)零件是否為標(biāo)準(zhǔn)件與宏元素并把它們存儲在軟磁盤或硬磁 三角形內(nèi)；應(yīng)力求靠近切削部 圓弧插補(bǔ)指令；G00

63、快速點定 來分類。這樣做的目的不僅僅 盤上，無論哪一類文件都必須 有自己的文件名，系統(tǒng)進(jìn)行管 理操作時，都是以文件名為依 據(jù)。 11. 什么是CAM技術(shù)的直接 應(yīng)用和間接應(yīng)用？ CAM的直接應(yīng)用即計算機(jī)直接 與制造過程連接以對它進(jìn)行監(jiān) 視和控制，這類應(yīng)用可分為計 算機(jī)過程監(jiān)視系統(tǒng)和計算機(jī)過 程控制系統(tǒng)。二者的區(qū)別是前 者在計算機(jī)與制造過程之間的 數(shù)據(jù)只能從計算機(jī)單向流到制 造過程，而后者的計算機(jī)接口 允許數(shù)據(jù)在計算機(jī)與制造過程 間雙向流動。CAM的間接應(yīng)用 指計算機(jī)并不直接與制造過程 連接，只是用計算機(jī)對制造過 程進(jìn)行支持，此時，計算機(jī)是 離線的，它只是用來提供生產(chǎn) 計劃、作業(yè)調(diào)度計劃、

64、發(fā)出指 令及有關(guān)信息，以便使生產(chǎn)資 源的管理更有效。 12. 目前企業(yè)工藝設(shè)計工作中 存在的主要問題是什么？ 1、 工藝工作過分依賴人的經(jīng)驗 2、 工作量大，效率低下。 3、 工藝工作與已實現(xiàn)的CAD 設(shè)計工作無法接口 4、 難以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 13. 制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨 勢是什么？ 主要是實現(xiàn)以人為中心，以計 算機(jī)為重要工具，具有柔性化、 智能化、集成化、敏捷化、網(wǎng) 絡(luò)化、虛擬化、全球化、制造 綠色化、快速響應(yīng)和快速充足 的制造自動化系統(tǒng)。 14. 有限元分析的后置處理包 括哪些環(huán)節(jié)？ 1、 對應(yīng)力和位移排序、求極值， 檢查應(yīng)力和位移是否超出規(guī)定 值。 2、 顯示單

65、元、節(jié)點的應(yīng)力分布。 3、 動畫模擬結(jié)構(gòu)變形過程。 4、 應(yīng)力、應(yīng)變和位移的彩色濃 淡圖或等值線、等位面、剖切 面、矢量圖顯示，繪制應(yīng)力應(yīng) 變曲線。 15. 常用的M指令有哪些？它 們的功能分別是什么？？ M00程序停止；M01任選停止; M02 程序結(jié)束；M03、M04、M05 分別是主軸正轉(zhuǎn)、主軸反轉(zhuǎn)、 主軸停止指令；M06換刀指令; M08、M09分別指切削液開、切 削液關(guān)；M98子程序調(diào)用指令; M99子程序返回到主程序指令, 16. 什么是CAD？與傳統(tǒng)的設(shè) 計相比它有什么不同的特征？ 使設(shè)計人員在計算機(jī)的輔助 下對有關(guān)產(chǎn)品的大量資料進(jìn)行 檢索，根據(jù)性能要求及相關(guān)數(shù) 據(jù)、

66、公式進(jìn)行建模和工程分析， 然后將圖形顯示出來。設(shè)計人 員通過交互式圖形顯示系統(tǒng)， 對設(shè)計方案或圖形做必要的干 預(yù)和修改，設(shè)計結(jié)果以圖紙即 數(shù)據(jù)形式輸出的過程。 傳統(tǒng)的設(shè)計過程主要靠人來 進(jìn)行概念設(shè)計，工程計算分析 和繪制圖形等。采用CAD后， 充分利用了計算機(jī)速度快、精 度高、存儲量大等特點，由計 算機(jī)來完成幾何造型、工程計 算分析和繪制圖形等工作，而 人利用自己的智慧，充分發(fā)揮 創(chuàng)造能力，進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新。即 人與計算機(jī)發(fā)揮各自的特長， 能力互補(bǔ)，巧妙結(jié)合，達(dá)到最 佳合作效果。 17什么是遍歷二叉樹？有哪 幾種遍歷方法？ 遍歷二叉樹是指按一定規(guī)律 和次序訪問二叉樹中的每一個 結(jié)點，使二叉樹中的每一個結(jié) 點都被訪問且只被訪問一次。 根據(jù)根結(jié)點的位置不同分為三 種遍歷方式，即中序遍歷、后 序遍歷、前序遍歷。 18.什么是數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)？為什 么需要數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)？ 數(shù)據(jù)庫是被儲存起來的相關(guān) 數(shù)據(jù)的匯集。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) 提供對數(shù)據(jù)的定義、建立、檢 索、修改等操作。以及對數(shù)據(jù) 的安全性、完整性、保密性的 統(tǒng)一控制，它起著應(yīng)用程序與 數(shù)據(jù)庫之間的接口作用。數(shù)據(jù) 庫和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)一起稱為 數(shù)據(jù)庫