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畢業(yè)設計任務書
設計題目
葉片泵轉(zhuǎn)子加工葉片槽的臥軸分度銑床夾具設計
學生姓名
專業(yè)班級
學 號
指導教師
李玲芳
教研室(或外聘單位)
機械制造教研室
起止時間
2013 年 3 月 4 日 至 2013 年 5 月 17 日
畢業(yè)設計 任務、目的與基本要求：
任務：
1. 編制葉片泵轉(zhuǎn)子零件的機械加工工藝規(guī)程，完成工藝過程卡和部分工藝卡；
2. 設計銑葉片泵轉(zhuǎn)子加工葉片槽的臥軸分度銑床夾具設計專用夾具，繪制裝配圖一份；
3. 進行專用夾具零件工作圖設計；
4. 編寫設計計算說明書一份。
目的：
1. 培養(yǎng)學生嚴謹、實事求是的科學精神；
2. 培養(yǎng)學生綜合運用所學知識、獨立完成課題的工作能力。
3. 對學生的知識面進行考核。包括掌握知識的深度、運用理論解決實際問題的能力、實驗能力、外語水平、計算機運用水平、書面及口頭表達能力等。
基本要求：
1、要理論聯(lián)系實際，運用科學的研究方法對選題進行綜合分析，應進行技術(shù)經(jīng)濟分析和方案的比較與選擇。
2、要綜合運用本專業(yè)所學知識解決論文（設計）中的問題，論文的主要觀點與前人研究成果相比，應有改進或有自己的見解；設計中涉及的工藝、技術(shù)問題要有改進和提高。
3、畢業(yè)論文（設計）中的理論依據(jù)要充分，數(shù)據(jù)資料要準確，立論要正確，論證要嚴密，公式推導要正確，邏輯推理性要強。
5、畢業(yè)論文（或設計說明書）原則上不少于1萬字，外語專業(yè)的論文不少于5千個外文單詞。
6、圖紙總量必須達到3張A0以上。
主要參考文獻與資料：
[1]倪曉丹，楊繼榮. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ). 北京：清華大學出版社，2007
[2]熊良山. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ). 武漢：華中科技大學出版社，2012
[3] 吳拓. 現(xiàn)代機床夾具設計. 北京：化學工業(yè)出版社，2011
[4] 吳拓. 現(xiàn)代機床夾具典型結(jié)構(gòu)圖冊. 北京：化學工業(yè)出版社，2011
[5] 朱耀祥，浦林祥. 現(xiàn)代夾具設計手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2010
[6] 李旦，邵東向，王杰. 機床專用夾具圖冊. 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，2005
[7] 吳拓. 機械制造工藝與機床夾具. 北京：機械工業(yè)出版社，2011
畢業(yè)設計進度安排：
①畢業(yè)設計準備、資料查找階段：第10周至13周(2012年11月5日至11月30日)
②畢業(yè)調(diào)研階段。(2013年1月5日至2013年3月5日)寒假期間要求學生進行畢業(yè)實習與畢業(yè)設計課題調(diào)研，并結(jié)合畢業(yè)設計課題寫出調(diào)研報告。
③畢業(yè)設計開題報告階段：2013年春季學期，第1周(2013年3月4日至3月8日), (可提前到2012年11月30前開題)
④畢業(yè)設計中期檢查：2013年上學期，第6周 4月8日至4月12日。
⑤畢業(yè)設計主要工作階段：2013年上學期，第1周至11周(2013年3月4日至5月17日，建議在2011年下學期，提前進入畢業(yè)設計工作階段)指導教師應根據(jù)具體情況對本階段的設計工作進行細化。
⑥畢業(yè)設計答辯階段：2013年上學期，第11周至第12周(2013年5月18日至5月26日)
課
題
申
報
與
審
查
指導教師（簽名）： 2012 年 10 月 日
教研室主任（簽名）： 2012 年 10 月 日
學院教學院長（簽名）： 2012年 10 月 31 日
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零(部件)圖號
產(chǎn)品名稱
零(部件)名稱
葉片泵轉(zhuǎn)子
共1頁
第1頁
材料牌號
40Cr
毛坯種類
毛坯外型尺寸
Ф53X27
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
備注
工序號
工序
名稱
工序內(nèi)容
車間
工段
設備
工藝裝備
工時/s
準終
單件
1
粗車
車該左端面，粗車外圓Φ53mm，先轉(zhuǎn)Φ15mm孔。
C620-1臥式車床
三爪自定心卡盤
2
粗車
車該右端面，粗車外圓Φ50mm
C620-1臥式車床
三爪自定心卡盤
3
半精車
半精車Φ51mm，半精鏜Φ17.5mm孔
C616A型臥式車床
三爪自定心卡盤
4
精車
精車Φ50mm，然后倒角
C616A型臥式車床
三爪自定心卡盤
5
粗鏜
粗鏜小孔。
銑床
專用夾具
6
半精鏜
粗鏜小孔。
銑床
專用夾具
7
去毛刺
倒角和毛刺
鉗工臺
8
終檢
按零件圖樣要求全面檢查
描圖
描校
底圖號
裝訂號
設計(日期)
審核(日期)
標準化(日期)
會簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機械加工工藝過程卡