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1、 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
為了保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中安全開展工作,預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害,保護(hù)職工生命安全和身體健康,促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展,項(xiàng)目部應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。
職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
一、配漆崗位職業(yè)健康操作規(guī)程:
1、操作及職業(yè)健康工作:
(1)工藝操作流程及要求:根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的容器和油漆,按配比要求完成配漆工作;
(2)完成每批的配漆工作后,必須搞好所在崗位的清潔工作;
(3)配漆開始時(shí),必須打開排風(fēng)扇以降低有機(jī)溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉;
(4)配漆結(jié)束后不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上搞衛(wèi)生清潔工作。
2、職
2、業(yè)危害防護(hù)措施:
(1)工程機(jī)械防護(hù):無(wú)設(shè)備;
(2)個(gè)人防護(hù):在工作時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具,對(duì)個(gè)人防護(hù)用品,應(yīng)該愛護(hù)使用并定期更換;
(3)獎(jiǎng)罰規(guī)定:對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,安全管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育;
(4)現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故,如:油漆濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘,再送至醫(yī)院治療。
二、噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程:
1、操作及職業(yè)健康工作:
(1)工藝操作流程及要求:根據(jù)生產(chǎn)要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上;
(2)完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
(3)噴漆開始時(shí),必
3、須先打開送排風(fēng)裝置,以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,油漆及甲苯容器必須上蓋;
(4)噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上;
2、職業(yè)危害防護(hù)措施:
(1)工程機(jī)械防護(hù):送排風(fēng)裝置必須完好,能正常使用;
(2)個(gè)人防護(hù):在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛護(hù)使用并蒂奇更換;
(3)獎(jiǎng)罰規(guī)定:對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,安全管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育;
(4)現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故,油漆濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10—15分鐘,再送至醫(yī)院治療。
三、粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)
4、程
本項(xiàng)目接觸粉塵崗位
接觸粉塵的崗位:混凝土攪拌崗位、噴錨崗位、高壓旋噴。
崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。
2.操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織體檢。
4.在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的操作室內(nèi),粉塵濃度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。
6.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。
7. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。
5、
8.應(yīng)經(jīng)常對(duì)崗位進(jìn)行增濕,防止粉塵飛揚(yáng),減少危害。
四、噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
項(xiàng)目部接觸噪音崗位
接觸噪音的崗位:旋挖鉆機(jī)司機(jī)、攪拌機(jī)崗位、鋼筋加工、沖樁工
職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩
帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。
3.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。
4.各崗位噪音超標(biāo)時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?
5.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)噪音區(qū)域時(shí),應(yīng)佩戴耳塞。
6.在噪聲較大區(qū)域
6、連續(xù)工作時(shí),宜分批輪換作業(yè)。
7.對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。
8.噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采用隔聲、消聲措施或縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。
9.采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過(guò)規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)。
五、高溫崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間,持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。
3.采取通風(fēng)降溫措施,必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
4. 在夏季其他時(shí)
7、間要備好防暑藥品。
六、焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的 修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作.焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源,才能離開工作場(chǎng)地。
8、
6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。
7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。
8、容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。
9.施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無(wú)誤后方可離開。