電火花線割切機安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 電火花線割切機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 電火花線割切機安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操筆者必需認識機床操作挨次以及性能，嚴禁超性能施用裝備。 3.1.2操筆者必需顛末培養(yǎng)訓練、測驗或者考核合格后，持證上崗。 3.1.3開機前，按裝備潤滑油圖表注油，手搖縱向、橫向移施工作臺，檢查走動是不是輕快，轉(zhuǎn)一下運絲機構(gòu)，檢查是不是靈活。 3.1.4工作前，應(yīng)按照工件的質(zhì)料、厚度，選擇適當?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)目。 3.1.5輸入編輯步伐，摹擬運行，檢查步伐是不是正確。 3.1.6開始工作冷卻泵、運絲機電，輸入步伐，空轉(zhuǎn)10分鐘后，方可加工。 3.1.7停機前，步伐復(fù)位，封閉冷卻泵、運絲機電。 3.1.8封閉機床電控總開關(guān)，封閉電控柜空氣開關(guān)。 3.1.9清潔機床，按裝備潤滑油圖表進行注油潤滑油，對于刮研面抹油。 3.2安全操作規(guī)程 3.2.1先開穩(wěn)壓電源，后開高壓開關(guān)，過5分鐘后，才起頭加工。 3.2.2加工前先摹擬運行加工步伐，檢查步伐正確沒有差錯后再正式加工。 3.2.3在鉬絲運轉(zhuǎn)環(huán)境下，才可開高頻電源（60V-80V），停機時，先關(guān)高頻電源。 3.2.4鉬絲接觸工件時，應(yīng)開冷卻液，不許在無冷卻液環(huán)境下加工。 3.2.5發(fā)生故障，應(yīng)即關(guān)高頻電源。 3.2.6嚴禁用手接中電極絲，不準用濕手接觸開關(guān)及電器。 第 3 頁 共 5 頁 電火花高速小孔加工機安全操作規(guī)程 1.操作前，作業(yè)員必須認真學習使用說明書中的各有關(guān)機構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護等有關(guān)的內(nèi)容。 2.穿戴安全防護用品。 3.作業(yè)員操作時必須站在腳踏板或絕緣板上。 4.機床工作時應(yīng)剎緊工作臺。 5.在機床上加工的零件重量不得超過機床載荷規(guī)定即最大負重。 6.在加工過程中，查看加工狀態(tài)，若有頻繁短路，電壓表讀數(shù)跳動厲害，則應(yīng)使用主軸抬起，觀察工作液噴射情況及電極端部損耗是否均勻，并進行調(diào)整。 7.穿孔后，要適當?shù)难娱L加工時間，使孔的出口較好。 8.加工結(jié)束，關(guān)閉脈沖開關(guān)及工作液泵，Z軸自動回升。當電極完全退出加工孔后，將加工開關(guān)關(guān)閉，卸下工件。 9.確認不再加工后，按下急停按鈕，然后將總電源切斷，清理工作臺面和擦拭機床，并及時加注潤滑油。 10.未經(jīng)正規(guī)操作培訓和許可的作業(yè)員，不得隨意動用機床。 11.作業(yè)員操作前，必須對機床進行點檢。 12.機床在工作中出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止或切斷電源，等待專人來維修。 13.操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙，并備有滅火器。 14.機床周邊（包括地面）應(yīng)隨時清理，以保持周邊環(huán)境的清潔。 15.作業(yè)員操作時要注意安全，以免造成人身傷害。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁