施工現(xiàn)場高危作業(yè)人員安全標(biāo)準(zhǔn).doc

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行業(yè)資料：________ 施工現(xiàn)場高危作業(yè)人員安全標(biāo)準(zhǔn) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 15 頁 施工現(xiàn)場高危作業(yè)人員安全標(biāo)準(zhǔn) 1、總則 1.1為保障公司所有開發(fā)項目的施工現(xiàn)場人員安全，確保安全生產(chǎn)，特制定本安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 1.2現(xiàn)場高危人員作業(yè)時，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。 1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有開發(fā)項目。 2、工程安全相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范 《施工升降機安全規(guī)則》 GB10055-96 《建筑卷揚機安全規(guī)程》 GB13329-91 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-xx 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-xx 《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92 《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JG5027-92 《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-94 其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程 3.施工現(xiàn)場高危人員安全管理措施 3.1一般規(guī)定 3.1.1施工現(xiàn)場高危作業(yè)人員主要包括：各種機械的駕駛員、操作工、架工、電工、焊工等特種作業(yè)人員、使用電動工具作業(yè)人員及高空、懸空作業(yè)人員。 3.1.2參加施工的工人（新上崗工人、實習(xí)生、農(nóng)民工、合同工等）均要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)規(guī)定，堅守工作崗位，履行工作職責(zé)。 3.1.3正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。安全帶、安全帽、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。 3.1.4嚴(yán)禁酒后作業(yè)。嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。 3.1.5在沒有防護(hù)措施的高空、陡坡施工，必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要設(shè)防護(hù)棚或其他安全隔離措施。距離地面2米以上作業(yè)的要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶。 3.1.6特種作業(yè)人員必須持證上崗且有至少一年以上的工作經(jīng)驗。 3.1.7特種、高空、懸空作業(yè)人員必須身體健康，嚴(yán)禁患有不適合高空作業(yè)的疾病的人員進(jìn)行特種作業(yè)或高空作業(yè)。特種、高空、懸空作業(yè)人員連續(xù)工作時間不得超過三小時，在露天高溫環(huán)境下連續(xù)作業(yè)時間不得超過兩小時。 3.1.8施工企業(yè)必須每周會同監(jiān)理針對高危作業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)和特定安全措施進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。 3.1.9高危作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各種安全管理制度及措施，否則，必須立即清退出場。 3.2起重工安全作業(yè)操作要求 3.2.1起吊物品應(yīng)綁扎牢靠，吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的中心在同一垂直線上，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防治吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。 3.2.2起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件兩側(cè)拴上溜繩。 3.2.3起重懸臂及吊物的下方嚴(yán)禁站人或人員通行，起重區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留。 3.2.4起吊重物超過額定負(fù)荷的70％時，起吊物吊離地面10厘米時，停止起吊進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可起吊。 3.2.5起吊重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員不得離開工作崗位。 3.2.6起重機在工作中如遇機械故障，應(yīng)放下重物后再排除故障。如因起重機故障無法放下重物時，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施。 3.2.7當(dāng)風(fēng)力達(dá)到五級時不得進(jìn)行受風(fēng)面較大的起吊作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級以上時不得進(jìn)行起吊作業(yè)。 3.2.8遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣或照明不足、指揮人員看不清、操作人員看不清指揮信號時不得進(jìn)行起重作業(yè)。 3.2.9嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。 3.2.10起重用繩索必須經(jīng)過嚴(yán)格計算，防止斷繩事故的發(fā)生。 3.2.11起重作業(yè)時必須使用指揮信號（信號旗、信號笛、對講機），不得單獨用手代替指揮信號。 3.2.12指揮、起重人員作業(yè)時要思想集中，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。 3.3人貨兩用電梯司機安全作業(yè)操作要求 3.3.1必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)上崗證方可獨立操作。 3.3.2必須身體健康，要求兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性的疾病，無防礙操作的疾病和生理缺陷。 3.3.3必須熟知所操作的電梯性能及構(gòu)造，按電梯有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。應(yīng)熟知電梯的保養(yǎng)及維修知識，按規(guī)定對電梯進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。 3.3.4認(rèn)真做好交接班手續(xù)或記錄，檢查電梯交班記錄的填寫及記載事項，認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄。 3.3.5工作前應(yīng)檢查電梯的技術(shù)狀況，檢查螺栓的堅固情況、橫豎支撐和站臺及防護(hù)門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操作按鈕等，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除，排除不了應(yīng)及時上報，異常排除前不得進(jìn)行作業(yè)。 3.3.6檢查各部位限位器和安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后，先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行，試驗卸料平臺、防護(hù)門、上限位、前后門限位的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后方可運行作業(yè)。 3.3.7電梯運行起步前均需鳴笛示警，電梯未切斷電源開關(guān)前司機不準(zhǔn)離開操作崗位。作業(yè)后將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源并鎖好配電箱和梯門。 3.3.8嚴(yán)禁超載、超員，運載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外，未到規(guī)定?？课恢媒谷藛T上下。 3.3.9運行到上下盡端時不準(zhǔn)以限位停車（檢查維修除外），在運行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運行。 3.3.10遇雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧等惡劣天氣，導(dǎo)致結(jié)冰等應(yīng)停止運行，燈光不明、信號不清應(yīng)停止運行，電梯發(fā)生機械故障，未徹底排除前應(yīng)停止運行，鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定的應(yīng)停止運行。 3.3.11暴風(fēng)雨后要對電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等進(jìn)行安全檢查。 3.4電工安全作業(yè)操作要求 3.4.1所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途并作出分路標(biāo)記。 3.4.2所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用管理。 3.4.3所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次，檢查維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)品和使用電工絕緣工具。對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查維修時，必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 3.4.4所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序： 3.4.4.1送電操作：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱。 3.4.4.2停電操作：開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。 3.4.5施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖并掛牌標(biāo)志。 3.4.6開關(guān)箱的操作人員必須熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。 3.4.7配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物并應(yīng)保持經(jīng)常維護(hù)和整潔。 3.4.8配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意掛接其他臨時用電設(shè)備，不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。 3.4.9熔斷器的熔體更換時嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替使用。 3.4.10配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力，嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用具，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。 3.4.11安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。3.4.12各類用電人員應(yīng)做到： 3.4.12.1掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。 3.4.12.2使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。 3.4.12.3停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。 3.4.12.4負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱應(yīng)在發(fā)現(xiàn)問題時及時報告解決。 3.4.12.5搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。 3.4.13臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，內(nèi)容應(yīng)包括： 3.4.13.1臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料。 3.4.13.2修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料。 3.4.13.3臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。 3.4.13.4臨時用電技術(shù)交底與驗收資料。 3.4.13.5電氣設(shè)備的試車、檢驗和調(diào)試記錄。 3.4.13.6電工維修值班和工作記錄。 3.4.13.7接地電阻測定記錄： 3.4.14在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方不能搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。 3.4.15在建工程（含腳手架與機具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離： 3.4.15.1外電線路電壓1KV以下最小安全操作距離為4米。 3.4.15.2外電線路電壓1－10KV最小安全操作距離為6米。 3.4.15.3外電線路電壓35－110KV最小安全操作距離為8米。 3.4.15.4外電線路電壓154－220KV最小安全操作距離為10米。 3.4.15.5外電線路電壓300－500KV最小安全操作距離為15米。 3.16施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離：外電線路電壓1KV以下為6米，1－10KV為7米，35KV為8米。 3.17旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5米。 3.5焊工安全作業(yè)操作要求 3.5.1一般安全規(guī)程 3.5.1.1電焊、氣焊均為特殊工種，操作人員身體經(jīng)檢查合格并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考試合格，頒發(fā)《特殊工種操作證》后方能獨立操作。 3.5.1.2焊接場地禁止放置易燃物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。 3.5.1.3操作場地10米內(nèi)不應(yīng)儲存油類或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線），臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時，應(yīng)通知現(xiàn)場安全管理部門或人員到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施能保證安全后方可進(jìn)行操作。 3.5.1.4工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須穿戴好防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。 3.5.1.5對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋）再進(jìn)行工作。 3.5.1.6在焊接、切割密閉空心工件時必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12V，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。 3.5.1.7電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。 3.5.1.8高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 3.5.1.9工作完畢應(yīng)檢查場地，撲滅火種切斷電源才能離開。 3.5.1.10助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識，操作者必須注意助手的安全。 3.6電焊工安全作業(yè)操作要求 3.6.1應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。 3.6.2工作前應(yīng)檢查焊接電源線、引出線及各接線電點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。焊機二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。 3.6.3下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 3.6.4移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或剪線以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。 3.6.5推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機，先要關(guān)電焊機才能拉斷電源閘刀開關(guān)。 3.6.7移動電焊機位置須先停機斷電，焊接中突然停止應(yīng)立即關(guān)好電焊機。 3.6.8在人多的地方焊接時應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 3.6.9換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上，敲焊渣時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 3.7氣焊工安全作業(yè)操作要求 3.7.1嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程 3.7.2發(fā)氣量在5立方米時或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房），并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其他建筑物的距離應(yīng)符合設(shè)乙炔站設(shè)計規(guī)范。 3.7.3工作前或停工時間較長再工作時必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。 3.7.4檢查設(shè)備、附件及管道漏氣只準(zhǔn)用皂水試驗，試驗時周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗漏氣。 3.7.5氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上，如條件限制也不準(zhǔn)低于5米，并采取隔離措施。 3.7.6禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。 3.7.7設(shè)備管道凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40攝氏度的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23－30％氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。 3.7.8焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽關(guān)直射在氧氣瓶或乙炔上。 3.7.9工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點，下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。 3.7.10壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期交校驗和試驗，檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件應(yīng)取出電石籃，采取措施消除余氣才能進(jìn)行。 3.8高空作業(yè)安全操作要求 3.8.1從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 3.8.2高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋。 3.8.3遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。 3.8.4防護(hù)棚搭拆時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時拆除。 3.8.5作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。 3.8.6懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。 3.8.7構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定： 3.8.7.1懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨的大中型預(yù)制構(gòu)件時，必須站在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴(yán)禁站人和行走。 3.8.7.2安裝管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。 3.9模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定： 3.9.1支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。 3.9.2支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋好。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)進(jìn)行防護(hù)。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。 3.10鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定： 3.10.1綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。 3.10.2綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。 3.11混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定： 3.11.1澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。 3.11.2澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進(jìn)行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。 3.11.3特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。 3.12懸空進(jìn)行門窗作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定： 3.12.1安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定、封填材料未達(dá)到強度以及電焊時，嚴(yán)禁手拉門、窗進(jìn)行攀登。 3.12.2在高處外墻安裝門、窗，無外腳手時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。 3.12.3進(jìn)行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。 3.13操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 3.14支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。 3.15鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。 第 14 頁 共 15 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 15 頁 共 15 頁