《混凝土結(jié)構(gòu)工程 》PPT課件

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1、第四章 鋼筋混凝土工程 工藝過程： 水泥、砂石、 水、外加劑 配制、 攪拌 鋼筋加工、安裝 模板制作、安裝 澆筑砼 養(yǎng)護(hù) 拆模 清理 主要內(nèi)容： 1.模板工程 2.鋼筋工程 3.砼工程 4.鋼筋混凝土工程的安全技術(shù) 施工特點(diǎn)： 工種多、結(jié)合緊密 第一節(jié) 模板工程 一、模板系統(tǒng)的組成、作用及要求 1、組成： （ 1）模型板 （ 2）支撐系統(tǒng) （ 3）緊固件 （ 1）模型板：主要是使結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一定的形狀和承受一 定的荷載。 2、作用： （ 2）支撐系統(tǒng)：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置，同時(shí)也承受和 傳遞各種荷載，并與緊固件一起保證整個(gè) 模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。 （ 3）緊固件：保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體性

2、和穩(wěn)定性。 3、模板系統(tǒng)的基本要求： （ 1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。 （ 2）要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受新澆 筑混凝土的自重荷載、側(cè)壓力及施工荷載，不致發(fā)生不 允許的下沉與變形。 （ 3）構(gòu)造要簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，有 利于混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)。 （ 4）模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。 （ 5）能多次周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約材料。 二、模板的分類 1、按所用材料分： （ 1）木模板： 重量輕，制作、改制、裝拆、運(yùn)輸均較方便，一次 投資少，但易開裂、翹曲與變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。 （ 2）膠合板模板： 除具有木模板的優(yōu)點(diǎn)外，還有平面尺寸大，質(zhì)輕， 表面平整，可

3、多次使用。 （ 3）組合鋼模板 工具式模板，裝拆方便，表面光滑，不易變形， 經(jīng)久耐用，但一次投資大，易腐蝕，不易改制。 （ 4）鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板： 在施工時(shí)充作模板，完工后成為結(jié)構(gòu)本身的一部分。 （ 5）塑料模板與鋁合金模板 質(zhì)輕耐用，裝拆方便，可多次使用，但造價(jià)貴，很少 使用。 2、按施工方法分： （ 1）拆移式模板： 由預(yù)制定型配件組成，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，但澆筑 混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，即可拆除，經(jīng)修理后再周轉(zhuǎn)使用。 （ 2）活動(dòng)式模板： 由預(yù)先按特定的結(jié)構(gòu)形式做成，隨工程進(jìn)行而垂直或 水平移動(dòng)，工程結(jié)束后拆除。它又可分為滑升式、提升式、 移動(dòng)式。 三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中常用模板的構(gòu)

4、造與安裝 1、基礎(chǔ)模板： 特點(diǎn)：高度小而體積較大 2、柱模板 特點(diǎn)：斷面尺寸不大但比較高 3、梁模板 特點(diǎn)：跨度較大而寬度不大 4、樓板模板 特點(diǎn)：面積大，厚度一般不大，橫向側(cè)壓 力很小。 5、墻體模板 特點(diǎn)：高度 大而厚度小， 主要是承受 混凝土的側(cè) 向壓力。 6、樓梯模板 特點(diǎn)：樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形 成踏步。 四、模板設(shè)計(jì)計(jì)算 模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括模板結(jié)構(gòu)型式、模板材料的選擇、模板及支撐系統(tǒng)各部 件規(guī)格尺寸的確定以及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)等。模板系統(tǒng)是一種特殊的工程結(jié)構(gòu)，模板 設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等 條件進(jìn)行。 （一）荷載 計(jì)算模板及其支架時(shí)，應(yīng)考慮下列

5、荷載： 1.模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙確定，肋形樓板及無梁樓板的荷 載，可參考表。 2新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 普通混凝土采用 24kN/m3，其它混凝土根據(jù)實(shí)際重力密度確定。 3.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 根據(jù)工程圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值可 按下列數(shù)值取用： 樓板 1.1kN 梁 1.5kN 4.施工人員及設(shè)備的自重標(biāo)準(zhǔn)值 計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí)，均布荷載為 2.5kN/m2，另應(yīng)以集 中荷載 2.5kN再行驗(yàn)算；比較兩者所得的彎矩值取其大者采用； 計(jì)算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布可變荷載 1.5kN/m2； 計(jì)算支架立柱及其它支

6、承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布可變荷載 1.0kN/m2。 對(duì)大型澆筑設(shè)備如上料平臺(tái)、混凝土輸送泵等按實(shí)際情況計(jì)算；混凝 土堆集料高度超過 100mm以上者按實(shí)際高度計(jì)算；模板單塊寬度小 于 150mm時(shí)，集中荷載可分布在相鄰的兩塊板上。 5.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 對(duì)水平面模板為 2kN/m2； 對(duì)垂直面模板為 4kN/m2(作用范圍在新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高 度之內(nèi)）。 6.新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值 采用內(nèi)部振搗器時(shí)，當(dāng)混凝土澆筑速度在 6m/h以下時(shí)，新澆筑的普通 混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力。 7.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載參考表 （二

7、）荷載組合 計(jì)算模板及其支架時(shí)，將前述七項(xiàng)荷載進(jìn)行荷載組合。 （三）計(jì)算模板及其支架時(shí)的荷載分項(xiàng)系數(shù) 計(jì)算模板及其支架時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值類似相應(yīng)的 荷載分項(xiàng)系數(shù)求得。 （四）對(duì)模板變形值及穩(wěn)定性的規(guī)定 1. 模板變形值的規(guī)定 驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其變形值不得超過下列數(shù)值： (1) 結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件跨度的 1/400； (2) 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件跨度的 1/250； (3) 支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)跨度的 1/1000。 2. 模板穩(wěn)定性的規(guī)定 (1) 支架的立柱或桁架必須用撐拉桿件固定確保其穩(wěn)定性； (2) 為防止模板及其支架在風(fēng)荷

8、載作用下傾倒，應(yīng)從構(gòu)造上采取有效 措施。 五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除 （一）拆除模板時(shí)混凝土的強(qiáng)度 ： 1. 不承重的模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表 面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆 除。 2.承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng) 度時(shí)，方能拆除。 （二）模板的拆除順序和方法 模板的拆除順序一般是先非承重模板，后 承重模板；先側(cè)板，后底板。 大型結(jié)構(gòu)的模板，拆除時(shí)必須事前制訂詳 細(xì)方案。 第二節(jié)、鋼筋工程 一、鋼筋的分類驗(yàn)收和存放 1、種類： 常用鋼材：鋼筋 直徑 6 40 鋼絲 直徑 3 5 鋼絞線 由不同數(shù)量的鋼絲制成 按其化學(xué)成分分為：低碳鋼鋼筋 普通低合金鋼鋼筋 按其軋制外形分為：光面鋼筋

9、 變形鋼筋螺紋、月牙 紋 按其加工方法分為：熱軋鋼筋 熱處理鋼筋 根據(jù)屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度不同分為： 級(jí) 鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo) 牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐（批）號(hào)、直徑等標(biāo)記，并 附有質(zhì)量證明書。 驗(yàn)收內(nèi)容：查對(duì)標(biāo)牌； 外觀檢查； 力學(xué)性能試驗(yàn)； 如在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不 良或機(jī)械性質(zhì)顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化 學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 2、驗(yàn)收： 3、鋼筋的存放 鋼筋運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格安批分等級(jí)、 牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌分別存放，并注明 數(shù)量不得混淆。 二、鋼筋的冷加工 目的：充分發(fā)揮材料的效用、節(jié)約鋼材和滿 足預(yù)應(yīng)力鋼筋要求的重要途徑。 冷加工方法：冷拉、冷拔、

10、冷軋扭等 （一）鋼筋的冷拉 在常溫下，以超過鋼筋屈服點(diǎn)的拉應(yīng)力拉伸鋼筋， 使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以提高強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，適用 于 級(jí)鋼筋。 1、冷拉原理： 變形硬化 時(shí)效硬化自然 人工 2、鋼筋冷拉參數(shù)及控制方法 （ 1）鋼筋冷拉參數(shù) 冷拉應(yīng)力：?jiǎn)挝讳摻顧M截面面積上所受的冷拉力。 冷拉率：冷拉時(shí)包括其彈性和塑性變形的總伸長(zhǎng) 值與鋼筋原長(zhǎng)之比值。 （ 2）控制方法控制主要參數(shù) 控制應(yīng)力的方法： 鋼筋達(dá)到規(guī)定應(yīng)力值，冷拉率未達(dá)到最大值合格。 冷拉率達(dá)到最大值，應(yīng)力未達(dá)到規(guī)定值不合格。 控制冷拉率的方法 冷拉率由試驗(yàn)確定，取平均值作為實(shí)際采用冷拉率。 例題 ：取 10的鋼筋 5個(gè)試樣，冷拉控制應(yīng)力按表取

11、為 480 MPa， 其冷拉率分別為 3.8%， 3.8%， 4.1%， 4.1%， 4.2%，則其平均冷拉率為 4.0%。 如鋼筋長(zhǎng)度為 24，則鋼筋冷拉長(zhǎng)度為： L=*L=4.0%*24=0.96m 兩種方法的優(yōu)缺點(diǎn) 控制應(yīng)力的方法 ： 優(yōu)點(diǎn)：冷拉后屈服點(diǎn)較穩(wěn)定，不合格鋼筋易于發(fā)現(xiàn)。 缺點(diǎn)：冷拉后，鋼筋長(zhǎng)短不一，對(duì)要求等長(zhǎng)或定長(zhǎng) 的預(yù)應(yīng)力筋難以滿足要求。 控制冷拉率的方法 ： 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，并能做到等長(zhǎng)或定長(zhǎng)。 缺點(diǎn)：對(duì)不同爐批或材質(zhì)不均勻的冷拉應(yīng)力不易保證。 3、冷拉鋼筋質(zhì)量 冷拉后，鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂紋或局部頸縮現(xiàn)象， 并按 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 要求進(jìn)行拉 力和冷彎試驗(yàn)。

12、冷彎試驗(yàn)時(shí)，不得有裂紋、起層或斷裂現(xiàn)象。 4、鋼筋冷拉設(shè)備 （ 1）機(jī)械式冷拉工藝的冷拉設(shè)備： 拉力設(shè)備：卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組 承力結(jié)構(gòu)：地錨、鋼筋混凝土拉力槽 回程裝置：荷重架回程或卷揚(yáng)機(jī)滑輪組回程 測(cè)量設(shè)備：液壓千斤頂或用裝傳感器和示力儀的電子秤 鋼筋?yuàn)A具： 冷拉工藝： 機(jī)械式冷拉工藝：采用卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)滑輪組作為動(dòng)力。 液壓式冷拉工藝：采用專用液壓千斤頂和高壓油泵。 （二）鋼筋的冷拔 冷拔是使 6 9的光圓鋼筋通過鎢合金的拔絲模 進(jìn)行強(qiáng)力冷拔，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以改變其物理 力學(xué)性能。 光圓鋼筋 冷拔低碳鋼絲 冷拔 1、鋼筋冷拔工藝 軋頭 剝殼 通過潤(rùn)滑劑進(jìn)入拔絲模冷拔 2、影響鋼筋冷拔質(zhì)量的因

13、素 （ 1）原材料質(zhì)量：普通低碳熱軋光圓鋼筋強(qiáng)度變化較大。 甲級(jí)冷拔低碳鋼絲采用符合 級(jí)熱軋 鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的圓盤條拔制。 （ 2）冷拔總壓縮率（ ）： 由盤條拔至成品鋼絲的橫截 面縮減率。 2 0 22 0 d dd 0 原材料光圓鋼筋直徑 冷拔后成品鋼絲直徑 （ 1）外觀檢查；表面不得有裂紋和機(jī)械損傷。 （ 2）機(jī)械性能檢驗(yàn)：外觀合格后，分別做拉力和反復(fù) 彎曲試驗(yàn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定。 甲級(jí)冷拔低碳鋼絲：逐盤檢驗(yàn) 乙級(jí)冷拔低碳鋼絲：分批抽樣檢驗(yàn) 3、冷拔低碳鋼絲質(zhì)量要求： （ 1）冷拉是純拉伸線應(yīng)力； 冷拔則是拉伸與壓縮兼有的立體應(yīng)力。 （ 2）冷拉后，鋼筋仍有明顯的屈服點(diǎn)； 冷拔后，則沒

14、有明顯的屈服點(diǎn)。 冷拔低碳鋼絲按機(jī)械性能分為： 甲級(jí)：用作預(yù)應(yīng)力筋 乙級(jí)：用作非預(yù)應(yīng)力筋 4、冷拉與冷拔的區(qū)別： 三、鋼筋連接 常見的鋼筋連接方法： 1、綁扎連接 2、焊接連接 3、機(jī)械連接 （一）鋼筋焊接 分類：壓焊：閃光對(duì)焊、電阻對(duì)焊、氣壓焊。 熔焊：電弧焊、電渣壓力焊。 可焊性：在一定焊接工藝條件下，鋼筋具有良好的焊接質(zhì)量 （沒有細(xì)孔、氣泡、裂紋、非金屬結(jié)合等缺陷及鋼筋 機(jī)械性能不縮減很多）的性能。 1、閃光對(duì)焊 廣泛用于鋼筋縱向連 接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端 桿的焊接。 熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu) 先用閃光對(duì)焊，不可能時(shí) 才用電弧焊。 連續(xù)閃光焊 預(yù)熱閃光焊 閃光預(yù)熱閃光焊 鋼筋閃光對(duì)焊工藝： 2

15、、電弧焊 電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫 電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件溶化，待其凝 固便形成焊縫或接頭。 廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu) 接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。 鋼筋電弧焊接頭型式：搭接焊接頭 （單、雙面焊縫） 幫條焊接頭 （單、雙面焊縫） 剖口焊接頭 （平、立焊） 熔槽幫條焊接頭 （ 25鋼筋） 3、電渣壓力焊 多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向鋼筋 的焊接接長(zhǎng)。 與電弧焊比較，它工效高、 成本低。 分自動(dòng)與手工電渣壓力焊 4、電阻點(diǎn)焊 主要用于鋼筋的交叉 連接，如焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼 筋骨架。 它生產(chǎn)效率高，節(jié)約材 料，應(yīng)用廣泛。

16、常用點(diǎn)焊機(jī) ：?jiǎn)吸c(diǎn)點(diǎn)焊機(jī) 多頭點(diǎn)焊機(jī) 懸掛式點(diǎn)焊機(jī) 手提式點(diǎn)焊機(jī) 點(diǎn)焊機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)： 5、氣壓焊 氣壓焊接鋼筋是利用乙炔氧混合氣體燃燒的高溫火焰 對(duì)已有初始?jí)毫Φ膬筛摻疃嗣娼雍咸幖訜幔逛摻疃瞬慨a(chǎn) 生塑性變形，并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴(kuò)散，當(dāng)鋼筋 加熱到約 1250 1350 時(shí)進(jìn)行加壓頂鍛，使鋼筋內(nèi)的原子得 以再結(jié)晶而焊接在一起。 特點(diǎn)：設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本 低，不會(huì)使鋼筋出現(xiàn)材質(zhì)劣化傾向，可進(jìn)行全方位 （豎向、水平、斜向）焊接 氣壓焊接設(shè)備：加熱系統(tǒng)與加壓系統(tǒng)。 （二）鋼筋機(jī)械連接 1、鋼筋擠壓連接（又稱鋼筋套筒冷壓連接） 將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，

17、利用液壓驅(qū) 動(dòng)的擠壓機(jī)進(jìn)行徑向或軸向擠壓，使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形， 使它緊緊咬住變形鋼筋實(shí)現(xiàn)連接。 它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的 連接。 與焊接相比：具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影 響、不受氣候影響、無明火、施工簡(jiǎn)單和接頭可靠度高等 特點(diǎn)。 2、鋼筋錐螺紋套管連接 施工速度快、不 受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn) 定、對(duì)中性好。 四、鋼筋的加工 （一）鋼筋的配料 鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙按不同構(gòu)件先編制配料單，然后進(jìn) 行備料加工。為了使工作方便和不漏配鋼筋，配料應(yīng)該有 順序地進(jìn)行。 下料長(zhǎng)度計(jì)算是配料計(jì)算中的關(guān)鍵。由于結(jié)構(gòu)受力上的要 求，許多鋼筋需在中間彎曲和兩端彎成彎鉤。鋼筋彎曲時(shí)， 其

18、外壁伸長(zhǎng)，內(nèi)壁縮短，而中心線長(zhǎng)度并不改變。但是簡(jiǎn) 圖尺寸或設(shè)計(jì)圖中注明的尺寸是根據(jù)外包尺寸計(jì)算，且不 包括端頭彎鉤長(zhǎng)度。顯然外包尺寸大于中心線長(zhǎng)度，它們 之間存在一個(gè)差值，稱為“量度差值”。因此鋼筋的下料 長(zhǎng)度應(yīng)為： 鋼筋下料長(zhǎng)度 =外包尺寸 +端頭彎鉤度 -量度差值； 箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋周長(zhǎng) +箍筋調(diào)整值； 當(dāng)彎心的直徑為 2.5 d （ d 為鋼筋的直徑），半圓彎鉤的 增加長(zhǎng)度和各種彎曲角度的量度差值，其計(jì)算方法如下： 1半圓彎鉤的增加長(zhǎng)度：（如下圖） 彎鉤全長(zhǎng) : 彎鉤增加長(zhǎng)度（包括量度差值） : 在實(shí)踐中由于實(shí)際彎心直徑與理論直徑有時(shí)不一致、鋼筋 粗細(xì)和機(jī)具條件不同等而影響長(zhǎng)短，所以

19、在實(shí)際配料時(shí)， 對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度常根據(jù)具體條件采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，見表 1 2彎 時(shí)的度量差值： 外包尺寸： 中心線長(zhǎng)度 ： 量度差值： 實(shí)際工作中為計(jì)算簡(jiǎn)便常取 2 d 。 . 彎 45 時(shí)的度量差值： 外包尺寸 : 中心線長(zhǎng)度： 量度差值： 同理可得其它常用角度的量度差值，見表 4.箍筋調(diào)整值： 為彎鉤增加長(zhǎng)度與彎曲度量差值兩項(xiàng)之和。需根 據(jù)箍筋外包尺寸或內(nèi)包尺寸確定 (二 )、鋼筋代換 代換方法： 1、等強(qiáng)代換： 結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強(qiáng)度控制時(shí)，按強(qiáng)度相等原則代換。 2、等面積代換： 構(gòu)件按最小配筋率控制時(shí)，按鋼筋面積相等原則代換。 3、等彎矩代換： 構(gòu)件按裂縫寬度或抗裂性要求控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行 裂縫或

20、抗裂性驗(yàn)算。 注意事項(xiàng)： 1、代換后，應(yīng)滿足構(gòu)造方面的要求。 （如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、對(duì)稱性。） 2、滿足設(shè)計(jì)中提出的特殊要求。 （如沖擊韌性、抗腐蝕性等。） 注意：鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝 土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并 作好隱蔽工程記錄，以便查考。 第三節(jié) 混凝土工程 混凝土工程包括混凝土制備、運(yùn)輸、澆筑搗實(shí)和養(yǎng)護(hù) 等施工過程。 混凝土工程是鋼筋混凝土工程中的主要部分，它的施 工質(zhì)量好壞將直接影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性 與整體性。 混凝土最終應(yīng)具有足夠的均勻性、完整性和整體性， 符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土工程各個(gè)施工過程相互聯(lián)系和影響，任一施工 過程處理

21、不當(dāng)都會(huì)影響混凝土工程的最終質(zhì)量。 現(xiàn)澆混凝土工程施工程序圖： 砂 子 稱 量 稱 量 石 子 稱 量 水 泥 篩 洗 泵 攪拌 加水 外加劑 運(yùn)輸 澆筑 振搗 養(yǎng)護(hù) 拆模 試壓 留試塊 混凝土的拌制 運(yùn)輸 澆筑 養(yǎng)護(hù) 拆模 一、混凝土的制備 1、工序： 原材料制備 儲(chǔ)存 計(jì)量 攪拌 2、要求： 混凝土硬化后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)； 滿足施工對(duì)和易性的要求； 符合合理使用材料和節(jié)約水泥的原則； 滿足耐酸、堿、防水、抗凍、快硬、緩凝等特殊要求。 3、混凝土生產(chǎn)方式 現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌： 效率差，原材料 浪費(fèi)，現(xiàn)場(chǎng)混亂等。 集中攪拌： 使用商品混凝土， 經(jīng)濟(jì)效益好。 （一）原材料的計(jì)量 1、重要性： 原材料的計(jì)量

22、是混凝土拌制過程中的重要環(huán)節(jié)，因其 精確度的高低將直接影響到混凝土的性能。 例如 ：根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料表明： 水計(jì)量波動(dòng) 1，混凝土強(qiáng)度將相應(yīng)波動(dòng) 3 。 水泥計(jì)量波動(dòng) 1，混凝土強(qiáng)度將相應(yīng)波動(dòng) 1.7。 水灰比 水和水泥誤差各為 2和 2，混凝土強(qiáng)度降低 8.9； 水和水泥誤差各為 5和 10，混凝土強(qiáng)度降低 31.4。 2、措施： 骨料中的含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，以調(diào)整其加水量； 各種衡量器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。 （二）混凝土施工配制強(qiáng)度確定 混凝土的施工配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土強(qiáng)度 等級(jí)及施工對(duì)混凝土和易性的要求，并應(yīng)符合合理使用材 料，節(jié)約水泥的原則。必要時(shí)，還應(yīng)符合抗凍性、抗?jié)B性 等要

23、求。 混凝土施工配制強(qiáng)度計(jì)算：（ 95保證率） 6 4 5.1,0, kcucu ff 0,cuf kcuf , 式中： 混凝土的施工配制強(qiáng)度（ N/mm2） 設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（ N/mm2） 施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（ N/mm2） 二、混凝土的攪拌 1、混凝土的攪拌機(jī)理 混凝土的攪拌就是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻 拌合及混合的過程。 （ 1）自落式擴(kuò)散機(jī)理（也稱重力擴(kuò)散機(jī)理） 它是將物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由 落下，由于各物料下落的時(shí)間、速度、落點(diǎn)和滾動(dòng)距離不同， 從而使物料顆粒相互穿插、滲透、擴(kuò)散，最后達(dá)到均勻混合 的目的。 （ 2）強(qiáng)制式擴(kuò)散機(jī)理（也稱剪力擴(kuò)散

24、機(jī)理） 它是利用運(yùn)動(dòng)著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒朝各個(gè)方向（環(huán) 向、徑向、豎向）產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。由于各物料顆粒運(yùn)動(dòng)的方向、 速度不同，相互之間產(chǎn)生剪切滑移，以致相互穿插、擴(kuò)散， 從而使各物料均勻混合。 2、攪拌機(jī)的類型 自落式攪拌機(jī)：鼓筒式；（已停產(chǎn)） 雙錐式反轉(zhuǎn)出料、傾翻出料。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)：立軸式 ：渦漿式； 行星式定盤式、盤轉(zhuǎn)式。 臥軸式：?jiǎn)闻P軸式； 雙臥軸式。 （ 1）分類： （ 2）特點(diǎn)： 強(qiáng)制式攪拌機(jī)與自落式攪拌機(jī)相比，具有攪拌作用強(qiáng) 烈，攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)適宜于攪拌坍落度在 3cm以下的普通混 凝土和輕骨料混凝土。 （ 3）組成： 一般由攪拌筒、進(jìn)料裝置、卸料裝置、傳

25、動(dòng)裝置和配 水系統(tǒng)等組成。 （ 4）參數(shù) 出料容量：指攪拌機(jī)每次可拌出的最大混凝土量； 進(jìn)料容量：指攪拌前攪拌筒可能裝的各種松散材料的 累積體積； 幾何容量：指攪拌筒內(nèi)的幾何容積； 出料系數(shù)：出料容量與進(jìn)料容量的比值（ 0.60 0.70）； 利用系數(shù)：進(jìn)料容量與幾何容量的比值（ 0.22 0.40）。 （ 5）規(guī)格 我國(guó)規(guī)定混凝土攪拌機(jī)以其出料容量（ 3） 1000為 標(biāo)定規(guī)格。 3、攪拌機(jī)的選用及攪拌制度 （ 1）選用時(shí)考慮的影響因素： 所需拌制的混凝土總數(shù)量和同時(shí)所需的最大數(shù)量； 混凝土的品種； 混凝土的流動(dòng)性要求； 骨料的最大粒徑； 混凝土的運(yùn)輸方法； 攪拌機(jī)的容量與性能等因素。 （

26、2）攪拌制度 內(nèi)容包括：攪拌時(shí)間、投料順序、進(jìn)料容量。 混凝土攪拌時(shí)間 指原材料 全部投入 攪拌筒時(shí)起，到 開始卸料 時(shí)為止 所經(jīng)歷的時(shí)間。 為獲得混合均勻，強(qiáng)度和工作性都能滿足要求的混 凝土所需的最短攪拌時(shí)間。 最小攪拌時(shí)間： 混凝土攪拌的最短時(shí)間： 投料順序 應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量、減少葉片和襯板的磨損、減少拌 合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚(yáng)、改善工作環(huán)境等方 面綜合考慮確定。 常用的投料順序有： 、一次投料法： 、二次投料法：（裹砂石法混凝土攪拌工藝） 又分為：預(yù)拌水泥砂漿法； 預(yù)拌水泥凈漿法。 、水泥裹砂法（ SEC混凝土或造殼混凝土 ）。 進(jìn)料容量 進(jìn)料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起

27、來的容量， 又稱干料容量。 投料順序?qū)炷恋挠绊懀?采用二次投料法生產(chǎn)混凝土，與一次投料法相比，混 凝土強(qiáng)度可提高約 15，在強(qiáng)度相等的條件下，可節(jié)約水 泥 15 20。 三、混凝土的運(yùn)輸 （一）對(duì)混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)幕疽笫牵?不產(chǎn)生離析現(xiàn)象； 保證澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度； 在混凝土初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。 （二）保證質(zhì)量的措施 1、避免分層離析的措施： 運(yùn)輸?shù)缆菲教梗\(yùn)輸距離短，車輛行駛平穩(wěn)； 盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)； 注意混凝土傾倒方法。 2、避免坍落度變化的措施： 盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)； 運(yùn)輸混凝土的工具應(yīng)嚴(yán)密不漏漿、不吸水； 盛混凝土的容器使用前應(yīng)用水濕潤(rùn)。熱天蓋嚴(yán)，冬天保 溫免

28、凍。 （三）常用的運(yùn)輸工具 1、運(yùn)輸方式： 水平運(yùn)輸：地面水平運(yùn)輸、樓面水平運(yùn)輸。 垂直運(yùn)輸： 2、運(yùn)輸工具： 混凝土垂直運(yùn)輸： 塔式起重機(jī)、混凝土泵、快速提升斗、井架。 混凝土水平運(yùn)輸： 雙輪手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車。 3、主要運(yùn)輸工具特點(diǎn) （ 1）混凝土攪拌運(yùn)輸車： 混凝土攪拌運(yùn)輸車工作方式： 混凝土的擾動(dòng)運(yùn)輸； 混凝土的攪拌運(yùn)輸濕料攪拌運(yùn)輸； 干料注水?dāng)嚢柽\(yùn)輸。 （ 2）井架 特點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，提升與下降速度快，輸送 能力高。 （ 3）混凝土泵運(yùn)輸 輸送能力 大，速度快， 效率高，節(jié)省 人力，能連續(xù) 作業(yè)。 優(yōu)點(diǎn)： 帶布料桿的混凝土泵車 四、混凝土的澆筑和搗實(shí) 其質(zhì)量

29、完成的好壞，對(duì)混凝土的密實(shí)性、耐久性、結(jié) 構(gòu)整體性及外形的正確性有決定性作用。 （一）澆筑工作的一般規(guī)定 1、澆筑工作的一般要求： 必須保證混凝土均勻密實(shí)，填滿模板整個(gè)空間； 新舊混凝土結(jié)合良好（即施工縫）； 拆模后，混凝土表面平整光滑； 混凝土中鋼筋及預(yù)埋件的位置正確。 布料攤平、搗實(shí)和抹面修整 2、保證質(zhì)量的措施 （ 1）必須充分做好澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作； 對(duì)模板工程； 對(duì)鋼筋工程。 （ 2）混凝土必須分層澆筑； （ 3）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行； （ 4）留設(shè)施工縫。 3、正確處理施工縫 （ 1）留設(shè)原則： 施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 （ 2）施工縫的處理： 待已澆筑的混

30、凝土抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa時(shí)，才可進(jìn) 行施工縫處施工； 首先進(jìn)行鑿毛、清洗，清除泥垢、浮渣、松動(dòng)石子等， 積水要清除（施工縫處）； 滿鋪一層 10 15mm厚水泥漿或與混凝土中砂漿成分相 同的水泥砂漿后，即可繼續(xù)澆筑混凝土。 （ 3）施工縫留設(shè)位置 柱子施工縫位置 樓蓋施工縫位置 1、現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑 （ 1）劃分施工層和施工段； （ 2）求出每班（或每小時(shí)）應(yīng)完成的工程量；據(jù)此選擇施 工機(jī)具和設(shè)備并計(jì)算其數(shù)量； （ 3）混凝土澆筑前做好必要的準(zhǔn)備工作； （ 4）澆筑柱子時(shí)，一施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱 地順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板逐 漸受推傾斜

31、而誤差積累難以糾正。 （ 5）梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。 （二）澆筑方法 混凝土分層澆筑時(shí)，每層厚度： 2、大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑 （ 1）特點(diǎn)： 大體積混凝土承受荷載大，整體性要求高，不允許留施 工縫； 大體積混凝土澆筑后水泥水化熱量大，混凝土內(nèi)部溫度 顯著升高，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，如溫差過大則易于在混凝土 表面產(chǎn)生裂紋。 在混凝土內(nèi)部逐漸冷卻產(chǎn)生收縮時(shí)，由于受到基底或已 澆筑的混凝土的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng) 力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，與約束接觸處會(huì)產(chǎn)生裂縫。 （ 2）預(yù)防措施 減少澆筑后混凝土內(nèi)外溫差（不宜超過 250C） 的方法： 選用水化熱低的水泥； 降低

32、水泥用量； 摻入適量的粉煤灰； 降低澆筑速度和減小澆筑層厚度； 采取人工降溫措施； 必要時(shí)，可留施工縫而分段分層澆筑。 （ 3）保證混凝土的整體性 即保證使每一澆筑層在初凝前就被上一層混凝土覆蓋 并搗實(shí)成為整體。 混凝土最小澆筑量為： )/( 3 hmTFHQ 式中： Q 混凝土最小澆筑量（ m3/h）； F 混凝土澆筑區(qū)的面積（ m2 ） ； H 澆筑層厚度（ m）， 取決于混凝土搗實(shí)方法； T 下層混凝土從開始澆筑到初凝為止所容許的時(shí) 間間隔（ h） （ 4）大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案 全面分層； 分段分層； 斜面分層。 根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體尺寸、搗實(shí)方法和混凝土供應(yīng)能力， 通過計(jì)算選擇澆筑方

33、案。 3、水下澆筑混凝土 常用方法：導(dǎo)管法 （三）混凝土密實(shí)成型 強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性、耐久性與密實(shí)成型的好壞有關(guān)。 混凝土密實(shí)成型的途徑： 借助于機(jī)械外力來克服拌合物的剪應(yīng)力而使之液化； 采用離心法、真空作用法； 摻入高性能減水劑，形成自密實(shí)混凝土。 密實(shí)：使混凝土內(nèi)部空隙降低到一定程度以下。 成型：混凝土填滿模板的每一個(gè)角落。 1、混凝土振動(dòng)密實(shí)成型 （ 1）混凝土振動(dòng)密實(shí)原理 新拌制的混凝土： 具有彈、粘、塑性性質(zhì)的多相分散體系。 觸變性： 在剪應(yīng)力作用下，物質(zhì)的粘度會(huì)減小，而當(dāng)剪應(yīng)力撤 除后，其粘度又會(huì)逐漸復(fù)原的現(xiàn)象。 （ 2）振動(dòng)制度 是影響振動(dòng)效果的最基本的參數(shù)振幅、振動(dòng)頻率、振動(dòng)

34、延 續(xù)時(shí)間三者的總稱。 （ 3）振動(dòng)機(jī)械的選擇 振動(dòng)機(jī)械按工作方式分為：內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、 外部振動(dòng)器、振動(dòng)臺(tái)。 （ 4）內(nèi)部振動(dòng)器（插入式振動(dòng)器） 插點(diǎn)布置：行列式、交錯(cuò)式。 插入深度： 插入時(shí)應(yīng)垂直插入，并插入下層尚未初凝的混凝土 中 50 100mm， 以促使上下層結(jié)合。 操作方法：快插慢拔 快插：防止先將表面的混凝土搗實(shí)，而下面的混凝土 分層離析。 慢拔：使混凝土來得及將拔棒時(shí)形成的空洞填滿。 振動(dòng)時(shí)間：（在一個(gè)插點(diǎn)中） 混凝土表面平坦，泛出水泥漿，混凝土不再顯著下沉， 無氣泡排出為止。 2、混凝土真空作業(yè)法 借助于真空負(fù)壓，將水從剛澆筑成型的混凝土拌合物 中吸出，同時(shí)使混凝土密

35、實(shí)的一種成型方法。 五、混凝土養(yǎng)護(hù) 1、養(yǎng)護(hù)的目的： 是為混凝土硬化創(chuàng)造必需的濕度、溫度條件，防止水 分過早蒸發(fā)或凍結(jié)，防止混凝土強(qiáng)度降低和出現(xiàn)收縮裂縫、 剝皮、起砂等現(xiàn)象。 2、養(yǎng)護(hù)方法： 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：溫度在 20 30C， 相對(duì)濕度為 90的潮濕環(huán) 境或水中進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。 自然養(yǎng)護(hù)：平均氣溫高于 50C條件下，于一定時(shí)間內(nèi) 使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 熱養(yǎng)護(hù)：對(duì)混凝土進(jìn)行加熱處理，將其置于高濕條件下。 3、自然養(yǎng)護(hù)方法： （ 1）灑水養(yǎng)護(hù)； （ 2）噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。 六、混凝土質(zhì)量的檢查 （ 1）拌制和澆筑過程中的質(zhì)量檢查 組成材料質(zhì)量、坍落度、混凝土配合比、攪拌時(shí)間。 （ 2）養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢

36、查。 抗壓強(qiáng)度檢查。 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批驗(yàn)收。 七、常見質(zhì)量事故 （ 1）麻面 麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板 表面粗糙、未清理干凈、潤(rùn)濕不足、漏漿、振搗不實(shí)、氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好 所致。 （ 2）露筋 露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位 移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所 造成的。有時(shí)也因缺邊、掉角而露筋。 （ 3）蜂窩 蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于 5 但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺 陷。它主要是由配合比不準(zhǔn)確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗 不合理，造成砂

37、漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。 （ 4）孔洞 孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過 大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動(dòng)性差，或混凝 土分層離析，振搗不實(shí)，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。 （ 5）縫隙及夾層 縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理 不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致。 （ 6）缺棱、掉角 缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘 損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤(rùn)濕，棱角處混 凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強(qiáng)度降低，以及拆模時(shí)棱角損 環(huán)或拆模過早，拆模后保

38、護(hù)不好也會(huì)造成棱角損環(huán)。 （ 7）裂縫 裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、 養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷，模 板、支撐沒有固定牢固，拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)等。 （ 8）強(qiáng)度不足 混凝土強(qiáng)度不足原因是多方面的，主要是原材料達(dá)不到規(guī)定的要求， 配合比不準(zhǔn)、攪拌不均、振搗不實(shí)及養(yǎng)護(hù)不良等。 缺陷處理 （ 1）表面抹漿修補(bǔ) a.對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用鋼絲 刷或加壓水洗刷基層，再用 1:2 1:2.5的水泥砂漿填滿抹平，抹漿初 凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 b.當(dāng)表面裂縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫用水沖并用水泥漿抹補(bǔ)； 對(duì)寬度和深度

39、較大的裂縫應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方 向鑿成深為 15 20mm，寬為 100 200mm的 V形凹槽，掃凈并灑水 潤(rùn)濕，先用水泥漿刷第一層，然后用 1:2 1:2.5的水泥砂漿涂抹 2 3 層，總厚控制在 10 20mm左右，并壓實(shí)抹光。 (2)細(xì)石混凝土填補(bǔ) 當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和 個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混 凝土等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。 對(duì)于孔洞，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理：將孔洞處 不密實(shí)的混凝土突出的石子剔除，并鑿成斜面避免死角；然后用水沖 洗或用鋼絲刷子清刷，充分潤(rùn)濕

40、后，澆筑比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí) 的細(xì)石混凝土。細(xì)石混凝土的水灰比宜在 0.5以內(nèi)，并可摻入適量砼 膨脹劑，分層搗實(shí)并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 （ 3）環(huán)氧樹脂修補(bǔ) 當(dāng)裂縫寬度在 0.1mm以上時(shí)，可用環(huán)氧樹脂灌 漿修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)先用鋼絲刷清除混凝土表面的 灰塵、浮渣及散層，使裂縫處保持干凈，然后 把裂縫做成一個(gè)密閉性空腔，有控制的留出進(jìn) 出口，借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙，使它充 滿整個(gè)裂縫。這種方法具有很好的強(qiáng)度和耐久 性，與混凝土有很好的粘接作用。 對(duì)混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足的承重構(gòu)件應(yīng)拆除返工， 尤其對(duì)結(jié)構(gòu)要害部位更應(yīng)如此。對(duì)強(qiáng)度降低不 大的混凝土可不拆除，但應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商， 通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，根據(jù)混凝

41、土實(shí)際強(qiáng)度提出處理 方案 第四節(jié) 鋼筋混凝土工程的安全技術(shù) 肚松 衯 宸 /ERP 鏂噡 1/2001 15鏈 ?-灝忕 櫧榧犲拰 ERP.files/cio.gif 冩 ?=/ERP鏂噡 1/2001 15 鏈 ?-灝忕櫧榧犲拰 ERP.files/email.gif 冩 ?A/ERP鏂 噡 1/2001 15鏈 ?-灝忕櫧 榧犲拰 ERP.files/imgr_logo.gif 冭 聖杁 /ERP鏂噡 1/2001 15 鏈 ?-灝忕櫧榧犲拰 ERP.files/logo.gif 冩碝 ?D/ERP鏂 噡 1/2001 15鏈 ?-灝忕櫧 榧犲拰 ERP.files/logo_comput

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