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1、機械加工自動焊接技術應用分析
摘要
自動焊接技術主要是指在焊接生產(chǎn)過程可以利用自動化生產(chǎn)技術實現(xiàn)對焊接工藝生產(chǎn)的優(yōu)化管理。與傳統(tǒng)手工焊接方式明顯不同，自動焊接技術主要遵照自動化生產(chǎn)原則，針對焊接過程
自動焊接技術主要是指在焊接生產(chǎn)過程可以利用自動化生產(chǎn)技術實現(xiàn)對焊接工藝生產(chǎn)的優(yōu)化管理。與傳統(tǒng)手工焊接方式明顯不同，自動焊接技術主要遵照自動化生產(chǎn)原則，針對焊接過程及工藝生產(chǎn)過程涉及到的生產(chǎn)問題進行高效化處理，以防止生產(chǎn)作業(yè)期間出現(xiàn)質(zhì)量隱患問題。如現(xiàn)場操作人員可以利用先進焊接方式或者裝配工藝方式，在不需要人為干預的條件下就可以實現(xiàn)自動化焊接生產(chǎn)過程。結合當前發(fā)展情況來
2、看，自動焊接技術歷經(jīng)多年的優(yōu)化發(fā)展，基本上已經(jīng)滿足安全生產(chǎn)要求。尤其在焊接工序自動化與生產(chǎn)自動化方面表現(xiàn)比較突出。
1自動焊接技術的核心內(nèi)容與關鍵技術分析
焊接生產(chǎn)作業(yè)若想穩(wěn)定有序地完成，從事于焊接生產(chǎn)的操作人員就應該熟練掌握自動焊接技術原理及內(nèi)容。尤其要重點掌握自動焊接技術涉及到的核心內(nèi)容及關鍵技術內(nèi)容。結合以往的經(jīng)驗來看，自動焊接技術主要通過利用傳感器設備實現(xiàn)對焊接作業(yè)的全方位管理及檢測過程[1]。檢測過程中，主要根據(jù)焊接運動控制信息反饋情況進行重點研究與分析。并根據(jù)焊接運動控制信息結果，合理設計相關設備的軌跡運行方式。以下是本文結合相關經(jīng)驗，針對自動
3、焊接技術核心內(nèi)容與關鍵技術問題進行總結與歸納，僅供參考。
1.1機械技術
機械技術主要作用于機械設備傳遞運動過程當中。在設備類型方面，主要以運輸裝置與固定裝置等為主。結合近些年的發(fā)展情況來看，隨著我國自動化技術與智能化技術的深入發(fā)展，以焊接機器人等為主的先進設備也可以列入到機械技術設備類型當中。
1.2傳感技術
傳感技術在功能作用方面主要以實時感測設備運行狀態(tài)為主，重點根據(jù)設備運行狀態(tài)反饋結果判斷當前設備是否處于正常運行狀態(tài)當中。如果設備處于非正常運行狀態(tài)，相關管理人員應該立即采取相關措施加以處理。結合應用經(jīng)驗來看，自動焊接傳感技
4、術無論處于多復雜、多惡劣的環(huán)境當中都可以滿足精準檢測標準[2]。
1.3自動控制技術
自動控制技術要求工作人員應該合理利用自動化焊接技術控制理論及相關內(nèi)容，實現(xiàn)對系統(tǒng)設備自動化運行過程的監(jiān)控管理。其中，重點針對自動控制技術應用問題進行合理設計與分析，以確保生產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量及效率可以滿足規(guī)范標準。
1.4伺服傳動技術
伺服傳動技術主要根據(jù)自動化焊接過程動力來源表現(xiàn)情況實現(xiàn)技術操作過程。其中，動力源主要泛指帶動裝置。
1.5系統(tǒng)技術
系統(tǒng)技術在很大程度上可以理解為一個整體運作的概念表現(xiàn)。主要針對自動焊接各
5、個功能模塊內(nèi)容進行深化處理與優(yōu)化應用。重點根據(jù)系統(tǒng)設備日常運行反饋狀態(tài)，加強對系統(tǒng)設備各個功能模塊的安全管理，以確保自動焊接技術得以準確落實到位[3]。
2機械加工領域中自動焊接技術的應用發(fā)展分析
2.1應用發(fā)展需求
近些年來，各行業(yè)生產(chǎn)領域?qū)τ谧詣踊夹g的關注力度明顯增強，尤其是自動焊接技術。究其原因，主要是因為焊接生產(chǎn)作為我國機械加工領域的重要技術內(nèi)容，其焊接生產(chǎn)質(zhì)量往往會對我國整體機械加工領域的可持續(xù)發(fā)展效果產(chǎn)生至關重要的影響。而傳統(tǒng)手工焊接方式難以適應現(xiàn)代化機械加工領域生產(chǎn)需求，在生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量方面表現(xiàn)欠佳。而自動焊接技術的推廣與應用
6、，無疑是有效改善了傳統(tǒng)手工焊接生產(chǎn)方式存在的弊端問題。且在生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量方面得到了明顯加強。根據(jù)當前發(fā)展趨勢來看，國內(nèi)自動焊接技術加工制造的產(chǎn)品無論是在質(zhì)量方面還是在應用效果方面，均得到明顯深化。與此同時，產(chǎn)品質(zhì)量逐漸朝向精密化與高效化方向發(fā)展?？梢砸姷?，自動焊接技術為我國機械加工領域帶來了全新的發(fā)展動力。針對于此，建議行業(yè)內(nèi)部應該不斷創(chuàng)新與發(fā)展自動焊接技術內(nèi)容。最好可以立足于當前時代生產(chǎn)發(fā)展特點，從多個方面針對自動焊接技術內(nèi)容進行統(tǒng)籌規(guī)劃與合理部署，以確保自動焊接技術得以滿足機械加工領域生產(chǎn)需求[4]。
2.2應用發(fā)展現(xiàn)狀
目前，全國范圍內(nèi)的機械加工生產(chǎn)領
7、域逐漸將自動焊接技術放在生產(chǎn)首要位置當中。如像機械船舶制造領域、機械加工生產(chǎn)領域等都將自動焊接技術作為生產(chǎn)核心技術內(nèi)容。根據(jù)實際應用情況來看，以焊縫跟蹤技術為主的自動焊接技術無論是在生產(chǎn)質(zhì)量還是在生產(chǎn)效率方面，均可以達到良好的技術效果。舉例而言，現(xiàn)場生產(chǎn)工作，通過合理應用焊縫跟蹤技術，不僅可以減少前期準備工作時間，同時還可以提高自動焊接加工產(chǎn)品精度。最重要的是，隨著我國智能化技術與自動化技術的深入發(fā)展，自動焊接技術逐漸朝向智能化與自動化方向發(fā)展。因此在技術內(nèi)容表現(xiàn)方面，主要集中以智能化與自動化特點為主。但是需要注意的是，我國自動焊接技術雖然已經(jīng)接近成熟應用水平，但是與國外自動焊接技術相較而言還
8、是存在一定差距。針對于此，我國相關行業(yè)領域應該加強對自動焊接技術的研究力度與創(chuàng)新力度，力求可以將我國自動焊接技術推向世界技術領先位置[5]。
2.3應用實踐
焊接生產(chǎn)期間，自動焊接設備會利用隔離罩設施阻擋焊接過程產(chǎn)生的煙霧問題。同時，通過合理應用自動焊接設備，基本上可以規(guī)避以往存在的刺眼焊光問題，為現(xiàn)場生產(chǎn)人員作業(yè)安全提供保障。以往手工焊接方式不同，自動焊接技術無需人為操作就可以實現(xiàn)安全焊接過程。不僅可以節(jié)約人力資源，同時還可以減少作業(yè)人員勞動強度。除此之外，自動焊接技術在產(chǎn)品制作效率與制作質(zhì)量方面表現(xiàn)較為突出。究其原因，主要是因為自動焊接設備主要由多個機械部件
9、組裝而成，通過電子系統(tǒng)控制管理實現(xiàn)安全生產(chǎn)過程。經(jīng)調(diào)查研究顯示，自動焊接設備焊接效率要比人工焊接效率高出十多倍左右，值得推廣與應用[6]。
3自動焊接技術在機械加工領域中的應用方向分析
3.1精密化、高效化方向發(fā)展
結合當前發(fā)展趨勢來看，精密化與高效化發(fā)展方向儼然成為自動焊接技術予以重點發(fā)展的趨勢方向。一般來說，自動焊接技術可以作用于多個行業(yè)生產(chǎn)領域當中，如機械加工領域、精密儀器制造領域等。以機械加工領域為例，機械加工期間對于產(chǎn)品精度要求較高，要求現(xiàn)場作業(yè)人員應該嚴格恪守自身的操作行為，以確保產(chǎn)品精度質(zhì)量安全。因此在應用自動焊接技術的過程中，現(xiàn)場
10、作業(yè)人員應該不斷深化自動焊接技術精確度以及高效度，以確保生產(chǎn)設備運行過程可以滿足精密化生產(chǎn)要求。
3.2智能化方向發(fā)展
智能化方向，儼然成為我國各項生產(chǎn)技術中的發(fā)展方向。要求各項生產(chǎn)技術應該積極主動結合智能化生產(chǎn)需求，選擇合理的裝備設施，確保智能化控制技術得以準確應用。其中，對于自動焊接技術而言，不應該止步于前。最好可以積極主動結合智能控制技術，如激光控制技術或者圖像處理技術等，實現(xiàn)對本技術體系內(nèi)容的創(chuàng)新優(yōu)化。實踐過程中，相關研究人員可以針對焊接控制系統(tǒng)運行情況進行深化研究與分析。主動利用智能化控制手段加強對焊接控制系統(tǒng)的運行管理。并按照指令要求實現(xiàn)對焊接生產(chǎn)過
11、程的智能控制，減少工作量的同時深化自動焊接技術的使用效果。
3.3柔性化方向發(fā)展
柔性化發(fā)展方向主要體現(xiàn)于焊接自動化程序設置管理方面。研究人員不應該將焊接自動生產(chǎn)程序局限于某一產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)過程當中，而是應該針對多種規(guī)格的產(chǎn)品類型實現(xiàn)作業(yè)生產(chǎn)過程。為滿足這一發(fā)展方向要求，研究人員應該將柔性化發(fā)展特征融入到自動焊接技術體系當中。如通過適當改變程序相關參數(shù)內(nèi)容，實現(xiàn)自動化技術的柔性化管理。結合當前發(fā)展情況來看，自動化柔性特征雖尚未得到焊接生產(chǎn)作業(yè)的完全應用，但是已經(jīng)成功實現(xiàn)于部分生產(chǎn)作業(yè)當中，且在管理效果與生產(chǎn)質(zhì)量方面表現(xiàn)良好。由此可以看出，在不久的將來，自動化柔性生
12、產(chǎn)特征將會全面作用于自動焊接生產(chǎn)作業(yè)過程當中。
3.4網(wǎng)絡化方向發(fā)展
自動焊接技術通過主動結合網(wǎng)絡化控制技術，基本上可以實現(xiàn)對相關設備的控制管理。近些年來，隨著我國計算機技術水平的不斷深化以及通訊技術的不斷應用，自動焊接技術已經(jīng)可以主動利用計算機網(wǎng)絡體系實現(xiàn)對焊接生產(chǎn)過程的強化管理。管理人員可以利用計算機遠程操作功能，實現(xiàn)對現(xiàn)場生產(chǎn)工序的監(jiān)督管理，如及時排除故障并解決故障。因此可以說，網(wǎng)絡化方向?qū)蔀槲覈詣雍附蛹夹g主流方向之一。
4結論
總而言之，自動焊接技術的推廣應用無疑是被我國機械加工制造領域提供了全新的技術力量。鑒于自動
13、焊接技術的重要性，建議行業(yè)生產(chǎn)人員及相關研究人員應該立足于當前機械加工制造領域發(fā)展趨勢，針對自動焊接技術存在的不足問題進行積極改正與優(yōu)化，以確保自動焊接技術得以在機械加工制造領域中可持續(xù)應用。與此同時，行業(yè)生產(chǎn)人員及相關研究人員應該適當借鑒國外先進焊接方式或者裝配工藝方式，針對當前自動焊接技術體系存在的不足問題進行積極補缺與優(yōu)化。除此之外，相關行業(yè)領域應該積極主動地結合高效化、智能化以及自動化發(fā)展目標，不斷促使自動焊接技術實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展，為我國工業(yè)生產(chǎn)領域的長足發(fā)展奠定良好保障。
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《機械加工自動焊接技術應用分析》來源：《內(nèi)燃機與配件》，作者：袁朝橋
機械加工自動焊接技術應用分析
