開式可傾式壓力機安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 開式可傾式壓力機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 開式可傾式壓力機安全操作規(guī)程 1注意事項： 1．1壓力機操作人員必須經(jīng)過相關培訓，掌握壓力機操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)； 1．2壓力機操作人員應確保充足的睡眠，保持集中精力，嚴禁酒后或精神疲勞時上崗操作。在工作之間適當安排休息，以有利于調(diào)節(jié)情緒； 1．3操作人員不得隨意拆除、添加、移動危及安全的零部件； 1．4禁止二人以上同時操作沖床。 2工作前認真做到: 2.1按設備點檢表上各項要求認真點檢設備，檢查每只油標的裝置和油路是否牢固暢通,油量否充足，務使每個旋轉和磨擦部位得到充分潤滑； 2.2檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩(wěn)；腳踏裝置操作是否可靠靈活；重要緊固件、螺母、螺栓、銷釘有無松動和脫落現(xiàn)象； 2.3安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源，安裝模具必須牢固可靠，模具開口必須保持鋒利，間隙要合理，并定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調(diào)整。拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行； 2.4調(diào)整模具閉合高度時采用手動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車； 2.5壓力機周圍及床面應保持整潔、應保留足夠的操作空間。工作臺板上，機床四周應干凈、整潔、通暢； 3工作中認真做到: 3．1壓力機運轉時，禁止身體任何部分進入模具范圍，進料、卸料應有專門工具，沖壓小件時，必須用鑷子或磁吸等輔助工具夾持； 3．2設備在使用中，如需要改變沖件位置、去除廢料，改變模具位置和清掃等事項時，應關閉電機，等電機和飛輪安全停轉后方可進行； 3．3禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料； 3．4當工藝尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正時應先停機，并用工具解脫、矯正，徹底排除故障和清楚工藝后再繼續(xù)作業(yè)； 3．5當沖床或模具發(fā)生異常時，須立即停機斷電后并上報。排除故障時，必須先斷電，使設備完全處于靜止狀態(tài)后再進行修理，并要在設備顯眼處掛好檢修牌，嚴禁帶電檢修,帶病運行。沖壓工不得拆裝、調(diào)試模具，不得拆除護罩。 4工作后認真做到: 4．1對壓力機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時，必須將電源關閉，等飛輪完全靜止時方可離開。 第 3 頁 共 6 頁 開式固定臺壓力機安全操作規(guī)程 一、檢查電氣及各工作部分是否正常，然后接通電源，使電動機空轉校正旋轉方向。 二、壓力機在使用前，應檢查電動機、電器等是否絕緣良好。 三、必須使開機前的空氣壓力達到0.4MPa。 四、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品、扎好袖口，不準帶圍巾、帶手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。 五、對新沖壓工進行為期3-6個月的專門培訓，考核合格后方可上崗操作。對沖壓工每年一次的安全教育和安全培訓。 六、為保證操作者人身安全，優(yōu)先選用雙手操作功能，雙手操作按鈕至工作危險區(qū)域的安全距離為600mm，此安全距離不得人為地縮短，否則會有出現(xiàn)事故的可能性。 七、工作前仔細檢查工位是否布置妥當，工作區(qū)域是否有異響，機床各部位操作機構、停止裝置、離合器、制動器等是否正常，機械傳動部分，電器部分要有可靠的防護裝置，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。 八、工作前應將機床空運轉1-3分鐘，機床有故障時嚴禁操縱。 九、工作前打開進氣截止閥，在氣壓不足時，黃色空氣壓力指示燈自亮，待達到規(guī)定氣壓時，黃燈熄滅，方可工作。 十、不得隨便拆除壓力機保護裝置，如保險塊，防護罩工作時，不允許安裝和調(diào)整模具。 十一、模具要經(jīng)常檢查，確認完好無裂紋方可使用，安裝模具時應扳動皮帶輪，使滑塊下降，不準開動機床或利用機床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故，使用的模具的高度必須在機床閉合高度之內(nèi)，否則不能使用。 十二、安裝模具應先固定上模，然后再裝下模，有導柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時，不得使用導柱脫開導套，調(diào)節(jié)行程應將調(diào)節(jié)螺母擰緊。 十三、模具安裝牢固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試件幾個件后，應在緊固一次模具，以免因受震動使模具移位。 十四、使用沖床拉伸、壓彎時應注意上、下模的間隙及坯材料厚度，以免造成沖床卡死。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁