S培訓(xùn)資料(學(xué)海無涯.ppt

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1、學(xué)海無涯,獻給所有勤奮學(xué)習(xí)的人, 希望能給你們一些幫忙。,5S 定義,大約與TQC同時在日本企業(yè)還流行一種簡稱為“5S”的活動。與TQC，JIT等相比較，5S的概念比較通俗簡單，世界其它地區(qū)企業(yè)對它的廣泛重視也比較晚。早期5S并沒有特別明確或權(quán)威的內(nèi)容規(guī)范，不同國家、地區(qū)在用語和含義上，也不是很統(tǒng)一，但近十年左右，5S卻越來越被世界范圍優(yōu)秀企業(yè)廣泛認同和采納，并且延伸出5S等提法（通常為“安全”，也還有增加更多S的）。在中國臺灣和香港等地區(qū)，有人將5S用語表達為“常組織，常整頓，常清潔，常規(guī)范，常自律”，并簡稱為“五常法”，也是一種很有特色的詮釋。 管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓

2、展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。,6 S 定義,6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行

3、處理或報廢。整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進而促進全面管理水平的提升。安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境

4、。,6 S 定義,1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。目的：提高工作效率。2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。目的：消除“尋找”現(xiàn)象。3、清掃(Seisu)將環(huán)境、設(shè)備清掃，擦拭干凈。目的：提升作業(yè)品質(zhì)。4、清潔(Seiketsu)經(jīng)常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。5、素養(yǎng)(Shitsuke)養(yǎng)成好習(xí)慣、好風(fēng)度、遵守規(guī)定。目的：命令、紀律貫徹執(zhí)行。6、安全(Safety)發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除或爭取有效預(yù)防措施。目的：前面“5S”的實施的前提。,6 S 定義,6 S 定義,一：工作現(xiàn)場管理的基本目標 5S/6S的精要之處，在于它總結(jié)

5、出了工作現(xiàn)場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點，并融合了工作與生活的哲學(xué)。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學(xué)或觀念的認同，就不容易理解其重要性。 管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。,6 S 定義,二：要素關(guān)系與分析 清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進提升的四項基本行動。 A：“清理”是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具

6、操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現(xiàn)場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。,6 S 定義,B：“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。 C：“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。,6 S 定義,D：“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。以“工作現(xiàn)場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調(diào)意識是不

7、夠的。因此，筆者其位置提升到“規(guī)范”之前，成為一個行動要素，而在后面的“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當中自然也應(yīng)當包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調(diào)“安全意識”，與“素養(yǎng)”并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學(xué)融合。,6 S 定義,E：“規(guī)范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)

8、是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“規(guī)范”就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結(jié)，“規(guī)范”是一個比較恰當?shù)?、廣泛采用的概括。,6 S 定義,F：“素養(yǎng)”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動

9、，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行培訓(xùn)、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。,6 S 定義,三：工作生活哲學(xué) 對5S的重視，體現(xiàn)了對這樣一種工作生活哲學(xué)或者基本觀念，即：諸如次序、清潔、擺放、分類、衛(wèi)生這樣一些看似瑣碎、表面的東西，體現(xiàn)了人的素養(yǎng)，同時它們又無所不在地影響著人們的工作生活質(zhì)量，包括工作的效率、產(chǎn)品

10、的質(zhì)量乃至心情與健康。要改善我們的效率，提高工作生活質(zhì)量，就要從這些基本、基礎(chǔ)的地方做起，從5S做起，這種觀念在日本的企業(yè)文化中的體現(xiàn)是非常深刻和強烈的。,6 S 定義,小結(jié)6S是一個行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質(zhì)的秘訣。,6 S 定義,6S的八大作用,1、虧損為零6S為最佳的推銷員至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔 的工場; 無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠

11、實的顧客越來越多; 知名度很高，很多人慕名來參觀; 大家爭著來這家公司工作; 人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮; 整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持 良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ) 的工廠有很大的發(fā)展空間。,2、不良為零6S是品質(zhì)零缺陷的護航者 產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn); 檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提; 環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn); 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識; 機械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生; 員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題;,6S的八大作用,3、浪費為零6S是節(jié)約能手 6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多; 避免庫房、貨架、

12、天棚過剩; 避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩; 避免購置不必要的機器、設(shè)備; 避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費; 消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作; 避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。,6S的八大作用,4、故障為零 6S是交貨期的保證 工廠無塵化; 無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高; 模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少; 設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高; 每日進行使用點檢，防患于未然。,6S的八大作用,5、切換產(chǎn)品時間為零6S是高效率的前提 模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間; 整潔規(guī)范的工廠機器正

13、常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升; 徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。,6S的八大作用,6、事故為零 6S是安全的軟件設(shè)備 整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用; 物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素; 工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然; 人車分流，道路通暢; “危險”、“注意”等警示明確; 員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè); 所有的設(shè)備都進行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患; 消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確 ，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。,6S的八大作用,7、投訴為零6S是標準化的推動者 人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度; 去任何崗位

14、都能立即上崗作業(yè); 誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了; 工作方便又舒適; 每天都有所改善，有所進步。,6S的八大作用,8、缺勤率為零6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗 位】 一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端; 崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱; 工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工; 6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善; 在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。,6S的八大作用,小結(jié)： 通過6S運動，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長，逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻和影響力的世界級企業(yè)，并且最少過到四個相關(guān)方的

15、滿意：投資者滿意（IS Investor Satisfaction），通過6S，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報;客戶滿意（CS Customer Satisfaction），表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點;雇員滿意（ES Employe Satifaction），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感; 社會滿意（SS Society Satifaction），企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，這樣的企業(yè)有良好的社會形象。,6S的八大作用,6S推行要領(lǐng),一）整理的推行要領(lǐng)： 1. 你的工作

16、場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。 2. 制定要和不要的判別基準。 3. 不要物品的清除。 4. 要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量。 5. 每日自我檢查。 因為不整理而發(fā)生的浪費： 1. 空間的浪費。 2. 使用棚架或柜廚的浪費。 3. 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費。 4. 放置處變得窄小。 5. 連不要的東西也要管理的浪費。 6. 庫存管理或盤點花時間的浪費。,（二）整頓的推行要領(lǐng) 1. 前一步驟整理的工作要落實。 2. 需要的物品明確放置場所。 3. 擺放整齊、有條不紊。 4. 地板劃線定位。 5. 場所、物品標示。 6. 制訂廢棄物處理辦法。重點： 整頓的結(jié)果要成為任何人都

17、能立即取出所需要的東西的 狀態(tài)。 要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看，使得什么東西 該放在什么地方更為明確。 要想辦法使物品能立即取出使用。 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。,6S推行要領(lǐng),（三）清掃的推行要領(lǐng) 1. 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）。 2. 開始一次全公司的大清掃。 3. 每個地方清洗干凈。 4. 污染源，予以杜絕或隔離 5.建立清掃基準，作為規(guī)范 清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過， 要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值

18、產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。,6S推行要領(lǐng),（四）清潔的推行要領(lǐng)： 1. 落實前3S工作 2. 制訂目視管理及看板管理的基準 3. 制訂6S實施辦法 4. 制訂考核方法 5. 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 6. 高層主管經(jīng)常帶頭，帶動全員重視6S活動。 6S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。例如：我們公司做什么事都是半途而廢 反正不會成功，應(yīng)付應(yīng)付算了 要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。,6S推行要領(lǐng),（五）素養(yǎng)的推行要領(lǐng) 1. 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準。 2.

19、 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。 3. 制訂禮儀守則。 4. 教育訓(xùn)練。 5. 推動各種激勵活動。 6. 遵守規(guī)章制度。 7. 例行打招呼、禮貌運動。 素養(yǎng)就是教養(yǎng)成大家能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣，6S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并藉以養(yǎng)成良好習(xí)慣，最終達成全員“品質(zhì)”的提升。,6S推行要領(lǐng),六）安全的推行要領(lǐng) 1. 電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時報修。 2. 物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況。 3. 特殊工位無上崗證嚴禁上崗。 4. 正在維修或修理設(shè)備貼上標識。 5. 危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。 保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜

20、絕事故苗頭，避免事故發(fā)生。,6S推行要領(lǐng),6S的標示,如何推行6S管理,要通過做好6S改變企業(yè)面貌，最重要的并不是6S的方法、步驟和要領(lǐng)。最重要有兩點，一是消除分歧、達成共識；二是認識到6S管理的真正意義。 沒有達成共識，存在太多爭議，對6S心存疑慮，這是6S管理的最大障礙。在實際推行過程中，總是有人會反問“我們干嘛那么認真？”，“我們這樣做還不夠嗎？”；指出不合格時，總是有人提出各種借口強調(diào)理由。這些分歧都是因為事前沒有達成共識造成的。孫子兵法云“上下同欲者，勝”?？梢娊y(tǒng)一認識的是非常重要的。做好6S最需要達成共識的包括以下幾點：克服自以為是的排斥心理；管理必須從頭開始；6S必須持之以恒打持

21、久戰(zhàn)；6S于任何人任何組織都需要。,要做6S，必須認識到它的好處，內(nèi)心真正接受，而不能存在排斥心理不情愿而做。6S是做本來我們應(yīng)該做但沒做好的事，而不是增加額外工作；硬件不好，不能成為拒絕做6S的理由，硬件不好正需要我們從軟件去規(guī)范，利用有限的條件把企業(yè)做規(guī)范正是體現(xiàn)管理水平的地方；工作太忙沒時間做也不是理由，工作忙的人滿眼雜亂、思路不清，做6S就是為條理清晰，解決越忙越亂、越亂越忙的問題。6S并不增加成本，做好6S將提高效率，降低成本。沒有謙虛的心態(tài)，不從內(nèi)心真正接受它，6S是很難做好的。 一、成立推行組織、明確責(zé)任。,如何推行6S管理,二、規(guī)劃 三、宣傳，利用各種宣傳手段，首先消除人員意識

22、上的障礙 這些意識表現(xiàn)在：1、“6S管理”太簡單，芝麻小事，沒有什么意義。2、雖然工作問題 多多，但一“6S管理”無關(guān)。3、工作夠忙了，哪有時間做“6S管理”。4、現(xiàn)在比以前好多了，有必要嗎？5、“6S管理”勞師動眾有必要嗎？6、就是我想做，別人呢？做好有什么好處？7、事事關(guān)己，高高掛起？,如何推行6S管理,四、教育訓(xùn)練一旦員工能夠認知廠場整潔及美化的必要性，就要針對以物料設(shè)備人員、方法、環(huán)境為對象進行培訓(xùn)教育。以上都是準備階段 五、規(guī)劃執(zhí)行 ：將物料、設(shè)備、方法、環(huán)境及人員詳加分析、觀察，將問題具體化，把各責(zé)任區(qū)和有負責(zé)人公布在看板上，并規(guī)劃可行三對策，才能付諸施行。,如何推行6S管理,六、

23、檢查評估(一)整理的推行方法：1、深切體會建立共識。2、工作場所，全盤點檢。3、訂定“需要”與“不需要”標準。4、不需要物品“紅牌 作戰(zhàn)”(大掃除)。5、不需物品之處置。6、需要物品之使用頻度調(diào)查。,如何推行6S管理,(二)整頓的推廣方法：1、落實整理工作。2、決定置放場所。3、決定置放方法。4、劃線定位。5、標示(三)清掃的推行方法：1、落實整理工作2、執(zhí)行例行掃除清理污穢。3、調(diào)查排污的來源 ，徹底根除。4、廢棄物置放區(qū)之規(guī)劃。5、廢棄物之處置 。6、建立清掃基 準，共同遵守。,如何推行6S管理,(四)清潔的推行方法：1、落實前“3S”工作。2、設(shè)法養(yǎng)成要干凈的習(xí)慣。3、建立視覺 化的管制

24、 方式。4、設(shè)定“責(zé)任者”制度 加強執(zhí)行。5、配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢。6、主管隨時巡查，糾正帶動氣氛。(五)素養(yǎng)的推行方法：1、落實持續(xù)推動前“4S”活動。2、建立共同遵守的規(guī)則或約束。3、將各種規(guī)劃或約束目視化。4、實施各種教育訓(xùn)練。5、違反規(guī)則一約束應(yīng)予糾正。6、接受指責(zé)糾正，立即改正。(六)安全的推行方法：1、常檢查工作環(huán)境2、嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。,如何推行6S管理,推行6S的目的,1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧 客，讓顧客有信心；同時，由于口碑 相傳，會成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。 2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng) 的工作伙伴，物品擺放

25、有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興 趣高，效率自然會提高。,3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到 必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。 4.減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工 作環(huán)，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。,推行6S的目的,5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲存明確，物歸原位，工作場所 寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果 工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保 障。 6.降

26、低生產(chǎn)成本。通過實施6S，可以減少人員、設(shè) 備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。,推行6S的目的,7.改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴 和成就感，對自己的工作盡心盡力， 并帶動改善意識（可以實施合理化提 案改善活動），增加組織的活力。 8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期。由于實施了“一目了然”的管理，使異 常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時 間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效 率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。,推行6S的目的,6S管理塑造優(yōu)秀團隊,6管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其易學(xué)、易操作、易考核和見效快，充滿了無限的創(chuàng)意而風(fēng)靡全世界，并塑造出

27、無數(shù)優(yōu)秀團隊。 團隊管理從6現(xiàn)場管理做起，如果現(xiàn)場骯臟不堪、生產(chǎn)無序，怎能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品？ 這樣的團隊又怎能駕馭市場？6管理是基礎(chǔ)工作的基礎(chǔ)，它創(chuàng)造的整潔有序的環(huán)境會提醒員工正在制造高品質(zhì)的產(chǎn)品。6留給人們的是革除馬虎之心、凡事認真的品質(zhì)。,對于企業(yè)來說，6S是一種態(tài)度。企業(yè)競爭的核心能力是執(zhí)行力。執(zhí)行力要靠紀律保障。把想到的事情做到，把做的事情做好，是執(zhí)行力的基本要求。不是為6S而6S，而是為了形成有紀律的文化。 對管理人員來說，6S是基本能力?，F(xiàn)場每天都在發(fā)生變化，異常每天都在發(fā)生?，F(xiàn)場管理無非是管好人機料法環(huán)。讓現(xiàn)場井然有序是干部的基本能力。,6S管理塑造優(yōu)秀團隊,對員工來說，6S是每天

28、必須的工作。如果閑時整理忙時忘，現(xiàn)場混亂。就難以避免工具找不著，設(shè)備經(jīng)常壞，物料搞混亂，投訴不斷，生產(chǎn)不安全。這樣的現(xiàn)場，客戶怎敢下單。 6S是基礎(chǔ)，有了良好的6S管理，TPM、TQM、ISO等事半功倍。否則如同開拖拉機上高速公路。,6S管理塑造優(yōu)秀團隊,6S的效果快速而明顯，如果發(fā)生退步也明顯。是企業(yè)管理水平的指示器。連6S都不能做好的企業(yè)，其長期競爭力值得懷疑。 隨著6管理的推行，員工發(fā)現(xiàn)、解決問題的熱情充分發(fā)揮出來了。在整理中學(xué)會判斷，在整頓中學(xué)會節(jié)約，在清掃中學(xué)會標準化，在清潔中學(xué)會制度化，在素養(yǎng)中學(xué)會禮儀，在操作中學(xué)會安全。,6S管理塑造優(yōu)秀團隊,6管理是富有創(chuàng)意的管理，目視管理是其

29、中之一。通過視角感覺引起意識變化，油漆和標貼是常用的材料，令現(xiàn)場的通道區(qū)、定位區(qū)、危險區(qū)一目了然，井然有序；看板管理是其中之二，通過看板，把管理內(nèi)容顯示出來，使流程透明化，并營造組織向上的氛圍；禮儀管理是其中之三，有語言禮儀（包括電話禮儀）、儀表禮儀、服飾禮儀和行為禮儀，提高員工素質(zhì)；其他還有晨會、定點攝影、紅牌作戰(zhàn)等等。 6管理不能僅滿足于治理大環(huán)境，還要追求細節(jié)優(yōu)化。如果員工都敢于把柜子（工具、物品、資料柜）和抽屜打開，接受6檢查，表示員工們搞好6管理的自信。通過6管理，自我約束、自我管理、自我激勵、自我學(xué)習(xí)，規(guī)范員工行為成為習(xí)慣，就一定能塑造出優(yōu)秀的企業(yè)團隊。,6S管理塑造優(yōu)秀團隊,多謝觀賞！ TKS 作者:行政部,