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南京工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書
材料工程 學(xué)院 模具設(shè)計與制造 專業(yè)
設(shè) 計 題 目 固定架沖壓工藝與模具設(shè)計
學(xué) 生 姓 名 馮詩琪
班 級 T模具071
起 止 日 期 2012/12/10~2013/4/30
指 導(dǎo) 教 師 柯旭貴
教研室主任 查光成
發(fā)任務(wù)書日期 2012年12月30日
1.畢業(yè)設(shè)計的原始數(shù)據(jù)：
(1)產(chǎn)品圖及其技術(shù)要求；
(2)生產(chǎn)批量：中批量。
2.畢業(yè)設(shè)計(論文)的內(nèi)容和要求(包括技術(shù)要求、圖表要求以及工作要求等)：
(1)繪制產(chǎn)品零件圖；
(2)查閱資料并就自己承當(dāng)?shù)恼n題方向?qū)懗鲩_題報告（嚴(yán)格按統(tǒng)一格式）；
(3)完成產(chǎn)品的工藝設(shè)計及模具設(shè)計并繪制模具及模具零件的工程圖；
(4)按規(guī)定格式和要求用Word打印設(shè)計說明書一份；
(5)用PowerPoint或其它軟件制作答辯提綱一份。
3.畢業(yè)設(shè)計應(yīng)完成的技術(shù)文件：
(1)產(chǎn)品零件圖；
(2)開題報告（格式見校園網(wǎng)）；
(3)模具裝配圖及各零件圖；
(4)設(shè)計計算說明書；
(5)上述所有文檔的刻錄光盤一張。
4.主要參考文獻(xiàn)：
(1)王孝培主編.沖壓手冊(第2版).北京：機械工業(yè)出版社，2004.4
(2)賈俐俐主編. 沖壓工藝與模具設(shè)計.北京：人民郵電出版社，2008.9
(3) 中國模具設(shè)計大典編委會編.中國模具設(shè)計大典.南昌：江西科技出版社，2006.7
(4) 雜志期刊：中國機械工程，塑性工程學(xué)報，鍛壓技術(shù)，模具工業(yè)等
(5) 電子資料查詢：Google，Baidu，CNKI知網(wǎng)，校園網(wǎng)上的電子閱覽室等。
5.畢業(yè)設(shè)計(論文)進(jìn)度計劃(以周為單位)：
起 止 日 期
工 作 內(nèi) 容
備 注
第一周
1、熟悉課題，查閱并收集有關(guān)資料，為寫開題報告做準(zhǔn)備；
2、繪制產(chǎn)品零件圖；
3．完成工藝性分析，提出設(shè)計方案；
檢查零件圖
和方案
第二周~
第三周
1、寫出開題報告初稿。
2、完成工藝計算；
3、完成模具零件結(jié)構(gòu)形式確定及設(shè)計，選擇設(shè)備。
檢查開題報告
第四周~
第五周
1、第4周完成開題報告的最后定稿；
2、繪制模具草圖
檢查開題報告與模具結(jié)構(gòu)草圖
第六周~
第七周
繪制模具裝配圖及各設(shè)計件零件圖
檢查圖（電子版）
第八周
編寫設(shè)計說明書，打印并準(zhǔn)備答辯
教研室審查意見：
室主任
2012年12月30 日
學(xué)院審查意見：
教學(xué)院長
2012年12月30 日
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)打印格式(供材料工程學(xué)院相關(guān)專業(yè)學(xué)生用)（A4紙型）
重要提示：文檔中的標(biāo)準(zhǔn)格式說明（用藍(lán)色或紅色字體表示），參閱后請刪除（包括本提示），黑色字體的內(nèi)容全部保留??！
南 京 工 程 學(xué) 院
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)
小三，Time New Roman
作 者：（小三，宋體） 學(xué) 號：
學(xué)院（系、部）： （小三，宋體）
橫線右側(cè)注意對齊！
專 業(yè)： （小三，宋體）
題 目： （小三，宋體）
指導(dǎo)者： （手寫簽名，含職稱）
(姓 名) (專業(yè)技術(shù)職務(wù))（本行成文后刪除）
評閱者： （手寫簽名，含職稱）
(姓 名) (專業(yè)技術(shù)職務(wù)) （本行成文后刪除）
20XX 年X 月 南 京
II
畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）中文摘要
（空1行）
××××題目××××（四號宋體）
××××××××××××××××（小四號宋體，1.5倍行距）×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。（要求200~300字）
（空2行）
關(guān)鍵詞：×××；×××；×××；×××（小四號宋體，3~5個）
（小四號黑體）
（摘要的主要為本文所做工作內(nèi)容，采用的方法和手段，以及所取得的研究結(jié)果或工作成果?。?
畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）外文摘要
Title ××××××××（四號，Time New Roman）
每個英文單詞的首字母大寫，其余小寫
Abstract:
×××××××××（小四號Times New Roman字體，1.5倍行距，第一個字應(yīng)空兩格，段落保持兩端對齊）××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××.
（注：① 論文中出現(xiàn)的所有英文字母和數(shù)字統(tǒng)一采用Times New Roman字體；
② abstract書寫應(yīng)注意時態(tài)，描述試驗或工作方法及過程通常采用一般過去時態(tài)，描述試驗結(jié)果和結(jié)論或工作成果則采用現(xiàn)在時態(tài)；
③ abstract中出現(xiàn)的標(biāo)點符號都應(yīng)在英文半角狀態(tài)下，如 “,”“.”。）
（空2行）
Keywords: ×××; ×××; ×××; ×××
（小四號Times New Roman字體，3~5個，每個英文單詞的首字母大寫，其余的小寫）
（三號Times New Roman）
南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）
目 錄
前 言 1
第一章 緒論 2
1.1 金屬基復(fù)合材料 2
1.2 金屬基復(fù)合材料的性能與應(yīng)用 2
1.3 金屬基復(fù)合材料的制備現(xiàn)狀及進(jìn)展 2
1.4 本文研究目的與內(nèi)容 3
1.4.1 研究目的 3
（目錄最多出現(xiàn)3級，在正文中把標(biāo)題修改好以后，直接右鍵點擊此處的目錄選擇更新域→更新整個目錄，成文后刪去此文本框?。?
1.4.2 研究內(nèi)容 3
第二章 試驗材料和方法 4
2.1 試驗儀器與藥品 4
2.1.1 試驗儀器 4
2.1.2 試驗藥品 4
2.2 表征與測試方法 4
2.2.1 X-射線衍射分析 4
2.2.2 掃描電鏡分析 4
第三章 金屬基復(fù)合材料的XXX制備 5
3.1 制備工藝 5
3.1.1 公式的表達(dá)方法 5
3.1.2 計量單位和數(shù)字的表達(dá)方法 6
3.2 制備工藝優(yōu)化 6
3.3 制備材料的結(jié)構(gòu)、形貌表征及性能分析 7
3.3.1 材料的化學(xué)成分分析 7
3.3.2 制備材料的微觀形貌分析 7
3.3.3 制備材料的相組成（XRD）分析 8
3.3.4 制備材料的XX性能分析 8
第四章 結(jié)論 9
參考文獻(xiàn) 10
致 謝 11
附 錄 12
12
前 言
隨著科學(xué)和商業(yè)的飛速發(fā)展，人們對納米半導(dǎo)體材料有了更加深入的認(rèn)識，對其在光學(xué)器件和電學(xué)器件方面的應(yīng)用產(chǎn)生了濃厚的興趣。近年來，由于市場上對短波長半導(dǎo)體激光二極管的大量需求，寬帶隙半導(dǎo)體材料越來越受到人們的重視，目的是尋找能產(chǎn)生短波長的發(fā)光材料用以制造藍(lán)光甚至紫外光的發(fā)光二極管和激光器。最初人們在研究ZnSe和GaN等短波長納米半導(dǎo)體材料方面取得了一定的進(jìn)展，GaN制備藍(lán)綠光LED的技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。但是，由于ZnSe穩(wěn)定性較差，一直使之無法商品化生產(chǎn)。在長期的對寬帶半導(dǎo)體材料的科學(xué)研究中，人們發(fā)現(xiàn)ZnO半導(dǎo)體納米材料具有更多的優(yōu)點。ZnO是一種新型的寬禁帶半導(dǎo)體氧化物材料，室溫下能帶寬度為3.37 ev，略低于GaN的3.39 eV，其激子束縛能（60 meV）遠(yuǎn)大于GaN（25 meV）的激子束縛能。由于納米ZnO在紫外波段有較強的激子躍遷發(fā)光特性，所以在短波長光子學(xué)器件領(lǐng)域有較廣的應(yīng)用前景。此外，ZnO納米半導(dǎo)體材料還可沉積在除Si以外的多種襯底上，如玻璃、Al20 、GaAs等，并在0.4~2 nm的波長范圍內(nèi)透明，對器件相關(guān)電路的單片集成有很大幫助，在光電集成器件中具有很大的潛力。
前言應(yīng)根據(jù)課題調(diào)研和查閱的文獻(xiàn)資料，提出選題的依據(jù)，簡要概述國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，以及本文的研究背景及意義，并對所做工作進(jìn)行簡要說明。
最后，對論文的結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹，如章節(jié)數(shù)目，每章的主要內(nèi)容等的描述。
注意語言盡量不要與摘要、第一章緒論部分的重復(fù)！
第一章 緒論
1.1 金屬基復(fù)合材料
正文是畢業(yè)設(shè)計說明書的核心部分，包括所選題目的研究意義、現(xiàn)狀和選題背景，試驗原理，原材料和試驗方法，試驗過程及結(jié)果分析討論，以及結(jié)論、參考文獻(xiàn)等。說明書字?jǐn)?shù)要求工程類本科在1.5萬字以上[1]。（引用參考文獻(xiàn)序號字體格式與正文相同，并采用上標(biāo)形式?。?
① 頁面設(shè)置：紙型A4標(biāo)準(zhǔn)紙，方向：縱向；頁邊距：上3.5cm； 下2.6cm； 左3cm； 右2.6cm；頁眉：2.4 cm； 頁腳：2cm。（頁面已經(jīng)設(shè)定好?。?
② 格式：
正文行間距：22磅，操作：格式→段落→行距－固定值－設(shè)置值22磅。
標(biāo)題行間距：32磅
字間距：正常。
③ 字體、字號：（操作方法：格式（菜單上）→字體）
一級標(biāo)題：黑體、三號；二級標(biāo)題：宋體、四號；三級標(biāo)題：宋體、小四號。
正文部分：宋體、小四，如出現(xiàn)數(shù)字和英文字母則采用Timese New Roman字體。
頁眉：隸書、四號，居中排列；
頁眉內(nèi)容為：“南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）”，頁腳：Timese New Roman、小四號，居中排列，頁腳內(nèi)容為頁碼。（頁面已經(jīng)設(shè)定好，切勿隨意改動?。?
1.2 金屬基復(fù)合材料的性能與應(yīng)用
一維ZnO為六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)，其空間結(jié)構(gòu)為氧離子按六方緊密堆積排列，每個Zn原子周圍有4個氧原子，構(gòu)成ZnO四面體結(jié)構(gòu)，每個四面體均有一個頂角指向c軸，鋅離子占有半數(shù)的四面體空隙。室溫下晶格常數(shù)為a=0.32496 nm，c=0.52065 nm。
1.3 金屬基復(fù)合材料的制備現(xiàn)狀及進(jìn)展
光致發(fā)光是指用紫外光、可見光或紅外光激發(fā)發(fā)光材料而產(chǎn)生的發(fā)光現(xiàn)象。ZnO的發(fā)光主要包括紫外發(fā)光和可見光區(qū)的藍(lán)光和綠光發(fā)光方面的研究。
1.4 本文研究目的與內(nèi)容
1.4.1 研究目的
雖然一維ZnO納米材料的研究已取得了很多非常有意義的研究成果，但是仍存在以下問題：(1)實現(xiàn)一維ZnO納米材料的結(jié)構(gòu)與組成、形貌與尺寸的有效控制。(2)發(fā)展新的控制合成方法，選擇性地制備具有特定性能的一維納米材料，研究其組成結(jié)構(gòu)與物性的關(guān)系。(3)有關(guān)ZnO納米材料性能與應(yīng)用方面的研究還不是很深入[16]。
1.4.2 研究內(nèi)容
1） 采用高溫熔鹽法合成氧化鋅，控制反應(yīng)條件，主要控制參數(shù)有：
① 反應(yīng)物類型；
② 熔鹽類型NaCl，KCl，LiCl·H2O)；
2） 利用XRD，SEM，TEM對產(chǎn)物結(jié)構(gòu)、形貌進(jìn)行表征。
3） 利用光致發(fā)光譜（PL）對產(chǎn)物光學(xué)性能進(jìn)行表征測試。
4） 對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、總結(jié)。
第二章 試驗材料和方法
2.1 試驗儀器與藥品
2.1.1 試驗儀器
1） FA2004型電子分析天平、藥匙、稱量紙，量筒；
2） 瑪瑙研缽；
3） SX2-2.5-12型箱式電阻爐、坩堝、坩堝鉗；
4） UNIQUE-R10型多功能超純水系統(tǒng)；
5） DHG-9246A型熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱；
6） 燒杯、濾膜、漏斗、錐形瓶。
2.1.2 試驗藥品
1） Zn粉，分析純，國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；
2） 乙酸鋅，Zn(CH3COO)2·2H2O，分析純，國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；
3） 氫氧化鈉，NaOH，化學(xué)純，南京化學(xué)試劑有限公司；
2.2 表征與測試方法
2.2.1 X-射線衍射分析
將樣品表面壓平，用Bruker AXS D8-Advance X射線衍射儀（Cu靶，Kα λ=0.154 nm。德國布魯克公司）進(jìn)行測定，加速電壓30 kV，測量角度(2θ)的范圍0~100°，步長為0.02o，掃描速度為1o/min。
2.2.2 掃描電鏡分析
產(chǎn)物的掃描電子顯微鏡照片(SEM)在LEO1530VP場發(fā)射電子顯微鏡上攝取。
第三章 金屬基復(fù)合材料的XXX制備
3.1 制備工藝
3.1.1 公式的表達(dá)方法
正文中的公式、算式或方程式等應(yīng)用公式編輯器進(jìn)行編輯、編排序號，序號標(biāo)注于該式所在行的最右邊；當(dāng)有續(xù)行時，應(yīng)標(biāo)注于最后一行的最右邊。
公式首行的起始位置位于行首算起第6個中文字符之處，不要用居中、居左或居行首排列。
公式編號按章順序編號，如（1.1）（1.2）……，公式引用使用式（1.1）。
較短的公式一般一式一行并按順序編號，后面一式若為前面一式的注解（如下標(biāo)范圍i=1,3,5,……）可用括號括起來與前面一式并排一行。較長的公式必須轉(zhuǎn)行時，只能在=、≈，+，--，×，÷,<,> 處轉(zhuǎn)行。上下式盡可能在等號“=”處對齊。公式中符號尚未說明者應(yīng)有說明，符號說明之間用分號隔開，一般一個符號占一行，如：
（單倍行距） （1.1）
公式中的字母均采用小四，Time New Roman，斜體！
式中
I——電流（A）；
V——電壓（V）；
R——電阻（Ω）。
不需編號的公式也可以不用另起行。如：I=V/Ｒ，式中I為電流（A），V為電壓（V），R為電阻（Ω）。
對不需要公式編號的短公式，或者夾雜在文字內(nèi)的公式及符號，一般不用公式編輯器，可用上標(biāo)（x2）、下標(biāo)（x2）和Ω字符庫中的字符來表達(dá)，并把除式寫成橫式，不宜采用豎
式，以便使行距均勻，編排整齊。如可寫成；可寫成或，而不能寫成或。可寫成。
公式及文字中的一般變量（或一般函數(shù)）（如坐標(biāo)X，Y、電壓V、頻率f）宜用斜體，矢量用粗斜體如S（或白斜體上加單箭頭如）。常用函數(shù)（如三角函數(shù)cos、對數(shù)函數(shù)ln等）、數(shù)字運算符、化學(xué)元素符號及分子式、單位符號、產(chǎn)品代號、人名地名的外文字母等用正體。
非公知公用的符號、縮略詞均應(yīng)該在第一次出現(xiàn)時加以說明，并給以明確定義。必要時縮略詞后面在括號內(nèi)標(biāo)明外文原文。
3.1.2 計量單位和數(shù)字的表達(dá)方法
論文必須采用1984年2月27日國務(wù)院發(fā)布的《中華人民共和國法定計量單位》，并遵照《中華人民共和國法定計量單位使用方法》執(zhí)行。各種量、單位和符號，必須遵循國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。數(shù)字和單位用法應(yīng)遵照GB/T 15835，例如：
不宜在文字中間夾雜使用數(shù)學(xué)（物理）符號、計量單位符號，例如“鋼軌每m重量<50kg”應(yīng)寫這“鋼軌每米重量小于50kg”；
純小數(shù)在小數(shù)點前面的0不能省略；
百分?jǐn)?shù)及冪次數(shù)量范圍應(yīng)完整表達(dá)，如“20%~40%”不應(yīng)寫作“20~40%”，“3×102～5×102”不能寫成“3~5×102”；
避免讓單位誤為詞頭，如力矩單位N·m或Nm不能寫成mN；
組合單位中的斜線不能多于一條，如w/(m2·℃)不能寫成w/m2/℃。
3.2 制備工藝優(yōu)化
通過系列試驗，優(yōu)化出最佳的工藝過程。
由圖擬合曲線可以看出⊿K值降低到1.7 MPa·m1/2之后裂紋的擴(kuò)展速率都在7.6×10-7 m m/cycle以下，此時可以認(rèn)為⊿K值已達(dá)到鎂合金疲勞裂紋擴(kuò)展的門檻值。圖中的在點a時預(yù)制裂紋的開始點，對應(yīng)的⊿K值約為4.0 MPa·m1/2。隨著裂紋的增長⊿K值逐漸降低，進(jìn)而裂紋的擴(kuò)展速率也逐漸降低。點c到最后點d出現(xiàn)了數(shù)次波動，是因為在裂紋擴(kuò)展的同時，由式(3.2)可知，裂紋長度a擴(kuò)展的同時會導(dǎo)致α值的增大，進(jìn)而會使實際⊿K的值不斷發(fā)生變化。要在測定的時間段內(nèi)保持⊿K值基本不變，必須通過調(diào)整靜載荷動載來實現(xiàn)，還要兼顧裂紋長度的影響，因為隨著裂紋長度的增長，試樣承載的能力會下降，而且鎂合金試樣本身有一定的塑性，在裂紋擴(kuò)展的過程中很容易出現(xiàn)分叉或者彎曲，這樣在裂紋長度的量取上必然會存在誤差。如前所述，鎂合金存在循環(huán)硬化現(xiàn)象，這將導(dǎo)致在測量鎂合金裂紋長度的時候存在誤差，循環(huán)硬化使裂紋的增長并非是漸進(jìn)式的，可能成跳躍性增長，這也可能導(dǎo)致圖中的異常點的出現(xiàn)。種種因素都可能會導(dǎo)致裂紋在某個時間段內(nèi)的生長速率偏離平衡位置（圖中點c到點d），但兩個異常點的存在不會對試驗結(jié)果有太大的影響。試驗中當(dāng)⊿K值降到1.75 MPa·m1/2時，裂紋長度為11.650 mm，經(jīng)過80 min后裂紋增長了0.073 mm，由此算出的裂紋擴(kuò)展速率為2.0791×10-7 mm/cycle。
3.3 制備材料的結(jié)構(gòu)、形貌表征及性能分析
3.3.1 材料的化學(xué)成分分析
AZ31鎂合金的化學(xué)成分如表4.1所示。
表4.1 AZ31鎂合金的化學(xué)成分（wt.%）（五號字體，居中，20磅行距）
元素
Al
Zn
Mn
Fe
Cu
Ni
Mg
含量
2.82
0.854
0.355
0.0068
0.0015
0.00066
Bal.
含量
2.82
0.854
0.355
0.0068
0.0015
0.00066
Bal.
（三線表格居中，文字格式與正文相同?。?
3.3.2 制備材料的微觀形貌分析
圖3.1是在不同反應(yīng)條件下所得產(chǎn)物的SEM照片。
（d）
（a）
（b）
（c）
圖3.1 轉(zhuǎn)化產(chǎn)物微觀形貌（五號字體，居中，20磅行距）
（a）500×，（b）1000×，（c）5000×，（d）10000×（五號字體，居中，20磅行距）
圖表要求：圖表整潔，布局合理，不準(zhǔn)徒手畫，必須按國家規(guī)定的繪圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，曲線圖建議采用OriginPro專業(yè)制圖軟件進(jìn)行繪制。每章出現(xiàn)以圖X.Y和表X.Y表示（X：章號，Y：本章中的序號）
3.3.3 制備材料的相組成（XRD）分析
對鎂合金表面鋯酸鹽轉(zhuǎn)化物進(jìn)行XRD分析，其結(jié)果如圖3.6所示。
圖3.6 鋯酸鹽轉(zhuǎn)化膜的XRD圖譜
圖3.6中除出現(xiàn)基體Mg的衍射峰外，2θ為32.8°、42.3°和64.1°處出現(xiàn)了ZrxOy ZnxOy的衍射峰，化合物ZrxOy中的Zr元素并非來自鎂合金的基體，而是由轉(zhuǎn)化液中得來，由此也可知，在試樣表面形成了鋯酸鹽轉(zhuǎn)化膜。
3.3.4 制備材料的XX性能分析
圖3.8為滲注鋯酸鹽對裂紋擴(kuò)展速率的影響及隨著裂紋增長⊿K值的變化情況。
圖3.8 滲注鋯酸鹽試樣裂紋長度隨試驗時間的變化曲線
第四章 結(jié)論
根據(jù)具體研究內(nèi)容，可以在前面增加章節(jié)。
本課題采用熔鹽法合成了納米氧化鋅，并對產(chǎn)物的晶體結(jié)構(gòu)、形貌和光致發(fā)光性能進(jìn)行了測試分析，得出以下結(jié)論：
1. 無論是以鋅粉為反應(yīng)物的直接熔鹽法還是以Zn(CH3COO)2·2H2O和NaOH（Na2CO3）為反應(yīng)物的兩步法，所獲得的產(chǎn)物均為純凈的氧化鋅。
2. 采用以鋅粉為反應(yīng)物的直接熔鹽法所獲得的產(chǎn)物，形貌呈納米棒狀；而采用以Zn(CH3COO)2·2H2O和NaOH（Na2CO3）為反應(yīng)物的兩步熔鹽法，產(chǎn)物形貌完全為粒狀，或僅含有少量的納米棒。因此，直接熔鹽法為制備一維氧化鋅的有效方法。
直接熔鹽法合成氧化鋅時，產(chǎn)物尺寸隨熔鹽類型（LiCl·H2O、NaCl、KCl）而異，熔鹽NaCl導(dǎo)致產(chǎn)物明顯長大；熔鹽類型不變，保溫時間延長或采用緩慢升溫的情況下，產(chǎn)物尺寸也明顯增大。
3. 采用直接熔鹽法合成路線時，熒光發(fā)射峰的位置不隨熔鹽類型或熔鹽用量而變化，在波長為495 nm處有較強的綠光發(fā)射峰；僅當(dāng)熔為KCl時，在380 nm附近存在極其微弱的紫外發(fā)射峰。
直接熔鹽法合成路線，綠光發(fā)射峰的強度受熔鹽類型、熱處理參數(shù)以及熔鹽用量等的影響很大：I（NaCl）>I（LiCl·H2O）>I（KCl）；熔鹽用量大，熒光強度反而弱；保溫時間越長，發(fā)光峰值越高；緩慢升溫較到溫入爐，峰值高。
4. 比起直接熔鹽法，兩步熔鹽法合成的產(chǎn)物，不僅得不到形貌良好的一維產(chǎn)物；而且熒光強度小1~2個數(shù)量級，發(fā)射峰的位置向長波方向移動。
（?結(jié)論一般包括研究結(jié)果或工作成果、建議和建議被采納的可能性。結(jié)論是全文的思想精髓和文章價值的體現(xiàn)，要簡單，明確，篇幅不宜過長，是對所進(jìn)行工作的情況和研究結(jié)果或工作成果的概括總結(jié)，在措詞上應(yīng)嚴(yán)密，準(zhǔn)確。）
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n 參考文獻(xiàn)是畢業(yè)論文不可缺少的組成部分，它反映畢業(yè)論文的取材來源，材料的廣博程度和材料的可靠程度。參考文獻(xiàn)應(yīng)列出撰寫論文時參考了哪些主要書刊、資料。包括書刊名稱、作者、出版單位及時間等。一般做畢業(yè)設(shè)計（論文）的參考文獻(xiàn)不宜過多，但列入的文獻(xiàn)應(yīng)在12篇以上，而且為近10年以內(nèi)的，其中外文文獻(xiàn)在2篇以上。
n 參考文獻(xiàn)列項中文用宋體五號，外文用 Times New Roman五號。
n 此處參考文獻(xiàn)編號采用“項目符號和編號”自動生成。
n 注：本處僅列出各種格式供參考，與例文內(nèi)容無關(guān)。（本行在成文后刪除）
致 謝
在這次畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束之際，要感謝我們的指導(dǎo)老師……
在這次的畢業(yè)設(shè)計中，……………，在這段時間內(nèi)，同學(xué)老師們……………，指導(dǎo)老師為我們指導(dǎo)工作并關(guān)心同學(xué)們的……，此外，……
……我認(rèn)為這次的畢業(yè)設(shè)計工作對我個人來說是………。
（謝辭應(yīng)以簡短的文字對在課題研究和論文撰寫過程中曾直接給予幫助的人員（例如指導(dǎo)教師及其他人員）表示自己的謝意。這不僅是一種禮貌，也是對他人勞動的尊重，是治學(xué)者應(yīng)有的思想作風(fēng)。）
附 錄
附錄包括不宜放在正文中但又直接反映工作成果的資料，如較為冗長的公式推導(dǎo)、重復(fù)性或者輔助性數(shù)據(jù)圖表、計算程序及有關(guān)說明等，可以編制成論文的附錄。如果文章中引用的符號較多時，便于讀者查閱，可以編寫一個符號說明，注明符號代表的意義。附錄字?jǐn)?shù)不計入論文文字?jǐn)?shù)量。附錄的篇幅不宜過大，若附錄部分內(nèi)容較多，可單獨裝訂成冊。
文字、圖表格式同前。
通知：
???根據(jù)主考學(xué)校安排，本學(xué)期有關(guān)工作通知如下：
1、CADCAM實踐考試時間2013年1月4日下午2:00-5:00，上機考試，主考學(xué)校老師來我系監(jiān)考，請大家做好準(zhǔn)備。
2、CADCAM理論考試時間2013年1月5日上午9:00-11:00，閉卷筆試，主考學(xué)校老師來我系監(jiān)考。
3、“壓鑄模具設(shè)計”考試時間2013年1月5日下午1:30-3:30，閉卷筆試，主考學(xué)校老師來我系監(jiān)考。
4、2012年12月28日提交畢業(yè)設(shè)計選題表（附零件圖），請大家27日前發(fā)指導(dǎo)老師郵箱和我的163郵箱（大家統(tǒng)一在27日下午發(fā)送，以前已發(fā)送的同學(xué)也要在27日再發(fā)送一次，以27日下午發(fā)送的為準(zhǔn)，上報主考學(xué)校）。
南京工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計開題報告
課 題 名 稱： 壓蓋沖壓工藝與模具設(shè)計
學(xué) 生 姓 名： 馮詩棋
指 導(dǎo) 教 師： 柯旭貴
所 在 學(xué) 院： 材料工程學(xué)院
專 業(yè) 名 稱： 模具設(shè)計與制造
南京工程學(xué)院
2012年 12月 26日
說 明
1．根據(jù)教育部對畢業(yè)設(shè)計（論文）的評估標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告》，由指導(dǎo)教師簽署意見、教研室審查，系教學(xué)主任批準(zhǔn)后實施。
2．開題報告是畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，開題報告不合格者不得參加答辯。
3．畢業(yè)設(shè)計開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，外來語要同時用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。
4．本報告中，由學(xué)生本人撰寫的對課題和研究工作的分析及描述，應(yīng)不少于2000字，沒有經(jīng)過整理歸納，缺乏個人見解僅僅從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報告按不合格論。
5．開題報告檢查原則上在第4周完成，各系完成畢業(yè)設(shè)計開題檢查后，應(yīng)寫一份開題情況總結(jié)報告。
學(xué)士學(xué)位畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名
馮詩棋
學(xué) 號
018806400005
專 業(yè)
模具設(shè)計與制造
指導(dǎo)教師
姓 名
柯旭貴
職 稱
教授
所在學(xué)院
材料工程學(xué)院
課題來源
自擬課題
課題性質(zhì)
工程設(shè)計
課題名稱
壓蓋沖壓工藝與模具設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容和意義
1.主要內(nèi)容
本次畢業(yè)設(shè)計主要是針對圖1所示的產(chǎn)品完成其成形工藝及模具設(shè)計，具體地說需要完成如下各項任務(wù)：
（1）繪制產(chǎn)品零件圖（二維和三維）；
（2）查閱資料并就自己承當(dāng)?shù)恼n題方向?qū)懗鲩_題報告；
（3）完成產(chǎn)品的工藝設(shè)計及模具設(shè)計并繪制模具及模具零件的工程圖；
（4）按規(guī)定格式和要求用Word打印畢業(yè)設(shè)計（論文）一份；
（5）用PowerPoint或其它軟件制作答辯提綱一份；
圖1 壓蓋三維圖
2.意義
畢業(yè)設(shè)計是對即將步入社會的我們設(shè)計能力的一次全面考核，是從學(xué)習(xí)書本知識向?qū)嶋H操作過渡的一個重要階段，目的在于培養(yǎng)我們獨立思考、動手以及解決問題的能力。從選定的課題入手，首先要仔細(xì)分析產(chǎn)品零件圖，只有對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料性能有了透徹的了解，才能進(jìn)行初步設(shè)計，并逐層展開。最重要的我們能夠獨立思考與設(shè)計，在老師的指導(dǎo)與工具資料的幫助下，能夠有更多的創(chuàng)造、更多屬于自己的成果。四年中我們所學(xué)的一切專業(yè)知識都將在這里得到運用，這將是我們踏上工作道路的最后一次演練，更是理論與實際相結(jié)合的實戰(zhàn)演練。
文獻(xiàn)綜述
沖壓模水平狀況
近年來，我國沖壓模水平已有很大提高。大型沖壓模已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具國內(nèi)也能生產(chǎn)了。精度達(dá)到1~2μm，壽命2億次左右的多工位級進(jìn)模國內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。表面粗糙度達(dá)到Ra≦1.5μm的精沖模，大尺寸（Φ≧300mm）精沖模及中厚板精沖模國內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。
1、 模具CAD/CAM技術(shù)狀況
我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展已有20多年歷史。由原華中工學(xué)院和武漢733廠于1984年共同完成的精沖模CAD/CAM系統(tǒng)是我國第一個自行開發(fā)的模具CAD/CAM系統(tǒng)。由華中工學(xué)院和北京模具廠等于1986年共同完成的冷沖模CAD/CAM系統(tǒng)是我國自行開發(fā)的第一個沖裁模CAD/CAM系統(tǒng)。上海交通大學(xué)開發(fā)的冷沖模CAD/CAM系統(tǒng)也于同年完成。20世紀(jì)90年代以來，國內(nèi)汽車行業(yè)的模具設(shè)計制造中開始采用CAD/CAM技術(shù)。國家科委863計劃將東風(fēng)汽車公司作為CIMS應(yīng)用示范工廠，由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位，開發(fā)的汽車車身與覆蓋件模具CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)于1996年初通過鑒定。在此期間，一汽和成飛汽車模具中心引進(jìn)了工作站和CAD/CAM軟件系統(tǒng)，并在模具設(shè)計制造中實際應(yīng)用，取得了顯著效益。1997年一汽引進(jìn)了板料成型過程計算機模擬CAE軟件并開始用于生產(chǎn)。
21世紀(jì)開始CAD/CAM技術(shù)逐漸普及，現(xiàn)在具有一定生產(chǎn)能力的沖壓模企業(yè)基本都有了CAD/CAM技術(shù)。其中部分骨干重點企業(yè)還具備各CAE能力。
模具CAD/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計與制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，已成為人們的共識。在“八五”、“九五”期間，已有一大批模具企業(yè)推廣普及了計算機繪圖技術(shù)，數(shù)控加工的使用率也越來越高，并陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)。如美國EDS的UG，美國Parametric Technology公司的Pro/Engineer，美國CV公司的CADS5，英國DELCAM公司的DOCT5，日本HZS公司的CRADE及space-E，以色列公司的Cimatron，還引進(jìn)了AutoCAD、CATIA等軟件及法國Marta-Daravision公司用于汽車及覆蓋件模具的Euclid-IS等專用軟件。國內(nèi)汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)普遍采用了CAD/CAM技術(shù)。DL圖的設(shè)計和模具結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計均已實現(xiàn)二維CAD，多數(shù)企業(yè)已經(jīng)向三維過渡，總圖生產(chǎn)逐步代替零件圖生產(chǎn)。且模具的參數(shù)化設(shè)計也開始走向少數(shù)模具廠家技術(shù)開發(fā)的領(lǐng)域。
在沖壓成型CAE軟件方面，除了引進(jìn)的軟件外，華中科技大學(xué)、吉林大學(xué)、湖南大學(xué)等都已研發(fā)了較高水平的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件，并已在生產(chǎn)實踐中得到成功應(yīng)用，產(chǎn)生了良好的效益。
快速原型(RP)與傳統(tǒng)的快速經(jīng)濟(jì)模具相結(jié)合，快速制造大型汽車覆蓋件模具，解決了原來低熔點合金模具靠樣件澆鑄模具，模具精度低、制件精度低，
文獻(xiàn)綜述
樣件制作難等問題，實現(xiàn)了以三維CAD模型作為制模依據(jù)的快速模具制造，并且保證了制件的精度，為汽車行業(yè)新車型的開發(fā)、車身快速試制提供了覆蓋件制作的保證，它標(biāo)志著RPM應(yīng)用于汽車車身大型覆蓋件試制模具已取得了成功。
圍繞著汽車車身試制、大型覆蓋件模具的快速制造，近年來也涌現(xiàn)出一些新的快速成型方法，例如目前已開始在生產(chǎn)中應(yīng)用的無模多點成型及激光沖擊和電磁成型等技術(shù)。它們都表現(xiàn)出了降低成本、提高效率等優(yōu)點。
2、模具設(shè)計與制造能力狀況
在國家產(chǎn)業(yè)政策的正確引導(dǎo)下，經(jīng)過幾十年努力，現(xiàn)在我國沖壓模的設(shè)計與制造能力已達(dá)到較高水平，包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。
雖然如此，我國的沖壓模設(shè)計制造能力與市場需要和國際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面，無論在設(shè)計還是加工工藝和能力方面，都有較大差距。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點，可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設(shè)計制造方法和手段方面已基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平，在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步，但在制造質(zhì)量、精度、制造周期等方面，與國外相比還存在一定的差距。
標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級進(jìn)模和多功能模具，是我國重點發(fā)展的精密模具品種。有代表性的是集機電一體化的鐵芯精密自動閥片多功能模具，已基本達(dá)到國際水平。
但總體上和國外多工位級進(jìn)模相比，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。
汽車覆蓋件模具制造技術(shù)正在不斷地提高和完善，高精度、高效益加工設(shè)備的使用越來越廣泛。高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應(yīng)用已越來越多。NC、DNC技術(shù)的應(yīng)用越來越成熟，可以進(jìn)行傾角加工和超精加工。這些都提高了模具型面加工精度，提高了模具的質(zhì)量，縮短了模具的制造周期。
模具表面強化技術(shù)也得到廣泛應(yīng)用。工藝成熟、無污染、成本適中的離子滲氮技術(shù)越來越被認(rèn)可，碳化物被覆處理（TD處理）及許多鍍（涂）層技術(shù)在沖壓模上的應(yīng)用日益增多。真空處理技術(shù)、實型鑄造技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)等日趨成熟。激光切割和激光焊接技術(shù)也得到了應(yīng)用。
3、專業(yè)化程度及分布狀況
我國模具行業(yè)專業(yè)化程度還比較低，模具自產(chǎn)自配比例過高。國外模具自產(chǎn)自配比例一般為30%，我國沖壓模自產(chǎn)自配比例為60%。這就對專業(yè)化產(chǎn)生了很多不利影響。現(xiàn)在，技術(shù)要求高、投入大的模具，其專業(yè)化程度較高，例如覆蓋件模具、多工位級進(jìn)模和精沖模等。而一般沖模專業(yè)化程度就較低。由
文獻(xiàn)綜述
于自配比例高，所以沖壓模生產(chǎn)能力的分布基本上跟隨沖壓件生產(chǎn)能力的分布。但是專業(yè)化程度較高的汽車覆蓋件模具和多工位、多功能精密沖模的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的分布有不少并不跟隨沖壓件能力分布而分布，而往往取決于主要投資者的決策。
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研究內(nèi)容
1．設(shè)計、研究思路
本次設(shè)計按照工藝分析——工藝方案確定——模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的思路進(jìn)行。
2．課題研究的主要內(nèi)容
該零件的材料為08鋼，為極軟的碳素鋼，強度、硬度很低，而韌性和塑性極高，具有良好的深沖、拉延、彎曲和鐓粗等冷加工性能、焊接性能。且該零件形狀簡單，彎曲半徑大于材料允許的最小彎曲半徑，可以考慮采用復(fù)合沖壓的形式。該零件尺寸較小，因此加工精度較高，但一般沖壓都能滿足其尺寸精度的要求。綜合以上分析，得出的結(jié)論是：該零件工藝性能較好，適于沖壓。壓蓋零件圖如圖2所示：
圖2 壓蓋零件圖
1）方案對比
該工件包括拉深、沖孔、修邊、彎曲、整形五個基本工序可以采用以下三種工藝方案：
方案一：落料拉深復(fù)合---整形---切邊沖底孔復(fù)合---彎曲---側(cè)沖孔---彎曲整形；
方案二：落料拉深復(fù)合---切邊沖底孔復(fù)合---彎曲---側(cè)沖孔；
方案三：落料拉深復(fù)合---切邊沖底孔復(fù)合---整形---彎曲---側(cè)沖孔---彎曲整形。
2）方案分析
方案一：該方案工序合理，步驟符合工件形狀要求，生產(chǎn)效率高，適用于中批量生產(chǎn)；
方案二：該方案缺少整形工序，會導(dǎo)致零件形狀不符、尺寸達(dá)不到要求。整形工
序在大多數(shù)方案里都是不可或缺的，目的不僅是為達(dá)到形狀要求，更為達(dá)到一定的尺寸精度要求；
方案三：該方案在首次落料拉深復(fù)合后就切邊沖底孔復(fù)合，在后來的拉深工序中，
將會導(dǎo)致孔、邊變形，因此沖孔切邊應(yīng)放在最后。
3）方案確定
比較上述三種工藝方案，方案一最佳。方案二、三均不能達(dá)到零件要求，。
研究內(nèi)容
3．解決的關(guān)鍵問題
本課題采用UG進(jìn)行三維造型，用AutoCAD進(jìn)行二維繪圖，通過對零件結(jié)構(gòu)、尺寸、材料性能的深入了解，確定了初步的工藝方案，通過計算得出該零件只需一次拉深，并考慮到彎曲帶來的影響，決定了不同位置的孔的沖裁順序，由此確定了完整的工藝方案。在零件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計中，由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定了凸模、凹模、固定板墊板等零件形狀均采用圓形，模架采用中間導(dǎo)柱模架。
4．預(yù)期成果
（1）產(chǎn)品零件二維圖、三維造型圖；
（2）開題報告一份；（畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容和意義、文獻(xiàn)綜述、研究內(nèi)容、研究計劃、特色與創(chuàng)新）
（3）模具裝配圖及各零件圖；
（4）設(shè)計說明書一份及光盤。
研究計劃
第一周 1、熟悉課題，查閱并收集有關(guān)資料，為寫開題報告做準(zhǔn)備；
2、繪制產(chǎn)品零件圖；
3、完成工藝性分析，提出設(shè)計方案；
第二周～ 1、寫出開題報告初稿；
第三周 2、完成工藝計算；
3、完成模具零件結(jié)構(gòu)形式確定及設(shè)計，選擇設(shè)備；
第四周～ 1、第4周完成開題報告的最后定稿；
第五周 2、繪制模具草圖；
第六周～ 繪制模具裝配圖及各設(shè)計件零件圖
第七周
第八周 編寫設(shè)計說明書，打印并準(zhǔn)備答辯
特色與創(chuàng)新
模具設(shè)計中應(yīng)用了大量的二維繪圖軟件,使產(chǎn)品更具直觀性,便于設(shè)計和制造。由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸及材料性能確定了工藝方案。
指導(dǎo)教師
意 見
指導(dǎo)教師簽名：
2012年12月28 日
教研室
意 見
主任簽名：
2012年12月28 日
學(xué)院意見
教學(xué)院長簽名：
2012年12月28日