瀝青混凝土推鋪機(jī)構(gòu)造.ppt

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1、第十四章 瀝青混凝土推鋪機(jī),第十四章 瀝青混凝土推鋪機(jī),第一節(jié) 概 述,第二節(jié) 瀝青混凝土攤鋪機(jī)構(gòu)造,第三節(jié) 自動找平裝置,第四節(jié) 瀝青混凝土攤鋪機(jī)電液控制系統(tǒng),第一節(jié) 概 述,瀝青混凝土攤鋪機(jī)是用來將拌制好的瀝青混合料(包括瀝青混凝土或黑色粒料)按一定的技術(shù)要求(厚度和橫截面形狀)均勻地攤鋪在已修筑好的路面底基層或基層上(構(gòu)成瀝青混凝土基層或?yàn)r青混凝土面層)，并給以初步的整平和搗實(shí)的專用設(shè)備。,輪胎式攤鋪機(jī),履帶式攤鋪機(jī),攤鋪機(jī)施工現(xiàn)場圖,瀝青混凝土攤鋪機(jī)的型號編制目前國家還沒有統(tǒng)一規(guī)定，但一般都由3部分組成。 第一部分為廠牌類型代號，用英文字撾表示，如LT、LTU等。 第二部分為主參數(shù)代號

2、，用數(shù)字如5、6、4500等表示，一般表示本機(jī)最大攤鋪寬度(近似值)的米數(shù)或毫米數(shù)。 第三部分為變形或設(shè)計序號，用英文字母(如A、B、CA、CB等)表示。,第二節(jié) 瀝青混凝土攤鋪機(jī)構(gòu)造,瀝青混合料攤鋪機(jī)的總體構(gòu)造包括：發(fā)動機(jī)、底盤和工作裝置三部分。用于高等級路面施工的瀝青混合料攤鋪機(jī)一般還要另配一套自動找平系統(tǒng)。,一、傳動系,1、機(jī)械傳動的瀝青混凝土攤鋪機(jī),2全液壓傳動的瀝青混凝土攤鋪機(jī),3液壓一機(jī)械傳動的瀝青混凝土攤鋪機(jī),1、發(fā)動機(jī)； 2、輪箱； 3、行駛用變量泵； 4、供轉(zhuǎn)向用變量泵 5、行駛的定量液壓馬達(dá) 6、四檔減速器 7、萬向傳動軸 8、中間傳動齒輪箱 9、轉(zhuǎn)向定量馬達(dá) 10、制動器

3、 11、驅(qū)動輪 12、輪邊行星齒輪減速器 13、履帶 14、鏈傳動,二、供料設(shè)備,1受料斗 受料斗位于攤鋪機(jī)的前端，用來接收從自卸汽車卸下的瀝青混合料。 2刮板輸送器 刮板輸送器就是帶有許多刮料板的鏈傳動裝置它由驅(qū)動軸(包括驅(qū)動鏈輪)、張緊軸(包括張緊鏈輪即從動鏈輪)、刮板鏈、刮板和支承鏈輪等組成。,3螺旋攤鋪器 螺旋攤鋪器也被稱為 螺旋分料器。其作用是 將刮板輸送器送來的混 合料分別達(dá)到熨平板的 前端。螺旋攤鋪器一般 分成左、右兩根，各自 獨(dú)立驅(qū)動，螺旋方向相 反，旋轉(zhuǎn)方向相同，這 樣可將刮板輸送器送來 的混合料橫向攤開。,三、工作裝置,1振搗梁 振搗梁為板梁結(jié)構(gòu).每臺攤鋪機(jī)有結(jié)構(gòu)完全

4、相同的左、有兩副振搗梁。,1偏心軸軸承座；2調(diào)整墊片；3振搗梁； 4熨平板；5護(hù)板,（1）單振搗梁,,,,（2）雙振搗式振搗梁,1)附有兩套振搗裝置，前者為預(yù)搗實(shí) 梁，后者為主振搗梁，且各自的振幅可調(diào),2)兩只振搗梁安裝在同一根偏心軸上，但偏心位置相位配置相差180；,3)采用了振動熨平板，施工中可減少壓實(shí) 機(jī)械的碾壓遍數(shù)。,2 熨平裝置,（1）作用： 將螺旋布料器送來的松散混合料，按照一定的 寬度、拱度和厚度，均勻地攤鋪在路基上，同 時，熨平裝置對鋪層的作用力也有預(yù)壓實(shí)作用。,,,,（2）組成：,在攤鋪寬路面時，熨平板用加寬節(jié)段加寬。 老式攤鋪機(jī)貿(mào)平板的加寬節(jié)段都用螺栓拼裝 新式攤鋪機(jī)則采用

5、液壓伸縮式的加寬節(jié)段，在 作業(yè)中可根據(jù)需要加寬(伸出)或變窄(縮回) 液壓式熨平板加寬節(jié)段的布置型式有兩種；如 下圖示,佛格勒478型攤鋪機(jī)液壓伸縮式熨平板,3振搗、脈沖振動壓實(shí)熨平裝置,高強(qiáng)振動延伸式熨平板是內(nèi)兩塊基本熨平板和分離式基礎(chǔ)框架及兩個延伸件組成。,4浮動熨平板的正作特性,振搗熨平工作裝置是通過牽引臂的牽引點(diǎn)與機(jī)架鉸接的。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時，作用在牽引臂后 端的提升油缸處于浮動狀態(tài)，因此該丁作裝置可以上下擺動即為浮動熨平板。浮動熨平板由于其受力特點(diǎn)，具有如下三種特性：,(1)在工作過程中，如果攤鋪機(jī)運(yùn)行的路基表面是平整的，并巳作用在熨平板上的外力不發(fā)生變化，熨平板將以不變的工作傾角向前移動

6、，此時攤鋪的路面正好是平整的。 (2)當(dāng)原有路基起伏變化的波長較短時熨平板所移動的軌跡并不完全“再現(xiàn)”其變化的幅度，而使其趨于平緩。 (3)浮動貿(mào)平板能在攤錦過程中減少凹凸起伏顛波，使其面層平 順,5攤鋪層厚度的調(diào)整原理,,1-前樞餃；2-左、右側(cè)臂；3手動厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；4-熨平器,攤鋪層厚度的調(diào)整原理示意圖,第三節(jié) 自動找平裝置,一、概 述 為了提高路面的平整度和保證其橫截面形狀，在攤鋪機(jī)上另外裝設(shè)一個縱坡調(diào)節(jié)、一個橫坡調(diào)節(jié)自控系統(tǒng)，其功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過機(jī)械本身的找平能力，可使路面的質(zhì)量符合規(guī)定要求。,攤鋪機(jī)中自動找平系統(tǒng)的控制精度反映到路面即是該攤鋪機(jī)的攤鋪平整度。攤鋪機(jī)自動找平控制系統(tǒng)機(jī)構(gòu)如

7、圖所示。在通常的液壓伺服控制方案中,自動找平的過程如下:,二、自動調(diào)平系統(tǒng)的組成和總體布置,浮動熨平板的自動找平原理,攤鋪機(jī)越過起伏變化的路基時，若熨平板兩側(cè)臂鉸點(diǎn)隨機(jī)架上升了H距離， 整個熨平裝置以后邊緣為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動一個角度。 熨平板前緣抬起高度h=（b/a）H；,攤鋪第二層熨平板前緣抬起量h=(b/a)2H；,攤鋪第三層熨平板前緣抬起量 h=(b/a)3H,,為了獲得更好的路面攤鋪質(zhì)量，在瀝青混凝土攤鋪機(jī)上廣泛、成功地運(yùn)用了液壓技術(shù)及電子技術(shù)。機(jī)電液一體化控制系統(tǒng)成為現(xiàn)代攤鋪機(jī)的一個重要組成部分。,第四節(jié) 瀝青混凝土攤鋪機(jī)電液控制系統(tǒng),一、瀝青混凝土攤鋪機(jī)液壓控制系統(tǒng),1傳動裝置液壓系統(tǒng) 傳

8、動裝置液壓系統(tǒng)也即液壓行駛驅(qū)動系統(tǒng)，它由兩套獨(dú)立的左、右履帶驅(qū)動回路組成。每套驅(qū)動回路由兩個可調(diào)(一次及二次調(diào)節(jié))的液壓驅(qū)動系統(tǒng)組成。,2供料裝置液壓系統(tǒng)1)刮板輸送器的驅(qū)動系統(tǒng),1-定量泵、 2-油箱 3-濾清器、 4-溢流閥 5-單向閥、 6-定量馬達(dá),刮板輸送器液壓回路,2)螺旋攤鋪器的驅(qū)動系統(tǒng),1-油箱、2-濾清器、3-補(bǔ)油泵、4-雙向變量泵、5-溢流閥、 6-液控梭閥、7-卸荷閥、8-過載補(bǔ)油閥、9-三位四通電磁換向閥、 10-定量馬達(dá)、11-節(jié)流閥,3)供料自控系統(tǒng),供料自控系統(tǒng)就是根據(jù)攤鋪機(jī)的行駛速度、路面凹凸等情況自動控制刮板輸送器的速度 或調(diào)節(jié)閘門開度，以調(diào)節(jié)其供料量，從而

9、保證攤鋪層表面的平整度。,3振搗一熨平裝置的驅(qū)動液壓系統(tǒng),如圖，熨平板振動液壓回路，由三連泵組中的齒輪泵、 振搗馬達(dá)調(diào)速閥組成，所需的先導(dǎo)型電磁式溢流閥匯集在組合閥內(nèi)。,熨平板提升液壓回路,1-油箱、2-濾清器、3-定量齒輪泵、4-溢流閥、5-卸荷閥、6-節(jié)流閥、 7-單向閥、8-四位四通手動換向閥、9-液控單向閥、10-調(diào)壓式溢流閥、11-調(diào)壓式溢流閥、 12-二位二通電磁換向閥、13-熨平板提升油缸、14-二位二通電磁換向閥,二、瀝青混凝土攤鋪機(jī)電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)是瀝青混凝土攤鋪機(jī)的一個重要組成部分。在保證攤鋪機(jī)作業(yè)速度恒定、供料速度與行走速度合理匹配、浮動熨平板隨路基狀況變化而自動調(diào)平以及在攤鋪機(jī)監(jiān)控報警等方面，電控系統(tǒng)起著重要的作用。,1電控系統(tǒng)的組成,1)車輛電系 2)簡單功能電系統(tǒng) 3)行駛電系。 4)供料電系： 5)調(diào)平電系： 6)加熱電系。,2各部分的功能及工作原理,1)簡單功能電系 簡單功能電系通常是以電開關(guān)控制電液換向閥 的電磁鐵通電與否，從而控制相應(yīng)液壓回路執(zhí) 行元件動作 2)行駛電系 攤鋪機(jī)行駛電控系統(tǒng)根據(jù)其總體設(shè)計和行駛液 壓系統(tǒng)設(shè)計的不同而變化很大,3)供料電系 攤鋪機(jī)供料電系一般設(shè)計為自動和手動兩種供 料控制方式 4)加熱電系 攤鋪機(jī)熨平板加熱有燃?xì)?、燃油、通電加熱?種型式 5)自動調(diào)平電系 電液調(diào)平系統(tǒng)是一個機(jī)電液一體化的閉環(huán)控制系統(tǒng),