電火花高速小孔加工機(jī)安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 電火花高速小孔加工機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 電火花高速小孔加工機(jī)安全操作規(guī)程 1.操作前，作業(yè)員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說(shuō)明書中的各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)的內(nèi)容。 2.穿戴安全防護(hù)用品。 3.作業(yè)員操作時(shí)必須站在腳踏板或絕緣板上。 4.機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)。 5.在機(jī)床上加工的零件重量不得超過(guò)機(jī)床載荷規(guī)定即最大負(fù)重。 6.在加工過(guò)程中，查看加工狀態(tài)，若有頻繁短路，電壓表讀數(shù)跳動(dòng)厲害，則應(yīng)使用主軸抬起，觀察工作液噴射情況及電極端部損耗是否均勻，并進(jìn)行調(diào)整。 7.穿孔后，要適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)加工時(shí)間，使孔的出口較好。 8.加工結(jié)束，關(guān)閉脈沖開(kāi)關(guān)及工作液泵，Z軸自動(dòng)回升。當(dāng)電極完全退出加工孔后，將加工開(kāi)關(guān)關(guān)閉，卸下工件。 9.確認(rèn)不再加工后，按下急停按鈕，然后將總電源切斷，清理工作臺(tái)面和擦拭機(jī)床，并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。 10.未經(jīng)正規(guī)操作培訓(xùn)和許可的作業(yè)員，不得隨意動(dòng)用機(jī)床。 11.作業(yè)員操作前，必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行點(diǎn)檢。 12.機(jī)床在工作中出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止或切斷電源，等待專人來(lái)維修。 13.操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙，并備有滅火器。 14.機(jī)床周邊（包括地面）應(yīng)隨時(shí)清理，以保持周邊環(huán)境的清潔。 15.作業(yè)員操作時(shí)要注意安全，以免造成人身傷害。 第 3 頁(yè) 共 7 頁(yè) 電爐冶煉安全技術(shù)操作規(guī)程 1、電爐煉鋼首要安全問(wèn)題是電、水、氧三方面的問(wèn)題。 （1）變壓器室是電爐的心臟，室內(nèi)必須保持清潔干燥，不準(zhǔn)堆放雜物。嚴(yán)禁帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)壓操作。不得帶電搖爐出鋼，以免發(fā)生事故。 （2）對(duì)于漏水，要采取有力的彌補(bǔ)措施，應(yīng)斷電、升起電極，停止冶煉、爐底攪拌和吹氧．并立即處理漏水的水冷件，不應(yīng)動(dòng)爐。直至漏入爐內(nèi)的水蒸發(fā)完畢，方可恢復(fù)冶煉。 在煉鋼過(guò)程中，如果發(fā)生總水管斷水，爐前應(yīng)立即停電，升高電極，打開(kāi)爐門，提升爐蓋，快速降溫，以免發(fā)生爆炸事故。在這種情況下，應(yīng)關(guān)閉總閥門，來(lái)水后再逐步放入水箱，防止進(jìn)水太快，箱內(nèi)氣體來(lái)不及排除而引起爆炸。等進(jìn)、出水正常后，再恢復(fù)生產(chǎn)。 出鋼坑和渣坑內(nèi)如有積水，應(yīng)及時(shí)排除。 （3）氧氣能加速爐料熔化、脫碳、升溫，大大縮短熔煉時(shí)間，提高鋼的質(zhì)量。但應(yīng)嚴(yán)防氧氣泄漏。氧氣開(kāi)關(guān)應(yīng)有專人操作，不能戴有油污的手套操縱氧氣開(kāi)關(guān)。 電爐冶煉要合理供氧、吹氧時(shí)應(yīng)不斷移動(dòng)氧管位置，防止局部過(guò)氧化，減少大沸騰。產(chǎn)生大沸騰時(shí)，不能傾爐。 2、配電工 （1）嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，送電前必須先打鈴后合閘。 （2）冶煉中嚴(yán)禁帶負(fù)荷調(diào)壓，調(diào)壓時(shí)須等弧流斷開(kāi)后方可操作。 （3）進(jìn)料前必須確認(rèn)三相電極提升到位、限位燈亮、高壓分閘指示綠燈亮、才可打鈴?fù)ㄖM(jìn)料。 （4）接松電極等爐頂操作時(shí)，必須確認(rèn)高壓已分閘、指示綠燈亮、液壓鎖打到關(guān)位后鑰匙開(kāi)關(guān)拔除，方許可上爐體操作。 （5）在煉鋼過(guò)程中，如果發(fā)生漏水或大沸騰，應(yīng)立即停電，升高電極。 3、煉鋼工 （1）進(jìn)料操作 ①料藍(lán)起吊時(shí)，應(yīng)有專人指揮，料籃吊起后嚴(yán)禁人員在下面通過(guò)，兩米內(nèi)不得站人，以防廢鋼掉下砸傷。 ②嚴(yán)禁料藍(lán)未對(duì)中或未停穩(wěn)在爐中心上方，指揮行車下料。 ③進(jìn)料時(shí)，爐子四周除指揮進(jìn)料人員外，不得有任何人員，以防爐渣飛濺傷人。 ④遇有料高時(shí)，可用料藍(lán)設(shè)法壓平，嚴(yán)禁人員上爐處理料高及強(qiáng)行旋回爐蓋。 （2）接松電極 ①爐前人員上電爐松接電極前，必須確認(rèn)高壓已分閘，鑰匙開(kāi)關(guān)已切斷并拔除方可上爐體操作。 ②送電前必須確認(rèn)所有人員均已撤下電爐方可送電。 ③接電極必須在爐料進(jìn)爐前進(jìn)行，防止?fàn)t料爆炸發(fā)生意外（冶煉過(guò)程的斷電極處理外）。 （3）在爐頂上進(jìn)行接電極操作時(shí)，操作人員應(yīng)站穩(wěn)、注意力集中，并注意站位不能影響行車工及配電工的視線，防止突然事件發(fā)生。行車吊電極，要有專人指揮，不得對(duì)準(zhǔn)備對(duì)接的電極進(jìn)行突然升降（升降電極高低由配電工按指揮要求操作）。4、熔化及氧化操作 （1）嚴(yán)格執(zhí)行停、通電規(guī)定，杜絕盲目指揮通電，以防發(fā)生事故。 （2）電爐通電后，禁止任何人在帶電的母線下面通過(guò)和到爐頂進(jìn)行工作。 （3）吹氧前，先檢查皮管接頭、閥門、壓力表等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要處理后再使用。吹氧時(shí)必須集中思想，在約成308的角度插入熔池500mm左右即可，禁止插至爐底深吹，以免損壞爐底。注意爐內(nèi)變化情況，防止塌料，大沸騰或?yàn)R出鋼水傷人。 （4）開(kāi)關(guān)氧氣閥門必須有專人負(fù)責(zé)、守護(hù)。不能戴有油污的手套操縱氧氣開(kāi)關(guān)。吹氧時(shí)應(yīng)先開(kāi)氧后插入，關(guān)氧時(shí)應(yīng)先撥出再關(guān)氧。 （5）吹氧時(shí)人站位要安全，手不得握在鐵管與皮管接頭處，以免回火燒傷。同時(shí)嚴(yán)禁在操作中吸煙。接吹氧管時(shí)，氧氣管槍套與吹氧管連接頭必須插到位，并旋轉(zhuǎn)一圈，使之接觸面完全吻合，鎖緊螺栓。檢查不漏氣后，方可使用。廢氧氣管不準(zhǔn)亂拋亂丟，要堆放整齊，以免傷人。 （6）吹氧操作人員身后不得站人，以防退出的氧槍碰擊傷人。 （7）吹氧助熔時(shí)，臺(tái)下渣坑嚴(yán)禁進(jìn)入清渣。 （8）接觸鋼水、爐渣的工具和材料必須干燥、無(wú)油，防止爆炸。 （9）向爐內(nèi)加渣料、合金等，人要站在爐門口兩側(cè)，向爐內(nèi)投料，以防渣子飛濺、火焰噴出灼傷人體。 （10）冶煉操作過(guò)程中要注意行車吊物通過(guò)，及時(shí)避讓。 （11）嚴(yán)禁在通電時(shí)用金屬管吹爐頂電極接頭積灰。 （12）冶煉過(guò)程中發(fā)現(xiàn)水冷系統(tǒng)漏水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉冷卻水并采取必要措施。 （13）渣坑內(nèi)不得有水或其它潮濕物，嚴(yán)禁在流渣過(guò)程中往渣坑內(nèi)澆水。 5、出鋼操作 （1）出鋼操作時(shí)，嚴(yán)禁剛開(kāi)始就搖爐過(guò)猛。防止鋼水燒穿水冷塊并引起爆炸，必須先緩慢搖爐3-5°后，再打開(kāi)出鋼口托板。 （2）在出鋼前必須觀察爐內(nèi)有無(wú)發(fā)黑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有黑處，證實(shí)爐內(nèi)有漏水，不得強(qiáng)行出鋼，不得搖動(dòng)爐子，也不得向爐內(nèi)加入任何物料，應(yīng)及時(shí)找出漏水點(diǎn)，關(guān)斷水、待爐內(nèi)水自行蒸發(fā)完后方可出鋼。 （3）若出鋼口未能自動(dòng)引流時(shí)，應(yīng)采用燒氧操作，氧氣壓力不能太大。 （4）處理出鋼口時(shí)，操作人員要站穩(wěn)扶緊，用力不要過(guò)猛，以防發(fā)生事故。 （5）清理出鋼口、爐門坎時(shí)，敲鋃頭與持撬桿（或其它工具）兩者必須分開(kāi)兩側(cè)，防止擊傷事故，敲鋃頭不準(zhǔn)戴手套，其他人不得站在敲鋃頭人員身后。 （6）在下列情況下，電爐必須停電： ①出鋼②接松電極③爐內(nèi)漏水④大沸騰⑤機(jī)械設(shè)備故障 （7）嚴(yán)禁頻繁搖爐操作，特別是電爐前支撐升起后，把爐子向出渣側(cè)擺到水平位，保證后支撐能升到位即可。嚴(yán)禁爐體壓到前支撐后，連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間向出渣側(cè)搖爐，引起傾動(dòng)缸繼續(xù)動(dòng)作將傾動(dòng)缸底座螺栓拉斷拔起；防止后支撐頂起后限位失靈，傾動(dòng)缸繼續(xù)動(dòng)作將爐子抬起翻倒。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)