立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 一、操作規(guī)程 1點火前的準(zhǔn)備工作 （1）上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理，使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定； （2）進(jìn)水時應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時加以排除； （3）進(jìn)水時要檢查壓力表，進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好，起閉是否無誤。 2點火及燃燒 先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢地加大清灰門，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。 3調(diào)整安全閥 安全閥應(yīng)在初次升火時調(diào)整，（1）按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（xx）第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整；（2）安全閥的調(diào)整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后，應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥；（3）所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。 開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案；（4）在校驗安全閥時，汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低，并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時進(jìn)水；（5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿；（6）在安全閥未校核前應(yīng)絕對禁止投入運行。注意：安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗，不得私自拆封調(diào)壓。 4供汽 當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時，方可全部打開總汽閥，開啟時應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查?？偲y完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。 5正常運行 正常運行時要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。 （1）給水要求：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定； （2）鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗； （3）水位表：每班至少沖洗一次； （4）壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換； （5）安全閥：應(yīng)定期拉動提升手柄作排氣試驗； （6）排污閥：每班至少排污一次；（7）正常操作：必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定；運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查； （8）鍋爐房清潔：鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要堆放其他雜物；注意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表；經(jīng)常巡視鍋爐房周圍，檢查鍋爐及附件是否正常； （9）交接班：為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作： 接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備；交接班時要做到：A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常；B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常；C、各機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；D、鍋爐安全附件靈敏可靠；E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮；做好交接本記錄。 特別注意：鍋爐使用時應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時，應(yīng)及時鉤出，以免結(jié)成大塊焦。 特別提醒：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。 6排污 為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)，超過允許時，必須對鍋水進(jìn)行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前應(yīng)注意下列事項： （1）排污閥在低負(fù)荷高水位時進(jìn)行； （2）具體操作，先微開一點，待管路預(yù)熱后微微開大，排污完畢后關(guān)好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。 排污不宜長時間連續(xù)進(jìn)行，以免影響循環(huán)。 二、停爐 1鍋爐停爐一般有以下幾種情況： （1）短期內(nèi)不使用蒸汽時，應(yīng)“暫時停爐”。 （2）為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時，應(yīng)“完全停爐”； （3）遇到危急情況時，必須“緊急停爐”。 2上述停爐情況不同，要求也不同，因此進(jìn)行的步驟也有所不同，分別說明如下： （1）暫時停爐，是有計劃的，因此停爐時應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備，具體步驟如下：A、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量，同時減弱通風(fēng)；B、焦炭在停爐前盡量燒光；C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位；D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。 （2）完全停爐，一般運行1-3個月應(yīng)停爐一次，停爐時注意安全和維護(hù)設(shè)備，停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時，方可把鍋水放出，這時必須注意先將安全閥開啟，讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻，同時排污管放出熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔，并進(jìn)行沖洗。 （3）緊急停爐，鍋爐運行時遇到下列情況時應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門：A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時；B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時；C、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時；D、給水設(shè)備全部失效時；E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時；F、鍋爐元件損壞，危機(jī)運行人員安全時；G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源，迅速清除所有焦炭。 三、維修保養(yǎng) 1鍋爐在運行期間應(yīng)注意以下列幾點： （1）每班檢查風(fēng)機(jī)運行情況，若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動，應(yīng)停車檢查；（2）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。 2鍋爐運行1-2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 3鍋爐每運行6個月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行： （1）清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗；（2）對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時修復(fù)；（3）檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆；（4）檢查風(fēng)機(jī)是否正常；（5）必要時可拆去保溫層作徹底檢查；（6）鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。 第 6 頁 共 10 頁 立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 一、操作使用 1、進(jìn)爐水前應(yīng)關(guān)閉出水閥、排污閥，蒸汽管應(yīng)暢通，壓力表管路上的三通旋塞應(yīng)在運行位置，然后開啟進(jìn)水閥，進(jìn)水至正常水位。 2、點火、升壓及封爐 （1）鍋爐點火前在爐排上鋪一層粒度為40～50mm的塊煤（雙層爐排鍋爐鋪在上爐排上），在煤塊上放一層細(xì)煤，然后細(xì)煤上放些木柴，除進(jìn)煤口外，關(guān)閉其余爐門。此后點燃木柴將煤引燃，待燒旺后，將預(yù)拌好的含適量水份的煤均勻鋪上，一般紅火層厚度保持在150mm，若過厚要將部分紅火通到下爐排上，若出現(xiàn)明火，應(yīng)用煤將明火部分蓋住，如要加快蒸發(fā)速度，可在下爐排上加一些木柴，上下同時燃燒。 （2）升溫升壓時，如水位熱膨脹過高，應(yīng)進(jìn)行排污閥放水，使液位不得超過最高液位線。 （3）只要具備進(jìn)爐水的壓力大于爐內(nèi)蒸汽壓力時，就能連續(xù)燃燒，供應(yīng)蒸汽。 （4）要封火停爐時需在底火上壓一層濕煤，關(guān)閉所有爐門，并將爐水進(jìn)至最高水位。 鍋爐運行中遇有下列情況之一時應(yīng)立即停爐： 1、爐水位低于水位表下部邊緣； 2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降； 3、鍋爐水位超過最高水位（滿水），經(jīng)過放水仍繼續(xù)上升； 4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障； 5、安全附件失效； 6、鍋爐部件損壞，危及鍋爐運行； 7、發(fā)生其它異常情況危及鍋爐安全運行。二、維護(hù)注意事項： 1、在水質(zhì)符合GB1576-xx規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下，每天進(jìn)行一次排污， 排污量約降低50mm水位。 2、每季打開手孔、清洗孔清除水垢一次。 3、每月清除爐內(nèi)積灰二次，每年清除煙囪一次。 4、鍋爐水垢的清除，請按本規(guī)程第四條進(jìn)行。 三、停爐保養(yǎng) 如果鍋爐準(zhǔn)備停用一段時間，則需作好停爐的保養(yǎng)工作。由于鍋爐內(nèi)部潮濕通風(fēng)不良，又因空氣中氧氣及二氧化碳能溶解于鍋爐水中，會對金屬造成腐蝕，因此，停爐期間做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐腐蝕，有以下兩種保養(yǎng)法： 1、濕法保養(yǎng)：如鍋爐停用期較短，且在需要時能迅速升溫使用，則濕法保養(yǎng)比較有利。 先將鍋爐內(nèi)水垢污物全部去除沖洗干凈，然后將處理過的軟水進(jìn)到 鍋爐的正常水位，并將適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶解后，加入鍋爐中，溶解成堿度為200～300毫克／升。 鍋水每星期化驗一次，如堿度不夠，應(yīng)再加氫氧化鈉或磷酸三鈉。 2、干法保養(yǎng)：如停爐時間較長，應(yīng)采用干法保養(yǎng)，保養(yǎng)時應(yīng)先將鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣徹底清除。然后加入軟水到正常水位，并將鍋爐用小火慢慢升壓到0.05MPa。這時可停止燃燒，把余火及灰渣取出，打開排污閥，將鍋內(nèi)水放盡，利于鍋爐的余熱將鍋爐烘干。 鍋爐全部冷卻后，打開清洗孔、手孔，將盛裝好的生石灰4～6公斤放入鍋筒內(nèi)，以吸收鍋筒內(nèi)的潮氣。（爐膽與煙囪室里也放些生石灰，然后關(guān)閉所有手孔、閥門、爐門，防止潮氣進(jìn)入。保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查）。 四、水垢的清除 由于鍋爐給水不處理或選擇水處理方法不當(dāng)，管理不善等原因而使鍋爐不同程度上結(jié)有水垢，應(yīng)設(shè)法用手工或化學(xué)方法除垢。 1、手工除垢：先打開清洗孔和手孔，用鋼絲刷、鏟刀進(jìn)行人工清除 受熱面的水垢。 2、化學(xué)酸洗除垢：化學(xué)酸洗應(yīng)由持證的專業(yè)酸洗單位進(jìn)行。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁