CA6140車床撥叉831005加工工藝及鉆22孔夾具設計

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附錄1 外文翻譯 基于事例推理的夾具設計研究與應用 摘要:根據基于事例的設計方法,提出采用工序件的特征信息和夾具的結構特征信息來描述夾具的相似性,并建立了包括這2方面主要特征信息為基礎的事例索引碼,設計了事例庫的結構形式,創(chuàng)建了層次化的事例組織方式;同時,提出了基于知識引導的夾具事例檢索算法,以及事例的修改和采用同族事例碼進行相似事例的存貯,形成了基于事例推理的夾具設計.所開發(fā)的原型系統(tǒng)在型號工程夾具設計等項目的設計過程中得到了應用,并取得了令人滿意的使用效果. 關鍵詞: 基于事例的推理 夾具設計 CAD 夾具是以確定工件安全定位準確為目的的裝置，并在加工過程中保持工件與刀具或機床的位置一致不變。因為夾具的結構依賴于產品的特點和在企業(yè)規(guī)劃中加工工序的地位,所以它的設計是制造過程中的瓶頸,制約著效率的提高. 夾具設計是一個復雜的過程,需要有從大量的設計論文中了解質量知識的經驗，這些設計論文包括工件的結構設計、涉及加工工藝，和加工環(huán)境。當用這些擅長繪制詳細設計圖的傳統(tǒng)的CAD工具（如Unigraphics、CATIA、Pro/E)時,這仍然是一項非常耗時的工作，但是利用以往的設計經驗和資源也不能提供一些益處,而這正是提高效率的關鍵因素. 基于事例推理 (CBR) 的方法適應以往個案解決的辦法,建立一個新問題的方法,主要有以下四步驟:檢索、利用、修改,并保留.這是一個比用專業(yè)系統(tǒng)模仿人類思維有用的使用方法，因為提出一個類似的情況,和采用一些修改,似乎不言自明,而且比人類更直觀.所以支持不同事例的設計工具已經在諸多領域中發(fā)展起來，如在注射成型及設計、建筑設計、模具設計投死, 規(guī)劃過程中,還有夾具設計. 孫用六個數字組成代碼參數,包括工件的形狀、機械部分、軸襯,第一定位裝置,第二定位裝置和夾緊裝置. 但這個系統(tǒng)不能用于除鉆床夾具外的其他夾具類型,不能解決儲存需要保留的同一參數代碼的問題,這在CBR中是非常重要的. 1事例參數和事例圖書館的建立 1.1事例參數 事例參數應該由工件的所有的特征組成，來區(qū)別不同的夾具. 使用他們能夠使操作方便. 因為零件的形狀是多種多樣的, 在生產企業(yè)中制造的技術要求也不斷發(fā)展,許多特征作被用做事例參數將會使搜索速度降低,其主要特征是不重要的,因為分配給每個特征的比重必須減少. 另一方面,事例參數包含所有的特征是困難的。 因此,考慮到實際和快速設計的需求,事例參數要包含工件的主要特征和夾具的結構。事例參數代碼由16位數組成：13位數是事例特征 3位數是事例識別數字。 前13位數代表13個特征。 每個數字與特征的一個屬性相一致,這可能是"*"、"？"、"1"、"2"，…，"A"、"B",…，"Z"，…，等其中的一個。其中，"*"是指任何一個,"?"代表不確定,"0"代表沒有。 系統(tǒng)規(guī)定:夾具的類型，工件的形狀，位置模式不能是"*"和"?"。在設計系統(tǒng)時,三個項目的屬性信息沒有這些選擇,這就意味著必須選擇確定的屬性。 最后三位數是事例識別號碼,如果事例特征的13位數是一樣的,這三個數字就用來區(qū)別他們。 該系統(tǒng)還規(guī)定:"000"是用于修正的一個典型事例,其他事例"001"、"002"、…,這些是用于設計師查找參考事例的. 如果其中一個偶爾需要改變成典型事例,首先它必須要求改成"000",前面的自動變成參考事例. 事例索引碼的結構如圖1所示。 1—夾具類型； 6—工件重量； 11—夾緊模型； 2—工件形狀； 7—工件剛度； 12—夾具體； 3—工件材料； 8—加工內容； 13—其他； 4—批 量； 9—過程所有物； 14到16—事例識別碼； 5—工件比例； 10—定位模型； 圖1 事例索引碼的結構 1.2事例庫 事例庫由許多預定義的事例組成。事例的描述是基于事例推理的最重要的問題之一。所以由索引碼復合。 1.3 事例的層次化 夾具的結構相似被認為是整個夾具，成分和內容相似。所以，整個夾具事例庫，成分事例庫，夾具的成分事例庫形成相同。整個夾具的設計資料通常是由工件資料和工件加工資料組成,這就意味著夾具的設計應滿足特別功能的需求.全部夾具事例是由功能成分組成，它是用功能成分的名字和數字來進行描述的。成分事例代表成員（成分功能和其他結構成分，主要驅動參數，數字，和它們的約束關系）。成分事例（夾具的最低層）是功能成分和和其他成分的結構。在現代夾具設計中有很多參數化準件和普通非標準件。所以成分事例圖書館應記錄特殊參數和保持它們的方法。 2事例修改的策略 在基于事例的夾具設計中，最重要的是相似點的修改，這樣能有助于獲得最相似的事例，以及縮短適應時間。根據夾具設計的需求，事例修改的策略使最接近的事例方法和知識指導結合起來。首先在深度上查找，然后在寬度上；知識指導策略意味著在來自客觀事物根源的知識規(guī)則上查找，這就要首先查找固定類型，然后查找工件的形狀，第三查找定位方法。例如，如果事例索引碼包括夾具類型的磨削夾具，就只查找所有的磨削夾具，然后查找工件形狀的盒子，第三查找一個平面兩個銷的定位方法。如果沒有合適的，就查找深度標點，然后回到最上層，然后再找所有與寬度相關的事例。 修改方法： 1） 根據夾具事例庫的事例索引信息，查找有關事例庫。 2） 將事例索引碼與事例庫的每個事例碼匹配，然后計算相似尺寸的價值。 3） 整理相似尺寸的次序，最大的架子是最類似的事例。 兩個事例之間的相似點是基于兩個事例特征之間的相似點。相似點尺寸的計算依靠特征的類型。相似點的價值可以通過數字化的價值來計算，例如比較重量分別是50kg 和 20kg的工件。非數字化的價值也能計算，例如，現在前13位索引碼都是非數字化的價值。一個夾具的相似尺寸的計算公式如下： 其中S表示通用夾具的相似尺寸，n表示索引特性數，表示每個特性的重量，表示事例庫中特性和相關夾具的特性的相似尺寸。同時， ，數值計算如下： 其中表示第i個特征的索引特性值，表示事例庫中第j個事例的第i個特征的特性值。 所以有兩種方法選擇相似夾具。一個方法是建立數值。如果通用事例的相似尺寸值比給定的數值小，這些事例就不能選來作相似事例。事例庫最初建立的時候，只有一些事例，數值可以建小一點。如果有大量的相似事例，數值就應該建的大一些。另外一個方法是只建立相似事例的數字（例如10），這是類型單里相似尺寸的最大值。 3 事例的修改和存儲 3.1事例的修改 夾具設計中相似事例的修改包括以下三個階段： 1） 成分的替代 2） 保持形式不變，調整成分的特性 3） 模型重新設計 如果夾具的成分是普通的物品，它們能通過使用工具被修改，代替以及刪除，這些已經被設計好了。 3.2事例的存儲 在將一個新的事例保存到事例庫之前，設計者必須考慮保存是否有價值。如果這個事例不能增加系統(tǒng)的知識，就沒有必要把它保存到事例庫里。如果它有價值的話，設計者在保存之前必須分析一下，看看這個事例是否作為標準事例或參考事例被存儲了。一個標準事例是一個描述同族事例主要特征的標準。一個同族事例是有事例庫中索引碼前13位相同而最后三位不同的那些事例組成的。一個標準事例的最后三位通常是“000”。一個參考事例屬于同族標準事例，最后三位用不同數字區(qū)分。 從被解釋的概念中，可采用以下方法： 1）如果一個新的事例和任何一個存在的事例族一致，和一個存在的標準事例的前13位數相同，那么這個事例就不能存儲因為已經這種標準事例了。或者只能作為一個參考事例保存（最后三位不是“000”，而且和其它的不一樣）在事例庫中。 2）如果一個新的事例和任何一個存在的事例族一致，并且被認為代替這個事例族要比以前的標準事例好，那么這個標準事例就被這個新的事例代替，以前的標準事例作為一個參考事例保存。 3）如果一個新的事例和任何一個存在的事例族不一致，一個新的事例族將會自動產生，并作為標準事例保存到事例庫中。 4夾具設計中基于事例推理的過程 根據夾具設計的特性，夾具設計的基本信息，例如夾具的名字，零件，生產和設計者等等，必須先輸入。然后，輸入或設計工件的模型。輸入有關工件的細節(jié)信息，建立事例索引碼，然后CBR開始依靠相似尺寸查找相似事例，選出最相似的事例。如果需要的話，事例要滿足通用性設計，再存儲到事例庫中。程序流程圖如圖2所示 圖2 基于事例推理的夾具設計流程圖 5基于事例推理的夾具設計說明 這是一個工件如圖3所示。材料是45鋼，底座，形狀為塊狀，生產批量為中批等。需要設計成一個用來旋轉孔的旋轉夾具。 圖3 需要設計夾具的一個工件 （最大尺寸80mmx49mmx22mm） 工件的特征值，屬性值，事例索引碼和重量在表1中列出。 表1 工件的事例索引碼和重量 特征名稱 特性值 索引碼 重量 夾具類型 車床夾具 1 100 工件形狀 塊狀 9 90 工件材料 中碳鋼 3 70 批量 中批 2 60 工件比例 小 5 60 工件重量 輕 5 60 工件剛度 硬度強 1 60 加工內容 孔 3 80 程序要求 完成加工 3 70 定位方法 三個平面 1 100 夾緊方法 不確定 ？ 90 夾具體 復合 4 80 其他 沒有 0 60 通過查找和計算相似點，最相似的事例的事例索引碼是19325513321402000，細節(jié)信息在表2中列出。 表2 最相似事例的事例索引碼 特征名稱 特性值 索引碼 夾具類型 車床夾具 1 工件形狀 塊狀 9 工件材料 中碳鋼 3 批量 中批 2 工件比例 小 5 工件重量 輕 5 工件剛度 硬度強 1 加工內容 孔 3 程序要求 完成加工 3 定位方法 三個平面 1 夾緊方法 不確定 ？ 夾具體 復合 4 其他 沒有 0 相似點的計算如下： 所以夾具的相似尺寸值是0.806，這是在事例庫中用于設計的最相似的事例，最相似的事例的結構如圖4所示 圖4 最相似的夾具 當成分替代，修改定位模型和夾緊模型，以及調節(jié)相關尺寸之后，新的夾具被設計出來，圖形如圖6所示 圖5 需要設計的新夾具 因為在事例庫中沒有相似夾具，新夾具被儲存到事例庫中。事例索引碼是19325523311402000。 6 結論 基于事例推理，作為一個問題解決的方法，是一個比模仿人類思想的專業(yè)系統(tǒng)更有效的方法，已經在很多難獲取知識的領域里得到發(fā)展?；谑吕评淼膬?yōu)點如下：它和人類的思想很相似；一個事例庫通過保存新事例獲得自學能力，它比有慣例庫更快更容易，它可以更好的傳遞和解釋新的知識，這和慣例庫有很大的不同?；谑吕评碇刑岢龅囊粋€夾具設計的框架已經被實行了，使用的是支持基礎數據的VC++，UG電腦繪圖軟件。這個框架也已經和普通成分庫和典型夾具庫結合起來。這個發(fā)展的標準系統(tǒng)，用于航空項目，幫助夾具設計者提高設計效率和重新使用先前的設計資源。 9 四川大學錦城學院 本科畢業(yè)論文（設計）開題報告 題 目 CA6140車床撥叉831005加工工藝及鉆22孔夾具設計 系 別 機械工程系 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 學生姓名 　 學 號 年級 指導教師 　 教務部制表 二Ο一六 年 三 月 一 日 選 題 意 義 機械加工工藝主要是實現產品的設計，保證產品質量，節(jié)約能源，降低成本的重要手段，是企業(yè)進行生產準備，計劃調度，加工操作，生產安全，技術檢測和健全勞動組織的重要依據。然而夾具在制造系統(tǒng)中也是一個非常重要的組成部分，好的夾具可以提高勞動生產率，保證和提高加工精度，降低生產成本，還可以擴大機床的使用范圍，而這個撥叉主要零件的精度，材料的好壞，加工的工藝將直接影響到發(fā)動機的使用效率和壽命，所以本次設計要實現產品的設計，保證產品質量還要在保證產品加工精度的同時提高生產率，節(jié)約成本。 此課題的設計（研究）的目的： 1.提高學生通過綜合運用所學專業(yè)知識實踐分析和解決機械零件加工工藝問題的工作能力。 2．鞏固、深化和擴大學生所學理論知識和基本技能。 3．掌握撥叉加工工藝規(guī)程及工藝裝備的總體設計及計算的方法。 4.掌握機械零件加工工藝設計的基本方法、技巧和過程,熟悉技術論文及文件的書寫方法。 5.能熟練應用 AutoCAD等制圖軟件來設計零件及繪圖。 6.學會使用手冊及圖表資料，掌握機械設計相關資料的使用方法。 國 內 外 研 究 現 狀 概 述 國內研究現狀? 我國國內的夾具始于20世紀60年代，當時建立了面向機械行業(yè)的天津組合夾具廠，和面向航空工業(yè)的保定向陽機械廠，以后又建立了數個生產組合夾具元件的工廠。在當時曾達到全國年產組合夾具元件800萬件的水平。20世紀80年代以后，兩廠又各自獨立開發(fā)了適合NC機床、加工中心的孔系組合夾具系統(tǒng)，不僅滿足了我國國內的需求，還出口到美國等國家。當前我國每年尚需進口不少NC機床、加工中心，而由國外配套孔系夾具，價格非常昂貴，現大都由國內配套，節(jié)約了大量外匯。 國外研究現狀?? 從國際上看俄國、德國和美國是組合夾具的主要生產國。當前國際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè)，專用夾具、可調整夾具主要接受本地區(qū)和國內訂貨，而通用性強的組合夾具已逐步成熟為國際貿易中的一個品種。有關夾具和組合夾具的產值和貿易額尚缺乏統(tǒng)計資料，但歐美市場上一套用于加工中心的夾具，通常為機床價格的1110＄到1115＄，而組合夾具的大型基礎件尤其昂貴。由于我國在組合夾具技術上有歷史的積累和性能價格比的優(yōu)勢，隨著我國加入WTO和制造業(yè)全球一體化的趨勢，特別是電子商務的日益發(fā)展，其中蘊藏著很大的商機，具有進一步擴大出口良好前景。德國demmeler（戴美樂）公司制造4m長、2m寬孔系列組合焊接夾具平臺，其等高誤差為±0.03mm；精密平口鉗平行度和垂直度5μm以內；夾具重復安裝定位精度高達±5μm；瑞士EROWA柔性夾具重復定位精度高達2～5μm。機床夾具精度已提高到微米級，世界知名夾具制造公司都是精密機械制造企業(yè)。誠然，適應不同行業(yè)需求和經濟性，夾具有不同型號，以及不同檔次精度標準供選擇。提高機床生產效率，雙面、四面和多件裝夾夾具產品越來越多。減少工件安裝時間，各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷推陳出新。新型電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結構簡化，為機床進行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件?？s短機床上安裝與調整夾具時間，瑞典3R夾具僅用一分鐘，即可完成線切割機床夾具安裝與校正。采用美國Jergens（杰金斯）公司球鎖裝夾系統(tǒng)，一分鐘內就能將夾具定位和鎖緊機床工作臺上，球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產線上更換夾具，起到縮短停機時間，提高生產效率作用。 主 要 研 究 內 容 1、研究內容：? 制訂撥叉主要零件加工工藝規(guī)程，關鍵是工序的劃分和定位基準的選擇。在設計開始的過程中，我們必須要認真分析零件圖，了解其撥叉主要零件的結構特點和相關的技術要求，對撥叉主要零件的每一個細節(jié)，都應仔細的分析，如撥叉主要零件加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特別是要注意撥叉主要零件各孔系自身精度（同撥叉主要零件度、圓度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（撥叉主要零件線之間的平行度、垂直度以及撥叉主要零件線與平面之間的平行度、垂直度等要求），撥叉主要零件的尺寸是整個零件加工的關鍵，必須弄清撥叉主要零件的每一個尺寸。繪制零件圖是一個重點，同時因為撥叉主要零件比較復雜,所以也是一個難點。我們采用autoCAD軟件繪制零件圖，一方面增加我們對零件的了解認識，另一方面增加我們對autoCAD軟件的熟悉。 確定加工順序和工序內容，安排工序的集中和分散程度，劃分工序階段，這項工作與生產綱領有密切關系，具體可以根據生產類型、零件的結構特點、技術要求和機床設備等。生產條件確定工藝過程的工序次數；如批量小時可采用在通用機床上工序集中原則，批量大時即可按工序分散原則，組織流水線生產，也可利用高生產率的通用設備，按工序集中原則組織生產。 2、研究方法與過程：? （1）調研、消化原始資料；收集整理有關機械零件設計、裝配工藝、機械加工工藝、制造技術等有關資料，供設計時使用；消化零件制件圖，了解零件的用途，分析零件的工藝性、尺寸精度等技術要求；分析工藝資料，了解所用材料性能、零件特性以及工藝參數；?? （2）熟悉工廠實際情況，生產車間的加工能力與水平；理化室的檢測手段等。以便能密切聯系工廠實際，既方便又經濟地進行設計工作。根據任務書的研究內容查閱相關專業(yè)資料，進行總體和具體的分析、設計和計算，完成該制品的工藝分析及造型設計，包括裝配圖和零件圖繪制，完成零件圖、裝配圖的制作。 （3）確定工藝方案，制定加工工藝文件；?? （4）完成零件圖和夾具裝配圖。 擬采用 的研究 思　路 （方法、 技術路 線、可 行性論 證等） 研究思路：確定加工順序和工序內容，安排工序的集中和分散程度，劃分工序階段，這項工作與生產綱領有密切關系，具體可以根據生產類型、零件的結構特點、技術要求和機床設備等。生產條件確定工藝過程的工序次數；如批量小時可采用在通用機床上工序集中原則，批量大時即可按工序分散原則，組織流水線生產，也可利用高生產率的通用設備，按工序集中原則組織生產。 課題研究的主要方法： (1)搜集資料，了解并掌握撥叉主要零件加工工藝結構和工作原理。 (2)確定設計大體思路，撰寫開題報告，要求完成具體的設計內容及計算。 (3)根據設計任務書的要求，熟悉相關軟件AutoCAD，確定設計方法及設計要點。按要求完成完整的設計計劃及預期達到的結果，進行相關設計及計算。 (4)對所設計夾具設計相關校核，準備相關資料。 (5)對設計說明書初稿進行相關格式修改，對設計圖紙并進行修改。 技術路線、可行性論證： 制訂撥叉主要零件加工工藝規(guī)程，關鍵是工序的劃分和定位基準的選擇。在設計開始的過程中，我們必須要認真分析零件圖，了解其撥叉主要零件的結構特點和相關的技術要求，對撥叉主要零件的每一個細節(jié)，都應仔細的分析，如撥叉主要零件加工表面的平行度、粗糙度、垂直度，特別是要注意撥叉主要零件各孔系自身精度（同撥叉主要零件度、圓度、粗糙度等）和它們的相互位置精度（撥叉主要零件線之間的平行度、垂直度以及撥叉主要零件線與平面之間的平行度、垂直度等要求），撥叉主要零件的尺寸是整個零件加工的關鍵，必須弄清撥叉主要零件的每一個尺寸。繪制零件圖是一個重點，同時因為撥叉主要零件比較復雜,所以也是一個難點。我們采用autoCAD軟件繪制零件圖，一方面增加我們對零件的了解認識，另一方面增加我們對autoCAD軟件的熟悉。 研究 工作 安排 及進 度 第一周到第四周收集資料，閱讀文獻； 第五周編制開題報告； 第六周外文翻譯； 第七周總體方案設計； 第八周進行相關內容的計算； 第九周進行相關內容的計算； 第十周進行相關內容的計算； 第十一周進行相關內容的計算； 第十二周根據計算結果畫出要求的圖紙草圖； 第十三周根據計算結果畫出要求的圖紙草圖； 第十四周根據計算結果畫出要求的圖紙草圖； 第十五周整理說明書； 第十六周整理說明書； 第十七周編寫計算說明書，形成畢業(yè)設計全部文件，準備答辯； 第十八周畢業(yè)答辯； 參 考 文 獻 目 錄 [1]KHURMIRS,GUPTAJK.TheoryofMachines.FirstMulticolorRevisedandUpdatedEdition,publishedbyEuras-IaPublishingHouseLtd.,2005. [2]YeZhonghe,LanZhaohui,Smith.MR.MechanismsandMachineTheory. Beijing:HigherEfucation [3]徐鴻本.機床夾具設計手冊[M].遼寧：遼寧科學技術出版社，2004. [4]聞邦椿.機械設計手冊，北京：機械工業(yè)出版社.2010. [5]徐名聰.機床夾具三維計算機輔助設計[J].現代制造工程，2004,101～102. [6]周海寶.提高機床夾具精度的實用方法[J].機械工程師，2000.16～17. [7]鄭文偉.機械原理[M].北京：高等教育出版社，2010. [8]張克猛.理論力學[M].北京：科學出版社，2008. [9]薛源順.機床夾具設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2011. [10]陳旭東.機床夾具設計[M].北京：清華大學出版社，2010. [11]李華.機械制造技術[M].北京：機械工業(yè)出版社，1997. [12]朱正心.機械制造技術[M].北京：機械工業(yè)出版社，1999. [13]范孝良.機械制造技術基礎[M].北京：電子工業(yè)出版社，2008. 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 831005 撥叉 831005 工序名稱 銑右端面 工序號 10/20 技檢要求 基準面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 1 銑床 X52K 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 專用夾具 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 粗銑右端面A面 10 1 3 25 135 0.53 0.1 0.41 高速鋼端銑刀 1 通用夾具 1 游標卡尺 2 精銑右端面A面 8 1 2.8 40.8 200 0.53 0.1 0.5 高速鋼端銑刀 1 通用夾具 1 游標卡尺 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 7 頁 第 1 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 831005 撥叉 831005 工序名稱 鉆花鍵孔，擴孔，倒角 工序號 30/40/50 技檢要求 基準面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 1 立式擴床 ZQ5035 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 專用夾具 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 鉆花鍵孔 80 30 475 0.5 0..35 1.55 Ф20中心鉆 1 通用夾具 1 游標卡尺 2 擴花鍵孔 80 30 475 0.5 0.32 1.55 Ф21擴孔鉆 1 通用夾具 1 游標卡尺 3 倒角2x15° 80 30 475 0.5 45度偏刀 1 通用夾具 1 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 7 頁 第 2 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 831005 撥叉 831005 工序名稱 拉六齒方型花鍵 工序號 60 技檢要求 基準面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 1 立式拉床 L5110是立式 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 專用夾具 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 拉六齒方型花鍵 91 1 15 33 30 2.4 0.85 0.41 高速鋼拉刀 1 專用夾具 1 游標卡尺 2 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 7 頁 第 3 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 831005 撥叉 831005 工序名稱 銑B面 工序號 70/80 技檢要求 基準面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 1 銑床 X52K 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 專用夾具 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 粗銑B面 10 1 3 25 135 0.53 0.1 0.41 高速鋼面銑刀 1 通用夾具 1 游標卡尺 2 精銑B面 8 1 2.8 40.8 200 0.53 0.1 0.5 高速鋼面銑刀 1 通用夾具 1 游標卡尺 3 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 7 頁 第 4 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 831005 撥叉 831005 工序名稱 銑800。03mm的槽 工序號 90 技檢要求 基準面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 1 銑床 X52K 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 專用夾具 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 銑800。03mm的槽 10 1 3 25 135 0.53 0.1 0.41 高速鋼直齒精密級三面刃銑刀 1 通用夾具 1 游標卡尺 2 3 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 7 頁 第 5 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 831005 撥叉 831005 工序名稱 銑1800。12mm槽 工序號 100 技檢要求 基準面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 1 銑床 X52K 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 專用夾具 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 銑1800。12mm槽 10 1 3 25 135 0.53 0.1 0.41 高速鋼直齒精密級三面刃銑刀 1 通用夾具 1 量塊 2 3 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 7 頁 第 6 頁 機 械 加 工 工 序 卡 產品型號 零件名稱 零件號 831005 撥叉 831005 工序名稱 磨寬為1800。12mm的槽 工序號 110 技檢要求 基準面 材料 同時加工零件數 設備 牌號 硬度 名稱 型號 HT200 1 磨床 M114W 夾具 定 額 代號 名稱 單件時間（分） 每班次數 每臺件數 工人等級 專用夾具 工步號 工步內容 走刀長度(毫米） 走刀次數 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主軸轉速（轉/分） 進給量（毫米/轉） 機動時間（分） 輔助時間（分） 刀具 輔具 量具 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 數量 名稱規(guī)格 1 磨寬為1800。12mm的槽 10 1 0.5 2.5 50 0.53 3.1 GZ46KV6P350×40×127磨刀 1 專用夾具 1 量塊 2 3 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 共 7 頁 第 7 頁 機械加工工藝過程卡 產品型號 CA6140 零（部）圖號 共 1 頁 產品名稱 機床 零（部）名稱 撥叉 第 1 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數 1 每臺件數 1 備 注 工序號 工序名稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 10 銑 粗銑右端面A面 銑床車間 2 X52K型銑床 高速鋼端銑刀、游標卡尺 20 銑 精銑右端面A面 銑床車間 2 X52K型銑床 高速鋼端銑刀、游標卡尺 30 鉆孔 鉆花鍵孔 銑床車間 2 立式擴床 Ф20中心鉆、游標卡尺 40 孔 擴花鍵孔 鉆床車間 2 立式擴床 Ф21擴孔鉆、游標卡尺 50 倒角 倒角2x15° 車床車間 2 轉塔式六角車床 45度偏刀、游標卡尺 60 拉 拉六齒方型花鍵 拉床車間 2 立式拉床　 高速鋼拉刀 70 銑 粗銑上端面B面 銑床車間 2 X62W銑床 高速鋼面銑刀、量塊 80 銑 精銑上端面B面 銑床車間 2 X62W銑床 高速鋼面銑刀、量塊 90 銑 銑800。03mm的槽 鉆床車間 1 X62W銑床 高速鋼直齒精密級三面刃銑刀、量塊 100 銑 銑1800。12mm槽 鉗工車間 1 X62W銑床 高速鋼直齒精密級三面刃銑刀、量塊 110 磨 磨寬為1800。12mm的槽 檢驗車間 磨床 量塊 設計（日期） 審核（日期） 標準化（日期） 會簽（日期） 標記 處記 更改文件號 簽字 日期