專用工具可提高生產(chǎn)效率和安全性.doc

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行業(yè)資料：________ 專用工具可提高生產(chǎn)效率和安全性 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 專用工具可提高生產(chǎn)效率和安全性 適用于特定操作的專用工具可極大提高生產(chǎn)效率，這些工具使操作易行，也更安全。通常購買或制造專用工具的成本低廉，使用專用工具可提高生產(chǎn)效率，收益遠(yuǎn)大于成本。在使用某些專用手持工具時(shí)，會(huì)經(jīng)常運(yùn)用手指和手部的小肌肉。如果需要過度用力，則這些肌肉就很容易疲勞。在使用某些專用工具時(shí)，關(guān)鍵是精細(xì)的動(dòng)作，因此，勞動(dòng)者即使是輕微的肌肉疲勞也會(huì)降低產(chǎn)量。 對工具需要過度用力或者固定姿勢的重復(fù)性操作，可導(dǎo)致勞動(dòng)者頸部、手臂和手腕疾患。 風(fēng)險(xiǎn)/表現(xiàn)識(shí)別 ◎肌肉勞損; ◎上肢功能障礙; ◎手部/手指損傷; ◎撕裂傷; ◎手/手臂振動(dòng)。 改進(jìn)方法 1.為了獲取最高質(zhì)量并付出最小努力，要使用專用工具完成專項(xiàng)任務(wù)。準(zhǔn)確挑選類型、尺寸、重量和強(qiáng)度適宜的改錐、刀、錘、鋸和其他手持工具。 2.若工作任務(wù)要求頻繁、費(fèi)力、艱苦的勞動(dòng)，則應(yīng)使用電動(dòng)工具。各種類型的電動(dòng)工具都可獲取。使用電動(dòng)工具不僅可提高生產(chǎn)效率，而且可完成無法用手工操作的工作，大大減輕勞動(dòng)者的疲勞。 3.將不使用的工具放置在家中，并定期維護(hù)。 4.避免使用需要手指用力過度的工具。活動(dòng)手指的肌肉尤其會(huì)受到用力過度的影響，如，使用觸發(fā)條替代觸發(fā)按鈕，這是因?yàn)槭种傅暮狭Ρ葐蝹€(gè)手指的力要強(qiáng)。 5.指導(dǎo)勞動(dòng)者正確使用工具。當(dāng)工具損壞或磨損時(shí)，勞動(dòng)者應(yīng)要求修理或更換。更多提示 工具成本由三部分組成：購買費(fèi)(或生產(chǎn)費(fèi))、維護(hù)費(fèi)和使用費(fèi)。大多數(shù)手持非電動(dòng)工具的成本低于每小時(shí)人工勞動(dòng)成本。即使是手持電動(dòng)工具的成本也通常比每小時(shí)人工勞動(dòng)成本低20～50倍。工具可以使用很多年，如 電動(dòng)改錐的成本可能是每小時(shí)人工勞動(dòng)成本的50倍，但其可使用5年，每年可使用1000小時(shí)。 非電動(dòng)工具每年需要0～5小時(shí)的維護(hù)，電動(dòng)工具每年需要10～100小時(shí)的維護(hù)，即使這樣每年進(jìn)行50小時(shí)的維護(hù)，其每小時(shí)的成本也只是每小時(shí)人工成本的一小部分(約1/30)。 即使相對昂貴的工具(例如電動(dòng)改錐)，加上維護(hù)費(fèi)和使用費(fèi)，成本也只占每小時(shí)人工成本的3%，而且可提高生產(chǎn)效率。此外，不但產(chǎn)品質(zhì)量更高，而且降低勞動(dòng)者的壓力。 使用彈簧(而非肌肉)打開剪刀、鉗子和指甲刀等。 當(dāng)需要推或拉操作時(shí)，推或拉的位置應(yīng)在肩部以下、髖關(guān)節(jié)以上，因?yàn)檫@個(gè)范圍內(nèi)的肌肉的力量最強(qiáng)。當(dāng)需要用刀切割時(shí)，保持刀刃向下，因?yàn)榍懈畹牧α渴侨磉\(yùn)動(dòng)力量的兩倍。 要點(diǎn)謹(jǐn)記 非常值得投資購買專用工具。這些專用工具價(jià)格便宜，并可大幅提高生產(chǎn)效率和安全性。 第 4 頁 共 6 頁 專用機(jī)床安全操作維護(hù)規(guī)程 1、操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)考試合格、能熟練的掌握操作和調(diào)整技術(shù)方能獨(dú)立操作，嚴(yán)禁超性能使用。 2、班前要按設(shè)備點(diǎn)檢卡的要求檢查機(jī)床，并按潤滑規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量及潤滑情況。 3、開車前檢查各動(dòng)力頭、滑臺(tái)、主軸等有無異常，各按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)是否處于原始位置，各部調(diào)整塊、死擋板及刀、夾具的尺寸位置是否正確、裝卡牢固。 4、裝卸工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量及形狀選用安全吊具和方法，并與吊車工緊密配合。裝卡的工件必須緊固牢靠。 5、先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，調(diào)整旋鈕撥到調(diào)整位置，觀察動(dòng)作是否正常，確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)，待各部正常后才能進(jìn)行工作。 6、準(zhǔn)確調(diào)整快速進(jìn)給與工進(jìn)距離，調(diào)整間隙一般不小于10mm，機(jī)械傳動(dòng)凸輪進(jìn)刀調(diào)整距離要求精確。 7、移動(dòng)主軸箱前，必須保證其滑動(dòng)面的清潔和潤滑良好。 8、刀具磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)換刀，禁止使用磨鈍或崩刃的刀具繼續(xù)切削。更換刀具時(shí)要重新調(diào)整快速移進(jìn)與工進(jìn)之間的距離。 9、工作中經(jīng)常檢查工件、刀具的緊固情況，不得松動(dòng)。 10、禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變換速度、測量工件。如屬鉆孔、鏜孔及切削時(shí)，刀具未退離工件前，不得停車。 11、機(jī)床的導(dǎo)軌、滑動(dòng)面及油漆面上，不準(zhǔn)放置工件、毛坯、刀具等金屬物品。 12、機(jī)床出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查排除，或通知維修人員處理。 13、工作完畢后，應(yīng)將各動(dòng)力頭、手柄、按鈕退回原始位置，并切斷電源，清掃機(jī)床。 14、機(jī)床的零部件、防護(hù)罩不準(zhǔn)隨意拆除，所有附件要妥善保管，保持完整。 15、下班前清掃機(jī)床，保持整潔、完好，認(rèn)真做好交接班工作及運(yùn)行記錄。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁