槽的加工(切槽固定循環(huán)指令).ppt

上傳人:za****8 文檔編號:15484644 上傳時間:2020-08-12 格式:PPT 頁數(shù):12 大小:108.05KB
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1、編程技術(shù)基礎(chǔ),第二篇 數(shù)控車,項目10 槽的加工(切槽固定循環(huán)指令),任務(wù)一 工藝分析,【零件圖樣】,圖樣分析: 該軸由外圓槽、端面槽、孔組成。 編程原點設(shè)置在工件前端面的中心。,【工藝分析】,該工件采用三爪卡盤裝夾定位,外輪廓可采用粗車輪廓循環(huán)和精車輪廓循環(huán)加工,車外圓槽用徑向切槽循環(huán)指令G75完成,車端面槽用端面切槽循環(huán)指令G74完成,車端面和切斷可采用手動操作的方法完成。,任務(wù)二 程序編制,【相關(guān)知識】,1、徑向切槽循環(huán)指令G75 指令格式: G75 R(e); G75 X(U)_Z(W)_P(i)Q(k)R(d)F_; 其中, e為退刀量,其值為模態(tài)值;

2、X(U)_Z(W)_為切槽終點處坐標(biāo); i為X方向的每次切深量,用不帶符號的半徑量表示,單位:m; k為刀具完成一次徑向切削后,在Z方向的偏移量,用不帶符號的值表示,單位:m; d為刀具在切削底部的Z向退刀量,無要求時可省略; F為徑向切削時的進(jìn)給速度。 最后一次切深量和最后一次Z向偏移量均由系統(tǒng)自行計算。,G75的循環(huán)軌跡如圖所示,刀具從循環(huán)起點A點開始,沿徑向進(jìn)刀i并到達(dá)C點,然后退刀e(斷屑)到D點,再繼續(xù)按循環(huán)遞進(jìn)切削至徑向終點的X坐標(biāo)處,然后快速退刀到徑向起刀點,完成一次切削循環(huán);接著沿軸向偏移k至F點,進(jìn)行第二次切削循環(huán);依次循環(huán)直至刀具切削至程序終點坐標(biāo)處(B點),徑向退刀至起刀

3、點(G點),再軸向退刀至起刀點(A點),完成整個切槽循環(huán)動作。,例題,加工如圖所示42mm寬槽。,解: T0101; 刀寬2mm M03 S800; 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分 G00 X105 Z-22; 快速定位至切削循環(huán)起點 G75 R2; 徑向切槽循環(huán) G75 X90 Z-60 P3000 Q3000 R0 F60; G00 X100; 退刀 M05; 主軸停轉(zhuǎn) M30; 程序結(jié)束,例題:按如圖所示尺寸切斷零件。,解: T0101; M03 S600; G00 X45 Z-40; G75 R1; G75 X-1 P5000 F50; M05; M30;,

4、2、端面切槽循環(huán)指令G74,指令格式: G74 R(e); G74 X(U)_Z(W)_P(i)Q(k)R(d)F_; 其中, e為退刀量,其值為模態(tài)值; X(U)_Z(W)_為切槽終點處坐標(biāo); i為刀具完成一次軸向切削后,在X方向的偏移量,用不帶符號的半徑量表示,單位:m; k為刀具完成一次徑向切削后,在Z方向的偏移量,用不帶符號的值表示,單位:m; d為刀具在切削底部的Z向退刀量,無要求時可省略; F為徑向切削時的進(jìn)給速度。 最后一次切深量和最后一次Z向偏移量均由系統(tǒng)自行計算。,G74的循環(huán)軌跡同于G75的循環(huán)軌跡,如圖所示,不同之處是刀具從循環(huán)起

5、點A點出發(fā),先軸向切深,再徑向平移,依次循環(huán)直至完成全部動作。,例題:加工如圖所示42mm寬槽。,解: M03 S500; G00 X40 Z5; 定位至加工起點 G74 R1; Z向切槽多重循環(huán),退刀量1mm G74 X20 Z-20 P5000 Q5000 F0.5; G00 Z100; Z向退刀 X100; X向退刀 M05; 主軸停轉(zhuǎn) M30; 程序結(jié)束,3、使用切槽復(fù)合復(fù)合固定循環(huán)指令(G74、G75)時的注意事項 (1)在以下情況執(zhí)行切槽復(fù)合固定循環(huán)指令時,將會出現(xiàn)程序報警。 X(U)或Z(W)指定,而i或k值未指

6、定或指定為零。 k的值大于Z軸的移動量(W)或k值設(shè)定為負(fù)值。 i值大于U/2或i值設(shè)定為負(fù)值。 退刀量大于進(jìn)刀量,即e值大于每次切深量i或k值。 (2)由于i和k為無符號值,所以刀具切深完成后的偏移方向由系統(tǒng)根據(jù)刀具起刀點及切槽終點的坐標(biāo)自動判斷。 (3)切槽過程中,刀具或工件受較大的單方向切削力,容易在切削過程中產(chǎn)生振動,因此,切槽過程中進(jìn)給速度F的取值應(yīng)略小,特別是在端面切削時,通常取50100mm/min。,【本項目參考程序】,程序內(nèi)容 注釋 O0010 程序號 程序開始部分 G00 X52 Z-8; 快速定位至循環(huán)起點,設(shè)刀寬3mm G75 R0.5; 外圓切槽循環(huán) G75 X40 Z-23 P2000 Q2500 F60; G28 U0 W0; 退刀 T0202; 換端面切槽刀,設(shè)刀寬3mm G00 X24 Z2; 快速定位 G74 R0.5; 端面切槽循環(huán) G74 X10 Z-6 P2500 Q3000 F60; G28 U0 W0; 退刀 M30; 程序結(jié)束,

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